CN109335315A - 一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于压力容器技术领域，尤其是一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，针对设计结构简单、功能单一，不能对容器内的多余气体进行排出，不含有充稀有气体密封设置问题，现提出以下方案，包括上盖、容器筒体和减震底座，所述上盖为半球状盖体，所述上盖顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有规格相适配的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆顶部外壁焊接有转动盘，所述螺纹连接杆位于上盖内的一端通过螺栓固定有规格相适配的环形吸盘。本发明对容器内的存放品进行缓流，减小其晃动幅度，使得装置结构丰富，功能多样，提高了装置功能的多样性，能够对容器内的多余气体进行排除，提高了装置的排气能力。
Description
技术领域
本发明涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器。
背景技术
压力容器通常是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，材质包括金属及非金属。在现代化工业生产中，经常要采用压力容器对液体或者液化的气体进行运输，为避免在运输过程中发生事故，所以要对压力容器的质量做出严格的要求。
经检索，中国专利授权号为CN204677757U的专利，公开了一种新型压力容器，包括压力容器本体，所述压力容器本体的上端对称两侧分别设有进液口，所述压力容器本体的下端设有出液口，所述压力容器本体内设有第一过滤板和第二过滤板。上述专利中存在以下不足：设计结构简单、功能单一，不能对容器内的多余气体进行排出，不含有充稀有气体密封设置。而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器。
发明内容
基于一种新型压力容器设计结构简单、功能单一、不能对容器内的多余气体进行排出，不含有充稀有气体密封设置的技术问题，本发明提出了一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器。
本发明提出的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，包括上盖、容器筒体和减震底座，所述上盖为半球状盖体，所述上盖顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有规格相适配的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆顶部外壁焊接有转动盘，所述螺纹连接杆位于上盖内的一端通过螺栓固定有规格相适配的环形吸盘，所述上盖顶部内壁开有呈环形分布的排气孔，且排气孔的位置在环形吸盘的覆盖范围内，所述螺纹连接杆顶部开有圆形通道，且圆形通道内设有抽气装置，所述抽气装置包括抽气活塞杆，所述抽气活塞杆顶端焊接有把手，且抽气活塞杆底端通过螺栓固定有活塞头，所述抽气装置为单向抽气，所述容器筒体一侧外壁设有氮气充气装置，所述上盖底端和容器筒体顶端均分别焊接有上连接板和下连接板，所述减震底座底部外壁焊接有锥形台，所述锥形台底部外壁通过螺栓固定有橡胶垫，且橡胶垫底部外壁开有防滑螺纹，所述容器筒体内壁和外壁均分别设有第一搪玻璃层和第二搪玻璃层，且第一搪玻璃层内壁设有等距离分布的固定座，所述固定座一侧外壁通过螺栓固定有弹性缓冲片，所述容器筒体一侧外壁焊接有防撞环，所述容器筒体一侧外壁插接有进料管和出料管，且进料管和出料管内设有密封阀门（。
优选地，所述上连接板底部外壁焊接有第一环形挡圈，且第一环形挡圈外壁套接有上密封垫。
优选地，所述下连接板顶端焊接有第二环形挡圈，且第二环形挡圈的直径大于第一环形挡圈的直径。
优选地，所述第二环形挡圈外壁套接有下密封垫，且第二环形挡圈、下密封垫、上密封垫和第一环形挡圈的规格均相互适配。
优选地，所述上密封垫为梯台型结构,且第二环形挡圈、下密封垫、上密封垫和第一环形挡圈组成密封结构。
