CN109338058A - 一种刀片冷锻加硬强化工艺 - Google Patents

一种刀片冷锻加硬强化工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109338058A
CN109338058A CN201811191347.3A CN201811191347A CN109338058A CN 109338058 A CN109338058 A CN 109338058A CN 201811191347 A CN201811191347 A CN 201811191347A CN 109338058 A CN109338058 A CN 109338058A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
forging
cold forging
hardness
polishing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811191347.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张振山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Feng Li Metal Products Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Feng Li Metal Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Feng Li Metal Products Co Ltd filed Critical Ningbo Feng Li Metal Products Co Ltd
Priority to CN201811191347.3A priority Critical patent/CN109338058A/zh
Publication of CN109338058A publication Critical patent/CN109338058A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
    • C21D7/10—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the whole cross-section, e.g. of concrete reinforcing bars
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2261/00—Machining or cutting being involved

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明涉及一种刀片冷锻加硬强化工艺，包括冲压、抛光、冷锻、磨光等步骤来提升刀刃的硬度及刃口保持能力，本发明采用对刀片的刃口进行冷锻加硬工艺加工来提升刀片刃口的硬度，刀身硬度不变，刀身与刀刃的配合使得刀片具有高韧性、高硬度不容易断裂、卷刃，而刀刃硬度提高刃口保持能力增强可以提高粉碎效果。

Description

一种刀片冷锻加硬强化工艺
技术领域
本发明涉及刀具加工技术，尤其涉及一种刀片冷锻加硬强化工艺。
背景技术
目前果汁机、豆浆机等食品加工机械粉碎刀片主要由奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢制作而成。马氏体不锈钢热处理后硬度较高，但抗腐蚀能力和韧性较差，高速旋转有断裂风险，安全隐患较大。
18-8系奥氏体不锈钢抗腐蚀能力强且具有高韧性和高塑性，符合食品安全要求，可用于果汁机、豆浆机等食品加工机械粉碎刀片。
作为切割、粉碎等使用的刀片，是装夹在刀体上的片状物体，并由它形成刀具的切削部分，现有果汁机、豆浆机等食品加工机械粉碎刀片大都采用奥氏体不锈钢材质制成，刀刃的硬度不高，且普遍强度偏低，容易卷刃，严重影响粉碎效果。
发明内容
针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够使刀片刃口硬度增加保持能力提高不容易卷刃、断裂的刀片冷锻加硬强化工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种刀片冷锻加硬强化工艺，包括以下步骤：
步骤一：采用硬度为HV180-380度的奥氏体不锈钢材料，利用冲床、压力机、激光切割等工艺加工出接近刀片的形状的外形尺寸；
步骤二：对刀片本身进行去除毛刺、抛光；
步骤三：采用油压机或冲床等压力机对刀片的刃口位置进行常温锻压，锻压的压力与刀片的厚度及刃口宽度成正比递增，锻压后刀刃的硬度提高到HV420-520度；
步骤四：采用砂轮、抛光轮等对刀片进行开刃、磨光处理。
本优选实施例还具有下列技术特征：
所述步骤一中冲压、切割出的刀片无裂纹、无崩损、无碰伤、无余料，且披锋高度最大值为0.15mm。
所述步骤二中对刀片表面进行抛光主要是去掉刀片表面的披锋，脏污及提高刀片表面粗糙度。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用对刀片的刃口进行冷锻加硬工艺加工来提升刀片刃口的硬度，刀身硬度不变，刀身与刀刃的配合使得刀片具有高韧性、高硬度不容易断裂、卷刃，而刀刃硬度提高刃口保持能力增强可以提高粉碎效果，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。
具体实施方式
一种刀片冷锻加硬强化工艺，包括以下步骤：
步骤一：采用硬度为HV180-380度的奥氏体不锈钢材料，利用冲床、油压机等压力机冲裁，激光切割等工艺加工出接近刀片形状的外形尺寸.
步骤二：对刀片本身进行去除毛刺、抛光；
步骤三：采用油压机或冲床或压力机对刀片的刃口位置进行常温锻压，锻压的压力与刀片的厚度、刃宽成正比递增，锻压后刀刃的硬度提高到HV420--520度；
步骤四：采用砂轮、抛光轮等对刀片进行开刃、磨光处理
本优选实施例还具有下列技术特征：
所述步骤一中冲裁、切割出的刀片无裂纹、无崩损、无碰伤、无余料，且披锋高度最大值为0.15mm。
所述步骤二中对刀片表面进行抛光主要是去掉刀片表面的披锋，脏污及提高刀片表面粗糙度。
本发明采用对刀片的刃口进行冷锻加硬技术加工来提升刀片刃口的硬度，刀身硬度不变，刀身与刀刃的配合使得刀片具有高韧性、高硬度不容易断裂、卷刃，而刀刃硬度提高刃口保持能力增强可以提高粉碎效果。本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种刀片冷锻加硬强化工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：采用硬度为HV180-380度的奥氏体不锈钢材料，利用冲床、油压机等压力机冲裁，激光切割等工艺加工出接近刀片的形状的外形尺寸；
步骤二：对刀片本身进行去除毛刺、抛光；
步骤三：采用油压机或冲床或压力机对刀片的刃口位置进行常温锻压，锻压的压力与刀片的厚度、刃宽成正比递增，锻压后刀刃的硬度提高到HV420-520度；
步骤四：采用砂轮、抛光轮等对刀片进行开刃、磨光处理。
2.根据权利要求1所述的一种刀片冷锻加硬强化工艺，其特征在于，所述步骤一中冲压、切割出的刀片无裂纹、无崩损、无碰伤、无余料，且披锋高度最大值为0.15mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种刀片冷锻加硬强化工艺，其特征在于，所述步骤二中对刀片表面进行抛光主要是去掉刀片表面的毛刺、脏污及提高刀片表面粗糙度。
4.根据权利要求3所述的一种刀片冷锻加硬强化工艺，其特征在于，所述步骤三中刀片抛光后采用油压机或冲床等压力机对刀片的刃口位置进行常温锻压，锻压的压力与刀片的厚度、刃宽成正比递增，锻压后将刀刃的硬度提高到HV420-520度。
5.根据权利要求4所述的一种刀片冷锻加硬强化工艺，其特征在于，所述步骤四中刀片采用砂轮、抛光轮等对刀片进行开刃、磨光处理。
CN201811191347.3A 2018-10-12 2018-10-12 一种刀片冷锻加硬强化工艺 Pending CN109338058A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811191347.3A CN109338058A (zh) 2018-10-12 2018-10-12 一种刀片冷锻加硬强化工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811191347.3A CN109338058A (zh) 2018-10-12 2018-10-12 一种刀片冷锻加硬强化工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109338058A true CN109338058A (zh) 2019-02-15

