CN109351439B - 一种制药工业用防尘除味磨粉机 - Google Patents
一种制药工业用防尘除味磨粉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109351439B CN109351439B CN201811267173.4A CN201811267173A CN109351439B CN 109351439 B CN109351439 B CN 109351439B CN 201811267173 A CN201811267173 A CN 201811267173A CN 109351439 B CN109351439 B CN 109351439B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- crushing
- odor
- dustproof
- gas collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
- B01D46/0036—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
- B01D46/0038—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions with means for influencing the odor, e.g. deodorizing substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
- B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2267/00—Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2267/40—Different types of filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2267/00—Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2267/60—Vertical arrangement
Abstract
本发明公开了一种制药工业用防尘除味磨粉机,包括立柱,所述立柱上端固定安装有集气罩,所述集气罩下端连接有吸气罩,所述集气罩由两个集气半罩铰接而成,其中一个所述集气半罩下端与所述立柱固定连接,所述吸气罩由两个吸气半罩扣接而成,两个所述吸气半罩分别固定安装在两个所述集气半罩的下端。有益效果在于:本发明所述的一种制药工业用防尘除味磨粉机能够实现将药材粉末阻隔在磨粉机内,防止其四处飞溅,同时能够吸附研磨机向外四处扩散的药味,避免药味充斥整个厂房,有效改善工人的工作环境,工作过程中工人也无需佩戴过滤式面具,实用性好。
Description
技术领域
本发明涉及制药领域,具体涉及一种制药工业用防尘除味磨粉机。
背景技术
磨粉机是一种能够将物料粉碎到所需粒度的粉碎设备,其占地面积小、传动平稳,运行可靠、整机耐磨性能高,因此在冶金、建材、化工、矿山、制药等领域应用十分广泛。但是,应用于制药领域的磨粉机在实际使用过程中,还存在以下问题:
由于药材气味较大,而且气味一般比较难闻,加之传统的磨粉机密封性能差,因此在磨粉过程中,机器周围空气中到处弥漫着难闻的药味粉末,这些药味粉末不仅污染空气,而且浪费药材,因此在实际磨粉过程中,操作工人工作时一般需要佩戴过滤式面具才能靠近磨粉机器。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制药工业用防尘除味磨粉机,以解决现有技术中传统的磨粉机在对药材进行磨粉时药材粉末会四处飞溅,药味充斥着整个厂房,工作环境比较恶劣等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现将药材粉末阻隔在磨粉机内,防止其四处飞溅,同时能够吸附研磨机向外四处扩散的药味,避免药味充斥整个厂房,有效改善工人的工作环境,工作过程中工人也无需佩戴过滤式面具,实用性好等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种制药工业用防尘除味磨粉机,包括立柱,所述立柱上端固定安装有集气罩,所述集气罩下端连接有吸气罩,所述集气罩由两个集气半罩铰接而成,其中一个所述集气半罩下端与所述立柱固定连接,所述吸气罩由两个吸气半罩扣接而成,两个所述吸气半罩分别固定安装在两个所述集气半罩的下端;
两个所述集气半罩内通过连接柱分别固定安装有粉碎箱和与所述粉碎箱扣接的箱盖,所述粉碎箱内滚动安装有粉碎盘,所述粉碎盘表面布满粉碎刀;所述集气罩外侧面安装有输出轴与所述粉碎盘固定连接的粉碎电机以及下端出口与所述箱盖内侧面连通的进料斗;所述集气罩内壁与所述粉碎箱以及所述箱盖之间形成输气腔,所述进料斗通过进气管与所述输气腔连通;
所述粉碎电机上固定安装有滤筒,所述滤筒上端与吸气泵连通,所述滤筒下端设置有出气管,所述出气管下方设置有风扇,所述风扇安装在发电机上,所述发电机与所述集气罩固定连接;所述吸气泵通过吸气管与所述输气腔连通;
