CN109341272B - 一种抄板式转筒干燥机的扬料板 - Google Patents

一种抄板式转筒干燥机的扬料板 Download PDF

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Abstract

一种抄板式转筒干燥机的扬料板，包括筒体，所述筒体包括内筒壁和外筒壁，所述外筒壁上设有进风口，所述内筒壁上设有若干布风孔，所述内筒壁和外筒壁之间形成第一风室，所述内筒壁上沿圆周方向均匀间隔设有若干扬料装置，所述扬料装置内留有空腔形成第二风室，所述扬料装置上设有与内筒壁上的布风孔配合形成空气对流的若干布风孔，它具有防粘壁的优点，减少了不必要的浪费和人工劳动量，提高了转筒的运行效率和寿命。

Description

一种抄板式转筒干燥机的扬料板
技术领域
本发明涉及转筒造粒机机或转筒干燥机械技术领域，尤其涉及一种抄板式转筒干燥机的扬料板。
背景技术
抄板式转筒干燥机是一种外加热传导型转动设备，湿物料在滚筒被内获得以导热方式传递热量，脱除水分，达到所要求的湿含水含量。热量由筒外壁传到筒内壁，再传给物料，其热效率高，可连续操作。
扬料板(即抄板)是抄板式转筒干燥机中重要的一部分，物料通过扬料板扬起、落下过程中与通过筒体内的高温空气进行热交换，达到烘干物料的目的。实际运行过程中，传统的扬料板形式对温度敏感，粘性物料不适用，温度敏感、粘性物料被抄板扬起的过程中，物料在扬料板内无流动，物料相互挤压，容易粘附在扬料板与筒壁之间，长期运行影响扬料板的扬起量，进而影响转筒的性能，最后只能停机清理。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
发明内容
为克服上述不足，本发明提供了一种抄板式转筒干燥机的扬料板，它具有防粘壁的优点，减少了不必要的浪费和人工劳动量，提高了转筒的运行效率和寿命，解决了现有技术中的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种抄板式转筒干燥机的扬料板，包括筒体，所述筒体包括内筒壁和外筒壁，所述外筒壁上设有进风口，所述内筒壁上设有若干布风孔，所述内筒壁和外筒壁之间形成第一风室，所述内筒壁上沿圆周方向均匀间隔设有若干扬料装置，所述扬料装置内留有空腔形成第二风室，所述扬料装置上设有与内筒壁上的布风孔配合形成空气对流的若干布风孔。
所述扬料板包括上扬料板和下扬料板，所述上扬料板和内筒壁上分别设有若干布风孔，所述上扬料板和下扬料板一端分别设置在内筒壁上，另一端固连在一起，所述上扬料板和下扬料板之间形成第二风室。
所述上扬料板包括首尾相连的上折板I和上折板III，下扬料板包括首尾相连的下折板I和下折板II，所述上折板I一端固连在内筒壁上，另一端通过上折板III与下折板II连接，所述上折板I上设有若干布风孔。
所述上扬料板包括依次首尾相连的上折板I、上折板II和上折板III，下扬料板包括首尾相连的下折板I和下折板II，所述上折板I一端固连在内筒壁上，另一端通过上折板II与下折板II连接，所述上折板I和上折板II上分别设有若干布风孔。
所述上扬料板为一弧形扬料板，所述弧形上扬料板一端与内筒壁连接，另一端与设置在内筒壁上的弧形下扬料板连接，所述弧形上扬料板和弧形下扬料板之间为第二风室，所述弧形上扬料板上设有若干布风孔，所述第二风室通过布风孔与第一风室连通。
在所述内筒壁和外筒壁之间设有若干支撑板，将支撑板焊接在内筒壁与外筒壁之间，支撑板与内筒壁的轴向方向具有夹角。
所述内筒壁上与上扬料板和下扬料板连接处设有通风口，第一风室和第二风室通过通风口连通。
所述通风口的开孔形状为矩形长条形状。
所述支撑板与内筒壁的轴向方向的夹角为15-30度。
本发明采取上述技术方案具有防粘壁的优点，并且本申请通过设置第一风室和第二风室以及通过布风孔将第一风室与第二风室相通，形成热空气或者冷空气对流，加快了筒内物料的烘干效率。同时将内筒壁上和上扬料板上设置布风孔有效的避免了物料粘在内筒壁和上扬料板上的情况，减少了不必要的浪费和人工劳动量，提高了转筒的运行效率和寿命。
