CN109326903B - 具有串联连接器的工业用输入输出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有串联连接器的工业用输入输出装置,工业用输入输出装置内设置有电路板,在电路板两侧分别电性连接公座连接器与母座连接器,通过引脚导轨用以引导第二输入输出装置的公座连接器的电性连接引脚滑动,以使第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接,藉此可以达成工业用输入输出装置通过公座连接器与母座连接器形成串接时具有电性连接时序设计的技术功效。

Description

具有串联连接器的工业用输入输出装置
技术领域
一种工业用输入输出装置,尤其是指一种具有串联连接器以提供工业用输入输出装置彼此之间串连连接的作用。
背景技术
工业用输入输出装置一般具有两种组装方式,一种是提供背板,工业用输入输出装置插设于背板上以对工业用输入输出装置组装与控制,另一种是不提供背板,而是在工业用输入输出装置设计串联接口以使工业用输入输出装置彼此之间形成串接藉以对工业用输入输出装置进行组装与控制。
公开号为US 20150154136A1的美国专利公开揭示一种具有多通道切换功能的输入/输出模块,即通过背板形式让输入/输出模块插接于背板以对工业用输入输出装置进行组装与控制。
公开号为US 5716241A的美国专利公开揭示一种用于数据汇流排的输入/输出装置,通过在输入/输出装置两侧设置多个电性连接接点,藉以提供工业用输入输出装置彼此之间形成串接以对工业用输入输出装置进行组装与控制。
然而,对于提供背板并提供工业用输入输出装置插设,则会有占用空间较大的问题,在工业用输入输出装置设计串联接口以使工业用输入输出装置彼此之间形成串接,则可以减少占用空间,但工业用输入输出装置中所设计串联接口完全没有考虑到电性连接时序的问题,这有可能会造成资料、信号…等传输的错误,更甚于会造成工业用输入输出装置的损坏。
综上所述,可知现有技术中长期以来一直存在现有工业用输入输出装置在串接时缺乏电性连接时序设计的问题,因此有必要提出改进的技术手段,来解决此问题。
发明内容
有鉴于现有技术存在现有工业用输入输出装置在串接时缺乏电性连接时序设计的问题,本发明遂揭露一种具有串联连接器的工业用输入输出装置,其中:
本发明所揭露的具有串联连接器的工业用输入输出装置,其包含:壳体、电路板、至少一母座连接器以及至少一公座连接器。
电路板设置于壳体内;母座连接器电性连接于电路板的第一面上,母座连接器外露于壳体的第一侧面,母座连接器由多组电性连接引脚位所构成;公座连接器相对应于母座连接器的位置电性连接于电路板的第二面,公座连接器外露于壳体的第二侧面,公座连接器由多个电性连接引脚所构成;其中,壳体的第一侧面相对应于母座连接器的每一组电性连接引脚位处具有引脚导轨,引脚导轨用以引导第二输入输出装置的公座连接器的电性连接引脚滑动,以使第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接,且第一输入输出装置的母座连接器以及第一输入输出装置的公座连接器通过电路板形成电性连接。
本发明所揭露的系统及方法如上,与现有技术之间的差异在于工业用输入输出装置内设置有电路板,于电路板两侧分别电性连接公座连接器与母座连接器,通过引脚导轨用以引导第二输入输出装置的公座连接器的电性连接引脚滑动,以使第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接。
通过上述的技术手段,本发明可以达成工业用输入输出装置通过公座连接器与母座连接器形成串接时具电性连接时序设计的技术功效。
附图说明
图1A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一视角立体图。
图1B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二视角立体图。
图2A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一视角壳体内部平面图。
图2B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二视角壳体内部平面图。
图3A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一实施例母座连接器平面示意图。
图3B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二实施例母座连接器平面示意图。
图3C示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第三实施例母座连接器平面示意图。
图4A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一实施例公座连接器平面示意图。
图4B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二实施例公座连接器平面示意图。
图4C示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第三实施例公座连接器平面示意图。
图5A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一实施例第一视角平面图。