所述滤筒内自上而下依次安装有过滤棉、无纺布过滤网、HEPA过滤网和除味网,所述除味网包括上下两层网板和填充在两层所述网板之间的活性炭;
所述吸气罩内设置有上端与所述粉碎箱箱底连通的出料斗,所述出料斗上端出口处安装有筛板;所述出料斗与所述吸气罩内壁之间形成与所述输气腔连通的进气腔。
作为优选,所述粉碎箱和所述箱盖均通过多根所述连接柱与所述集气半罩内壁固定连接。
作为优选,所述进气管上端与所述进料斗内壁上端连通。
作为优选,所述过滤棉和所述除味网的数量均有多片;
其中,多片所述过滤棉位于所述无纺布过滤网的上方;
其中,多片所述除味网位于所述HEPA过滤网的下方。
作为优选,所述粉碎箱为圆柱形箱体;
其中,所述筛板为弧形筛板;
其中,所述弧形筛板的半径与所述粉碎箱的半径相等。
作为优选,上下两层所述网板之间的间距为1--1.5厘米。
作为优选,所述粉碎盘与所述粉碎箱内壁紧密滑动连接。
作为优选,所述进气管的上端管口处安装有空气过滤器。
上述一种制药工业用防尘除味磨粉机,当磨粉机启动粉碎药材时,可控制所述吸气泵同时启动,所述吸气泵转动使外界空气自下而上进入所述吸气罩内,这样设计,当所述出料斗出料时,向外扩散的药材粉末和药味能够随气流一起进入所述进气腔中而不会扩散至外界空气(所述进气腔的进气流速不应过大,以不引起大量粉末被气流带走为宜,这样设计,所述出料斗流出的药材粉末才能够顺利下落,且不会被吸入所述进气腔中,只有向外四处飞溅的微量药材粉末才会被气流吸走),从而有效避免因所述出料斗出料而使药味和药材粉末充斥整个车间厂房;同时所述吸气泵启动还能够使外界空气自上而下进入所述进料斗内并通过所述进气管进入所述输气腔中,由于所述进料斗和所述粉碎箱连通,因此粉碎过程中,所述粉碎箱内的药味和药材粉末会通过所述进料斗向外扩散,因此需要增加所述进气管将所述进料斗与所述输气腔连通,这样,所述粉碎箱内的药味和药材粉末进入所述进料斗后会随气流一起通过所述进气管进入所述输气腔中,因此有效避免药味和药材粉末通过所述进料斗向外扩散,所述输气腔中的空气经所述吸气管进入所述吸气泵,然后进入所述滤筒中过滤后从所述出气管排出,排出的气体冲击所述风扇旋转带动所述发电机发电对排出气体中的动能加以回收利用,节能环保,实用性好。
有益效果在于:本发明所述的一种制药工业用防尘除味磨粉机能够实现将药材粉末阻隔在磨粉机内,防止其四处飞溅,同时能够吸附研磨机向外四处扩散的药味,避免药味充斥整个厂房,有效改善工人的工作环境,工作过程中工人也无需佩戴过滤式面具,实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的内部结构图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的后视图;
图4是本发明的滤筒的内部结构图;
图5是本发明的图4的局部放大图。
附图标记说明如下:
1、立柱;2、集气半罩;3、连接柱;4、粉碎箱;5、输气腔;6、粉碎电机;7、粉碎盘;8、粉碎刀;9、筛板;10、出料斗;11、吸气泵;12、吸气半罩;13、吸气管;14、滤筒;15、出气管;16、发电机;17、风扇;18、进气管;19、箱盖;20、活性炭;21、进料斗;22、过滤棉;23、无纺布过滤网;24、HEPA过滤网;25、除味网;26、网板;27、进气腔;28、空气过滤器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图5所示,本发明提供的一种制药工业用防尘除味磨粉机,包括立柱1,立柱1上端固定安装有集气罩,集气罩用于收集含有药味和药材粉末的气体,集气罩下端连接有吸气罩,吸气罩用于将出料斗10附近的空气吸入集气罩中,防止因出料斗10出料而使药味和药材粉末充斥整个车间厂房,集气罩由两个集气半罩2铰接而成,其中一个集气半罩2下端与立柱1固定连接,吸气罩由两个吸气半罩12扣接而成,两个吸气半罩12分别固定安装在两个集气半罩2的下端,这样设计,方便日后清洁保养进气腔27和输气腔5(当磨粉机使用一段时间后,进气腔27和输气腔5必然残留有大量粉末需要清理,此时,只需要将两个集气半罩2、两个吸气半罩12打开即可清理维护保养进气腔27和输气腔5);
两个集气半罩2内通过连接柱3分别固定安装有粉碎箱4和与粉碎箱4扣接的箱盖19,这样设计,方便检修粉碎箱4(当打开两个集气半罩2时,箱盖19也一同被打开,方便检修粉碎盘7和粉碎刀8),粉碎箱4内滚动安装有粉碎盘7,粉碎盘7表面布满粉碎刀8,粉碎刀8在粉碎电机6的带动下高速旋转粉碎进料斗21进入粉碎箱4内的药材原料,直至药材原料粉碎成粉末;集气罩外侧面安装有输出轴与粉碎盘7固定连接的粉碎电机6以及下端出口与箱盖19内侧面连通的进料斗21;集气罩内壁与粉碎箱4以及箱盖19之间形成输气腔5,进料斗21通过进气管18与输气腔5连通,这样设计,使得粉碎箱4内的药味和药材粉末进入进料斗21后会随气流一起通过进气管18进入输气腔5中,有效避免药味和药材粉末通过进料斗21向外扩散;
