CN109317409A - 一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，包括外壳，外壳的封闭端的下表面上固定有驱动杆，驱动杆连接电机；外壳的顶端上固定有放置台，放置台上放置有进料筒，进料筒固定在外部的支撑件上，进料筒的侧壁上设置有抽风管和鼓风主管，鼓风主管上设置有多根鼓风支管；外壳的内壁上设置有多个集渣槽，集渣槽沿外壳的周向设置，集渣槽上设置有筛板，筛板内部与集渣槽构成集渣腔，筛板由柔性材料制成，筛板上开设有若干筛孔，相邻两个筛孔之间的距离从上至下先逐渐减小再逐渐增大；放置台上还固定有多个自适应稳定机构。本装置很好地实现砂石、板蓝根和大青叶的分离，避免了设置多台机器所增加的功耗、工作负担，能够有效地提高生产效率。

Description

一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置

技术领域

本发明涉及中药饮片生产领域，具体涉及一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置。

背景技术

菘蓝又名茶蓝，十字花科植物。茎直立，绿色，顶部多分枝，植株光滑无毛，带白粉霜，全国各地均有栽培。自古以来，菘蓝除了能够用于染色外，另一个十分重要的作用便是入药。

菘蓝的叶可入药，被称为大青叶，主治热毒发斑、丹毒、咽喉肿痛、口舌生疮、疮痈肿毒等症。除可用治上述诸症外，又可用于痰热郁肺、咯痰黄稠；尤常用于流行性乙性脑炎，既可单味应用于预防，又可配合柴胡、银花、连翘、板蓝根、玄参、生地等，能清解气分、营分的热毒，可用治各种乙脑，而以偏热型较为合适。

菘蓝的根也可入药，被称为板蓝根，板蓝根常用于温疫时毒，发热咽痛，温毒发斑，痄腮，烂喉丹痧，大头瘟疫，丹毒，痈肿。

中药材在制片之前，需要首先将中药材与碎石渣等对制药无用的砂石除去。对于菘蓝而言，由于其根和叶均可入药，而根和叶与碎石块的筛分方式并不相同，通常是利用振动筛分离板蓝根与碎石渣，而利用风选机分离大青叶与碎石渣。所以，中药制造企业需要配置两台不同的筛分机器进行不同的筛选，不仅机器功耗增加、工作人员工作负担提高，而且在前序步骤中还需要人为将大青叶和板蓝根分开，增加了工艺时长，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，以解决现有技术中大青叶和板蓝根需要不同的筛分装置进行筛分，同时前序步骤中需要设置大青叶和板蓝根的筛选工艺，进而导致机器功耗增加、工作人员工作负担提高、生产效率低等诸多问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，包括外壳，所述外壳的直径从上至下先逐渐增大再逐渐减小，外壳的顶端为开口端，外壳的底端为封闭端，所述外壳的封闭端上设置有多个排料口，所述排料口内设置有底盖，外壳的封闭端的下表面上固定有驱动杆，所述驱动杆连接电机的输出端，所述电机通过驱动杆能够带动外壳围绕外壳的竖直中轴线旋转；外壳的顶端上固定有放置台，所述放置台上放置有进料筒，所述进料筒固定在外部的支撑件上，所述进料筒与外壳连通，进料筒的顶端上设置有顶盖，进料筒的侧壁上设置有抽风管和鼓风主管，所述抽风管与抽风机连接，所述鼓风主管的进风端与鼓风机连接，鼓风主管的出风端伸入至外壳内部，且出风端的开口竖直朝下，鼓风主管上设置有多根鼓风支管，所述鼓风支管的出口端朝向外壳的内壁；所述外壳的内壁上设置有多个集渣槽，所述集渣槽沿外壳的周向设置，所述集渣槽上设置有筛板，所述筛板内部与集渣槽构成集渣腔，所述筛板由柔性材料制成，筛板上开设有若干筛孔，相邻两个筛孔之间的距离从上至下先逐渐减小再逐渐增大；放置台上还固定有多个自适应稳定机构，所述自适应稳定机构包括固定在放置台上的两块弧形固定板，所述两块固定板之间形成用于限位进料筒的限位区，所述限位区内设置有滚轮，所述滚轮的中心设置有销轴，滚轮能够围绕销轴转动，所述销轴的上部和下部均连接有弹簧，所述弹簧上连接有支撑柱，所述支撑柱固定在固定板上。