图5B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二实施例第一视角平面图。
图5C示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二视角平面图。
图6A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一实施例母座连接器立体图。
图6B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二时施例母座连接器立体图。
图7A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一实施例公座连接器立体图。
图7B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二时施例公座连接器立体图。
图8A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一个输入输出装置与第二个输入输出装置组合的第一视角立体图。
图8B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一个输入输出装置与第二个输入输出装置组合的第二视角立体图。
图9A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一个输入输出装置与第二个输入输出装置组合的第一视角立体图。
图9B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一个输入输出装置与第二个输入输出装置组合的第二视角立体图。
图10A以及图10B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的信号传递平面示意图。
图11示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的控制装置与输入输出装置组合立体图。
图12示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的输入输出装置扩充接口立体图。
【附图标记列表】
100 输入输出装置
10 壳体
11 第一侧面
111 引脚导轨
112 防误装结构导轨
12 第二侧面
13 扩充面
20 电路板
21 第一面
22 第二面
30 母座连接器
301 第一引脚位配置区域
302 第二引脚位配置区域
303 引脚位防误装结构
31 电性连接引脚位
40 公座连接器
401 第一引脚配置区域
402 第二引脚配置区域
403 引脚防误装结构
41 电性连接引脚
42 表面安装引脚
L 长度
W 宽度
D 深度
具体实施方式
以下将配合图式及实施例来详细说明本发明的实施方式,藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
以下首先要说明本发明所揭露的具有串联连接器的工业用输入输出装置,并请参考图1A、图1B、图2A以及图2B所示,图1A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一视角立体图;图1B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二视角立体图;图2A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一视角壳体内部平面图;图2B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二视角壳体内部平面图。
本发明所揭露的具有串联连接器的工业用输入输出装置100,其包含:壳体10、电路板20、母座连接器30以及公座连接器40。
电路板20设置于壳体10内,母座连接器30电性连接于电路板20的第一面21上,公座连接器40电性连接于电路板20的第二面22上,电路板20的第一面21相对于电路板20的第二面22,并且母座连接器30与公座连接器40是分别设置于电路板20第一面21与电路板20第二面22的相对位置。
本发明所提出的电路板20为多层印刷电路板,通过多层印刷电路板可于电路板内部进行线路配置,藉以使得仅需要使用小面积的电路板20即可达到本发明所提出工业用输入输出装置100的功能,进而使工业用输入输出装置100可以减少不必要的空间浪费,即工业用输入输出装置100可达到微小化。
母座连接器30是通过壳体10的第一侧面11上所设置的母座连接器开孔以外露于壳体10的第一侧面11,公座连接器40是通过壳体10的第二侧面12上所设置的公座连接器开孔以外露于壳体10的第二侧面12,且母座连接器30以及公座连接器40是通过电路板20形成电性连接,且壳体10的第一侧面11上所设置的母座连接器开孔与壳体10的第二侧面12上所设置的公座连接器开孔其位置相对应。
值得注意的是,母座连接器30以及公座连接器40是通过电路板20的线路配置使母座连接器30的每一组电性连接引脚位31分别与公座连接器40的每一个电性连接引脚41形成电性连接且一一对应,即母座连接器30的第一组电性连接引脚位与公座连接器40的第一电性连接引脚形成电性连接,母座连接器30的第二组电性连接引脚位与公座连接器40的第二电性连接引脚形成电性连接,母座连接器30的第三组电性连接引脚位与公座连接器40的第三电性连接引脚形成电性连接,母座连接器30的第N组电性连接引脚位与公座连接器40的第N电性连接引脚形成电性连接即可依此类推。
