CN109339719A - 一种牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法 - Google Patents
一种牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109339719A CN109339719A CN201811317068.7A CN201811317068A CN109339719A CN 109339719 A CN109339719 A CN 109339719A CN 201811317068 A CN201811317068 A CN 201811317068A CN 109339719 A CN109339719 A CN 109339719A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chain
- wirerope
- fixed pulley
- rotary drill
- quick connecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 52
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000011017 operating method Methods 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/08—Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods
- E21B19/084—Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods with flexible drawing means, e.g. cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法，通过在实际工作中的应用情况，验证了新方法的可行性及先进性，其是一种能够彻底改善操作人员的劳动强度，提高链条连接效率，有效杜绝安全事故的发生的快速处理链条断故障的操作方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法。
背景技术
巴润分公司属于特大型金属矿山，目前拥有重型穿孔设备19台。其选用的2型牙轮钻机属于高钻架，采用顶部回转封闭链条传动连续加压，提升加压单根封闭链条有946节，总长度50米，共2根。从2009年9月运行至今，牙轮钻机频繁出现链条断裂并从钻架顶部掉落的故障，断裂后，链条会顺着钻架链盒掉落到钻机平台上面，严重制约着设备效率的发挥，此外，链条断裂故障难以从根本上得到彻底地消除，必须采用安全、高效的操作方法，来提高接牙轮钻机提升加压链条作业的安全系数和工作效率，充分发挥设备效率，最大限度的保证人员与设备安全。
目前采用的接链条的方法是发生提升链条断裂并掉落到钻机平台的故障后，调整出5名操作人员到断链条设备进行接链条前的准备工作。将掉落下并堆到一起的提升链条由钻机平台上部拉到钻机后部地面拉直并沿缠绕方向将链条摆齐。为了确保在钻架顶部人员能够窜动链条，需3名操作人员带着工具爬到钻架顶部，另需1名操作人员爬到钻架中部负责将链条穿入链库中并摘掉辅助卷扬钩头。选择距链条端部3-4米(约94.5-126Kg)左右位置穿上钢丝绳固定辅助卷扬钩头，然后提升辅助卷扬钩头到钻架顶部，顶部3名操作人员沿着顶部链轮及链条缠绕方向窜动链条，将吊上的3-4米链条全部窜动完毕后，用铁棒穿过顶部链轮将链条进行固定。钻架中部人员将辅助卷扬钩头摘掉，然后向下爬3-4米，放下辅助卷扬钩头进行穿钢丝绳固定，然后提升辅助卷扬钩头到钻架顶部，顶部3名操作人员继续沿着顶部链轮及链条缠绕方向窜动链条，将吊上的链条全部窜动完毕。如此先后往复吊4-5钩完成吊装链条、窜动链条工作。经过辅助卷扬往复吊装，待钻架前后链条重量基本相等时，钻架中部人员撤出，钻架顶部2名操作人员靠顶部护栏两侧隐蔽好，另1名操作人员进行窜动链条。当钻架前部下垂的链条重量大于后部下垂的链条的重量后，该名操作人员迅速放手同时隐蔽好。前部链条在重力作用下，沿着链库迅速垂下。将前部垂下的链条沿着链条缠绕方向，穿到均衡下链轮位置，将链条两端对接。
从安全角度来看，由于链条较为沉重，钻架顶部必须留有3人方可窜动链条。但是钻架顶部空间较小，且离地面有近27米左右，操作人员在顶部窜动链条时危险性较大。当前部链条在重力作用下沿着链库迅速垂下时，钻架顶部人员躲避的空间较小，如果链条下垂时发生断裂，极有可能发生人身伤害事故。此外，该操作方法必须有1名操作人员在钻架中部位置上下移动进行固定、摘除4-5次钩头。但是钻架中部空间较小且没有设计人员站立的位置，操作人员只能站到钻架的斜拉筋上，抓紧扶好，稍有不慎，会发生高空坠落事故。
从接链条工作效率来看，在往复吊装链条过程中，所用的总时间包括链条中部操作人员摘除固定钩头和上下移动时间、辅助卷扬提升和下放时间、顶部3名操作人员窜动链条时间。每完成一次吊装用时总计约20分钟，往复吊装4-5次用时约80-100分钟，效率较低。
从操作人员劳动状况来看，接链条过程中，顶部3名操作人员必须手动窜动链条，劳动强度较大
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种能够彻底改善操作人员的劳动强度，提高链条连接效率，有效杜绝安全事故的发生的牙轮钻机提升加压链条的连接方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法，包括如下步骤：