优选地，所述氮气充气装置包括氮气充气管，且氮气充气管一端与容器筒体相插接，氮气充气管内通过螺栓固定有氮气充气头，氮气充气管一侧外壁通过螺栓固定有铰链，且铰链铰接有密封盖，密封盖的规格与氮气充气头的规格相适配，氮气充气头内设有单向进气阀门，氮气充气头位于容器筒体内部的一端插接有氮气囊，容器筒体一侧内壁焊接有环形无盖的气囊放置槽，且气囊放置槽的规格与容器筒体的规格相适配，氮气囊的规格与容器筒体和上盖的规格均相适配，且容器筒体和上盖连接处位于氮气囊的覆盖范围内。
优选地，所述氮气囊的结构为顶端是半球型的柱体，且氮气囊顶部与环形吸盘发生挤压接触。
优选地，所述上连接板和下连接板一侧外壁均开有规格相同的安装槽，且安装槽内均分别设有第一密封环和第二密封环，第一密封环和第二密封环的规格均相同。
优选地，所述第一密封环的数量为一个，且第二密封环的数量为两个，两个第二密封环呈上下分布。
优选地，所述减震底座为瘦腰型结构，且减震底座顶部外壁开有筒体放置槽，减震底座内焊接有规格相适配的减震弹簧。
本发明中的有益效果为：
1、通过减震底座和弹性缓冲片的设置，使得装置能够对容器在受到冲击时进行减震防护、对容器内的存放品进行缓流，减小其晃动幅度，使得装置结构丰富，功能多样，提高了装置功能的多样性。
2、通过螺纹连接杆、排气孔位置、环形吸盘规格大小、活塞杆和活塞头的设置，螺纹连接杆和活塞杆相互配合，使得气体通过排气孔和出气通道排除，使得装置能够对容器内的多余气体进行排除，提高了装置的排气能力。
3、通过气囊放置槽、氮气囊、和氮气充气头的设置，使得装置能够对容器内进行冲稀有气体进行防护，氮气囊为容器内壁气体液体缓冲提供缓冲，增加了装置的实用性。
4、通过氮气囊结构的设置，氮气囊的结构为顶端是半球型的柱体，且氮气囊顶部与环形吸盘和容器内壁发生挤压接触，在气压的作用下，使得容器的密闭性增加。
5、通过第一环形挡圈直径、第二环形挡圈直径、上密封垫结构和下密封垫结构的设置，上密封垫梯台型的结构与下密封垫、第一环形挡圈和第二环形挡圈形成了错位封隔的密封组合，再次增加了装置的密封能力。
附图说明
图1为本发明提出的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器的局部安装剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器的局部放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器的剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器的减震底座剖视结构示意图。
图中：1上盖、2上连接板、3下连接板、4氮气充气头、5防撞环、6出料管、7密封阀门、8减震底座、9橡胶垫、10锥形台、11容器筒体、12第一搪玻璃层、13弹性缓冲片、14固定座、15第二搪玻璃层、16转动盘、17螺纹连接杆、18把手、19排气孔、20环形吸盘、21第二环形挡圈、22下密封垫、23上密封垫、24第一环形挡圈、25抽气活塞杆、26圆形通道、27活塞头、28氮气囊、29气囊放置槽、30单向进气阀门、31减震弹簧、32密封盖、33第一密封环、34第二密封环、35筒体放置槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，包括上盖1、容器筒体11和减震底座8，上盖1为半球状盖体，增加装置的容纳体积，上盖1顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有规格相适配的螺纹连接杆17，螺纹连接杆17顶部外壁焊接有转动盘16，螺纹连接杆17位于上盖1内的一端通过螺栓固定有规格相适配的环形吸盘20，上盖1顶部内壁开有呈环形分布的排气孔19，且排气孔19的位置在环形吸盘20的覆盖范围内，使得气体通过排气孔19和出气通道排除，使得装置能够对容器内的多余气体进行排除，螺纹连接杆17顶部开有圆形通道26，且圆形通道内设有抽气装置，抽气装置包括抽气活塞杆25，抽气活塞杆25顶端焊接有把手18，且抽气活塞杆25底端通过螺栓固定有活塞头27，抽气装置为单向抽气，放置外界气体进入容器内部，容器筒体11一侧外壁设有氮气充气装置，上盖1底端和容器筒体11顶端均分别焊接有上连接板2和下连接板3，减震底座8底部外壁焊接有锥形台10，锥形台10底部外壁通过螺栓固定有橡胶垫9，且橡胶垫9底部外壁开有防滑螺纹，防止装置发生滑动，容器筒体11内壁和外壁均分别设有第一搪玻璃层12和第二搪玻璃层15，增加装置的结构稳定性，提高装置对压力的承受能力，且第一搪玻璃层12内壁设有等距离分布的固定座14，固定座14一侧外壁通过螺栓固定有弹性缓冲片13，对容器内的存放品进行缓流，减小其晃动幅度，容器筒体11一侧外壁焊接有防撞环5，容器筒体11一侧外壁插接有进料管和出料管6，且进料管和出料管6内设有密封阀门7。