除此之外,母座连接器30以及公座连接器40是通过电路板20的线路配置使母座连接器30部分的电性连接引脚位31分别与公座连接器40部分的电性连接引脚41形成电性连接,即母座连接器30的第一组电性连接引脚位与公座连接器40的第二电性连接引脚形成电性连接,母座连接器30的第二组电性连接引脚位与公座连接器40的第五电性连接引脚形成电性连接,母座连接器30的第四组电性连接引脚位以及第五组电性连接引脚位与公座连接器40的第一电性连接引脚形成电性连接,母座连接器30的第七组电性连接引脚位与公座连接器40的第七电性连接引脚以及第八电性连接引脚形成电性连接,在此仅为举例说明之,母座连接器30以及公座连接器40通过电路板20形成电性连接的引脚位与引脚配置方式可依据实际的需求进行各式各样的配置。
在图式中,分别是以两个母座连接器30、两个公座连接器40、两个母座连接器开孔以及两个公座连接器开孔作为示意说明,在实际的应用上可以仅采用一个母座连接器30、一个公座连接器40、一个母座连接器开孔以及一个公座连接器开孔,或是在实际的应用上可以仅采用多个母座连接器30、多个公座连接器40、多个母座连接器开孔以及多个公座连接器开孔。
接着,请参考图3A、图3B以及图3C所示,图3A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一实施例母座连接器平面示意图;图3B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二实施例母座连接器平面示意图;图3C示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第三实施例母座连接器平面示意图。
母座连接器30由多组电性连接引脚位31所构成,在第一实施例中,电性连接引脚位31平均分配设置于母座连接器30上。
母座连接器30由多组电性连接引脚位31所构成,在第二实施例中,电性连接引脚位31在母座连接器30中分配为第一引脚位配置区域301以及第二引脚位配置区域302,第一引脚位配置区域301以及第二引脚位配置区域302中的电性连接引脚位31是平均分配设置的。
母座连接器30由多组电性连接引脚位31所构成,在第三实施例中,电性连接引脚位31在母座连接器30中分配为第一引脚位配置区域301以及第二引脚位配置区域302,第一引脚位配置区域301以及第二引脚位配置区域302中的电性连接引脚位31是平均分配设置的,并且在第一引脚位配置区域301以及第二引脚位配置区域302之间更具有引脚位防误装结构303,引脚位防误装结构303是避免第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接时的引脚位与引脚的误触,而造成第一输入输出装置以及第二输入输出装置信号传递错误甚至于损坏,上述引脚位防误装结构303在图3C中仅为示意,并不以此局限本发明的应用范畴。
接着,请参考图4A、图4B以及图4C所示,图4A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一实施例公座连接器平面示意图;图4B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二实施例公座连接器平面示意图;图4C示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第三实施例公座连接器平面示意图。
公座连接器40由多个电性连接引脚41所构成,在第一实施例中,电性连接引脚41平均分配设置于公座连接器40上。
公座连接器40由多个电性连接引脚41所构成,在第二实施例中,电性连接引脚41在公座连接器40中分配为第一引脚配置区域401以及第二引脚配置区域402,第一引脚配置区域401以及第二引脚配置区域402中的电性连接引脚41是平均分配设置的。
公座连接器40由多个电性连接引脚41所构成,在第三实施例中,电性连接引脚41在公座连接器40中分配为第一引脚配置区域401以及第二引脚配置区域402,第一引脚配置区域401以及第二引脚配置区域402中的电性连接引脚41是平均分配设置的,并且在第一引脚配置区域401以及第二引脚配置区域402之间更具有引脚防误装结构403,引脚防误装结构403是避免第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的公座连接器形成电性连接时的引脚与引脚的误触,而造成第一输入输出装置以及第二输入输出装置信号传递错误甚至于损坏,上述引脚防误装结构403在图4C中仅为示意,并不以此局限本发明的应用范畴。
值得注意的是,电性连接引脚位31在母座连接器30中分配的第一引脚位配置区域301与电性连接引脚41在公座连接器40中分配的第一引脚配置区域401相互对应,电性连接引脚位31在母座连接器30中分配的第二引脚位配置区域302与电性连接引脚41在公座连接器40中分配的第二引脚配置区域402相互对应,藉以使得第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的公座连接器彼此之间可形成电性连接。
