CN109332615A - 一种热镀铝锌钢板/带及其生产方法 - Google Patents

一种热镀铝锌钢板/带及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低成本热镀铝锌钢板/带及其生产方法，所述热镀铝锌钢板/带的基板由双辊薄带技术获得，厚度为0.8‑2.0mm，可广泛替代冷轧板基板进行热涂镀，显著降低了热镀铝锌钢板/带的成产成本。所述低成本热镀铝锌钢板/带的生产方法，采用低的退火温度和低的入锌锅温度，进一步降低热镀铝锌钢板/带的成产成本。

Description

一种热镀铝锌钢板/带及其生产方法
技术领域
本方法涉及双辊薄带铸轧、酸洗、热镀铝锌工艺，具体是一种低成本热镀铝锌钢板/带及其生产方法。
背景技术
热镀铝锌钢板因其优良的耐蚀、耐热性能，广泛用于建筑、电器柜领域。
专利文献CN101352946A《深冲用热镀铝锌钢板/带及其生产方法》公开一种以完全退火冷轧板为基板的热镀铝锌合金钢板制造工艺，加热温度750-850℃，入锌锅温度为560-650℃。
专利文献CN103849828A《一种热镀铝锌钢带的生产方法》公开一种以完全退火厚规格冷轧板为基板的热镀铝锌合金钢板制造工艺，加热温度690-730℃，入锌锅温度为590-595℃。
专利文献CN104060165A《一种热镀铝锌合金钢板及其制造方法》公开了一种低成本、高强度和表面质量良好的热镀铝锌合金钢板及其制造方法，其基板也为完全退火的冷轧板，加热温度680-820℃，入锌锅温度为575-590℃。
目前现有技术中大多采用完全退火的冷轧板作为热镀铝锌基板，因此要求较高的加热温度保证基板完全再结晶，入锌锅温度也高于560℃。随着市场竞争激烈，出现以不完全退火冷轧板以基板的热镀铝锌技术，加热温度降低，但入锌锅温度有高有低。
专利文献CN102363857A《屈服强度≥550MPa的结构用彩涂板生产方法》公开一种以不完全退火冷轧板为基板进行热镀铝锌生产技术，加热温度600-650℃，入锌锅温度为600-630℃。
专利文献CN103993150A《一种热度铝锌钢板的生产工艺》公开一种以不完全退火冷轧板为基板进行热镀铝锌生产技术，加热温度550±20℃，入锌锅温度为550±20℃
传统的热镀铝锌基板都采用冷轧基板，其工艺路线是：热轧—酸洗—冷轧—热镀。市场竞争日益剧烈的情况下，出现热轧板经酸洗后直接热镀铝锌，较冷轧基板热镀铝锌成产成本大大降低。
专利文献CN105369136A《一种热镀铝锌钢板及其制造方法》公开一种以厚度规格1.5-3.5mm热轧酸洗板为基板的热镀铝锌生产技术，加热温度585-600℃，入锌锅温度为585-600℃。
专利文献CN103898430A《一种用热轧钢板热镀铝锌的方法》公开一种以厚度规格1.6-2.75mm热轧酸洗板为基板的热镀铝锌成产技术，加热温度610-670℃，入锌锅温度为585-595℃。
传统的热轧薄带由厚达70-200mm的铸坯经过多道次连续热轧得到，生产线能耗高、机组设备多，基建成本高，导致产品生产成本较高，产品厚度规格一般≥1.5mm。而双辊薄带连铸技术作为当今世界薄带生产的前沿技术，将连续铸造、轧制、甚至热处理等整合为一体，使生产的薄带坯经过一道次在线热轧就一次性形成薄带钢，大大简化了成产工序，产品成本显著降低。
专利文献CN103667878A《一种薄壁油桶用钢薄带钢及其制造方法》以及专利文献CN103667895A《一种冷成型用高强薄带钢及其制造方法》公开一种厚度规格0.7-2.5mm低碳热轧薄板生产技术，采用薄带连铸工艺，其轧制温度在1050-1200，压下率为20-50％。但该技术未能在涂镀基板领域中应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种热镀铝锌钢板/带及其生产方法，解决现有技术中采用冷轧板、酸洗板为基板的热镀铝锌钢板/带的生产成本高的技术问题。
根据本发明的热镀铝锌基板采用双辊薄带铸轧生产的热轧板，厚度规格在0.8-2.0mm，经精整—酸洗—热镀获得低成本热镀铝锌钢板/带。本发明区别于以冷轧板作为热镀铝锌基板工艺，本发明热镀铝锌基板不需要冷轧，降低了热镀铝锌钢板/带的制造成本；本发明区别于以常规热轧酸洗板作为热镀铝锌基板工艺，本发明采用双辊薄带铸轧技术，所生产的热轧产品厚度规格为0.8-2.0mm，可广泛替代冷轧板基板进行热涂镀；本发明区别于以常规热轧酸洗板作为热镀铝锌基板工艺，本发明的热镀铝锌钢板/带采用低退火温度，低入锌锅温度，降低了热镀铝锌钢板/带的制造成本。
