CN109333150A - 一种喷距可调切削加工刀片压板 - Google Patents
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Abstract
一种喷距可调切削加工刀片压板，该装置包括：伸缩喷管、锁紧螺母、密封圈、压板本体、调整螺母、内密封圈容槽、外密封圈容槽、压板进水通道等零件和结构。通过调整调整螺母，可以使伸缩喷管前后移动，通过锁紧螺母可以将伸缩喷管固定在某个位置，密封圈主要在伸缩喷管和压板本体间起密封作用。高压冷却切削中，喷嘴距切削刃间有断屑、冷却、润滑效果的最佳距离。本发明通过调整调整螺母使伸缩喷管前后移动，改变喷嘴距切削刃/刀尖之间的距离，从而获得最佳断屑、冷却、润滑效果。
Description
技术领域
本发明属于切削加工用刀具配用装置，尤其是高压冷却用刀具配用装置。
背景技术
在切削过车中，通过内冷（切削液通过刀具本体）或外冷（外加切削液通道，切削液不通过刀具本体）方式向切削区喷射高压切削液，实现切削区高压冷却是近些年发展的一项高效强制冷却润滑技术。其机理是高的压力可使切削液形成“水楔”，从而深入到离切削刃/刀尖更近的位置，可实现更高效冷却、润滑和断屑作用。同等切削液压力下，喷嘴距切削刃/刀尖距离在1-8mm内变化对高压切削液的冷却、润滑、断屑效果有影响显著，但当前高压冷却切削中切削液的使用中喷嘴到切削刃/刀尖的距离是固定的，造成采用高压冷却切削时切削液冷却润滑效果和已加工表面质量难以保证。
当前公开可查的切削液的供给方式多是外冷方式，即不通过刀具压板而是外加一个装置提供切削液。这种方式在大尺度的范围内可以实现喷嘴到切削刃喷距的调整，但不易实现1-10mm范围内的精确调节，而且多不适用于高压切削液。
申请号为201710210423.X的专利公开了一种通过压板导向孔的向切削区提供切削液的方式，但压板出水口到切削刃的距离不可调。
授权公告号为 CN201455737U的专利公开了一种外冷压板装置，但该压板出水口到切削刃的距离同样不可调，同时该装置需要通过一定的连接装置外附车削刀杆上，这在切削现场不易实现。
发明内容
为了使高压切削液达到较好的冷却、润滑、断屑的效果，本发明提出一种喷距可调切削加工刀片压板，该装置采用如下技术方案。
一种喷距可调切削加工刀片压板，该装置包括：伸缩喷管、锁紧螺母、密封圈、压板本体等零件。
所述伸缩喷管上加工有伸缩喷管内孔、调整螺母、连接外螺纹、内密封圈容槽、密封管段结构。内密封圈容槽靠近密封管段一侧有一定锥度，以便在正常调整伸缩喷管时使密封管段顺利进入密封圈，并使密封圈留在外密封圈容槽内起密封作用。
所述压板本体上加工有连接内螺纹、密封圈挡圈、外密封圈容槽、压板进水通道结构。密封挡圈靠近连接内螺纹的一侧有一定锥度，以便使密封圈顺利跨过密封挡圈达到外密封圈容槽。
所述伸缩喷管通过连接外螺纹和压板本体连接，连接螺纹的长度和密封管段长度决定了伸缩喷嘴距切削刃/刀尖可调距离。
所述伸缩喷管上开有内密封圈容槽和密封管段，内密封圈容槽开在伸缩喷管连接外螺纹和密封管段之间。
所述密封圈直径适配与所述外密封圈容槽直径，所述密封圈外圈直径比所述连接内螺纹直径小，比所述内密封圈容槽直径稍大，所述密封圈内圈直径比所述密封管段外直径稍小。
在所述伸缩喷管最短伸出距离时，所述内密封圈容槽与所述外密封圈容槽对齐，此时所述密封圈可以回弹进入外密封圈容槽。所述伸缩喷管在正常伸缩距离时，密封圈处于所述压板本体的外密封圈容槽和所述伸缩喷管的密封管段之间，所述压板本体上密封圈挡圈阻止密封圈随所述密封管段移动。
通过调整所述调整螺母使伸缩喷管前后移动，通过所述锁紧螺母将伸缩喷管固定在某个喷距位置。
本切削加工刀片压板结构简单、紧凑、便于制造，可方便通过冷、外冷方式提供给切削液。
附图说明
图1喷距可调切削加工刀片压板在切削刀具上的应用实例。
图2喷距可调切削加工刀片压板装配图和轴测图。
