CN109340989A - 一种防冷凝风幕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种防冷凝风幕装置,包括:热顶、第一风幕、第二风幕、可调风口,热顶固定安装在烘干房的顶部,热顶呈长方体形状,为封闭结构,热顶的顶部设有第一进风口,热顶的底部两侧分别设有第一出风口和第二出风口,烘干房的前侧设有工件出入口,第一风幕和第二风幕均呈长方体形状,第一风幕和第二风幕分别安装在烘干房内左右两侧,第一风幕的顶部设有第二进风口,第二风幕的顶部设有第三进风口,第一风幕与第二风幕相对的一侧各设有多个可调风口,用于调节风向,其中,第一出风口与第二进风口连通,第二出风口与第三进风口连通。本发明能够有效防止冷凝物的产生。
Description
技术领域
本发明涉及烘干房技术领域,特别涉及一种防冷凝风幕装置。
背景技术
在工件涂料喷漆烘干过程中,会产生大量的高温溶剂蒸汽和油烟,这些物质遇冷后会产生冷凝物,滴落到工件上,影响工件的美观等,因此为了防止高温溶剂蒸汽生成冷凝物,就要防止烘干房内的热空气与烘干房出入口处的冷空气交换,烘干房的内部温度远高于周围的环境温度,一般在140-180度之间,为了防止热空气与外部的冷空气交换,防止冷凝物的产生,因此本发明设计了一种防冷凝风幕,通过在烘干房的出入口二侧设置风幕,顶部设置热顶,热顶与风幕连通,在风幕的出风口处设置可调风口,能够调节吹向烘干房出入口处的风向,进而能够实现将热风吹向烘干房的出入口,使得烘干房出入口处的温度也能保持在140-180度之间,从而防止了烘干房内的热空气与烘干房出入口处的冷空气的交换,也就防止了冷凝物的产生。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提出一种防冷凝风幕装置,防止了烘干房内的热空气与烘干房出入口处的冷空气的交换,也就防止了冷凝物的产生。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种防冷凝风幕装置,其特征在于,包括:热顶、第一风幕、第二风幕、可调风口,所述热顶固定安装在烘干房的顶部,所述热顶呈长方体形状,为封闭结构,所述热顶的顶部设有第一进风口,所述热顶的底部两侧分别设有第一出风口和第二出风口,所述烘干房的前侧设有工件出入口,所述第一风幕和第二风幕均呈长方体形状,所述第一风幕和第二风幕分别安装在烘干房内左右两侧,所述第一风幕的顶部设有第二进风口,所述第二风幕的顶部设有第三进风口,所述第一风幕与第二风幕相对的一侧各设有多个可调风口,用于调节风向,其中,所述第一出风口与所述第二进风口连通,所述第二出风口与所述第三进风口连通。
进一步,所述热顶内安装有第一隔板、第二隔板、第三隔板,所述第一隔板与第二隔板和第三隔板平行错位设置,所述第一隔板位于第二隔板和第三隔板之间,所述第一隔板的左端、顶部和底部分别与热顶的内壁紧密连接,所述第一隔板的右端与热顶的内壁之间有间隙,所述热顶的第一进风口位于该间隙处的顶部,所述第二隔板和第三隔板的右端、顶部和底部分别与热顶的内壁之间紧密连接,所述第二隔板和第三隔板的左端与热顶内壁之间有间隙,以为风的流动提供导向口,所述第一隔板和和第二隔板、第三隔板之间分别形成进风通道,所述第二隔板和第三隔板与热顶内壁之间分别形成出风风道,所述第二出风口位于出风风道内。
进一步,所述第一风幕和第二风幕的长度均为2500mm,所述第一风幕和第二风幕的宽度均为550mm。
进一步,所述可调出风口的个数为两个。
进一步,所述可调风口包括第一风口板、第二风口板、铰链、固定底座、支架,所述固定底座安装在可调风口内侧两端,所述支架固定安装在可调风口外侧与固定底座相对应,并通过螺栓固定连接,所述第一风口板和第二风口板安装在可调风口的两侧,与支架通过铰链活动连接。
进一步,所述第一风口板和第二风口板的大小分别与可调风口的大小相同。
进一步,所述第一风口板和第二风口板的活动角度均为0-1200。
进一步,所述第一风口板和第二风口板均包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的一端通过铰链与支架连接,所述第一挡板的中部通过螺栓与第二挡板连接。
进一步,所述第一挡板和第二挡板均呈L状,方向相同。
进一步,所述第一风幕和第二风幕的材质采用不锈钢。