S1，提升链条断裂后，调整出2名操作人员到断链条设备进行接链条前的准备工作；
S2，将掉落下并堆到一起的提升链条由钻机平台上部拉到钻机后部地面，拉直，并沿缠绕方向将链条摆齐；
S3，将2个有线槽的定滑轮A和定滑轮B分别焊接到钻机平台上部；其中，定滑轮A焊接到断链条侧均衡下链轮下方的150-300mm处，定滑轮B焊接到均衡下链轮和定滑轮A延长线上，距离定滑轮A1500-2500mm；
S4，根据提升链条重量，确定满足强度要求的钢丝绳，然后将该钢丝绳的末端与地面已经整理好的提升链条末端连接，再将钢丝绳的另一端插好绳扣，制作成套环状，以便辅助卷扬钩头牵拉；
S5，开始接链条，1名员工进行操作辅助卷扬，另1名操作人员爬到钻架顶部，负责将钢丝绳放入顶部链轮槽内，并将钢丝绳的末端沿着钻架链库顺到地面；
S6，将顺下的钢丝绳沿着平台上2个定滑轮的下部缠绕，用辅助卷扬钩头勾住钢丝绳末端环扣，然后提升辅助卷扬钩头；当提升链条末端被拉到顶部链轮处时，钻架顶部人员负责将链条放到顶部链轮上部，保证链条端部与顶部链轮良好啮合，随后，隐蔽到钻架顶部护栏一侧；
S7，随着辅助卷扬的逐步牵引，钻架前部下垂的链条重量大于后部下垂的链条的重量后，前部链条在重力作用下，沿着链库迅速垂下；
S8，将钢丝绳取下，并将垂下的链条沿着链条缠绕方向，穿过均衡上链轮，沿着A型架轴主动链轮，穿到均衡下链轮位置，最后将链条两端对接即可。
进一步的，所述步骤S3之前，还包括如下步骤：检查掉落的提升链条销轴、挡销是否齐全、查看是否存在链条因从高处掉落而砸变形的地方，如果有变形，及时进行更换。
进一步的，所述步骤S3中，定滑轮A焊接到断链条侧均衡下链轮下方的200mm处，定滑轮B焊接到均衡下链轮和定滑轮A延长线上，距离定滑轮A2000mm。
进一步的，所述步骤S4中选择的所述钢丝绳的长度为30000mm-40000mm。
进一步的，所述步骤S4中选择的所述钢丝绳的长度为35000mm。
进一步的，所述钢丝绳的直径为Φ10mm。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
用原方法进行链条连接时，必须从其它单机调整出5名操作人员到断链条设备进行接链条，而采用该操作法进行链条连接时，只需2名操作人员协作即可；
采用该发明方法接链条时，避免了往复吊装4-5钩所浪费的时间，平均故障处理时间减少近2小时；
采用该发明方法接链条时，只需1个人爬到钻架顶部，负责将钢丝绳放入顶部链轮槽内，并将钢丝绳的末端顺着钻架链库顺到地面，中途不再需要摘除钩头，且钻架顶部操作人员可以有空间进行隐蔽，即使提升链条自重下垂时发生断裂，可以杜绝人身伤害事故的发生；
采用该发明方法接链条时，无需再用1名操作人员在钻架中部位置上下移动进行固定、摘除4-5次钩头，可以杜绝高空坠落事故的发生；
在窜动提升链条过程中不用人工手动窜链条，一直用小吊钩头吊着钢丝绳拉动链条即可，极大地降低了操作人员的劳动强度。
具体实施方式
一种牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法，具体包括如下步骤：
S1，在发生提升链条断裂并掉落到钻机平台的故障后，调整出2名操作人员到断链条设备进行接链条前的准备工作；
S2，人员到位后，将掉落下并堆到一起的提升链条由钻机平台上部拉到钻机后部地面拉直并沿缠绕方向将链条摆齐；
并检查掉落的提升链条销轴、挡销是否齐全，查看是否存在链条因从高处掉落而砸变形的地方，如果有变形，及时进行更换；
S3，将2个有线槽的定滑轮A和定滑轮B，焊接到钻机平台上部。其中，定滑轮A焊接到断链条侧均衡下链轮下方后200mm处，定滑轮B焊接到均衡下链轮和定滑轮A的延长线上，距离定滑轮A 2000mm处；
S4，根据提升链条重量，确定使用直径为Φ10mm的钢丝绳即可满足强度要求；选用35000mm钢丝绳，将该钢丝绳的末端与地面已经整理好的提升链条末端连接。钢丝绳的另一端插好绳扣，制作成套环状，以便辅助卷扬钩头牵拉；
S5，开始接链条，1名员工进行操作辅助卷扬，另1名操作人员爬到钻架顶部，负责将钢丝绳放入顶部链轮槽内，并将钢丝绳的末端沿着钻架链库顺到地面；
S6,将顺下的钢丝绳沿着平台上2个定滑轮的下部缠绕，用辅助卷扬钩头勾住钢丝绳末端环扣，然后提升辅助卷扬钩头。当提升链条末端被拉到顶部链轮处时，钻架顶部人员负责将链条放到顶部链轮上部，保证链条端部与顶部链轮良好啮合，随后，隐蔽到钻架顶部护栏一侧；
S7，随着辅助卷扬的逐步牵引，钻架前部下垂的链条重量大于后部下垂的链条的重量后，前部链条在重力作用下，沿着链库迅速垂下。
S8，将钢丝绳取下，并将垂下的链条沿着链条缠绕方向，穿过均衡上链轮，沿着A型架轴主动链轮，穿到均衡下链轮位置，最后将链条两端对接即可。
上述连接方法已于2015年开始在包钢使用，目前巴润矿业公司牙轮钻机提升链条断裂后，全部采用该方案进行作业，不仅提高了设备作业效率，而且有效的保证了人员安全。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法，其特征在于,包括如下步骤：
S1,提升链条断裂后，调整出2名操作人员到断链条设备进行接链条前的准备工作；
S2，将掉落下并堆到一起的提升链条由钻机平台上部拉到钻机后部地面，拉直，并沿缠绕方向将链条摆齐；
S3，将2个有线槽的定滑轮A和定滑轮B分别焊接到钻机平台上部；其中，定滑轮A焊接到断链条侧均衡下链轮下方的150-300mm处，定滑轮B焊接到均衡下链轮和定滑轮A延长线上，距离定滑轮A1500-2500mm；
