CN109316866A - 一种橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置,涉及橡胶生产领域,包括第一进气管、换热箱以及检测机构,所述第一进气管固定连接第二进气管,所述换热箱内设有换热管,所述第二进气管与换热管的一端固定连接,所述换热箱的顶端固定连接过滤装置,所述过滤装置的顶端固定连接排气管,所述检测机构包括第一检测装置和第二检测装置,所述第一进气管与排气管上分别设有第一检测装置和第二检测装置,所述过滤装置包括过滤水箱,所述过滤水箱内的底端固定设有倾斜底座,所述倾斜底座的顶端固定设有排气板,所述倾斜底座上开设有与排气板相连通的进气通道,对烟气的净化效果好,并且能够有效的利用烟气中的热能,达到节能环保的效果。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶生产领域,具体是一种橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。是高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。目前在橡胶生产的过程当中会产生很多的有害气体,这些有害气体会严重的威胁到工作人员的身体健康。
公开号为CN205495167U的中国实用新型专利文件中,提供了一种橡胶加工用烟气净化装置,其通过设置过滤器和活性炭等物质对烟气进行净化,但是橡胶生产所产生的烟气具有较高的温度,现有技术不能对烟气中的热能进行利用,导致烟气中的热能浪费,节能性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置,包括第一进气管、换热箱以及检测机构,所述第一进气管固定连接第二进气管,所述换热箱内设有换热管,所述第二进气管与换热管的一端固定连接,所述换热箱的顶端固定连接过滤装置,所述过滤装置的顶端固定连接排气管,所述检测机构包括第一检测装置和第二检测装置,所述第一进气管与排气管上分别设有第一检测装置和第二检测装置,所述过滤装置包括过滤水箱,所述过滤水箱内的底端固定设有倾斜底座,所述倾斜底座的顶端固定设有排气板,所述倾斜底座上开设有与排气板相连通的进气通道,所述倾斜底座的一侧嵌设有排污装置。
作为本发明进一步的方案:所述排污装置包括转动柱,所述转动柱与倾斜底座转动连接,所述转动柱内设有多个排污机构。
作为本发明进一步的方案:所述排污机构包括排污管,所述排污管水平设置,且所述排污管的顶端开设有沉积入口。
作为本发明进一步的方案:所述转动柱的端部同轴固定连接第一手轮,所述排污管的端部同轴固定连接第二手轮。
作为本发明进一步的方案:所述第一检测装置和第二检测装置均包括检测管,两个所述检测管分别与第一进气管、排气管固定连接并连通,所述检测管上固定连接检测传感器,所述检测管内固定连接引风机。
作为本发明进一步的方案:所述第一进气管外固定连接固定架,所述固定架与换热箱固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述换热箱一侧的顶端固定连接进水管,所述换热箱一侧的底端固定连接排水管,所述过滤水箱的一侧固定连接补水管。
作为本发明进一步的方案:所述进水管、排水管、补水管上均固定设有电动阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置换热箱能够降低烟气的温度并将热量传导至换热箱内的水中,通过设置过滤装置能够对烟气进行净化,从而将烟气中的污染颗粒进行过滤,通过设置第一检测装置和第二检测装置能够对烟气过滤前和过滤后分别进行检测,从而方便获取烟气质量的数据,对烟气的净化效果好,并且能够有效的利用烟气中的热能,达到节能环保的效果。
附图说明
图1为橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置的结构示意图。
图2为橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置中检测机构的结构示意图。
图3为橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置中过滤装置的结构示意图。
图4为橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置中排污管的结构示意图。
图中:1-第一进气管、2-第二进气管、3-换热箱、4-换热管、5-过滤装置、6-排气管、7-第一检测装置、8-第二检测装置、9-进水管、10-排水管、11-补水管、12-排污装置、13-检测管、14-检测传感器、15-引风机、16-过滤水箱、17-倾斜底座、18-进气通道、19-排气板、20-转动柱、21-第一手轮、22-排污机构、23-排污管、24-沉积入口、25-第二手轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1,一种橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置,包括第一进气管1、换热箱3以及检测机构,所述第一进气管1固定连接第二进气管2,所述换热箱3内设有换热管4,所述第二进气管2与换热管4的一端固定连接,所述换热箱3的顶端固定连接过滤装置5,所述过滤装置5的顶端固定连接排气管6,所述检测机构包括第一检测装置7和第二检测装置8,所述第一进气管1与排气管6上分别设有第一检测装置7和第二检测装置8,所述过滤装置5包括过滤水箱16,所述过滤水箱16内的底端固定设有倾斜底座17,所述倾斜底座17的顶端固定设有排气板19,所述倾斜底座17上开设有与排气板19相连通的进气通道18,所述倾斜底座17的一侧嵌设有排污装置12,所述换热箱3一侧的顶端固定连接进水管9,所述换热箱3一侧的底端固定连接排水管10,所述过滤水箱16的一侧固定连接补水管11。