本发明的优点在于:本发明结构简单,通过设置热顶和第一风幕、第二风幕,并将第一风幕和第二风幕连通,就有效防止了烘干房内的高温溶剂蒸汽与烘干房出口处的冷空气的热交换,防止了冷凝物的产生,并且在热顶内设置第一隔板、第二隔板和第三隔板,保证热顶内的热空气均匀循环流动,对热顶表面进行均匀加热,防止在热顶表面冷热不均造成冷凝物,另外又在第一风幕和第二风幕的出风口设置可调风口,可调风口包括第一风口板、第二风口板、铰链、固定底座、支架,固定底座安装在可调风口内侧两端,支架固定安装在可调风口外侧与固定底座相对应,并通过螺栓固定连接,第一风口板和第二风口板安装在可调风口的两侧,与支架通过铰链活动连接,能够收动调节风幕出来的风吹向烘干房的出入口的角度,保证烘干房的出入口的温度与烘干房内的室内温度几乎相同,也就有效防止了冷凝物的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种防冷凝风幕装置的主视图;
图2为本发明的一种防冷凝风幕装置的热顶内部结构示意图;
图3为本发明的一种防冷凝风幕装置的可调风口的安装结构示意图;
图4为本发明的一种防冷凝风幕装置的可调风口的放大结构示意图;
其中:1、烘干房; 2、工件出入口; 3、热顶;
4、第二隔板; 5、第一隔板; 6、第三隔板;
7、第一进风口; 8、第二风幕; 9、可调风口;
10、第二进风口; 11、第三进风口; 12、第一风幕;
901、固定底座; 902、支架; 903、铰链;
904、第一风口板; 905、螺栓; 906、第一挡板;
907、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,一种防冷凝风幕装置,其特征在于,包括:热顶3、第一风幕12、第二风幕8、可调风口9,所述热顶3固定安装在烘干房1的顶部,所述热顶3呈长方体形状,为封闭结构,所述热顶3的顶部设有第一进风口7,所述热顶3的底部两侧分别设有第一出风口和第二出风口,所述烘干房1的前侧设有工件出入口2,所述第一风幕12和第二风幕8均呈长方体形状,所述第一风幕12和第二风幕8分别安装在烘干房1内左右两侧,所述第一风幕12的顶部设有第二进风口10,所述第二风幕8的顶部设有第三进风口11,所述第一风幕12与第二风幕8相对的一侧各设有多个可调风口9,用于调节风向,其中,所述第一出风口与所述第二进风口10连通,所述第二出风口与所述第三进风口11连通。
其中,热顶3和风幕都采用满焊焊接,保证风幕和热顶3的密封性。
如图2所示,所述热顶3内安装有第一隔板5、第二隔板4、第三隔板6,所述第一隔板5与第二隔板4和第三隔板6平行错位设置,所述第一隔板5位于第二隔板4和第三隔板6之间,所述第一隔板5的左端、顶部和底部分别与热顶3的内壁紧密连接,所述第一隔板5的右端与热顶3的内壁之间有间隙,所述热顶3的第一进风口7位于该间隙处的顶部,所述第二隔板4和第三隔板6的右端、顶部和底部分别与热顶3的内壁之间紧密连接,所述第二隔板4和第三隔板6的左端与热顶3内壁之间有间隙,以为风的流动提供导向口,所述第一隔板5和和第二隔板4、第三隔板6之间分别形成进风通道,所述第二隔板4和第三隔板6与热顶3内壁之间分别形成出风风道,所述第二出风口位于出风风道内。通过在热顶3内设置隔板,使得热空气在热顶3内部循环充分,使得热顶3表面温度均匀,防止在热顶3表面由于温度不均而产生冷凝物。
具体地,所述第一风幕12和第二风幕8的长度均为2500mm,所述第一风幕12和第二风幕8的宽度均为550mm。需要说明的是该长度并不能用于限制本发明的保护范围,风幕的大小具体根据烘干房1的大小进行适应性设计。
优选的,所述可调出风口的个数为两个,出风口的个数也是根据风幕的长度进行设置,风幕长度越长可调风口9的个数也越多,保证约800mm的间距设计为最优的设计。
具体地如图3和图4所示,所述可调风口9包括第一风口板904、第二风口板、铰链903、固定底座901、支架902,所述固定底座901安装在可调风口9内侧两端,所述支架902固定安装在可调风口9外侧与固定底座901相对应,并通过螺栓905固定连接,所述第一风口板904和第二风口板安装在可调风口9的两侧,与支架902通过铰链903活动连接。能够手动调节风幕出来的风吹向烘干房1的出入口的角度,保证烘干房1的出入口的温度与烘干房1内的室内温度几乎相同,也就有效防止了冷凝物的产生。
具体地,所述第一风口板904和第二风口板的大小分别与可调风口9的大小相同。
具体地,所述第一风口板904和第二风口板的活动角度均为0-120度。
具体地,所述第一风口板904和第二风口板均包括第一挡板906和第二挡板907,所述第一挡板906的一端通过铰链903与支架902连接,所述第一挡板906的中部通过螺栓905与第二挡板907连接。通过设置第一挡板906和第二挡板907,实现了风口板长度的可调,增加了灵活性,能够根据可调风口9的大小调节第一挡板906和第二挡板907的安装位置,也就能够调节风口板的长度。
具体地,所述第一挡板906和第二挡板907均呈L状,方向相同。