一种热镀铝锌钢板/带的生产方法，所述生产方法包括：
一种热镀铝锌钢板/带，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.02％-0.15％，Si≤0.5％，Mn≤0.9％，P≤0.035％，S≤0.04％，其余为Fe及不可避免的杂质元素。
一种热镀铝锌钢板/带，其基板为热轧板，由双辊薄带铸轧工艺获得，钢水开浇温度为1500-1600℃，铸轧速度为30-100m/min，热轧温度为850-1050℃，热轧压下率为5-20％，卷取温度580-650℃，厚度规格为0.8-2.0mm。
一种热镀铝锌钢板/带，其基板屈服强度为205-410MPa，抗拉强度为340-480MPa，断后延伸率A50≥20％，表面粗糙度为2-6μm。
一种热镀铝锌钢板/带的生产方法，所述生产方法还包括：
对厚度为0.8-2.0mm热轧板进行精整、酸洗、卧式连续退火炉加热、热镀铝锌、卷取获得成品，其中，
所述热轧板经精整后进行酸洗，酸洗后不平整；
所述卧式连续退火炉加热温度控制在510-590℃；
所述卧式连续退火炉炉内为氮氢混合气体，氢气含量≥15％；
所述热镀铝锌步骤为钢带入锌锅温度为510-590℃，铝锌液温度控制在590-610℃；
本发明关键工艺参数选择的理由如下：
1、采用双辊薄带铸轧生产技术
钢水开浇温度为1500-1600℃，铸轧速度为30-100m/min，热轧温度为850-1050℃，热轧压下率为5-20％，卷取温度580-650℃；钢带厚度规格为0.8-2.0mm，屈服强度为205-410MPa，抗拉强度为340-480MPa，断后延伸率A50≥20％，表面粗糙度为2-6μm。
2、精整工艺
精整可缩短热轧板屈服平台长度，甚至消除屈服平台，避免后续酸洗开卷过程中产生腰折缺陷，因此本发明酸洗前必须经过精整。
3、卧式连续退火炉加热段气氛控制
入铝锌锅前，钢带表面薄的氧化铁皮必须被氢气还原，因此要求炉内氢气含量≥15％。
4、卧式连续退火炉加热温度控制
入铝锌锅前，钢带表面薄的氧化铁皮必须被氢气还原，申请人经过多次对比试验，钢带加热温度控制在510-590可保证消除钢带表面薄的氧化铁皮。
5、入锌锅温度控制
申请人经过多次对比试验，钢带入锌锅温度低于铝锌液温度也能获得附着性良好的铝锌合金层，因此控制入锌锅温度为510-590℃。
6、铝锌液温度控制
由于钢带入铝锌锅温度低于铝锌液温度，铝锌液温度略有波动，申请人经过多次对比试验，铝锌液温度控制在590-610℃，满足正常热镀铝锌要求。
有益技术效果
本发明热镀铝锌基板采用双辊薄带铸轧生产的热轧板，厚度规格在0.8-2.0mm，经精整—酸洗—热镀获得低成本热镀铝锌钢板/带。
1、本发明区别于以冷轧板作为热镀铝锌基板工艺，本发明热镀铝锌基板不需要冷轧，降低了热镀铝锌钢板/带的制造成本；
2、本发明区别于以常规热轧酸洗板作为热镀铝锌基板工艺，本发明采用薄带铸轧技术，所生产的热轧产品厚度规格为0.8-2.0mm，可广泛替代冷轧板基板进行热涂镀；
3、本发明区别于以常规热轧酸洗板作为热镀铝锌基板工艺，本发明热镀铝锌钢板/带采用低退火温度，低入锌锅温度，降低了热镀铝锌钢板/带的制造成本。
附图说明
图1是根据本发明的方法得到的热镀铝锌钢板/带的表面；以及
图2是根据本发明的方法得到的基板的显微组织图。
具体实施方式
下面结合施例进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方法仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明公开一种低成本热镀铝锌钢板/带的生产方法，所述生产方法包括：
一种热镀铝锌钢板/带，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.02％-0.15％，Si≤0.5％，Mn≤0.9％，P≤0.035％，S≤0.04％，其余为Fe及不可避免的杂质元素。
一种热镀铝锌钢板/带，其基板为热轧板，由双辊薄带铸轧工艺获得，钢水开浇温度为1500-1600℃，铸轧速度为30-100m/min，热轧温度为850-1050℃，热轧压下率为5-20％，卷取温度580-650℃，厚度规格为0.8-2.0mm。
一种热镀铝锌钢板/带，其基板屈服强度为205-410MPa，抗拉强度为340-480MPa，断后延伸率A50≥20％，表面粗糙度为2-6μm。
