CN109336573A - 一种硅铝蓄热砖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅铝蓄热砖，由以下重量百分比的原料制成：铝矾土97‑99％及水1‑3％，所述铝矾土的具体成分为：二氧化硅55‑56％，三氧化二铝34‑35％，三氧化二铁6‑7％，二氧化钛1.5‑2％，氧化钙0.9‑1.2％，氧化镁0.4‑0.5％，氧化钾0.95％，氧化钠0.034％；硅铝蓄热砖的制备方法包括以下步骤：破碎、混合、成型、干燥、烧成等。本发明的有益效果：相较于普通的蓄热砖，硅铝蓄热砖承受恒定压负荷产生变形的温度更高，更不易发生变形；硅铝蓄热砖的比热容比普通蓄热砖要高，并且比热容的数据涵盖了从低温储热到高温储热时不同阶段，储热能力更强；并且材料易得，此配比和工艺整体的制作成本更低，成本仅为普通蓄热砖40％左右。

Description

一种硅铝蓄热砖
技术领域
本发明涉及蓄热材料领域，具体来说涉及一种硅铝蓄热砖。
背景技术
随着经济的发展，能源紧张和环境问题已经成为全球共同关注的焦点问题，节能与环保也越来越引起人们的重施。蓄热技术是解决能源危机、实现节能的重要手段之一。通过蓄热技术可以用于工业用热和采暖用热的蓄热储能的设备中，用来提高热能利用率，且减少污染物的排放；通过在蓄热储能的设备里安装蓄热材料可以起到吸热快、蓄热时间长、放热慢的作用，从而达到节约能源的目的；通过在用电谷底时期用蓄热材料进行蓄能，在用电高峰时期放热供暖，可以减缓电网运行的压力，并且在谷电时的电费价格便宜，使用此种方式的用户可以节省费用达到相同的使用要求。
而现有的供暖设备储热一般采用蓄热砖，普通的蓄热砖存在易变形，使用寿命短，保温性能差，热利用效率低，存在热衰减，配比和工艺整体成本高的缺点。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种硅铝蓄热砖，比热容高，蓄热性能好；耐高温，不易变形，无热衰减。
为了实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样的：
一种硅铝蓄热砖，由以下重量百分比的原料制成：铝矾土97-99％及水1-3％，所述铝矾土的具体成分为：二氧化硅55-56％，三氧化二铝34-35％，三氧化二铁6-7％，二氧化钛1.5-2％，氧化钙0.9-1.2％，氧化镁0.4-0.5％，氧化钾0.95％，氧化钠0.034％。
进一步的，由以下重量百分比的原料制成：铝矾土99％及水1％，所述铝矾土的具体成分为：二氧化硅55％，三氧化二铝34％，三氧化二铁6.03％，二氧化钛1.536％，氧化钙1.05％，氧化镁0.4％，氧化钾0.95％，氧化钠0.034％。
一种硅铝蓄热砖的制造方法，包括以下步骤：
S1：破碎：称取重量百分比为97-99％的铝矾土，经颚式破碎机、轮式破碎机加工成为粒度为0～3mm的粘土粉料，所述铝矾土的具体成分为：二氧化硅55-56％，三氧化二铝34-35％，三氧化二铁6-7％，二氧化钛1.5-2％，氧化钙0.9-1.2％，氧化镁0.4-0.5％，氧化钾0.95％，氧化钠0.034％；
S2：混合：在上述的粘土粉料中加入重量百分比为1-3%的水，经搅拌机混匀后制砖备用；
S3：成型：将混好的料在110T~300T的压力下压制成型为砖坯；
S4：干燥：将制成的砖坯装入烧制窑的烘干区域里，烘24~48小时；
S5：烧成：将烘干的砖坯装入烧制窑里，缓慢加温至1200℃，冷却后，拣选包装。
进一步的，步骤S5中缓慢加温24~48小时。
本发明的有益效果：相较于普通的蓄热砖，硅铝蓄热砖承受恒定压负荷产生变形的温度更高，更不易发生变形；硅铝蓄热砖的比热容比普通蓄热砖要高，并且比热容的数据涵盖了从低温储热到高温储热时不同阶段，储热能力更强，并且材料易得，此配比和工艺的制作成本更低，成本仅为普通蓄热砖40％左右。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：S1：称取含二氧化硅55kg、三氧化二铝34kg、三氧化二铁6kg、二氧化钛1.5kg、氧化钙0.9kg、氧化镁0.4kg、氧化钾0.95kg、氧化钠0.034kg的铝矾土，经颚式破碎机、轮式破碎机加工成为粒度为0～3mm的粘土粉料；S2：在粘土粉料中加入重量百分比为1kg的水，经搅拌机混匀后制砖备用；S3：将混好的料在110T~300T的压力下压制成型为砖坯；S4：将制成的砖坯装入烧制窑的烘干区域里，烘24~48小时；S5：将烘干的砖坯装入烧制窑里，缓慢加温至1200℃，加温24~48小时，冷却后，拣选包装。