图3. 件1（伸缩喷管）、件4（压板本体）零件示意图。
图4. 密封圈的安装示意图。
其中1.伸缩喷管；2锁紧螺母；3.密封圈；4.压板本体；5.伸缩喷管内孔；6.调整螺母；7.连接外螺纹；8.内密封圈容槽；9.密封管段；10.连接内螺纹；11.密封圈挡圈；12.外密封圈容槽；13.压板进水通道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并非用于限定本发明。
如图1，一种喷距可调切削加工刀片压板，该装置包括：伸缩喷管1、锁紧螺母2、密封圈3、压板本体4。如图2，伸缩喷管1上加工有伸缩管内孔5、调整螺母6、连接外螺纹7、内密封圈容槽8、密封管段9等结构，内密封圈容槽8开在连接外螺纹7和密封管段9之间。如图2，压板本体4上加工有连接内螺纹10、密封圈挡圈11、外密封圈容槽12、压板进水通道13结构。伸缩喷管1通过连接外螺纹7和压板本体4上连接内螺纹10长度相等，在伸缩喷管1最短伸出距离时，内密封圈容槽8和外密封圈容槽12对齐。
本实施事例使用时，首先将密封圈3从密封管段9一侧装到伸缩喷管1的内密封圈容槽8内，将锁紧螺母2旋入伸缩喷管1，并使其紧贴调整螺母6。然后将伸缩喷管1通过连接外螺纹7旋入压板本体连接内螺纹10，在密封圈3接触到密封圈挡圈11时弹性收缩，跨过密封圈挡圈11至最伸缩喷管最短伸出距离处时，密封圈3回弹进入外密封圈容槽12，至此密封圈3安装完毕。
调整调整螺母6前伸伸缩喷管1，密封管段9进入密封圈3，并使密封圈3留在外密封圈容槽12内不随密封管段9移动，在伸缩喷管1和压板本体4间起密封作用。连接螺纹7、8的长度和密封管段9的长度决定了伸缩喷嘴距切削刃/刀尖可调距离。
为了取得较好的密封效果，密封圈3外圈直径比连接内螺纹10直径小，比内密封圈容槽8直径稍大，密封圈3内圈直径比密封管段9外直径稍小。
通过内冷或外冷方式向压板进水通道13接入切削液，切削液通过伸缩喷管内孔5喷射到切削刃/刀尖处。通过调整所述调整螺母使伸缩喷管前后移动，通过所述锁紧螺母将伸缩喷管固定在某个喷距位置。
以上所述仅为本发明的较佳实例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作出的任何修改，等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种喷距可调切削加工刀片压板，其特征在于，该装置包括：伸缩喷管、锁紧螺母、密封圈、压板本体。其特征在于所述伸缩喷管通过连接螺纹和压板本体连接。通过调整所述调整螺母使伸缩喷管前后移动，通过所述锁紧螺母将伸缩喷管固定在某个喷距位置，所述密封圈在伸缩喷管和压板本体间起密封作用。
2.根据权利要求1所述的伸缩喷管，其特征在于其上加工有伸缩喷管内孔、调整螺母、连接外螺纹、内密封圈容槽、密封管段结构。内密封圈容槽靠近密封管段一侧有一定锥度。
3.根据权利要求1所述的压板本体，其特征在于其上加工有连接内螺纹、密封圈挡圈、外密封圈容槽、压板进水通道结构。密封挡圈靠近连接内螺纹的一侧有一定锥度。
4.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于所述密封圈直径适配与所述外密封圈容槽直径，所述密封圈外圈直径比所述连接内螺纹直径小，比所述内密封圈容槽直径大，所述密封圈内圈直径比所述密封管段外直径稍小。
5.根据权利要求2所述的内密封圈容槽和权利要求3所述的外密封圈容槽，其特征在于所述伸缩喷管在最短伸出距离时，所述伸缩喷管上内密封圈容槽和和所述压板本体上外密封圈容槽对齐。
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2018
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