现有技术在处理菘蓝时，首先需要将菘蓝的根、叶分别取下，取下后再人工挑拣出叶。之后利用风选机将大青叶与其粘附、包裹的碎石渣等砂石分离，其利用的是大青叶与砂石的质量以及在空气中的浮力不同；再利用振动筛或者离心机将板蓝根与其粘附、夹杂的碎石渣等砂石分离，其利用的是振动分离或者离心分离。因此，菘蓝的处理工艺中，需要同时配备风选机、振动筛，并且需要设置挑拣工艺、大青叶筛分工艺、板蓝根筛分工艺三道程序，造成生产成本高、工人劳动强度大、生产效率低等诸多问题，不利于中药制造工艺自动化、智能化的发展。

为了解决上述问题，本发明设计了一种能够不仅能够同时去除板蓝根、大青叶中包裹、粘附、夹杂的砂石，还能够省去大青叶的挑拣工序的集成式菘蓝处理装置。将传统工艺的三道工艺整合为一道工序，显著地提高筛选效率。

具体地，本申请包括外壳，外壳的直径从上至下先逐渐增大再逐渐减小，优选地，外壳采用上下两段式设计，上段的直径从上至下逐渐增大，下段的直径从上至下逐渐减小，通过这种设计，流动空气在上下两段的连接处不易产生局部涡流，流动更加顺畅，便于流动空气携带大青叶。外壳的顶端为开口端、底端为封闭端，底端上设置有多个排料口以用于将筛分后的板蓝根从外壳内排出。外壳的下方设置有电机，电机的输出端上连接有驱动杆，驱动杆上端连接在外壳底端的下表面上。本申请的连接若无特殊限定，均可采用现有技术中常用的可拆卸连接例如螺纹连接、卡接，或者不可拆卸连接例如焊接。驱动杆主要用于带动外壳旋转，优选地，驱动杆的竖直中轴线与外壳的竖直中轴线共线。工作时电机的输出端带动驱动轴转动，进而带动外壳围绕其竖直中轴线旋转。本申请中驱动杆既可以起支撑外壳的作用，也可以不起支撑作用，当驱动杆不起支撑做用时，外壳放置于外部的支撑件上。

外壳顶部的开放端上设置的放置台用于放置进料筒，进料筒与外壳的内部连通，使得工作人员能够通过进料筒向外壳内进料。本申请中，进料筒的底端仅是与放置台接触，并不固定在放置台上，进料筒的固定在外部的支撑件上，例如在进料筒的侧面固定支撑杆，支撑杆可以固定在墙上，也可以固定在地面上的支撑架上。通过上述设置，在外壳旋转的过程中，进料筒不转动，进料筒的底部与放置台始终接触。