粉碎电机6上固定安装有滤筒14,滤筒14用于对输气腔5内的含有药材粉末和药味的气体进行过滤,滤筒14上端与吸气泵11连通,滤筒14下端设置有出气管15,出气管15下方设置有风扇17,风扇17安装在发电机16上,发电机16与集气罩固定连接;吸气泵11通过吸气管13与输气腔5连通;
滤筒14内自上而下依次安装有过滤棉22、无纺布过滤网23、HEPA过滤网24和除味网25,除味网25包括上下两层网板26和填充在两层网板26之间的活性炭20,过滤棉22、无纺布过滤网23、HEPA过滤网24用于过滤进入滤筒14内的空气中的药材粉末,除味网25用于吸附进入滤筒14内的空气中的药味,保证从出气管15排出的空气干净无异味;
吸气罩内设置有上端与粉碎箱4箱底连通的出料斗10,出料斗10上端出口处安装有筛板9,筛板9用于过滤粉碎箱4内的粉末,当粉末被粉碎至所需的粒度时,粉末能够穿过筛板9落入出料斗10内,而未粉碎完全的药材粉末则继续留在粉碎箱4内继续粉碎,直至粉碎完全;出料斗10与吸气罩内壁之间形成与输气腔5连通的进气腔27,进气腔27用于将出料斗10附近的空气吸入集气罩中,防止因出料斗10出料而使药味和药材粉末充斥整个车间厂房。
作为可选的实施方式,粉碎箱4和箱盖19均通过多根连接柱3与集气半罩2内壁固定连接,这样设计,保证粉碎箱4和箱盖19能够与集气半罩2牢固连接。
进气管18上端与进料斗21内壁上端连通,这样设计,有效防止进料斗21内的药味和药材粉末扩散出进料斗21,同时也能够避免进料斗21内的药材堵塞进气管18。
过滤棉22和除味网25的数量均有多片;
其中,多片过滤棉22位于无纺布过滤网23的上方;
其中,多片除味网25位于HEPA过滤网24的下方,这样设计,保证药材粉末和药味能够被去除干净彻底。
粉碎箱4为圆柱形箱体;
其中,筛板9为弧形筛板;
其中,弧形筛板的半径与粉碎箱4的半径相等,这样设计,方便粉碎刀8粉碎药材粉末,避免出现筛板9上的粉末无法继续被粉碎的现象。
上下两层网板26之间的间距为1--1.5厘米,这样设计,保证除味网25内具有足够多的活性炭20。
粉碎盘7与粉碎箱4内壁紧密滑动连接,这样设计,防止药材粉末进入粉碎盘7与粉碎箱4之间的缝隙处无法被粉碎刀8粉碎。
进气管18的上端管口处安装有空气过滤器28,空气过滤器28用于阻挡进料斗21内的药材进入进气管18中堵塞进气管18。
上述一种制药工业用防尘除味磨粉机,当磨粉机启动粉碎药材时,可控制吸气泵11同时启动,吸气泵11转动使外界空气自下而上进入吸气罩内,这样设计,当出料斗10出料时,向外扩散的药材粉末和药味能够随气流一起进入进气腔27中而不会扩散至外界空气(进气腔27的进气流速不应过大,以不引起大量粉末被气流带走为宜,这样设计,出料斗10流出的药材粉末才能够顺利下落,且不会被吸入进气腔27中,只有向外四处飞溅的微量药材粉末才会被气流吸走),从而有效避免因出料斗10出料而使药味和药材粉末充斥整个车间厂房;同时吸气泵11启动还能够使外界空气自上而下进入进料斗21内并通过进气管18进入输气腔5中,由于进料斗21和粉碎箱4连通,因此粉碎过程中,粉碎箱4内的药味和药材粉末会通过进料斗21向外扩散,因此需要增加进气管18将进料斗21与输气腔5连通,这样,粉碎箱4内的药味和药材粉末进入进料斗21后会随气流一起通过进气管18进入输气腔5中,因此有效避免药味和药材粉末通过进料斗21向外扩散,输气腔5中的空气经吸气管13进入吸气泵11,然后进入滤筒14中过滤后从出气管15排出,排出的气体冲击风扇17旋转带动发电机16发电对排出气体中的动能加以回收利用,节能环保,实用性好。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种制药工业用防尘除味磨粉机,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)上端固定安装有集气罩,所述集气罩下端连接有吸气罩,所述集气罩由两个集气半罩(2)铰接而成,其中一个所述集气半罩(2)下端与所述立柱(1)固定连接,所述吸气罩由两个吸气半罩(12)扣接而成,两个所述吸气半罩(12)分别固定安装在两个所述集气半罩(2)的下端;
两个所述集气半罩(2)内通过连接柱(3)分别固定安装有粉碎箱(4)和与所述粉碎箱(4)扣接的箱盖(19),所述粉碎箱(4)内滚动安装有粉碎盘(7),所述粉碎盘(7)表面布满粉碎刀(8);所述集气罩外侧面安装有输出轴与所述粉碎盘(7)固定连接的粉碎电机(6)以及下端出口与所述箱盖(19)内侧面连通的进料斗(21);所述集气罩内壁与所述粉碎箱(4)以及所述箱盖(19)之间形成输气腔(5),所述进料斗(21)通过进气管(18)与所述输气腔(5)连通;
所述粉碎电机(6)上固定安装有滤筒(14),所述滤筒(14)上端与吸气泵(11)连通,所述滤筒(14)下端设置有出气管(15),所述出气管(15)下方设置有风扇(17),所述风扇(17)安装在发电机(16)上,所述发电机(16)与所述集气罩固定连接;所述吸气泵(11)通过吸气管(13)与所述输气腔(5)连通;
所述滤筒(14)内自上而下依次安装有过滤棉(22)、无纺布过滤网(23)、HEPA过滤网(24)和除味网(25),所述除味网(25)包括上下两层网板(26)和填充在两层所述网板(26)之间的活性炭(20);