本发明中，上连接板2底部外壁焊接有第一环形挡圈24，且第一环形挡圈24外壁套接有上密封垫23，下连接板3顶端焊接有第二环形挡圈21，且第二环形挡圈21的直径大于第一环形挡圈24的直径，第二环形挡圈21外壁套接有下密封垫22，且第二环形挡圈21、下密封垫22、上密封垫23和第一环形挡圈24的规格均相互适配，上密封垫23为梯台型结构,且第二环形挡圈21、下密封垫22、上密封垫23和第一环形挡圈24组成密封结构，使得装置在便于拆卸的同时连接紧密，不会漏气。
氮气充气装置包括氮气充气管，且氮气充气管一端与容器筒体11相插接，氮气充气管内通过螺栓固定有氮气充气头4，氮气充气管一侧外壁通过螺栓固定有铰链，且铰链铰接有密封盖32，密封盖32的规格与氮气充气头4的规格相适配，氮气充气头4内设有单向进气阀门30，氮气充气头4位于容器筒体11内部的一端插接有氮气囊28，容器筒体11一侧内壁焊接有环形无盖的气囊放置槽29，且气囊放置槽29的规格与容器筒体11的规格相适配，氮气囊28的规格与容器筒体11和上盖1的规格均相适配，且容器筒体11和上盖1连接处位于氮气囊28的覆盖范围内，使得装置能够对容器内进行冲稀有气体进行防护，氮气囊28的结构使得外界气体无法进入，又为容器内壁气体液体缓冲提供缓冲。
氮气囊28的结构为顶端是半球型的柱体，且氮气囊28顶部与环形吸盘20发生挤压接触，氮气囊28的结构能够与装置发生紧密连接，在气压的作用下，使得容器的密闭性增加，上连接板2和下连接板3一侧外壁均开有规格相同的安装槽，且安装槽内均分别设有第一密封环33和第二密封环34，第一密封环33和第二密封环34的规格均相同，第一密封环33的数量为一个，且第二密封环34的数量为两个，两个第二密封环34呈上下分布，减震底座8为瘦腰型结构，且减震底座8顶部外壁开有筒体放置槽35，减震底座8内焊接有规格相适配的减震弹簧31。
使用时，使用者将上连接板2和下连接板3相卡接，第二环形挡圈21、下密封垫22、上密封垫23和第一环形挡圈24相互配合组成了密封结构，使得外界气体不会进入，使用者将螺纹连接杆17相上移动，环形吸盘20将容器内的气体从排气孔19排出，同时拉动把手18，使得抽气活塞杆25和活塞头27上下移动，通过单向排气管道对容器内的多余气体进行排出，使用者使用进料管对容器内冲入气体或者液体，完成后，利用氮气充气头4进行氮气充气，使得装置能够对容器内进行冲稀有气体进行防护，氮气囊28的结构为顶端是半球型的柱体，且氮气囊28顶部与环形吸盘20发生挤压接触，氮气囊28的结构能够与装置发生紧密连接，在气压的作用下，使得容器的密闭性增加，使得外界气体无法进入，又为容器内壁气体液体缓冲提供缓冲，同时，弹性缓冲片13也对容器内的存放品进行缓流，减小其晃动幅度，氮气充气头4的单向进气结构也为装置的气密性提供了保障。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，包括上盖（1）、容器筒体（11）和减震底座（8），其特征在于，所述上盖（1）为半球状盖体，所述上盖（1）顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有规格相适配的螺纹连接杆（17），所述螺纹连接杆（17）顶部外壁焊接有转动盘（16），所述螺纹连接杆（17）位于上盖（1）内的一端通过螺栓固定有规格相适配的环形吸盘（20），所述上盖（1）顶部内壁开有呈环形分布的排气孔（19），且排气孔（19）的位置在环形吸盘（20）的覆盖范围内，所述螺纹连接杆（17）顶部开有圆形通道（26），且圆形通道内设有抽气装置，所述抽气装置包括抽气活塞杆（25），所述抽气活塞杆（25）顶端焊接有把手（