进料筒的侧壁上设置有抽风管和鼓风主管，抽风管连接抽风机及大青叶收集器，主要用于将外壳内提供负压，将大青叶从抽风管中抽出并通过大青叶收集器收集。而鼓风主管连接鼓风机或者空压机，主要用于向外壳内提供正压。鼓风主管的作用有两个，一方面，鼓风主管的出风端竖直朝下，用于在外壳转动初始时，大青叶、板蓝根、砂石相互夹杂在一起时将大青叶吹起，或者吹离板蓝根，便于后续提供负压抽走大青叶；另一方面，鼓风主管上还设置有多跟鼓风支管，鼓风支管的出口端朝向外壳内壁，便于在正压阶段，风力将外壳内壁上通过离心力转动展开的板蓝根上的砂石吹离板蓝根，砂石在离心力和风力的共同作用下被吹入至外壳内壁上的集渣槽中，实现板蓝根与砂石的分离。集渣槽为沿外壳周向设置的圆环状结构，优选地，其竖直中轴线与外壳的竖直中轴线共线。进一步优选地，集渣槽的外径大于外壳的外径，且集渣槽的底部为平面，使得集渣槽的外部底面可以放置在外部的支撑结构上，提高外壳在旋转时的稳定性。集渣槽上设置有筛板，筛板内部与集渣槽构成集渣腔，筛板为柔性筛板，可由皮革或橡胶制成，筛板上设置有若干筛孔，当板蓝根位于筛板上时，在外壳旋转所产生的离心力作用下，板蓝根会挤压筛板，使得筛板产生一定程度的形变，筛板上的通孔变大，有利于砂石通过筛孔并落入集渣腔中收集。优选地，相邻两个筛孔之间的距离从上至下先逐渐减小再逐渐增大，通过该设计，中部的筛孔更加密集，在形变后有利于大部分砂石从筛孔中通过，而筛板中部被拉扯时，筛板底部的筛孔的朝向会发生改变，不再正对外壳内部，且筛孔内部通道会变形压缩，不利于砂石通过，使得集渣腔内收集的砂石不易从底部的筛孔中落回至外壳内，最终在筛板被挤压的过程中，落入集渣腔内的砂石由于重力作用堆积在集渣腔底部，以此达到很好的筛分效果。

工作时，开启顶盖，将从菘蓝上切下的大青叶、板蓝根一同通过进料筒倒入外壳内。之后开启电机，在电机的驱动下，外壳围绕其中轴线旋转产生离心力。板蓝根、砂石质量较大，因此受到的离心力较大，在旋转过程中逐渐向外壳倾斜的内壁移动，最终沿外壳的内壁进行周向移动。之后开启鼓风机，流动空气从鼓风主管进入至外壳内部。一部分流动空气从鼓风主管的出风端吹向外壳的底面，优选地，鼓风主管的竖直中轴线与外壳的竖直中轴线同心，使得从出风端喷出的空气能够将在底部堆积的大青叶吹起，避免部分大青叶被板蓝根或砂石压住或夹杂，起到增大大青叶与板蓝根、砂石之间间隙的初步筛分作用；另一部分流动空气从鼓风支管的出风端吹向外壳的内壁，使得外壳内壁上移动展开的板蓝根所夹杂、粘附、包裹的砂石逐渐脱离并移动至外壳内壁上，外壳内壁上的砂石在离心力和风力的共同作用下通过筛板上的筛孔进入到集渣腔中，并在集渣腔内部堆积，由于筛板的相邻筛孔的距离在中部较大，而在底部较小，再结合筛板可产生形变的属性，使得筛板在受到板蓝根挤压时，筛板中部容易通过砂石而筛板底部不容易通过砂石，有效地将砂石控制在集渣腔内。鼓风一段时间后，停止鼓风机，开启抽风机，此时外壳继续转动，确保砂石停留在集渣腔内，也避免板蓝根在底部堆积阻碍大青叶被抽离。抽风机开启后，大青叶在负压空气的作用下，从下至上移动，最终通过抽风管离开外壳。抽光大青叶后，停止外壳转动，外壳内壁上原本受离心力作用旋转的板蓝根在重力的作用下堆积在外壳底面，开启底盖将板蓝根取出即可。

由此可见，本装置利用鼓风机产生的正压实现大青叶与板蓝根、砂石的初步筛选，利用外壳旋转所产生的离心力使得板蓝根与砂石脱离，利用抽风机产生的负压实现大青叶的筛选，同时集渣腔上设置的筛板能够合理地利用板蓝根的离心挤压力放大筛板中部通孔，缩小筛板底部通孔，便于在离心作用下高效地收集砂石，避免砂石返回外壳内破坏大青叶的完整性。最终，通过与抽风机连接的大青叶收集器收集大青叶，由于引入了鼓风初步筛选，以及筛板的保护，使得大青叶受到砂石的碰撞明显减少，大青叶结构基本完整；外壳转动结束后，通过外壳底部收集板蓝根，之后再开启筛板取出砂石即可。本装置很好地实现砂石、板蓝根和大青叶的分离，且省去了人工挑选大青叶的工序，也避免了设置多台机器所增加的功耗、工作负担，能够有效地提高生产效率。

作为本发明的一个优选实施例，在放置台上还固定有多个自适应稳定机构。在实际应用过程中，由于进料筒和放置台之间没有相对固定，而离心作用下外壳可能会产生一定程度的晃动，导致外壳旋转过程中，进料筒有可能脱离放置台，存在安全风险，因此需要设计一种稳定限位机构使得外壳在旋转时，进料筒始终位于放置台上并与放置台接触。但同时，进料筒受到的限位不应过小，否则外壳在旋转过程中容易卡死，造成电机损坏，或者用于固定进料筒的外部支架受到的局部应力过大，容易折断。为了解决上述问题，本发明在放置台上固定了多个自适应稳定机构，优选地，自适应稳定机构的个数为4个，且4个自适应稳定机构沿放置台的周向均匀设置。每个自适应稳定机构均包括固定在放置台上的两块弧形固定板，优选地，弧形固定板的弧度与进料筒的弧度相同。两块固定板之间形成限位区限制进料筒移动，限位区内设置有滚轮，滚轮的中心设置有销轴，滚轮能够围绕销轴转动，销轴的上部和下部均连接有弹簧，弹簧连接有支撑柱，支撑柱固定在固定板上。通过上述设置，滚轮侧面与进料筒接触，使得限位区内部与进料筒外壁之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少外壳的转动阻力，同时弹簧的作用力不仅使得进料筒与两块固定板的相对位置能够产生小幅度的偏移，而且能够卸除外壳在转动过程中的晃动所产生的作用力，并在晃动解除后将外壳顶端复位至初始位置，在外壳转动过程中，装置的运行更加平稳和安全，外壳的转动始终围绕其竖直中轴线附近，离心作用更加规律，提高筛分效率。

进一步地，所述进料筒的侧壁上设置有滚轮槽，滚轮的侧面挤压滚轮槽的内壁。在进料筒的侧壁上设置滚轮槽的目的在于为滚轮提供转动轨道，滚轮槽对滚轮起到一定的限位作用，滚轮槽的顶面和底面分别与滚轮的顶面和底面接触，相互配合的多个自适应稳定机构能够避免外壳在转动过程中出现的倾斜等情况，进一步提高了外壳转动的稳定性和安全性。

进一步地，所述滚轮槽的深度为滚轮的直径的1/5～1/4。滚轮槽的深度如果过大，销轴会与滚轮槽接触造成摩擦，严重时甚至导致销轴损坏，滚轮槽的深度如果过小，则会大幅降低滚轮槽对滚轮的竖直限位作用，因此，经过实践检测，滚轮槽的深度为滚轮的直径的1/5～1/4。

进一步地，所述进料筒的底端设置有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有若干滚珠。本申请中，进料筒与放置台不宜过紧，否则进料筒下表面和放置台上表面之间的摩擦力将成为外壳转动的阻力，但两者之间的距离不宜过大，否则抽风时需要抽风机提供更大的输出方能确保内部的真空度。为了平衡上述两个问题，在进料筒的底端设置滚珠槽，并在滚珠槽内设置多个滚珠，滚珠降低了进料筒与放置台的摩擦面积，同时将滑动摩擦转变为滚动摩擦，大幅降低了两者的摩擦力，不仅便于外壳旋转，也使得进料筒可以与放置台结合更加紧密，有利于减小抽风机的工作负荷。

进一步地，所述固定板上设置有四个支撑柱。在一个固定板上连接上、下两个滚轮，进一步提高外壳旋转的稳定性和安全性。

进一步地，所述鼓风主管的出风端的中轴线与外壳的竖直中轴线共线。

进一步地，所述鼓风支管的出口端正对集渣槽。

进一步地，沿外壳内壁至外壳竖直中轴线的方向，所述筛孔的直径逐渐增大。通过该结构，使得砂石更加容易通过筛孔进入集渣腔内，但同时不利于集渣腔内的砂石通过筛孔移动至外壳内，即使外壳停止转动时，筛板也能起到很好的阻挡砂石的作用。

进一步地，所述集渣槽的底面设置有固定槽，筛板的底部通过螺纹连接固定在固定槽内。筛板通过螺纹连接可拆卸地安装在集渣槽底面的固定槽内，不仅连接稳固，而且便于后期对外壳内部的清理。

进一步地，所述筛板采用丁腈橡胶制成。丁腈橡胶不仅耐磨性能好，使得筛板能够经受住砂石、板蓝根的磨损，同时形变能力良好，因此筛板优选采用丁腈橡胶制造。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明利用鼓风机产生的正压实现大青叶与板蓝根、砂石的初步筛选，利用外壳旋转所产生的离心力使得板蓝根与砂石脱离，利用抽风机产生的负压实现大青叶的筛选，最终通过与抽风机连接的大青叶收集器收集大青叶，由于引入了鼓风初步筛选，以及筛板的保护，使得大青叶受到砂石的碰撞明显减少，大青叶结构基本完整；外壳转动结束后，通过外壳底部收集板蓝根，之后再开启筛板取出砂石即可，本装置很好地实现砂石、板蓝根和大青叶的分离，且省去了人工挑选大青叶的工序，也避免了设置多台机器所增加的功耗、工作负担，能够有效地提高生产效率；

2、本发明由于筛板的相邻筛孔的距离在中部较大，而在底部较小，再结合筛板可产生形变的属性，使得筛板在受到板蓝根挤压时，筛板中部容易通过砂石而筛板底部不容易通过砂石，有效地将砂石控制在集渣腔内，便于在离心作用下高效地收集砂石，避免砂石返回外壳内破坏大青叶的完整性；

3、本发明设置有多个自适应稳定机构，其滚轮侧面与进料筒接触，使得限位区内部与进料筒外壁之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少外壳的转动阻力，同时弹簧的作用力不仅使得进料筒与两块固定板的相对位置能够产生小幅度的偏移，而且能够卸除外壳在转动过程中的晃动所产生的作用力，并在晃动解除后将外壳顶端复位至初始位置，在外壳转动过程中，装置的运行更加平稳和安全，外壳的转动始终围绕其竖直中轴线附近，离心作用更加规律，提高筛分效率；

4、本发明在进料筒的底端设置滚珠槽，并在滚珠槽内设置多个滚珠，滚珠降低了进料筒与放置台的摩擦面积，同时将滑动摩擦转变为滚动摩擦，大幅降低了两者的摩擦力，不仅便于外壳旋转，也使得进料筒可以与放置台结合更加紧密，有利于减小抽风机的工作负荷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本发明具体实施例的筛板和集渣槽的结构示意图；

图4为本发明具体实施例中筛板上的筛孔的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-外壳，2-进料筒，3-顶盖，4-底盖，5-放置台，6-鼓风主管，7-抽风管，8-筛板，81-筛孔，9-自适应稳定机构，91-固定板，92-弹簧，93-支撑柱，94-销轴，95-滚轮，96-滚珠，10-鼓风支管，11-驱动杆，12-电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例1：

如图1至图3所示的一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，包括外壳1，所述外壳1的直径从上至下先逐渐增大再逐渐减小，外壳1的顶端为开口端，外壳1的底端为封闭端，所述外壳1的封闭端上设置有多个排料口，所述排料口内设置有底盖4，外壳1的封闭端的下表面上固定有驱动杆11，所述驱动杆11连接电机12的输出端，所述电机12通过驱动杆(11)能够带动外壳1围绕外壳1的竖直中轴线旋转；外壳1的顶端上固定有放置台5，所述放置台5上放置有进料筒2，所述进料筒2固定在外部的支撑件上，所述进料筒2与外壳1连通，进料筒2的顶端上设置有顶盖3，进料筒2的侧壁上设置有抽风管7和鼓风主管6，所述抽风管7与抽风机连接，所述鼓风主管6的进风端与鼓风机连接，鼓风主管6的出风端伸入至外壳1内部，且出风端的开口竖直朝下，鼓风主管6上设置有多根鼓风支管10，所述鼓风支管10的出口端朝向外壳1的内壁；所述外壳1的内壁上设置有多个集渣槽，所述集渣槽沿外壳1的周向设置，所述集渣槽上设置有筛板8，所述筛板8内部与集渣槽构成集渣腔，所述筛板8由柔性材料制成，筛板8上开设有若干筛孔81，相邻两个筛孔之间的距离从上至下先逐渐减小再逐渐增大；放置台5上还固定有多个自适应稳定机构9，所述自适应稳定机构9包括固定在放置台5上的两块弧形固定板91，所述两块固定板91之间形成用于限位进料筒2的限位区，所述限位区内设置有滚轮95，所述滚轮95的中心设置有销轴94，滚轮95能够围绕销轴94转动，所述销轴94的上部和下部均连接有弹簧92，所述弹簧92上连接有支撑柱93，所述支撑柱93固定在固定板91上。

本发明按以下步骤运行：

(A)将菘蓝的根、叶从菘蓝上分离；

(B)开启顶盖3，将从菘蓝上获取的板蓝根、大青叶全部导入外壳1内；

(C)开启电机12，电机12通过驱动杆11带动外壳1围绕其竖直中轴线旋转，板蓝根、砂石在离心力作用下向外壳1内壁移动，并最终在外壳1的内壁上沿外壳1内壁的周向移动；

(D)开启鼓风机，一部分流动空气通过鼓风主管6吹向外壳底面上堆积的大青叶，另一部分流动空气通过鼓风支管10吹向外壳的内壁，使得外壳1内壁上移动展开的板蓝根所夹杂、粘附、包裹的砂石逐渐脱离并移动至外壳1内壁上，之后外壳1内壁上的砂石在离心力和风力的共同作用下通过筛板8上的筛孔81进入到集渣腔中，并在集渣腔内部堆积；

(E)鼓风一段时间后，停止鼓风机，开启抽风机，此时外壳1继续转动，大青叶在抽风机所产生的负压下通过抽风管离开外壳1；

(F)抽风一段时间后，停止抽风机，停止外壳1转动，板蓝根在重力作用下堆积在外壳1底面；

(G)开启底盖4，取出板蓝根；

(H)开启筛板8，取出砂石，清理外壳1内部。

本实施例利用鼓风机产生的正压实现大青叶与板蓝根、砂石的初步筛选，利用外壳1旋转所产生的离心力使得板蓝根与砂石脱离，利用抽风机产生的负压实现大青叶的筛选，最终通过与抽风机连接的大青叶收集器收集大青叶，由于引入了鼓风初步筛选，以及筛板8的保护，使得大青叶受到砂石的碰撞明显减少，大青叶结构基本完整；外壳1转动结束后，通过外壳1底部收集板蓝根，之后再开启筛板8取出砂石即可，本装置很好地实现砂石、板蓝根和大青叶的分离，且省去了人工挑选大青叶的工序，也避免了设置多台机器所增加的功耗、工作负担，能够有效地提高生产效率。