所述吸气罩内设置有上端与所述粉碎箱(4)箱底连通的出料斗(10),所述出料斗(10)上端出口处安装有筛板(9);所述出料斗(10)与所述吸气罩内壁之间形成与所述输气腔(5)连通的进气腔(27)。
2.根据权利要求1所述的一种制药工业用防尘除味磨粉机,其特征在于:所述粉碎箱(4)和所述箱盖(19)均通过多根所述连接柱(3)与所述集气半罩(2)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种制药工业用防尘除味磨粉机,其特征在于:所述进气管(18)上端与所述进料斗(21)内壁上端连通。
4.根据权利要求1所述的一种制药工业用防尘除味磨粉机,其特征在于:所述过滤棉(22)和所述除味网(25)的数量均有多片;
其中,多片所述过滤棉(22)位于所述无纺布过滤网(23)的上方;
其中,多片所述除味网(25)位于所述HEPA过滤网(24)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种制药工业用防尘除味磨粉机,其特征在于:所述粉碎箱(4)为圆柱形箱体;
其中,所述筛板(9)为弧形筛板;
其中,所述弧形筛板的半径与所述粉碎箱(4)的半径相等。
6.根据权利要求1所述的一种制药工业用防尘除味磨粉机,其特征在于:上下两层所述网板(26)之间的间距为1--1.5厘米。
7.根据权利要求1所述的一种制药工业用防尘除味磨粉机,其特征在于:所述粉碎盘(7)与所述粉碎箱(4)内壁紧密滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种制药工业用防尘除味磨粉机,其特征在于:所述进气管(18)的上端管口处安装有空气过滤器(28)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811267173.4A CN109351439B (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种制药工业用防尘除味磨粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811267173.4A CN109351439B (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种制药工业用防尘除味磨粉机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109351439A CN109351439A (zh) | 2019-02-19 |
CN109351439B true CN109351439B (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=65347011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811267173.4A Active CN109351439B (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种制药工业用防尘除味磨粉机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109351439B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5320167A (en) * | 1976-08-09 | 1978-02-24 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Crushing device for coal, etc. |
WO2011061595A1 (en) * | 2009-11-17 | 2011-05-26 | Biohyst Sa | Biomass crushing and separating device |
CN103028472A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 江苏中远机械设备制造有限公司 | 一种带除渣装置的超细粉碎机 |
CN204735303U (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-04 | 金先普 | 一种环保型饲料粉碎系统 |
KR20170025499A (ko) * | 2015-08-28 | 2017-03-08 | 주식회사 에코엠디이 | 폐기물 처리장치 |
CN107583725A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-16 | 深圳市晟腾企业管理有限公司 | 一种环保型的石料粉碎装置 |
CN207996735U (zh) * | 2018-01-11 | 2018-10-23 | 福清市景源矿业有限公司 | 一种破碎机除尘装置 |
-
2018