请参考图1A、图5A、图5B以及图5C所示,图5A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一实施例第一视角平面图;图5B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二实施例第一视角平面图;图5C示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二视角平面图。
壳体10的第一侧面11相对应于母座连接器30的每一组电性连接引脚位31处具有引脚导轨111,引脚导轨111用以引导第二输入输出装置的公座连接器的电性连接引脚滑动,以使第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接。
在图5A中,壳体10的第一侧面11相对应于母座连接器30的每一组电性连接引脚位31处具有引脚导轨111,且引脚导轨111完整设置于壳体10的第一侧面11上,除此之外,壳体10的第一侧面11相对应于母座连接器30的引脚位防误装结构303处具有防误装结构导轨112,且防误装结构导轨112完整设置于壳体10的第一侧面11上。
在图5B中,壳体10的第一侧面11相对应于母座连接器30的每一组电性连接引脚位31处具有引脚导轨111,且引脚导轨111仅设置到母座连接器30的电性连接引脚位31的位置为止,除此之外,壳体10的第一侧面11相对应于母座连接器30的引脚位防误装结构303处具有防误装结构导轨112,且防误装结构导轨112仅设置到母座连接器30的引脚位防误装结构303的位置为止,通过上述对于引脚导轨111仅设置到母座连接器30的电性连接引脚位31的位置为止,以及防误装结构导轨112仅设置到母座连接器30的引脚位防误装结构303的位置为止,可以有效提供第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接的定位。
值得注意的是,上述引脚导轨11的尺寸与电性连接引脚位31的尺寸一致,引脚导轨11的尺寸即是引脚导轨11的深度D以及宽度W,电性连接引脚位31的尺寸即是电性连接引脚位31的深度D以及宽度W,且防误装结构导轨112的尺寸与引脚防误装结构303的尺寸一致,防误装结构导轨112的尺寸即是防误装结构导轨112的深度D以及宽度W,引脚防误装结构303的尺寸即是引脚防误装结构303的深度D以及宽度W。
接着,请参考图6A以及图6B所示,图6A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一实施例母座连接器立体图;图6B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二时施例母座连接器立体图。
在图6A中可以看出母座连接器30中每一个电性连接引脚位31的尺寸是完全相同的,上述电性连接引脚位31的尺寸即是电性连接引脚位31的长度L、宽度W以及深度D。
在图6B中可以看出母座连接器30中有一组电性连接引脚位31的尺寸是大于其他电性连接引脚位31的尺寸,上述电性连接引脚位31的尺寸即是电性连接引脚位31的长度L、宽度W以及深度D。
藉由电性连接引脚位31的尺寸的差异,藉以在提供第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接时,电性连接引脚接触电性连接引脚位会具有接触时序的差异,即电性连接引脚接触到电性连接引脚位的尺寸大于其他电性连接引脚位的尺寸的电性连接引脚位,可以提供第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接时,被定义为接地的电性连接引脚以及电性连接引脚位会优先进行电性连接的接触,或是需要优先进行电性连接的电性连接引脚以及电性连接引脚位会优先进行电性连接的接触。
接着,请参考图7A以及图7B所示,图7A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一实施例公座连接器立体图;图7B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第二实施例公座连接器立体图。
在图7A中可以看出公座连接器40中每一个电性连接引脚41的尺寸是完全相同的,上述电性连接引脚41的尺寸即是电性连接引脚41的长度L、宽度W以及深度D。
在图7B中可以看出公座连接器40中有一个电性连接引脚41的尺寸是大于其他电性连接引脚41的尺寸,上述电性连接引脚41的尺寸即是电性连接引脚41的长度L、宽度W以及深度D。
藉由电性连接引脚41的尺寸的差异,藉以在提供第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接时,电性连接引脚接触电性连接引脚会具有接触时序的差异,即电性连接引脚接触到电性连接引脚的尺寸大于其他电性连接引脚的尺寸的电性连接引脚,可以提供第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接时,被定义为接地的电性连接引脚以及电性连接引脚会优先进行电性连接的接触,或是需要优先进行电性连接的电性连接引脚以及电性连接引脚会优先进行电性连接的接触。