一种热镀铝锌钢板/带的生产方法，所述生产方法还包括：
对厚度为0.8-2.0mm热轧板进行精整、酸洗、卧式连续退火炉加热、热镀铝锌、卷取获得成品，其中，
所述热轧板经精整后进行酸洗，酸洗后不平整；
所述卧式连续退火炉加热步骤的加热温度控制在510-590℃；
所述热镀铝锌步骤为钢带入铝锌锅温度为510-590℃，铝锌液温度控制在590-610℃。
表1、本发明的热轧原板化学成分(重量百分比％，其余为Fe及不可避免杂质)
元素 C Si Mn P S
本发明 0.02-0.15 ≤0.5 ≤0.9 ≤0.035 ≤0.04
实施例1 0.043 0.08 0.37 0.018 0.013
实施例2 0.072 0.11 0.53 0.015 0.010
实施例3 0.12 0.09 0.61 0.017 0.014
对表1成分钢种采用双辊薄带铸轧生产技术生产厚度为0.8-2.0mm热轧板，屈服强度为205-410MPa，抗拉强度为340-480MPa，断后延伸率A50≥20％，表面粗糙度为2-6μm；对热轧板进行精整、酸洗、经卧式连续退火炉加热，热镀铝锌、卷取获得成品厚度0.8-2.0mm的热镀铝锌钢板/带。双辊薄带铸轧、退火、热镀铝锌工艺控制如表2。
表2、本发明的双辊薄带铸轧、退火、热镀铝锌工艺控制
利用上述方法得到的热镀铝锌钢板/带，表面如附图1，基板显微组织为铁素体+珠光体+游离渗碳体，见图2。
将本发明得到的热镀锌钢板/带按照《GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》进行拉伸试验，按照《GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法》规定的180°弯曲试验方法(弯心直径d＝0a)来测试合金层附着力，弯曲试验后试样表面不出现镀层剥落即为合格，否则视为不合格，测试结果见表3。
表3、本发明的热镀铝锌钢板/带的力学性能
本发明得到的热镀铝锌钢板/带的屈服强度为205-410MPa，抗拉强度为340-480MPa，断后延伸率A50≥20％，镀层弯曲试验合格。
根据本发明的生产方法得到的热镀铝锌钢板/带，广泛用于建筑业，在折弯时没有发生开裂缺陷，满足使用要求。
除上述实施案例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种热镀铝锌钢板/带的生产方法，其特征在于，所述热镀铝锌钢板/带的基板由双辊薄带铸轧技术获得，所述生产方法按照以下步骤进行：
(a)冶炼
按重量百分比为：C：0.02％-0.15％，Si≤0.5％，Mn≤0.9％，P≤0.035％，S≤0.04％，其余为Fe及不可避免的杂质元素；
(b)双辊薄带铸轧
钢水开浇温度为1500-1600℃，铸轧速度为30-100m/min，钢水在惰性气体保护下进行薄带铸轧；
(c)在线热轧
在线热轧温度为850-1050℃，热轧压下率为5-20％。
2.根据权利要求1所述的热镀铝锌钢板/带的生产方法，其特征在于：所述方法进一步包括在线卷取，在线卷取温度580-650℃，然后空冷至室温。
3.根据权利要求1所述的热镀铝锌钢板/带的生产方法，其特征在于：在线热轧所轧制后的带钢的厚度为0.8-2.0mm。
4.根据权利要求1或2所述的热镀铝锌钢板/带的生产方法，其特征在于：在线卷取后的钢带的表面粗糙度为2-6μm。
5.根据权利要求1所述的热镀铝锌钢板/带的生产方法，其特征在于：所述在线热轧所获得的热轧钢带进一步经精整后进行酸洗步骤，酸洗后不平整。
6.根据权利要求5所述的热镀铝锌钢板/带的生产方法，其特征在于：所述酸洗步骤所获得的酸洗钢带经卧式连续退火加热，加热温度为510-590℃。
7.根据权利要求5所述的热镀铝锌钢板/带的生产方法，其特征在于：所述酸洗步骤所获得的酸洗钢带经卧式连续退火加热，炉内为氮氢混合气体，氢气含量≥15％。
8.根据权利要求6或7所述的热镀铝锌钢板/带的生产方法，其特征在于：所述酸洗步骤所获得的酸洗钢带经卧式连续退火加热后，钢带入锌锅温度为510-590℃。
9.根据权利要求8所述的热镀铝锌钢板/带的生产方法，其特征在于：铝锌液温度控制在590-610℃。
10.一种热镀铝锌钢板/带，其特征在于，所述热镀铝锌钢板/带根据权利要求1到9中的任意一项所述的热镀铝锌钢板/带的生产方法制造。
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