- 2018-10-29 CN CN201811267173.4A patent/CN109351439B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5320167A (en) * | 1976-08-09 | 1978-02-24 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Crushing device for coal, etc. |
WO2011061595A1 (en) * | 2009-11-17 | 2011-05-26 | Biohyst Sa | Biomass crushing and separating device |
CN103028472A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 江苏中远机械设备制造有限公司 | 一种带除渣装置的超细粉碎机 |
CN204735303U (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-04 | 金先普 | 一种环保型饲料粉碎系统 |
KR20170025499A (ko) * | 2015-08-28 | 2017-03-08 | 주식회사 에코엠디이 | 폐기물 처리장치 |
CN107583725A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-16 | 深圳市晟腾企业管理有限公司 | 一种环保型的石料粉碎装置 |
CN207996735U (zh) * | 2018-01-11 | 2018-10-23 | 福清市景源矿业有限公司 | 一种破碎机除尘装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109351439A (zh) | 2019-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210846685U (zh) | 一种矿渣研磨装置 | |
CN107282174A (zh) | 一种中药粉碎用电热干燥粉碎筒 | |
CN108176442A (zh) | 一种具有防尘功能的多级矿石粉碎装置 | |
CN108554567B (zh) | 一种生活垃圾粉碎设备 | |
CN210357335U (zh) | 建筑废料粉碎机 | |
CN209438755U (zh) | 一种生物质粉碎切割机装置 | |
CN109203303A (zh) | 环保降尘型废旧橡胶破碎回收装置 | |
CN211389716U (zh) | 一种用于泡沫塑料回收的粉碎装置 | |
CN208194546U (zh) | 一种固废垃圾处理装置 | |
CN109351439B (zh) | 一种制药工业用防尘除味磨粉机 | |
CN207126620U (zh) | 一种工程用环保型垃圾焚烧处理设备 | |
CN212487368U (zh) | 一种绿色农业秸秆粉碎装置 | |
CN110548755A (zh) | 一种垃圾物的处理装置 | |
CN207463374U (zh) | 一种新型化工粉碎机 | |
CN211865151U (zh) | 高效弹簧圆锥破碎机 | |
CN109012841A (zh) | 一种用于固体废物处理的自动循环破碎装置 | |
CN208541971U (zh) | 一种改进型面粉厂用粉尘处理装置 | |
CN208356999U (zh) | 带除尘的中药粉碎机 | |
CN211846435U (zh) | 自带收尘投料斗 | |
CN209238106U (zh) | 一种大件垃圾破碎处理设备 | |
CN206168560U (zh) | 一种中药粗粉碎捕尘除尘装置 | |
CN220215171U (zh) | 慢速粉碎机 | |
CN216630996U (zh) | 一种工程垃圾处理用破碎机 | |
CN220405188U (zh) | 一种进料口吸尘装置 | |
CN216987856U (zh) | 一种建筑工程用建筑垃圾粉碎收集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200921 Address after: Room 1252, building 2, Photovoltaic Science and Technology Innovation Park, 1288 Kanghe Road, Gaozhao street, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: Minimalist (Jiaxing) Landscape Design Co., Ltd Address before: 314000 R&D Building A301, No. 14, 1509 Jiachuang Road, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant before: Hao Yongfan |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |