CN109320081A - 一种蒙砂高硼硅玻璃研磨碗的生产方法 - Google Patents

一种蒙砂高硼硅玻璃研磨碗的生产方法 Download PDF

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    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
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    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels

Abstract

本发明公开了一种蒙砂高硼硅玻璃研磨碗的生产方法，该方法属于玻璃制品生产领域；生产该产品使用的原料按重量配比包括：石英砂48‑50%、硼砂17‑19%、硝酸钠10%、长石15%、碳酸钾8%；蒙砂液适量（不参与反应）；以搅拌机、平面熔炉、研磨杯模具、火焰抛光机、高温退火炉、外圆磨床、水洗机、蒙砂槽、烘干机为设备来生产蒙砂高硼硅玻璃研磨碗；该方法使用通用设备、操作方便、生产过程无污染废弃物排放；产品蒙砂高硼硅玻璃研磨碗外形美观大方、具有低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度和高化学稳定性。

Description

一种蒙砂高硼硅玻璃研磨碗的生产方法
技术领域
本发明属于玻璃制品生产领域，尤其涉及一种蒙砂高硼硅玻璃研磨碗的生产方法。
背景技术
高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成的一种玻璃，它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，性能优异，高硼硅玻璃与普遍玻璃相比，其优点是无毒副作用，机械性能、热稳定性能、抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，尤其是高硼硅玻璃具有非常低的热膨胀系数，约是普通玻璃的三分之一，这将减少因温度梯度应力造成的热胀冷缩，非常适合制作等多种产品。研磨杯用于多种食物的研磨，外形有透明或不透明之分，使用时所处的环境温差较大，温度变化范围在0℃-100℃之间，高硼硅玻璃制成的研磨碗非常适合在此温度下使用；对产品进行蒙砂后就是蒙砂研磨碗，其外观美观度增加，其表面细腻，透光不透明深受使用者喜爱。本发明是一种采用蒙砂液进行蒙沙的方法来加工高硼硅玻璃研磨碗，其最大优点是工艺简单，批量生产，最终产品可在温差较大的环境中使用，且又美观大方。
发明内容：
本发明主要解决的问题是提供一种蒙砂高硼硅玻璃研磨碗的生产方法，该方法以搅拌机、平面熔炉、研磨杯模具、火焰抛光机、高温退火炉、外圆磨床、水洗机、蒙砂槽、烘干机为设备，生产该产品使用的原料按重量配比包括：石英砂48-50%、硼砂17-19%、硝酸钠10%、长石15%、碳酸钾8%；蒙砂液适量（不参与反应）。
本发明采用的技术方案是：
（1）将配方量的石英砂、硼砂、硝酸钠、长石、碳酸钾送入搅拌机，掺混均匀后送入平面熔炉进行加热，当温度达到1500-1520℃时，保持此温度28-30小时，使混合料完全成为高硼硅玻璃熔融体。
（2）将高硼硅玻璃熔融体送入研磨碗模具成型，成型温度为1500℃，成型后让温度自然降低，当降低至1050℃时，熔融物成为固体，此时脱去模具，初步成型的产品送入火焰抛光机抛光，抛光后立即通过送入高温退火炉，逐步将产品的温度降至150℃以下后进入空气降温至常温。
（3）将常温的产品送入万能磨床对产品的外表面进行磨削处理，除去毛刺等不规则物，将研磨碗送入蒙砂槽，送入蒙砂液对研磨碗进行蒙砂，时间为5-6分钟后蒙砂结束，经蒙砂后的研磨碗送入水洗机用高压水进行清洗后出料即得成品。
优选的，所述的平面熔炉为20平方米燃气熔炉。
本发明的有益效果是：提供了一种蒙砂高硼硅玻璃研磨碗的生产方法，该方法使用通用设备、操作方便、生产过程无污染废弃物排放；产品蒙砂高硼硅玻璃研磨碗外形美观大方、具有低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度和高化学稳定性。
具体实施方式
实施例1：
将占总量为48%的石英砂、占总量为19%的硼砂、占总量为10%的硝酸钠、占总量为15%的长石、占总量为8%的碳酸钾送入搅拌机，掺混均匀后送入平面熔炉进行加热，当温度达到1500℃时，保持此温度30小时，使混合料完全成为高硼硅玻璃熔融体；将高硼硅玻璃熔融体送入研磨碗模具成型，成型温度为1500℃，成型后让温度自然降低，当降低至1050℃时，熔融物成为固体，此时脱去模具，初步成型的产品送入火焰抛光机抛光，抛光后立即送入高温退火炉，逐步将产品的温度降至150℃以下后进入空气降温至常温；将常温的产品送入万能磨床对产品的外表面进行磨削处理，除去毛刺等不规则物，将研磨碗送入蒙砂槽，利用蒙砂液对研磨碗进行蒙砂，时间为5分钟后蒙砂结束，经蒙砂后的研磨碗送入水洗机用高压水进行清洗后出料即得成品。
实施例2：
将占总量为49%的石英砂、占总量为18%的硼砂、占总量为10%的硝酸钠、占总量为15%的长石、占总量为8%的碳酸钾送入搅拌机，掺混均匀后送入平面熔炉进行加热，当温度达到1510℃时，保持此温度29小时，使混合料完全成为高硼硅玻璃熔融体；将高硼硅玻璃熔融体送入研磨碗模具成型，成型温度为1500℃，成型后让温度自然降低，当降低至1050℃时，熔融物成为固体，此时脱去模具，初步成型的产品送入火焰抛光机抛光，抛光后立即通过送入高温退火炉，逐步将产品的温度降至150℃以下后进入空气降温至常温；将常温的产品送入万能磨床对产品的外表面进行磨削处理，除去毛刺等不规则物，将研磨碗送入蒙砂槽，利用蒙砂液对研磨碗进行蒙砂，时间为5.5分钟后蒙砂结束，经蒙砂后的研磨碗送入水洗机用高压水进行清洗后出料即得成品。
实施例3：
将占总量为50%的石英砂、占总量为17%的硼砂、占总量为10%的硝酸钠、占总量为15%的长石、占总量为8%的碳酸钾送入搅拌机，掺混均匀后送入平面熔炉进行加热，当温度达到1520℃时，保持此温度28小时，使混合料完全成为高硼硅玻璃熔融体；将高硼硅玻璃熔融体送入研磨碗模具成型，成型温度为1500℃，成型后让温度自然降低，当降低至1050℃时，熔融物成为固体，此时脱去模具，初步成型的产品送入火焰抛光机抛光，抛光后立即通过送入高温退火炉，逐步将产品的温度降至150℃以下后进入空气降温至常温；将常温的产品送入万能磨床对产品的外表面进行磨削处理，除去毛刺等不规则物，将研磨碗送入蒙砂槽，利用蒙砂液对研磨碗进行蒙砂，时间为6分钟后蒙砂结束，经蒙砂后的研磨碗送入水洗机用高压水进行清洗后出料即得成品。
当然，本发明还有其它的实施方式，在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种蒙砂高硼硅玻璃研磨碗的生产方法，生产该产品使用的原料按重量配比包括：石英砂48-50%、硼砂17-19%、硝酸钠10%、长石15%、碳酸钾8%；蒙砂液适量（不参与反应）；其特征在于：
（1）将配方量的石英砂、硼砂、硝酸钠、长石、碳酸钾送入搅拌机，掺混均匀后送入平面熔炉进行加热，当温度达到1500-1520℃时，保持此温度28-30小时，使混合料完全成为高硼硅玻璃熔融体；
（2）将高硼硅玻璃熔融体送入研磨碗模具成型，成型温度为1500℃，成型后让温度自然降低，当降低至1050℃时，熔融物成为固体，此时脱去模具，初步成型的产品送入火焰抛光机抛光，抛光后立即通过送入高温退火炉，逐步将产品的温度降至150℃以下后进入空气降温至常温；
（3）将常温的产品送入万能磨床对产品的外表面进行磨削处理，除去毛刺等不规则物，将研磨碗送入蒙砂槽，送入蒙砂液对研磨碗进行蒙砂，时间为5-6分钟后蒙砂结束，经蒙砂后的研磨碗送入水洗机用高压水进行清洗后出料即得成品。
2.如权利要求1所述的一种蒙砂高硼硅玻璃研磨碗的生产方法，其特征在于：所述的平面熔炉为20平方米燃气熔炉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115466040A (zh) * 2022-10-24 2022-12-13 南通鑫德医药包装材料有限公司 一种提高低硼硅玻璃管制注射剂瓶强度的瓶体处理工艺

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