CN108515464B - 高压水射流万向喷砂装置及清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于盾构机钢结构带水喷砂技术领域。一种高压水射流万向喷砂装置及清洗系统，包括主管体、混合喷管和万向喷砂嘴，所述主管体上设置有进水口、负吸口和喷射口；所述混合喷管连接设置在所述喷射口上；所述万向喷砂嘴包括调向球体、紧固端盖和喷嘴；其中，所述调向球体中部设置有射流通道，且所述调向球体通过所述紧固端盖锁紧，所述喷嘴设置在所述调向球体的端部。本发明结构简单紧凑、操作简便、成本低廉、生产效率高、清理后金属表面质量好、表面残留磨料易于冲洗且水和磨料均可循环使用。再制造劳动强度降低了70%。另外通过该装置，可将再制造表面清洁工作效率提高50%，缩短了再制造工期，提高了再制造效率。
Description
技术领域
本发明属于盾构机钢结构带水喷砂技术领域，具体涉及一种高压水射流万向喷砂装置及清洗系统。
背景技术
当前我国隧道工程中大量采用盾构法施工，盾构机属大型地下工程装备，施工条件恶劣，每次离井后，需要进行检测和维修保养，而在盾构机维修和再制造中，有大量的部件需要清理油污、锈蚀、泥污和油漆等工作，经高压水射流喷砂装置清理后，表面、油、锈、盐、污泥、水泥残留物等一次性清除，表面无任何附着物，无需再进行其它处理，经过处理后的部件裸露表面后，表面小缺陷容易暴露出来，有助于对零件裂纹的检查和探伤，也容易发现部件的磨损状况，部件的缺陷、瑕疵、以及钢结构的裂纹等细节部分，为准确诊断提供有力的可靠依据。另外，鉴于盾构机结构紧凑，空间狭窄，而普通的表面喷砂机构均属直喷式，不能满足盾构机特殊部件的清理需要，我们设计出可调万向喷砂嘴，可以解决在狭窄空间中清理局部的隐蔽区间的表面。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，清洁效率高，降低劳动强度的高压水射流万向喷砂装置及清洗系统。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种高压水射流万向喷砂装置，包括：主管体，所述主管体上设置有进水口、负吸口和喷射口；混合喷管，所述混合喷管连接设置在所述喷射口上；和万向喷砂嘴，所述万向喷砂嘴包括调向球体、紧固端盖和喷嘴；其中，所述调向球体中部设置有射流通道，且所述调向球体通过所述紧固端盖锁紧，所述喷嘴设置在所述调向球体的端部。
所述混合喷管外部设置有连接套管，所述连接套管与主管体通过螺纹连接固定，且在所述连接套管和主管体的内腔中设置有对应的限位沉槽，所述混合喷管匹配设置在所述限位沉槽内。
所述连接套管端部设置有与调向球体对应的限位球腔，所述紧固端盖与连接套管通过螺纹连接，且将所述调向球体锁紧在所述限位球腔内。
所述混合喷管内腔中设置有螺旋混合隔片，或所述混合喷管的内壁上设置有至少一道缩口凸台。
所述主管体的前端连接设置有连接杆调节座，所述连接杆调节座上设置有螺杆段，所述主管体的进水口端为螺纹孔，在所述螺杆段上设置有锁紧螺母。
所述负吸口上连接设置有吸砂管。
所述主管体上设置有至少两个负吸口，其中一负吸口连通设置有吸砂管，另一负吸口与清洗液管或养护液管连通。
所述喷嘴呈鸭嘴状，且所述喷嘴的连接端设置有带外螺纹的喷嘴连接杆，所述喷嘴连接杆与调向球体通过螺纹连接，且在所述喷嘴连接杆上设置有锁紧螺母。
一种高压水射流万向喷砂清洗系统，包括：如上述的高压水射流万向喷砂装置；高压水供给组件，其与所述进水口连通；磨料供给组件，其与所述负吸口连通；和控制系统，调节所述万向喷砂嘴的方位并锁紧，通过所述控制系统控制所述高压水供给组件和磨料供给组件的动作。
所述高压水供给组件和所述磨料供给组件上均设置有流量控制阀。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本发明结构简单紧凑、操作简便、成本低廉、生产效率高、清理后金属表面质量好、表面残留磨料易于冲洗且水和磨料均可循环使用。再制造劳动强度降低了70%。另外通过该装置，可将再制造表面清洁工作效率提高50%，缩短了再制造工期，提高了再制造效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
图3为混合喷管的结构示意图之一。
图4为混合喷管的结构示意图之二。
图中序号：100为主管体、101为进水口、102为负吸口、103为喷射口、200为混合喷管、210为连接套管、220为螺旋混合隔片、230为缩口凸台、300为万向喷砂嘴、301为调节球体、302为喷嘴、303为紧固端盖、304为喷嘴连接杆、305为锁紧螺母、401为吸砂管、402为连接杆调节座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。
参见图1-4，本发明一种高压水射流万向喷砂装置，包括主管体100、混合喷管200和万向喷砂嘴300，主管体100上设置有进水口101、负吸口102和喷射口103；混合喷管200连接设置在喷射口103上；万向喷砂嘴300包括调向球体301、紧固端盖303和喷嘴302；其中，调向球体301中部设置有射流通道，且调向球体301通过紧固端盖303锁紧，喷嘴302设置在调向球体301的端部。