S4，根据提升链条重量，确定满足强度要求的钢丝绳，然后将该钢丝绳的末端与地面已经整理好的提升链条末端连接，再将钢丝绳的另一端插好绳扣，制作成套环状，以便辅助卷扬钩头牵拉；
S5，开始接链条，1名员工进行操作辅助卷扬，另1名操作人员爬到钻架顶部，负责将钢丝绳放入顶部链轮槽内，并将钢丝绳的末端沿着钻架链库顺到地面；
S6，将顺下的钢丝绳沿着平台上2个定滑轮的下部缠绕，用辅助卷扬钩头勾住钢丝绳末端环扣，然后提升辅助卷扬钩头；当提升链条末端被拉到顶部链轮处时，钻架顶部人员负责将链条放到顶部链轮上部，保证链条端部与顶部链轮良好啮合，随后，隐蔽到钻架顶部护栏一侧；
S7，随着辅助卷扬的逐步牵引，钻架前部下垂的链条重量大于后部下垂的链条的重量后，前部链条在重力作用下，沿着链库迅速垂下；
S8，将钢丝绳取下，并将垂下的链条沿着链条缠绕方向，穿过均衡上链轮，沿着A型架轴主动链轮，穿到均衡下链轮位置，最后将链条两端对接即可。
2.根据权利要求1所述的牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法，其特征在于,所述步骤S3之前，还包括如下步骤：检查掉落的提升链条销轴、挡销是否齐全、查看是否存在链条因从高处掉落而砸变形的地方，如果有变形，及时进行更换。
3.根据权利要求1所述的牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法，其特征在于,所述步骤S3中，定滑轮A焊接到断链条侧均衡下链轮下方的200mm处，定滑轮B焊接到均衡下链轮和定滑轮A延长线上，距离定滑轮A2000mm。
4.根据权利要求1所述的牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法，其特征在于,所述步骤S4中选择的所述钢丝绳的长度为30000mm-40000mm。
5.根据权利要求4所述的牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法，其特征在于,所述步骤S4中选择的所述钢丝绳的长度为35000mm。
6.根据权利要求4所述的牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法，其特征在于,所述钢丝绳的直径为Φ10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811317068.7A CN109339719B (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811317068.7A CN109339719B (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109339719A true CN109339719A (zh) | 2019-02-15 |
| CN109339719B CN109339719B (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=65314254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811317068.7A Active CN109339719B (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109339719B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112777234A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-05-11 | 莱芜市万方煤矿机械有限公司 | 一种刮板转载机的刮板连接设备 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6216797B1 (en) * | 1999-01-11 | 2001-04-17 | Case Corporation | Thrust system for a horizontal directional drill |
| WO2006045134A8 (de) * | 2004-10-28 | 2006-06-29 | Alois Wimmer | Einrichtung zum führen und spannen von versorgungsleitungen |
| CN202753100U (zh) * | 2012-08-16 | 2013-02-27 | 鞍钢集团矿业公司 | 牙轮钻机加压链条安装拆卸辅助装置 |
| CN203992982U (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-10 | 鞍钢集团矿业公司 | 快速接链器 |
| CN104891360A (zh) * | 2014-03-03 | 2015-09-09 | 湖南泰达天易重工有限公司 | 一种钻孔机动力头液控随动式链条加压装置 |
| CN105178884A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 徐州徐工基础工程机械有限公司 | 一种车载钻机提升加压装置 |
| CN205189770U (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-27 | 南昌凯马有限公司 | 牙轮钻机油缸链条加压提升装置 |