具体地,所述第一风幕12和第二风幕8的材质采用不锈钢,能够防止生锈,也能防止高温溶剂的腐蚀。
工作方式:烘干房外部的热空气从热顶的第一进风口进入热顶腔体内,热顶内设置有多个隔板,隔板将热顶内分割成多个风道,热空气在风道内循环流动,对热顶表面进行均匀加热,防止冷热不均导致高温溶剂蒸汽在热顶表面产生冷凝物,第一风幕和第二风幕的进风口分别与热顶相连,热空气从热顶进入风,经由可调风口,以一定的风速和方向吹向烘干房的出入口,使得烘干房出入口处的温度也能保持在140-180度之间,从而防止了烘干房内的热空气与烘干房出入口处的冷空气的交换,也就防止了冷凝物的产生。
本发明结构简单,通过设置热顶和第一风幕、第二风幕,并将第一风幕和第二风幕连通,就有效防止了烘干房内的高温溶剂蒸汽与烘干房出口处的冷空气的热交换,防止了冷凝物的产生,并且在热顶内设置第一隔板、第二隔板和第三隔板,保证热顶内的热空气均匀循环流动,对热顶表面进行均匀加热,防止在热顶表面冷热不均造成冷凝物,另外又在第一风幕和第二风幕的出风口设置可调风口,可调风口包括第一风口板、第二风口板、铰链、固定底座、支架,固定底座安装在可调风口内侧两端,支架固定安装在可调风口外侧与固定底座相对应,并通过螺栓固定连接,第一风口板和第二风口板安装在可调风口的两侧,与支架通过铰链活动连接,能够手动调节风幕出来的风吹向烘干房的出入口的角度,保证烘干房的出入口的温度与烘干房内的室内温度几乎相同,也就有效防止了冷凝物的产生。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种防冷凝风幕装置,其特征在于,包括:热顶、第一风幕、第二风幕、可调风口,所述热顶固定安装在烘干房的顶部,所述热顶呈长方体形状,为封闭结构,所述热顶的顶部设有第一进风口,所述热顶的底部两侧分别设有第一出风口和第二出风口,所述烘干房的前侧设有工件出入口,所述第一风幕和第二风幕均呈长方体形状,所述第一风幕和第二风幕分别安装在烘干房内左右两侧,所述第一风幕的顶部设有第二进风口,所述第二风幕的顶部设有第三进风口,所述第一风幕与第二风幕相对的一侧各设有多个可调风口,用于调节风向,其中,所述第一出风口与所述第二进风口连通,所述第二出风口与所述第三进风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种防冷凝风幕装置,其特征在于,所述热顶内安装有第一隔板、第二隔板、第三隔板,所述第一隔板与第二隔板和第三隔板平行错位设置,所述第一隔板位于第二隔板和第三隔板之间,所述第一隔板的左端、顶部和底部分别与热顶的内壁紧密连接,所述第一隔板的右端与热顶的内壁之间有间隙,所述热顶的第一进风口位于该间隙处的顶部,所述第二隔板和第三隔板的右端、顶部和底部分别与热顶的内壁之间紧密连接,所述第二隔板和第三隔板的左端与热顶内壁之间有间隙,以为风的流动提供导向口,所述第一隔板和和第二隔板、第三隔板之间分别形成进风通道,所述第二隔板和第三隔板与热顶内壁之间分别形成出风风道,所述第二出风口位于出风风道内。
3.根据权利要求1所述的一种防冷凝风幕装置,其特征在于,所述第一风幕和第二风幕的长度均为2500mm,所述第一风幕和第二风幕的宽度均为550mm。
4.根据权利要求1所述的一种防冷凝风幕装置,其特征在于,所述可调出风口的个数为两个。
5.根据权利要求1所述的一种防冷凝风幕装置,其特征在于,所述可调风口包括第一风口板、第二风口板、铰链、固定底座、支架,所述固定底座安装在可调风口内侧两端,所述支架固定安装在可调风口外侧与固定底座相对应,并通过螺栓固定连接,所述第一风口板和第二风口板安装在可调风口的两侧,与支架通过铰链活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种防冷凝风幕装置,其特征在于,所述第一风口板和第二风口板的大小分别与可调风口的大小相同。
7.根据权利要求6所述的一种防冷凝风幕装置,其特征在于,所述第一风口板和第二风口板的活动角度均为0-1200。
8.根据权利要求7所述的一种防冷凝风幕装置,其特征在于,所述第一风口板和第二风口板均包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的一端通过铰链与支架连接,所述第一挡板的中部通过螺栓与第二挡板连接。
9.根据权利要求8所述的一种防冷凝风幕装置,其特征在于,所述第一挡板和第二挡板均呈L状,方向相同。
10.根据权利要求1所述的一种防冷凝风幕装置,其特征在于,所述第一风幕和第二风幕的材质采用不锈钢。
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