值得注意的是,公座连接器40在图7A以及图7B中是利用公座连接器40的表面安装引脚42以通过表面粘着技术(surface-mount technology,SMT)将公座连接器40设置于电路板20(请参考图2B所示)的第二面22(请参考图2B所示)上,在此仅为示意说明,并不以此局限本发明的应用范畴,公座连接器40也可通过直接焊接方式将公座连接器40设置于电路板20的第二面22上,并且公座连接器40的表面安装引脚42除了在图7A以及图7B中公座连接器40的上下两侧的配置形式外,也可将公座连接器40的表面安装引脚42配置于公座连接器40的左右两端,或是将公座连接器40的表面安装引脚42同时配置于公座连接器40的上下两侧以及左右两端。
对于公座连接器40的尺寸大小来说,在图7A以及图7B中公座连接器40的高度高于电性连接引脚41的高度,在此仅为举例说明之,并不以此局限本发明的应用范畴,公座连接器40的高度也可与电性连接引脚41的高度相同,或是公座连接器40的高度与公座连接器40的宽度形成一定的比例。
接着,请参考图8A以及图8B所示,图8A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一输入输出装置与第二输入输出装置组合的第一视角立体图;图8B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一输入输出装置与第二输入输出装置组合的第二视角立体图。
第一输入输出装置101与第二输入输出装置102是通过上下垂直的滑动方式彼此之间进行组合,藉以使得第二输入输出装置102的公座连接器40与第一输入输出装置101的母座连接器30形成电性连接。
接着,请参考图9A以及图9B所示,图9A示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一输入输出装置与第二输入输出装置组合的第一视角立体图;图9B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的第一输入输出装置与第二输入输出装置组合的第二视角立体图。
第一输入输出装置101与第二输入输出装置102是通过左右水平的移动方式彼此之间进行组合,藉以使得第二输入输出装置102的公座连接器40与第一输入输出装置101的母座连接器30形成电性连接。
接着,请参考图10A以及图10B所示,图10A以及图10B示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的信号传递平面示意图。
在图10A中,第二输入输出装置102的公座连接器40与第一输入输出装置101的母座连接器30形成电性连接后,第二输入输出装置102的公座连接器40与第一输入输出装置101的母座连接器30彼此之间的信号传递方向是单向的,即信号传递可以是由第二输入输出装置102的公座连接器40传递至第一输入输出装置101的母座连接器30,或是信号传递可以是由第一输入输出装置101的母座连接器30传递至第二输入输出装置102的公座连接器40。
在图10B中,第二输入输出装置102的公座连接器40与第一输入输出装置101的母座连接器30形成电性连接后,第二输入输出装置102的公座连接器40与第一输入输出装置101的母座连接器30彼此之间的信号传递方向是双向的,即信号传递可以是由第二输入输出装置102的公座连接器40传递至第一输入输出装置101的母座连接器30以及由第一输入输出装置101的母座连接器30传递至第二输入输出装置102的公座连接器40。
接着,请参考图11所示,图11示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的控制装置与输入输出装置组合的立体图。
控制装置200也可通过上述公座连接器或是上述母座连接器与输入输出装置100形成电性连接,输入输出装置100彼此通过上述公座连接器或是上述母座连接器形成电性连接,而输入输出装置100即可从控制装置200获得电源供应以及接受控制。
接着,请参考图12所示,图12示出了本发明具有串联连接器的工业用输入输出装置的输入输出装置扩充接口立体图。
输入输出装置100于扩充面13上设有至少一个扩充接口50,扩充接口50用以提供外部装置与输入输出装置100进行电性连接之用,扩充接口50包含RJ45、DB9、M12以及USB及其组合…等,在此仅为扩充接口50的举例说明,并不以此局限本发明的应用范畴,在图12中是以两个扩充接口50作为示意,并不以此局限本发明的应用范畴。
综上所述,可知本发明与现有技术之间的差异在于工业用输入输出装置内设置电路板,于电路板两侧分别电性连接公座连接器与母座连接器,通过引脚导轨用以引导第二输入输出装置的公座连接器的电性连接引脚滑动,以使第二输入输出装置的公座连接器与第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接。
藉由此技术手段可以来解决现有技术所存在现有工业用输入输出装置在串接时缺乏电性连接时序设计的问题,进而达成工业用输入输出装置通过公座连接器与母座连接器形成串接时具电性连接时序设计的技术功效。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,惟所述的内容并非用以直接限定本发明的专利保护范围。任何本发明所属技术领域中的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作些许的更动。本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定者为准。