为了避免在负吸后混合过程中对混合喷管的磨损，造成更换困难，其混合喷管200外部设置有连接套管210，连接套管210与主管体100通过螺纹连接固定，且在连接套管和主管体的内腔中设置有对应的限位沉槽，混合喷管200匹配设置在限位沉槽内，从而能够根据混合喷管的磨损情况进行及时的更换，提高混合和喷射的效果。
进一步的，在连接套管210端部设置有与调向球体301对应的限位球腔，紧固端盖303与连接套管通过螺纹连接，且将调向球体锁紧在限位球腔内，从而能够使得调节球体在一定范围内旋转调节喷射方向，并且便于调节和固定，操作性强。
由于磨料与高压水的混合效率决定了清洗的效率和效果，故在混合喷管内腔中设置有螺旋混合隔片220，或混合喷管200的内壁上设置有至少一道缩口凸台230，从而能够实现在高压环境中，短距离内实现充分的混合，从而在有效的清理宽度内，保障清洗质量的一致性。
为了进一步的提高本申请的装配性能，通过在主管体100的前端连接设置有连接杆调节座402，在连接杆调节座402上设置有螺杆段，主管体的进水口端为螺纹孔，在螺杆段上设置有锁紧螺母305，从而使得整个装配性能更好，便于进行调节和装配。
本申请中的负吸口上连接设置有吸砂管401。但是当特殊情况下为了进一步的提高清洁效率或者对钢结构部件进行养护，可以在主管体100上设置有至少两个负吸口，其中一负吸口连通设置有吸砂管，另一负吸口与清洗液管或养护液管连通。
本实施例中的喷嘴呈鸭嘴状，由于调向球体的调向、喷嘴的喷射带的喷射方向的双重作用，最终决定了清洗的效率和效果，故在喷嘴的连接端设置有带外螺纹的喷嘴连接杆304，喷嘴连接杆与调向球体通过螺纹连接，且在喷嘴连接杆上设置有锁紧螺母305，从而能够根据不同的部位，进行喷嘴的喷射带的方向的控制，便于进行操作。
本申请还公开了一种高压水射流万向喷砂清洗系统，包括：如上述实施例的高压水射流万向喷砂装置、高压水供给组件、磨料供给组件和控制系统，其高压水供给组件与进水口连通；其磨料供给组件与负吸口连通；调节万向喷砂嘴的方位并锁紧，通过控制系统控制高压水供给组件和磨料供给组件的动作。
高压水供给组件和磨料供给组件上均设置有流量控制阀，其高压水供给组件可以为高压水泵或其他现有的能够实现高压水的供给的设备均可，其磨料供给组件可以为砂箱或者其他通过风力输送的磨料与高压水进行混合，实现高压水、高压气流和磨料三者的作用进行的清洗作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种高压水射流万向喷砂装置，其特征在于，包括：
主管体，所述主管体上设置有进水口、负吸口和喷射口；
混合喷管，所述混合喷管连接设置在所述喷射口上；
和万向喷砂嘴，所述万向喷砂嘴包括调向球体、紧固端盖和喷嘴；
其中，所述调向球体中部设置有射流通道，且所述调向球体通过所述紧固端盖锁紧，所述喷嘴设置在所述调向球体的端部；
所述混合喷管外部设置有连接套管，所述连接套管与主管体通过螺纹连接固定，且在所述连接套管和主管体的内腔中设置有对应的限位沉槽，所述混合喷管匹配设置在所述限位沉槽内；所述混合喷管内腔中设置有螺旋混合隔片，或所述混合喷管的内壁上设置有至少一道缩口凸台；
所述喷嘴呈鸭嘴状，且所述喷嘴的连接端设置有带外螺纹的喷嘴连接杆，所述喷嘴连接杆与调向球体通过螺纹连接，且在所述喷嘴连接杆上设置有锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的高压水射流万向喷砂装置，其特征在于，所述连接套管端部设置有与调向球体对应的限位球腔，所述紧固端盖与连接套管通过螺纹连接，且将所述调向球体锁紧在所述限位球腔内。
3.根据权利要求1所述的高压水射流万向喷砂装置，其特征在于，所述主管体的前端连接设置有连接杆调节座，所述连接杆调节座上设置有螺杆段，所述主管体的进水口端为螺纹孔，在所述螺杆段上设置有锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的高压水射流万向喷砂装置，其特征在于，所述负吸口上连接设置有吸砂管。
5.根据权利要求1所述的高压水射流万向喷砂装置，其特征在于，所述主管体上设置有至少两个负吸口，其中一负吸口连通设置有吸砂管，另一负吸口与清洗液管或养护液管连通。
6.一种高压水射流万向喷砂清洗系统，其特征在于，包括：
如权利要求1-5任一所述的高压水射流万向喷砂装置；
高压水供给组件，其与所述进水口连通；
磨料供给组件，其与所述负吸口连通；
和控制系统，调节所述万向喷砂嘴的方位并锁紧，通过所述控制系统控制所述高压水供给组件和磨料供给组件的动作。
7.根据权利要求6所述的高压水射流万向喷砂清洗系统，其特征在于，所述高压水供给组件和所述磨料供给组件上均设置有流量控制阀。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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