请参阅图2,所述第一检测装置7和第二检测装置8均包括检测管13,两个所述检测管13分别与第一进气管1、排气管6固定连接并连通,所述检测管13上固定连接检测传感器14,所述检测管13内固定连接引风机15。
请参阅图3和图4,所述排污装置12包括转动柱20,所述转动柱20与倾斜底座17转动连接,所述转动柱20内设有多个排污机构22,所述排污机构22包括排污管23,所述排污管23水平设置,且所述排污管23的顶端开设有沉积入口24,所述转动柱20的端部同轴固定连接第一手轮21,所述排污管23的端部同轴固定连接第二手轮25。
实施例2
请参阅图1,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述第一进气管1外固定连接固定架,所述固定架与换热箱3固定连接,所述进水管9、排水管10、补水管11上均固定设有电动阀门。
本发明在实施过程中,第一进气管1接入橡胶生产区域的风机,烟气从第一进气管1进入第二进气管2再进入换热管4内,从而与换热箱3内的水进行换热,从而使烟气降温,烟气降温后从进气通道18进入排气板19排出,烟气穿过过滤水箱16内的水并上升,从而使烟气中的颗粒物与水接触,烟气得到过滤,过滤后的烟气从排气管6排出,过滤水箱16内的水在长期过滤过程中会产生杂质沉积,杂质沉积至排污管23内,当排污管13内聚集较多杂质时,转动第一手轮21,使另一个空置的排污管23的沉积入口24与过滤水箱16内部连通,然后抽出装有杂质的排污管23,对排污管23内的杂质进行清理。
本发明通过设置换热箱3能够降低烟气的温度并将热量传导至换热箱3内的水中,通过设置过滤装置5能够对烟气进行净化,从而将烟气中的污染颗粒进行过滤,通过设置第一检测装置7和第二检测装置8能够对烟气过滤前和过滤后分别进行检测,从而方便获取烟气质量的数据,对烟气的净化效果好,并且能够有效的利用烟气中的热能,达到节能环保的效果。
Claims (8)
1.一种橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置,包括第一进气管(1)、换热箱(3)以及检测机构,所述第一进气管(1)固定连接第二进气管(2),所述换热箱(3)内设有换热管(4),所述第二进气管(2)与换热管(4)的一端固定连接,其特征在于,所述换热箱(3)的顶端固定连接过滤装置(5),所述过滤装置(5)的顶端固定连接排气管(6),所述检测机构包括第一检测装置(7)和第二检测装置(8),所述第一进气管(1)与排气管(6)上分别设有第一检测装置(7)和第二检测装置(8),所述过滤装置(5)包括过滤水箱(16),所述过滤水箱(16)内的底端固定设有倾斜底座(17),所述倾斜底座(17)的顶端固定设有排气板(19),所述倾斜底座(17)上开设有与排气板(19)相连通的进气通道(18),所述倾斜底座(17)的一侧嵌设有排污装置(12)。
2.根据权利要求1所述的橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置,其特征在于,所述排污装置(12)包括转动柱(20),所述转动柱(20)与倾斜底座(17)转动连接,所述转动柱(20)内设有多个排污机构(22)。
3.根据权利要求2所述的橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置,其特征在于,所述排污机构(22)包括排污管(23),所述排污管(23)水平设置,且所述排污管(23)的顶端开设有沉积入口(24)。
4.根据权利要求3所述的橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置,其特征在于,所述转动柱(20)的端部同轴固定连接第一手轮(21),所述排污管(23)的端部同轴固定连接第二手轮(25)。
5.根据权利要求1所述的橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置,其特征在于,所述第一检测装置(7)和第二检测装置(8)均包括检测管(13),两个所述检测管(13)分别与第一进气管(1)、排气管(6)固定连接并连通,所述检测管(13)上固定连接检测传感器(14),所述检测管(13)内固定连接引风机(15)。
6.根据权利要求1所述的橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置,其特征在于,所述第一进气管(1)外固定连接固定架,所述固定架与换热箱(3)固定连接。
7.根据权利要求1所述的橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置,其特征在于,所述换热箱(3)一侧的顶端固定连接进水管(9),所述换热箱(3)一侧的底端固定连接排水管(10),所述过滤水箱(16)的一侧固定连接补水管(11)。
8.根据权利要求7所述的橡胶生产用具有余热利用功能的烟气净化装置,其特征在于,所述进水管(9)、排水管(10)、补水管(11)上均固定设有电动阀门。
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