| CN205956325U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-02-15 | 武汉武重矿山机械有限公司 | 牙轮钻机加压链条自动张紧控制装置 |
-
2018
- 2018-11-07 CN CN201811317068.7A patent/CN109339719B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6216797B1 (en) * | 1999-01-11 | 2001-04-17 | Case Corporation | Thrust system for a horizontal directional drill |
| WO2006045134A8 (de) * | 2004-10-28 | 2006-06-29 | Alois Wimmer | Einrichtung zum führen und spannen von versorgungsleitungen |
| CN202753100U (zh) * | 2012-08-16 | 2013-02-27 | 鞍钢集团矿业公司 | 牙轮钻机加压链条安装拆卸辅助装置 |
| CN104891360A (zh) * | 2014-03-03 | 2015-09-09 | 湖南泰达天易重工有限公司 | 一种钻孔机动力头液控随动式链条加压装置 |
| CN203992982U (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-10 | 鞍钢集团矿业公司 | 快速接链器 |
| CN105178884A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 徐州徐工基础工程机械有限公司 | 一种车载钻机提升加压装置 |
| CN205189770U (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-27 | 南昌凯马有限公司 | 牙轮钻机油缸链条加压提升装置 |
| CN205956325U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-02-15 | 武汉武重矿山机械有限公司 | 牙轮钻机加压链条自动张紧控制装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112777234A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-05-11 | 莱芜市万方煤矿机械有限公司 | 一种刮板转载机的刮板连接设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109339719B (zh) | 2020-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201026350Y (zh) | 高楼自救逃生器 | |
| CN209806670U (zh) | 一种伐木倒向控制装置 | |
| CN204252879U (zh) | 一种液压钻杆盒 | |
| CN207847047U (zh) | 一种高空脚手架 | |
| CN106823190B (zh) | 一种倒l形深井救援器及方法 | |
| CN109339719A (zh) | 一种牙轮钻机提升加压链条的快速连接方法 | |
| CN107934862B (zh) | 一种电力用检修装置 | |
| CN202379620U (zh) | 起重升降及作业平台综合装备 | |
| CN204457501U (zh) | 一种改进的油管输送装置 | |
| CN206956559U (zh) | 用于桥梁护栏混凝土浇筑施工中护栏模板的快速安拆设备 | |
| CN110984555A (zh) | 一种电梯井用脚手架 | |
| CN207406013U (zh) | 一种高层建筑屋顶幕墙吊装工具 | |
| CN105963866B (zh) | 一种高层建筑消防救援装置 | |
| CN206751191U (zh) | 一种钢柱吊装时的简易拆钩装置 | |
| CN212712411U (zh) | 一种起重机行走锁定装置 | |
| CN108035530A (zh) | 一种油罐内壁施工吊篮 | |
| CN105507830B (zh) | 排管机构 | |
| CN209890045U (zh) | 一种人工挖孔桩的吊升设备 | |
| CN110316648B (zh) | 受限空间液压缸整体吊装方法 | |
| CN211115842U (zh) | 一种电动遥控猫道上钻具移运的装置 | |
| CN114873445A (zh) | 桥梁预制构件起吊工装及吊装方法 | |
| JP5841929B2 (ja) | エレベーターの主ロープ交換方法 | |
| CN106639906A (zh) | 一种搅拌桩机的钻杆接长与拆卸装置及其方法 | |
| CN201268563Y (zh) | 曲柄销子吊装装置 | |
| CN217897244U (zh) | 一种幕墙清洗维修用蜘蛛人安全防护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |