CN109320761A - 硅橡胶收集方法、硅胶布分离液及分离液的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硅橡胶收集方法、硅胶布分离液及分离液的制备方法，包括下述总计100重量份的组份：碱性物质10‑40重量份、三聚磷酸钠2‑4重量份、葡萄糖酸钠3‑5重量份、柠檬酸钠4‑6重量份、EDTA‑2Na 1‑3重量份、EDTA‑4Na 1‑3重量份、阴离子表面活性剂1‑10重量份、非离子表面活性剂1‑10重量份、离子水余量。本发明非常有效的解决硅胶布硅胶层与基材层的分离，而且不损坏硅胶层和基材的材质，能够进行回收利用。

Description

硅橡胶收集方法、硅胶布分离液及分离液的制备方法

技术领域

本发明涉及分离液领域，具体涉及硅橡胶收集方法、硅胶布分离液及分离液的制备方法。

背景技术

硅橡胶具有很多优异的性能，如防离子水、防污、耐高温、耐候和环保无毒等，所以常与纯棉布、涤棉布、尼龙布、麻布等材料复合起来，制作复合布，这些复合布在加工过程中，有次品，需要返修回收，在使用过程中，裁剪等工序产生大量的边角料，次品和边角料被直接扔掉，造成次品和边角料上的硅橡胶被浪费，但是，目前上市场上缺少将硅橡胶从复合布的次品和边角料上分离出来的分离液。

发明内容

本发明的目的之一是提供了一种解决硅胶布硅胶层与基材层的分离的硅橡胶收集方法、硅胶布分离液及分离液的制备方法。

该硅胶布的分离液，包括下述总计100重量份的组份：

优选的，所述的碱性物质由氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸三钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠及硅酸钠中的一种或几种组合。

优选的，所述的阴离子表面活性剂由直链烷基苯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、脂肪醇、聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸钠中的一种或几种组合。

优选的，所述的非离子表面活性剂由烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种组合。

优选的，所述的硅胶布的分离液，包括下述总计100重量份的组份：

硅胶布分离液的制备方法，包括以下步骤：第一步：倒余量的离子水；

第二步：将8-12重量份的氢氧化钠、5-10重量份的氢氧化钾、5-7重量份的磷酸三钠、5-6重量份的磷酸二氢钠、1-3重量份磷酸氢二钠和14-16重量份硅酸钠以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以500r/min转速搅拌3分钟；

第三步倒入2-4重量份的三聚磷酸钠、3-5重量份的葡萄糖酸钠、4-6重量份的柠檬酸钠、1-3重量份的EDTA-2Na和1-3重量份EDTA-4Na以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以500r/min转速搅拌5分钟；

第四步：倒入0.5-1.5重量份的直链烷基苯磺酸钠、0.5-1重量份的α-烯基磺酸钠、0.5-1.5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1-2重量份的十二烷基硫酸钠、0.5-1.5重量份的烷基醇酰胺、0.5-1.5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚和0.5-1重量份的烷基酚聚氧乙烯醚以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以400r/min转速搅拌2分钟。

硅橡胶收集方法，包括以下步骤：

第一步：将以上调配好的分离液倒入分离池中；

第二步：将等分离的硅胶布浸入分离池内；

第三步：将硅胶布在分离池内浸泡24小时后，捞出硅胶布；

第四步：将捞起后的硅胶布放置支架上陈腐24个小时；

第五步：使用分离机将陈腐后的硅胶布分离，得到橡硅胶和布。

本发明的有益效果为：非常有效的解决硅胶布硅胶层与基材层的分离，而且不损坏硅胶层和基材的材质，能够进行回收利用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明保护范围并不限于所述内容。

具体实施案例1：

该硅胶布的分离液，包括下述总计100重量份的组份：

所述的碱性物质由氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸三钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠喝硅酸钠中的一种或几种组合。

所述的阴离子表面活性剂由直链烷基苯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、脂肪醇、聚氧乙烯醚、硫酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或几种组合。

所述的非离子表面活性剂由烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种组合。

硅胶布分离液的制备方法，包括以下步骤：

第一步：倒余量的离子水；

第二步：将8重量份的氢氧化钠、5重量份的氢氧化钾、5重量份的磷酸三钠、5重量份的磷酸二氢钠、1重量份磷酸氢二钠和14重量份硅酸钠以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以500r/min转速搅拌3分钟；

第三步：倒入2重量份的三聚磷酸钠、3重量份的葡萄糖酸钠、4重量份的柠檬酸钠、1重量份的EDTA-2Na和1重量份EDTA-4Na以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以500r/min转速搅拌5分钟；

第四步：倒入0.5重量份的直链烷基苯磺酸钠、0.5重量份的α-烯基磺酸钠、0.5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1重量份的十二烷基硫酸钠、0.5重量份的烷基醇酰胺、0.5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚和0.5重量份的烷基酚聚氧乙烯醚以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以400r/min转速搅拌2分钟。

使用分离液将硅橡胶和布分离时，第一步：将以上调配好的分离液倒入分离池中，第二步：将等分离的硅胶布浸入分离池内,第三步：将硅胶布在分离池内浸泡24小时后，捞出硅胶布，第四步：将捞起后的硅胶布放置支架上陈腐24个小时，第五步：使用分离机将陈腐后的硅胶布分离，得到橡硅胶和布。