附图说明
图1为本发明中实施例2的结构示意图。
图2为图1的使用状态图。
图3为本发明中实施例1的结构示意图。
图4为本发明中实施例3的结构示意图。
图5为将内筒壁展开支撑板在其上的结构图。
图中，1、外筒壁，2、内筒壁，3、上折板I，4、上折板II，5、上折板III，6、下折板II，7、下折板I，8、布风孔，9、弧形上扬料板，10、弧形下扬料板，11、支撑板，12、第一风室，13、第二风室，14、通风口。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本发明进行详细阐述。
在本发明说明书及权利要求书中所称的方位“上”及“下”仅用以表示相对的方位关系，并对于本说明书的附图而言所体现的位置关系。
实施例1：
如图1-5所示，一种抄板式转筒干燥机的扬料板，包括筒体，所述筒体包括内筒壁2和外筒壁1，所述外筒壁1上设有进风口，可将进风口设置在外筒壁1的端部(本实施例中由于视角原因，未画出)或者外筒壁1的圆周上，所述内筒壁2上设有若干布风孔8，所述内筒壁2和外筒壁1之间形成第一风室12，所述内筒壁2上沿圆周方向均匀间隔设有若干扬料装置，所述扬料装置内留有空腔形成第二风室13，所述扬料装置上设有与内筒壁2上的布风孔8配合形成空气对流的若干布风孔8。
所述扬料装置包括上扬料板和下扬料板，所述上扬料板和内筒壁2上分别设有若干布风孔8，所述上扬料板和下扬料板一端分别设置在内筒壁上，另一端固连在一起，所述上扬料板和下扬料板之间形成第二风室13。
通过布风孔8将第一风室12和第二风室13连通，形成第一风室12与第二风室13之间的空气对流，加快了高温空气进行热交换，加快了烘干效率。同时内筒壁2和上扬料板上设有布风孔8可以避免物料粘壁，有效的减少了不必要的浪费和人工劳动量，提高了转筒的运行效率和寿命。
所述上扬料板包括首尾相连的上折板I3和上折板III5，下扬料板包括首尾相连的下折板I7和下折板II6，所述上折板I3一端固连在内筒壁2上，另一端通过上折板III5与下折板II连接，所述上折板I3上设有若干布风孔8，布风孔8气速10m/s-30m/s，上折板III5上不设置布风孔8可以为上折板I3提供一定的空气流动空间，加快了物料的烘干效率，防止物料粘壁。
在所述内筒壁2和外筒壁1之间设有若干支撑板11，将支撑板11焊接在内筒壁2与外筒壁1之间，支撑板11与内筒壁2的轴向方向具有夹角，通过将支撑板11与内筒壁2的轴向方向设置为具有夹角，可以在第一风室12内形成漩涡风流，加快空气循环速度，提高物料烘干速度。
所述内筒壁2上与上扬料板和下扬料板所连接处设有通风口14，第一风室12和第二风室13通过通风口14连通，空气通过通风口14进入到第二风室13，然后经布风孔8进入到筒体内，不仅加快物料烘干速度，而且通过空气流动防止物料粘壁，提高设备运行效率。
所述通风口14的开孔形状为矩形长条形状，这样不仅可以提高扬料板与内筒壁2之间的安装适配效果，另外还可以降低扬料板的加工难度。
所述支撑板11与内筒壁2的轴向方向的夹角为15-30度，在此角度下物料的空气流动速率最能使物料避免粘结在内筒壁2上以及扬料板上。
实施例2：
如图1-5所示，一种抄板式转筒干燥机的扬料板，包括筒体，所述筒体包括内筒壁2和外筒壁1，所述外筒壁1上设有进风口，可将进风口设置在外筒壁1的端部(本实施例中由于视角原因，未画出)或者外筒壁1的圆周上，所述内筒壁2上设有若干布风孔8，所述内筒壁2和外筒壁1之间形成第一风室12，所述内筒壁2上沿圆周方向均匀间隔设有若干扬料装置，所述扬料装置内留有空腔形成第二风室13，所述扬料装置上设有与内筒壁2上的布风孔8配合形成空气对流的若干布风孔8。
所述扬料装置包括上扬料板和下扬料板，所述上扬料板和内筒壁2上分别设有若干布风孔8，所述上扬料板和下扬料板一端分别设置在内筒壁2上，另一端固连在一起，所述上扬料板和下扬料板之间形成第二风室13。