实施例2：S1：称取含二氧化硅56kg、三氧化二铝35kg、三氧化二铁7kg、二氧化钛2kg、氧化钙1.2kg、氧化镁0.5kg、氧化钾0.95kg、氧化钠0.034kg的铝矾土，经颚式破碎机、轮式破碎机加工成为粒度为0～3mm的粘土粉料；S2：在粘土粉料中加入重量百分比为3kg的水，经搅拌机混匀后制砖备用；S3：将混好的料在110T~300T的压力下压制成型为砖坯；S4：将制成的砖坯装入烧制窑的烘干区域里，烘24~48小时；S5：将烘干的砖坯装入烧制窑里，缓慢加温至1200℃，加温24~48小时，冷却后，拣选包装。
实施例3：S1：称取含二氧化硅55.5kg、三氧化二铝34.41kg、三氧化二铁6.82kg、二氧化钛1.59kg、氧化钙1.11kg、氧化镁0.46kg、氧化钾0.95kg、氧化钠0.034kg的铝矾土，经颚式破碎机、轮式破碎机加工成为粒度为0～3mm的粘土粉料；S2：在粘土粉料中加入重量百分比为2kg的水，经搅拌机混匀后制砖备用；S3：将混好的料在110T~300T的压力下压制成型为砖坯；S4：将制成的砖坯装入烧制窑的烘干区域里，烘24~48小时；S5：将烘干的砖坯装入烧制窑里，缓慢加温至1200℃，加温24~48小时，冷却后，拣选包装。
实施例1-3，在硅铝蓄热砖的制作过程，有时会需要一种粘合剂，取决于原料的质量，若成品表面较粗糙就添加粘合剂（将S2工艺后的材料人工磨成面状，粘合剂添加量为10％），将粘合剂混在S3中进行之后的工艺。
为了直观的突显本申请硅铝蓄热砖的优越性，现将其与普通蓄热砖的耐热性能、储热性能进行对比：
从上表可以看出，使用普通蓄热砖0.2MPa荷重软化温度数据最好的是1108℃，本发明硅铝蓄热砖是1339℃，可以说明本发明硅铝蓄热砖承受恒定压负荷产生变形的温度更高，更不易发生变形。本发明硅铝蓄热砖主要用于工业用热和蓄热供暖设备储热用，比热容是储热能力性能的重要指标，从上面可以看出从在100℃、400℃、750℃时本发明硅铝蓄热砖的比热容均比普通蓄热砖要高，并且比热容的数据涵盖了从低温储热到高温储热时不同阶段。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种硅铝蓄热砖，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：铝矾土97-99％及水1-3％，所述铝矾土的具体成分为：二氧化硅55-56％，三氧化二铝34-35％，三氧化二铁6-7％，二氧化钛1.5-2％，氧化钙0.9-1.2％，氧化镁0.4-0.5％，氧化钾0.95％，氧化钠0.034％。
2.根据权利要求1所述的一种硅铝蓄热砖，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：铝矾土99％及水1％，所述铝矾土的具体成分为：二氧化硅55％，三氧化二铝34％，三氧化二铁6.03％，二氧化钛1.536％，氧化钙1.05％，氧化镁0.4％，氧化钾0.95％，氧化钠0.034％。
3.一种如权利要求1-2所述的硅铝蓄热砖的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：破碎：称取重量百分比为97-99％的铝矾土，经颚式破碎机、轮式破碎机加工成为粒度为0～3mm的粘土粉料，所述铝矾土的具体成分为：二氧化硅55-56％，三氧化二铝34-35％，三氧化二铁6-7％，二氧化钛1.5-2％，氧化钙0.9-1.2％，氧化镁0.4-0.5％，氧化钾0.95％，氧化钠0.034％；
S2：混合：在上述的粘土粉料中加入重量百分比为1-3%的水，经搅拌机混匀后制砖备用；
S3：成型：将混好的料在110T~300T的压力下压制成型为砖坯；
S4：干燥：将制成的砖坯装入烧制窑的烘干区域里，烘24~48小时；
S5：烧成：将烘干的砖坯装入烧制窑里，缓慢加温至1200℃，冷却后，拣选包装。
4.根据权利要求3所述的一种硅铝蓄热砖的制造方法，其特征在于，步骤S5中缓慢加温24~48小时。
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