Family

ID=65309768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811191347.3A Pending CN109338058A (zh) 2018-10-12 2018-10-12 一种刀片冷锻加硬强化工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109338058A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1965768A (zh) * 2005-09-30 2007-05-23 马尼株式会社 医用刀

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1965768A (zh) * 2005-09-30 2007-05-23 马尼株式会社 医用刀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100462191C (zh) 一种刃具用三层复合钢板的制造方法
EP2661339B1 (en) Razor blade technology
CN104259757A (zh) 一种割草机刀片的加工工艺
CN109338058A (zh) 一种刀片冷锻加硬强化工艺
CN104771206B (zh) 手术刀片和手术刀的加工方法
CN101992324A (zh) 彩钢板切割刀片及其加工方法
CN100462192C (zh) 双复合刀刃的刃具钢板的制造方法
CN109277779A (zh) 一种自行车车把的制造方法
CN101817094B (zh) 中碳硅锰低合金钢铁路车轮的机加工工艺
CA2779503A1 (en) Method for producing reversible knives
CN103624813B (zh) 一种民用剪及其制造方法
CN104290139A (zh) 一种冲压式切边装置
CN201537654U (zh) 一种冲裁全光面的专用冲裁模具
CN205464290U (zh) 一种提高切割精度的切割机切割装置
CN107350556B (zh) 高碳高铬弹簧钢盘条的锉削剥皮工艺
CN102091909A (zh) 农机刀片的生产技术
CN104439530A (zh) 一种超大压力角传动齿轮挖根加工方法
CN109623302A (zh) 大叶片切边模的制造方法
CN111015141A (zh) 一种抽纸生产用气孔刀生产工艺
CN110142578A (zh) 一种刹车盘的生产工艺
CN104589010A (zh) 双刃刀加工处理工艺流程
CN214079099U (zh) 高精度锻造件的快速裁断装置
CN112276235A (zh) 一种可提高使用性能的链锯刀片生产工艺
CN205763233U (zh) 一种切边模的切边下模
CN211840319U (zh) 一种双刃钨钢铣刀结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190215

RJ01 Rejection of invention patent application after publication