通过布风孔8将第一风室12和第二风室13连通，形成第一风室12与第二风室13之间的空气对流，加快了高温空气进行热交换，加快了烘干效率。同时内筒壁2和上扬料板上设有布风孔8可以避免物料粘壁，有效的减少了不必要的浪费和人工劳动量，提高了转筒的运行效率和寿命。
所述上扬料板包括依次首尾相连的上折板I3、上折板II4和上折板III5，下扬料板包括首尾相连的下折板I7和下折板II6，所述上折板I3一端固连在内筒壁2上，另一端通过上折板II4与下折板II6连接，所述上折板I3和上折板II4上分别设有若干布风孔8。与上述实施例1不同的是第二风室13的形状有所差别，是将上扬料板上增加一个上折板II4，并且在上折板II4上设置布风孔8，增加了布风孔8在上扬料板上的占用面积，增大了空气流动速度，更加加快了物料的烘干速度，提高了烘干效率，另外，更是避免了物料在内筒壁2以及扬料板上粘结。
在所述内筒壁2和外筒壁1之间设有若干支撑板11，将支撑板11焊接在内筒壁2与外筒壁1之间，支撑板11与内筒壁2的轴向方向具有夹角，通过将支撑板11与内筒壁2的轴向方向设置为具有夹角，可以在第一风室12内形成漩涡风流，加快空气循环速度，提高物料烘干速度。
所述内筒壁2上与上折板I3和下折板I7所连接处设有通风口14，第一风室12和第二风室13通过通风口14连通，空气通过通风口14进入到第二风室13，然后经布风孔8进入到筒体内，不仅加快物料烘干速度，而且通过空气流动防止物料粘壁，提高设备运行效率。
所述通风口14的开孔形状为矩形长条形状，这样不仅可以配合扬料板与内筒壁2之间的安装适配效果，另外还可以降低扬料板的加工难度。
所述支撑板11与内筒壁2的轴向方向的夹角为15-30度，在此角度下物料的空气流动速率最能使物料避免粘结在内筒壁2上以及扬料板上。
实施例3：
如图1-5所示，一种抄板式转筒干燥机的扬料板，包括筒体，所述筒体包括内筒壁2和外筒壁1，所述外筒壁1上设有进风口，可将进风口设置在外筒壁1的端部(本实施例中由于视角原因，未画出)或者外筒壁1的圆周上，所述内筒壁2上设有若干布风孔8，所述内筒壁2和外筒壁1之间形成第一风室12，所述内筒壁2上沿圆周方向均匀间隔设有若干扬料装置，所述扬料装置内留有空腔形成第二风室13，所述扬料装置上设有与内筒壁2上的布风孔8配合形成空气对流的若干布风孔8。
所述扬料装置包括上扬料板和下扬料板，所述上扬料板和内筒壁2上分别设有若干布风孔8，所述上扬料板和下扬料板一端分别设置在内筒壁2上，另一端固连在一起，所述上扬料板和下扬料板之间形成第二风室13。
通过布风孔8将第一风室12和第二风室13连通，形成第一风室12与第二风室13之间的空气对流，加快了高温空气进行热交换，加快了烘干效率。同时内筒壁2和上扬料板上设有布风孔8可以避免物料粘壁，有效的减少了不必要的浪费和人工劳动量，提高了转筒的运行效率和寿命。
所述上扬料板为一弧形扬料板9，所述弧形上扬料板9一端与内筒壁2连接，另一端与设置在内筒壁2上的弧形下扬料板10连接，所述弧形上扬料板9和弧形下扬料板10之间为第二风室13，所述弧形上扬料板9上设有若干布风孔8，所述第二风室13通过布风孔8与第一风室12连通。通过将上扬料板设下扬料板设置为弧形形状，增大了上扬料板和下扬料板的平滑性，有利于物料的滑落，同时将扬料板设置为平滑的弧形，减少了因扬料板转动带来的摩擦力的增大，使转动过程中能耗过高，减少了能耗。
在所述内筒壁2和外筒壁1之间设有若干支撑板11，将所述支撑板11焊接在内筒壁2与外筒壁1之间，支撑板11与内筒壁2的轴向方向具有夹角，通过将支撑板11与内筒壁2的轴向方向设置为具有夹角，可以在第一风室12内形成漩涡风流，加快空气循环速度，提高物料烘干速度。
所述内筒壁2上与上折板I3和下折板I7所连接处设有通风口14，第一风室12和第二风室13通过通风口14连通，空气通过通风口14进入到第二风室13，然后经布风孔8进入到筒体内，不仅加快物料烘干速度，而且通过空气流动防止物料粘壁，提高设备运行效率。
所述通风口14的开孔形状为矩形长条形状，这样不仅可以配合扬料板与内筒壁2之间的安装适配效果，另外还可以降低扬料板的加工难度。