Claims (17)

1.一种具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其包含:
壳体;
电路板,所述电路板设置于所述壳体内;
至少一母座连接器,所述母座连接器电性连接于所述电路板的第一面上,所述母座连接器外露于所述壳体的第一侧面,所述母座连接器由多组电性连接引脚位所构成;
至少一公座连接器,所述公座连接器相对应于所述母座连接器的位置电性连接于所述电路板的第二面,所述公座连接器外露于所述壳体的第二侧面,所述公座连接器由多个电性连接引脚所构成,且每一电性连接引脚通过所述电路板的线路配置和所述母座连接器中一相对应电性连接引脚位形成电性连接;以及
引脚导轨,设置于所述壳体的第一侧面相对应于所述母座连接器的每一组电性连接引脚位之处,所述引脚导轨用以引导一第二输入输出装置的公座连接器的电性连接引脚滑动,以使所述第二输入输出装置的公座连接器与所述第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接。
2.如权利要求1所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述电性连接引脚位平均分配设置于所述母座连接器中。
3.如权利要求1所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述电性连接引脚位在所述母座连接器中分配为至少两个引脚位配置区域。
4.如权利要求3所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述引脚位配置区域之间更具有引脚位防误装结构。
5.如权利要求1所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述电性连接引脚平均分配设置于所述公座连接器中。
6.如权利要求1所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述电性连接引脚在所述公座连接器中分配为至少两个引脚配置区域。
7.如权利要求6所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述引脚配置区域之间更具有引脚防误装结构。
8.如权利要求1所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述电性连接引脚位在所述母座连接器中分配为至少两个引脚位配置区域,所述电性连接引脚在所述公座连接器中分配为至少两个引脚配置区域,所述母座连接器的引脚位配置区域与所述公座连接器的引脚配置区域相互彼此对应。
9.如权利要求1所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述引脚导轨的尺寸与所述电性连接引脚位的尺寸一致。
10.如权利要求1所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述引脚导轨完整设置于所述壳体的第一侧面上。
11.如权利要求4所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述壳体的第一侧面相对应于所述母座连接器的所述引脚位防误装结构处具有防误装结构导轨。
12.如权利要求11所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述防误装结构导轨的尺寸与所述引脚位防误装结构的尺寸一致。
13.如权利要求1所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述母座连接器中至少一个电性连接引脚位的尺寸大于所述母座连接器中其余的电性连接引脚位的尺寸。
14.如权利要求1所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述公座连接器中至少一个第三电性连接引脚的尺寸大于所述公座连接器中其余的第四电性连接引脚的尺寸。
15.如权利要求1所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述第二输入输出装置的公座连接器与所述第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接,以使所述第二输入输出装置以及所述第一输入输出装置通过所述公座连接器以及所述母座连接器进行单向信号传递。
16.如权利要求1所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述第二输入输出装置的公座连接器与所述第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接,以使所述第二输入输出装置以及所述第一输入输出装置通过所述公座连接器以及所述母座连接器进行双向信号传递。
17.如权利要求1所述的具有串联连接器的工业用的第一输入输出装置,其特征在于,所述第二输入输出装置的公座连接器与所述第一输入输出装置的母座连接器形成电性连接,以使所述第二输入输出装置以及所述第一输入输出装置通过所述公座连接器以及所述母座连接器从控制装置获得电源供应以及接受控制。
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