具体实施案例2：

该硅胶布的分离液，包括下述总计100重量份的组份：

所述的碱性物质由氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸三钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠喝硅酸钠中的一种或几种组合。

所述的阴离子表面活性剂由直链烷基苯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、脂肪醇、聚氧乙烯醚、硫酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或几种组合。

所述的非离子表面活性剂由烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种组合。

硅胶布分离液的制备方法，包括以下步骤：第一步：倒余量的离子水；

第二步：将10重量份的氢氧化钠、7重量份的氢氧化钾、6重量份的磷酸三钠、6重量份的磷酸二氢钠、2重量份磷酸氢二钠和15重量份硅酸钠以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以500r/min转速搅拌3分钟；

第三步：倒入3重量份的三聚磷酸钠、4重量份的葡萄糖酸钠、5重量份的柠檬酸钠、2重量份的EDTA-2Na和2重量份EDTA-4Na以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以500r/min转速搅拌5分钟；

第四步：倒入1重量份的直链烷基苯磺酸钠、0.7重量份的α-烯基磺酸钠、1重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1.5重量份的十二烷基硫酸钠、1重量份的烷基醇酰胺、1重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚和0.7重量份的烷基酚聚氧乙烯醚以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以400r/min转速搅拌2分钟。

使用分离液将硅橡胶和布分离时，第一步：将以上调配好的分离液倒入分离池中，第二步：将等分离的硅胶布浸入分离池内,第三步：将硅胶布在分离池内浸泡18小时后，捞出硅胶布，第四步：将捞起后的硅胶布放置支架上陈腐18个小时，第五步：使用分离机将陈腐后的硅胶布分离，得到橡硅胶和布。

具体实施案例3：

该硅胶布的分离液，包括下述总计100重量份的组份：

所述的碱性物质由氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸三钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠喝硅酸钠中的一种或几种组合。

所述的阴离子表面活性剂由直链烷基苯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、脂肪醇、聚氧乙烯醚、硫酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或几种组合。

所述的非离子表面活性剂由烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种组合。

硅胶布分离液的制备方法，包括以下步骤：第一步：倒余量的离子水；

第二步：将12重量份的氢氧化钠、10重量份的氢氧化钾、7重量份的磷酸三钠、6重量份的磷酸二氢钠、3重量份磷酸氢二钠和16重量份硅酸钠以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以500r/min转速搅拌3分钟；

第三步：倒入4重量份的三聚磷酸钠、5重量份的葡萄糖酸钠、6重量份的柠檬酸钠、3重量份的EDTA-2Na和3重量份EDTA-4Na以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以500r/min转速搅拌5分钟；

第四步：倒入1.5重量份的直链烷基苯磺酸钠、1重量份的α-烯基磺酸钠、1.5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、2重量份的十二烷基硫酸钠、1.5重量份的烷基醇酰胺、1.5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚和1重量份的烷基酚聚氧乙烯醚以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以400r/min转速搅拌2分钟。

使用分离液将硅橡胶和布分离时，第一步：将以上调配好的分离液倒入分离池中，第二步：将等分离的硅胶布浸入分离池内,第三步：将硅胶布在分离池内浸泡12小时后，捞出硅胶布，第四步：将捞起后的硅胶布放置支架上陈腐12个小时，第五步：使用分离机将陈腐后的硅胶布分离，得到橡硅胶和布。

Claims (7)

1.硅胶布的分离液，其特征在于，包括下述总计100重量份的组份：

2.根据权利要求1所述的硅胶布的分离液，其特征在于，所述的碱性物质由氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸三钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、硅酸钠中的一种或几种组合。

3.根据权利要求1所述的硅胶布的分离液，其特征在于，所述的阴离子表面活性剂由直链烷基苯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、脂肪醇、聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸钠中的一种或几种组合。

4.根据权利要求1所述的硅胶布的分离液，其特征在于，所述的非离子表面活性剂由烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种组合。

5.根据权利要求1所述的硅胶布的分离液，其特征在于，所述的硅胶布的分离液，包括下述总计100重量份的组份：

6.硅胶布分离液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：倒余量的离子水；

第二步：将8-12重量份的氢氧化钠、5-10重量份的氢氧化钾、5-7重量份的磷酸三钠、5-6重量份的磷酸二氢钠、1-3重量份磷酸氢二钠和14-16重量份硅酸钠以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以500r/min转速搅拌3分钟；

第三步：倒入2-4重量份的三聚磷酸钠、3-5重量份的葡萄糖酸钠、4-6重量份的柠檬酸钠、1-3重量份的EDTA-2Na和1-3重量份EDTA-4Na以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以500r/min转速搅拌5分钟；

第四步：倒入0.5-1.5重量份的直链烷基苯磺酸钠、0.5-1重量份的α-烯基磺酸钠、0.5-1.5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1-2重量份的十二烷基硫酸钠、0.5-1.5重量份的烷基醇酰胺、0.5-1.5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚和0.5-1重量份的烷基酚聚氧乙烯醚以上一种或者几种组合陆续倒入搅拌釜内，利用搅拌机以400r/min转速搅拌2分钟。

7.硅橡胶收集方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：将以上调配好的分离液倒入分离池中；

第二步：将等分离的硅胶布浸入分离池内；

第三步：将硅胶布在分离池内浸泡24小时后，捞出硅胶布；

第四步：将捞起后的硅胶布放置支架上陈腐24个小时；

第五步：使用分离机将陈腐后的硅胶布分离，得到橡硅胶和布。