所述支撑板11与内筒壁2的轴向方向的夹角为15-30度，在此角度下物料的空气流动速率最能使物料避免粘结在内筒壁2上以及扬料板上。
本发明的工作过程为：
转筒旋转过程中，高温空气通过外筒壁1上的进风口进入到第一风室12，第一风室12的高温空气流经内筒壁2上的布风孔8进入转筒内部，另外还通过通风口14或者内筒壁2上的布风孔8进入到第二风室13，然后再通过上扬料板上的布风孔8进入到转筒内部，两者同时对转筒内的物料进行烘干，加快了物料烘干效率；另外，在上扬料板和内筒壁2上设置布风孔8避免了物料粘结在内筒壁2上和扬料板上，减少了不必要的浪费和人工劳动量，提高了转筒的运行效率和寿命。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种抄板式转筒干燥机的扬料板，其特征在于：包括筒体，所述筒体包括内筒壁和外筒壁，所述外筒壁上设有进风口，所述内筒壁上设有若干布风孔，所述内筒壁和外筒壁之间形成第一风室，所述内筒壁上沿圆周方向均匀间隔设有若干扬料装置，所述扬料装置内留有空腔形成第二风室，所述扬料装置上设有与内筒壁上的布风孔配合形成空气对流的若干布风孔；
所述扬料装置包括上扬料板和下扬料板，所述上扬料板和内筒壁上分别设有若干布风孔，所述上扬料板和下扬料板一端分别设置在内筒壁上，另一端固连在一起；
在所述内筒壁和外筒壁之间设有若干支撑板，所述支撑板焊接在内筒壁与外筒壁之间，支撑板与内筒壁的轴向方向具有夹角；通过将支撑板与内筒壁的轴向方向设置为具有夹角，可以在第一风室内形成漩涡风流，加快空气循环速度，提高物料烘干速度；
所述内筒壁上在上扬料板和下扬料板连接处设有通风口，第一风室和第二风室通过通风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种抄板式转筒干燥机的扬料板，其特征在于：所述上扬料板包括首尾相连的上折板I和上折板III，下扬料板包括首尾相连的下折板I和下折板II，所述上折板I一端固连在内筒壁上，另一端通过上折板III与下折板II连接，所述上折板I上设有若干布风孔。
3.根据权利要求1所述的一种抄板式转筒干燥机的扬料板，其特征在于：所述上扬料板包括依次首尾相连的上折板I、上折板II和上折板III，下扬料板包括首尾相连的下折板I和下折板II，所述上折板I一端固连在内筒壁上，另一端通过上折板II与下折板II连接，所述上折板I和上折板II上分别设有若干布风孔。
4.根据权利要求1所述的一种抄板式转筒干燥机的扬料板，其特征在于：所述通风口的开孔形状为矩形长条形状。
5.根据权利要求1所述的一种抄板式转筒干燥机的扬料板，其特征在于：所述支撑板与内筒壁的轴向方向的夹角为15-30度。
6.一种抄板式转筒干燥机的扬料板，其特征在于：包括筒体，所述筒体包括内筒壁和外筒壁，所述外筒壁上设有进风口，所述内筒壁上设有若干布风孔，所述内筒壁和外筒壁之间形成第一风室，所述内筒壁上沿圆周方向均匀间隔设有若干扬料装置，所述扬料装置内留有空腔形成第二风室，所述扬料装置上设有与内筒壁上的布风孔配合形成空气对流的若干布风孔；
所述扬料装置包括上扬料板和下扬料板，所述上扬料板和内筒壁上分别设有若干布风孔，所述上扬料板和下扬料板一端分别设置在内筒壁上，另一端固连在一起；
所述上扬料板为一弧形扬料板，所述弧形上扬料板一端与内筒壁连接，另一端与设置在内筒壁上的弧形下扬料板连接，所述弧形上扬料板和弧形下扬料板之间为第二风室，所述弧形上扬料板上设有若干布风孔，所述第二风室通过内筒壁上的布风孔与第一风室连通；
在所述内筒壁和外筒壁之间设有若干支撑板，所述支撑板焊接在内筒壁与外筒壁之间，支撑板与内筒壁的轴向方向具有夹角；通过将支撑板与内筒壁的轴向方向设置为具有夹角，可以在第一风室内形成漩涡风流，加快空气循环速度，提高物料烘干速度。
7.根据权利要求6所述的一种抄板式转筒干燥机的扬料板，其特征在于：所述支撑板与内筒壁的轴向方向的夹角为15-30度。
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