18），且抽气活塞杆（25）底端通过螺栓固定有活塞头（27），所述抽气装置为单向抽气，所述容器筒体（11）一侧外壁设有氮气充气装置，所述上盖（1）底端和容器筒体（11）顶端均分别焊接有上连接板（2）和下连接板（3），所述减震底座（8）底部外壁焊接有锥形台（10），所述锥形台（10）底部外壁通过螺栓固定有橡胶垫（9），且橡胶垫（9）底部外壁开有防滑螺纹，所述容器筒体（11）内壁和外壁均分别设有第一搪玻璃层（12）和第二搪玻璃层（15），且第一搪玻璃层（12）内壁设有等距离分布的固定座（14），所述固定座（14）一侧外壁通过螺栓固定有弹性缓冲片（13），所述容器筒体（11）一侧外壁焊接有防撞环（5），所述容器筒体（11）一侧外壁插接有进料管和出料管（6），且进料管和出料管（6）内设有密封阀门（7）。
2.根据权利要求1所述的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，其特征在于，所述上连接板（2）底部外壁焊接有第一环形挡圈（24），且第一环形挡圈（24）外壁套接有上密封垫（23）。
3.根据权利要求1所述的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，其特征在于，所述下连接板（3）顶端焊接有第二环形挡圈（21），且第二环形挡圈（21）的直径大于第一环形挡圈（24）的直径。
4.根据权利要求3所述的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，其特征在于，所述第二环形挡圈（21）外壁套接有下密封垫（22），且第二环形挡圈（21）、下密封垫（22）、上密封垫（23）和第一环形挡圈（24）的规格均相互适配。
5.根据权利要求2所述的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，其特征在于，所述上密封垫（23）为梯台型结构,且第二环形挡圈（21）、下密封垫（22）、上密封垫（23）和第一环形挡圈（24）组成密封结构。
6.根据权利要求1所述的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，其特征在于，所述氮气充气装置包括氮气充气管，且氮气充气管一端与容器筒体（11）相插接，氮气充气管内通过螺栓固定有氮气充气头（4），氮气充气管一侧外壁通过螺栓固定有铰链，且铰链铰接有密封盖（32），密封盖（32）的规格与氮气充气头（4）的规格相适配，氮气充气头（4）内设有单向进气阀门（30），氮气充气头（4）位于容器筒体（11）内部的一端插接有氮气囊（28），容器筒体（11）一侧内壁焊接有环形无盖的气囊放置槽（29），且气囊放置槽（29）的规格与容器筒体（11）的规格相适配，氮气囊（28）的规格与容器筒体（11）和上盖（1）的规格均相适配，且容器筒体（11）和上盖（1）连接处位于氮气囊（28）的覆盖范围内。
7.根据权利要求6所述的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，其特征在于，所述氮气囊（28）的结构为顶端是半球型的柱体，且氮气囊（28）顶部与环形吸盘（20）发生挤压接触。
8.根据权利要求1所述的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，其特征在于，所述上连接板（2）和下连接板（3）一侧外壁均开有规格相同的安装槽，且安装槽内均分别设有第一密封环（33）和第二密封环（34），第一密封环（33）和第二密封环（34）的规格均相同。
9.根据权利要求8所述的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，其特征在于，所述第一密封环（33）的数量为一个，且第二密封环（34）的数量为两个，两个第二密封环（34）呈上下分布。
10.根据权利要求1所述的一种充氮式密闭搪玻璃设备用压力容器，其特征在于，所述减震底座（8）为瘦腰型结构，且减震底座（8）顶部外壁开有筒体放置槽（35），减震底座（8）内焊接有规格相适配的减震弹簧（31）。
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