实施例2：

如图4所示，在实施例1的基础上，所述进料筒2的侧壁上设置有滚轮槽，滚轮95的侧面挤压滚轮槽的内壁；所述滚轮槽的深度为滚轮95的直径的1/5～1/4；所述进料筒2的底端设置有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有若干滚珠96；所述固定板91上设置有四个支撑柱93。所述鼓风主管6的出风端的中轴线与外壳1的竖直中轴线共线；所述鼓风支管10的出口端正对集渣槽；沿外壳1内壁至外壳1竖直中轴线的方向，所述筛孔81的直径逐渐增大；所述集渣槽的底面设置有固定槽，筛板8的底部通过螺纹连接固定在固定槽内；所述筛板8采用丁腈橡胶制成。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的直径从上至下先逐渐增大再逐渐减小，外壳(1)的顶端为开口端，外壳(1)的底端为封闭端，所述外壳(1)的封闭端上设置有多个排料口，所述排料口内设置有底盖(4)，外壳(1)的封闭端的下表面上固定有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)连接电机(12)的输出端，所述电机(12)通过驱动杆(11)能够带动外壳(1)围绕外壳(1)的竖直中轴线旋转；外壳(1)的顶端上固定有放置台(5)，所述放置台(5)上放置有进料筒(2)，所述进料筒(2)固定在外部的支撑件上，所述进料筒(2)与外壳(1)连通，进料筒(2)的顶端上设置有顶盖(3)，进料筒(2)的侧壁上设置有抽风管(7)和鼓风主管(6)，所述抽风管(7)与抽风机连接，所述鼓风主管(6)的进风端与鼓风机连接，鼓风主管(6)的出风端伸入至外壳(1)内部，且出风端的开口竖直朝下，鼓风主管(6)上设置有多根鼓风支管(10)，所述鼓风支管(10)的出口端朝向外壳(1)的内壁；所述外壳(1)的内壁上设置有多个集渣槽，所述集渣槽沿外壳(1)的周向设置，所述集渣槽上设置有筛板(8)，所述筛板(8)内部与集渣槽构成集渣腔，所述筛板(8)由柔性材料制成，筛板(8)上开设有若干筛孔(81)，相邻两个筛孔之间的距离从上至下先逐渐减小再逐渐增大；放置台(5)上还固定有多个自适应稳定机构(9)，所述自适应稳定机构(9)包括固定在放置台(5)上的两块弧形固定板(91)，所述两块固定板(91)之间形成用于限位进料筒(2)的限位区，所述限位区内设置有滚轮(95)，所述滚轮(95)的中心设置有销轴(94)，滚轮(95)能够围绕销轴(94)转动，所述销轴(94)的上部和下部均连接有弹簧(92)，所述弹簧(92)上连接有支撑柱(93)，所述支撑柱(93)固定在固定板(91)上。

2.根据权利要求1所述的一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，其特征在于，所述进料筒(2)的侧壁上设置有滚轮槽，滚轮(95)的侧面挤压滚轮槽的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，其特征在于，所述滚轮槽的深度为滚轮(95)的直径的1/5～1/4。

4.根据权利要求1所述的一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，其特征在于，所述进料筒(2)的底端设置有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有若干滚珠(96)。

5.根据权利要求1所述的一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，其特征在于，所述固定板(91)上设置有四个支撑柱(93)。

6.根据权利要求1所述的一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，其特征在于，所述鼓风主管(6)的出风端的中轴线与外壳(1)的竖直中轴线共线。

7.根据权利要求1所述的一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，其特征在于，所述鼓风支管(10)的出口端正对集渣槽。

8.根据权利要求1所述的一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，其特征在于，沿外壳(1)内壁至外壳(1)竖直中轴线的方向，所述筛孔(81)的直径逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，其特征在于，所述集渣槽的底面设置有固定槽，筛板(8)的底部通过螺纹连接固定在固定槽内。

10.根据权利要求1所述的一种板蓝根与大青叶的集成式处理装置，其特征在于，所述筛板(8)采用丁腈橡胶制成。