CN109337264A - 一种聚四氟乙烯垫片的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯垫片的制造方法，将聚四氟乙烯、玻璃纤维、氧化锌、碳纤维、青铜粉、滑石粉、三辛酰基钛酸异丙酯、二硫化钼搅拌混合均匀，装入模具中加压，压力18‑25Mpa，装入加热炉中烧结，烧结温度300‑350℃，经过风冷1‑2小时后再次进行加热至350‑370℃，加热后恒温1‑2小时后再次进行加压处理，压力为17‑20Mpa，将得到的聚四氟乙烯进行早早后粉碎处理，得到的聚四氟乙烯微粉在一个混合器中与雾化的有机液体的混合物在无离子水中搅拌造粒，在造粒最初，无离子水和聚四氟乙烯微粉、有机液体的混合物温度为15‑30℃，当搅拌7‑15分钟后，升温到高于有机液体、水的混合液体的沸点温度4‑20℃的温度，并保持15‑30分钟；得到的聚四氟乙烯垫片常温下冷却1‑2小时再进行风冷定型。
Description
技术领域
本发明涉及聚四氟乙烯加工技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯垫片的制造方法。
背景技术
聚四氟乙烯被称“塑料王”，具有优良的化学稳定性、抗酸抗碱、耐腐蚀性是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，它的产生解决了化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯垫片采用将聚四氟乙烯作为主材料，然后通过添加各种辅助材料进行混制而成，现有的材料配方之间搭配以及制造方法不合理，使其综合性能受到局限,难以得到提升，其具体表现为，一方面，其回弹性较差,时间久了容易造成密封不严问题，另外一方面，耐磨性差，使用寿命短，再一方面,容易受到腐蚀，使用寿命非常短，还有一方面，减震效果也差,不利于缓冲减震的使用场合。
发明内容
本发明旨在提供了一种聚四氟乙烯垫片的制造方法。
本发明提供如下技术方案：
一种聚四氟乙烯垫片的制造方法，包括如下步骤：
(1)将聚四氟乙烯、玻璃纤维、氧化锌、碳纤维、青铜粉、滑石粉、三辛酰基钛酸异丙酯、二硫化钼搅拌混合均匀，装入模具中加压，压力18-25Mpa，装入加热炉中烧结，烧结温度300-350℃，经过风冷1-2小时后再次进行加热至350-370℃，加热后恒温1-2小时后再次进行加压处理，压力为17-20Mpa；
(2)将得到的聚四氟乙烯进行早早后粉碎处理，得到的聚四氟乙烯微粉在一个混合器中与雾化的有机液体的混合物在无离子水中搅拌造粒，在造粒最初，无离子水和聚四氟乙烯微粉、有机液体的混合物温度为15-30℃，当搅拌7-15分钟后，升温到高于有机液体、水的混合液体的沸点温度4-20℃的温度，并保持15-30分钟；
(3)将上述步骤得到的聚四氟乙烯垫片常温下冷却1-2小时再进行风冷定型。
所述玻璃纤维为耐碱玻璃纤维。
所述步骤(1)中烧结温度320℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在制备过程中采用了合理的成份以及严格的控制了各种成分之间的配比，特别是将合适比例的滑石粉和碳纤维添加到以聚四氟乙烯为主分的成份之中，再一方面，经过了烧结、风冷、加热再恒温保持特殊的工艺，使得各种成份能够最大限度的均匀地融合在一起改善了其整体的性能，使其具有非常高的回弹性，耐磨性得到了极大的提高，同时提高了耐腐蚀性，其减震效果相对于传统的材料显著提高，而且还具有防滑性能，可广泛用于各种场合中，增加了应用范围。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一种聚四氟乙烯垫片的制造方法，包括如下步骤：
(1)将聚四氟乙烯、玻璃纤维、氧化锌、碳纤维、青铜粉、滑石粉、三辛酰基钛酸异丙酯、二硫化钼搅拌混合均匀，装入模具中加压，压力18-25Mpa，装入加热炉中烧结，烧结温度300-350℃，经过风冷1-2小时后再次进行加热至350-370℃，加热后恒温1-2小时后再次进行加压处理，压力为17-20Mpa；
(2)将得到的聚四氟乙烯进行早早后粉碎处理，得到的聚四氟乙烯微粉在一个混合器中与雾化的有机液体的混合物在无离子水中搅拌造粒，在造粒最初，无离子水和聚四氟乙烯微粉、有机液体的混合物温度为15-30℃，当搅拌7-15分钟后，升温到高于有机液体、水的混合液体的沸点温度4-20℃的温度，并保持15-30分钟；
(3)将上述步骤得到的聚四氟乙烯垫片常温下冷却1-2小时再进行风冷定型。
所述玻璃纤维为耐碱玻璃纤维。
所述步骤(1)中烧结温度320℃。
本发明在制备过程中采用了合理的成份以及严格的控制了各种成分之间的配比,特别是将合适比例的滑石粉和碳纤维添加到以聚四氟乙烯为主分的成份之中,再一方面,经过了烧结、风冷、加热再恒温保持特殊的工艺,使得各种成份能够最大限度的均匀地融合在一起改善了其整体的性能,使其具有非常高的回弹性,耐磨性得到了极大的提高,同时提高了耐腐蚀性，其减震效果相对于传统的材料显著提高，而且还具有防滑性能,可广泛用于各种场合中,增加了应用范围。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种聚四氟乙烯垫片的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将聚四氟乙烯、玻璃纤维、氧化锌、碳纤维、青铜粉、滑石粉、三辛酰基钛酸异丙酯、二硫化钼搅拌混合均匀，装入模具中加压，压力18-25Mpa，装入加热炉中烧结，烧结温度300-350℃，经过风冷1-2小时后再次进行加热至350-370℃，加热后恒温1-2小时后再次进行加压处理，压力为17-20Mpa；
(2)将得到的聚四氟乙烯进行早早后粉碎处理，得到的聚四氟乙烯微粉在一个混合器中与雾化的有机液体的混合物在无离子水中搅拌造粒，在造粒最初，无离子水和聚四氟乙烯微粉、有机液体的混合物温度为15-30℃，当搅拌7-15分钟后，升温到高于有机液体、水的混合液体的沸点温度4-20℃的温度，并保持15-30分钟；
(3)将上述步骤得到的聚四氟乙烯垫片常温下冷却1-2小时再进行风冷定型。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片的制造方法，其特征在于：所述玻璃纤维为耐碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中烧结温度320℃。
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| CN103627119A (zh) * | 2012-08-20 | 2014-03-12 | 上海盈致橡塑制品有限公司 | 聚四氟乙烯减震器垫片 |
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| CN107586423A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-16 | 镇江春环密封件集团有限公司 | 一种聚四氟乙烯垫片材料 |
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