CN109310918A - 滑行用具和其制造方法 - Google Patents

Abstract

提供与雪面、冰面或水面之间的摩擦阻力低、且具有优异的滑行性的滑行用具和其制造方法。用于在雪上、冰上或水上滑行的滑行用具具有与雪面、冰面或水面接触的滑行面(1)，滑行面(1)的表面粗糙度Ra为1.0μm以下。该滑行用具的制造方法具备如下研磨工序：使用含有磨粒的浆料状研磨用组合物对滑行面(1)进行研磨，使滑行面(1)的表面粗糙度Ra为1.0μm以下。

Description

滑行用具和其制造方法

技术领域

本发明涉及滑行用具和其制造方法。

背景技术

对于用于在雪上、冰上或水上滑行的滑行用具(例如用于在雪上滑行的滑雪双板、用于在冰上滑行的溜冰鞋、用于在水上滑行的滑水板)，为了降低与雪面、冰面或水面之间的摩擦阻力而提高滑行性，已经进行了滑行面的平滑化和拒水化。例如，如果为滑雪双板，则滑行面通过利用固定磨粒的磨削和由蜡涂布而形成的蜡覆膜进行了平滑化和拒水化。

然而，以往的滑雪双板虽然进行了滑行面的平滑化和拒水化，但是在滑行性方面存在进一步改良的余地。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国专利公开公报平成7年第194760号

专利文献2：日本国专利公开公报2003年第299762号

发明内容

发明要解决的问题

因此，本发明解决上述的现有技术所具有的问题，其课题在于，提供：与雪面、冰面或水面之间的摩擦阻力低、且具有优异的滑行性的滑行用具和其制造方法。

用于解决问题的方案

为了解决前述课题，本发明的一方案的滑行用具的主旨在于，其为用于在雪上、冰上或水上滑行的滑行用具，具有与雪面、冰面或水面接触的滑行面，前述滑行面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下。

另外，本发明的另一方案的滑行用具的制造方法的主旨在于，其为制造用于在雪上、冰上或水上滑行的滑行用具的方法，所述制造方法具备如下研磨工序：使用含有磨粒的浆料状研磨用组合物对与雪面、冰面或水面接触的滑行面进行研磨，使前述滑行面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下。

发明的效果

本发明的滑行用具与雪面、冰面或水面之间的摩擦阻力低、且具有优异的滑行性。另外，本发明的滑行用具的制造方法可以制造与雪面、冰面或水面之间的摩擦阻力低、且具有优异的滑行性的滑行用具。

附图说明

图1为作为本发明的滑行用具的一实施方式的滑雪双板的底面图。

图2为将图1的滑雪双板以与长度方向正交的平面切断而得到的剖视图。

具体实施方式

对本发明的一实施方式详细进行说明。需要说明的是，以下的实施方式示出本发明的一例，本发明不限定于本实施方式。另外，可以对以下的实施方式加以各种变更或改良，加入了这样的变更或改良的方案也可以包含于本发明。

作为本发明的滑行用具的一实施方式的滑雪双板是用于在雪上滑行的滑行用具。本实施方式的滑雪双板如图1、2所示那样，具备：细长的大致板状的芯材10；配置于芯材10的底面侧的底12；和，配置于底12的宽度方向两侧部的边缘14、14。芯材10例如由木材或纤维增强树脂构成。底12由聚乙烯(例如高分子量的高密度聚乙烯)、聚丙烯、聚丁烯、聚缩醛、聚甲基丙烯酸酯、聚四氟乙烯等树脂构成。边缘14例如由金属构成。

底12的露出面构成滑雪双板的底面，该底面形成在滑行时与雪面接触的滑行面1。为了赋予平滑性和拒水性，对滑行面1平滑地进行研磨，使得表面粗糙度Ra为1.0μm以下(优选0.5μm以下、更优选0.25μm以下、进一步优选0.1μm以下)。滑行面1的表面粗糙度Ra可以使用触针式、激光式的测定机而测定。

以往的滑雪双板的滑行面的表面粗糙度Ra通常为1.5μm以上，因此，与以往的滑雪双板相比，本实施方式的滑雪双板的滑行面1的平滑性和拒水性极优异。因此，滑行时的滑行面1与雪面之间的摩擦阻力明显变低，因此，本实施方式的滑雪双板具有极优异的滑行性。

对滑行面1进行研磨的方法只要为能使表面粗糙度Ra为1.0μm以下(优选0.5μm以下、更优选0.25μm以下、进一步优选0.1μm以下)的研磨方法就没有特别限定，使用含有磨粒的浆料状研磨用组合物进行研磨的方法是适合的。例如，以在研磨布与滑行面1之间夹设有浆料状研磨用组合物的状态，将研磨布挤压至滑行面1并使研磨布与滑行面1相对移动而进行摩擦时，可以对滑行面1进行研磨。需要说明的是，如果可以使表面粗糙度Ra为1.0μm以下，则也可以使用含有磨粒的研磨剂(compound)状研磨用组合物代替浆料状研磨用组合物对滑行面1进行研磨。

以往的滑雪双板的滑行面以具有固定磨粒的研磨器具(例如磨石、砂纸)进行研磨，因此，其表面粗糙度Ra为2.5μm左右。为了进一步改善其滑行面的平滑性，已知有如下方法：涂布链烷烃系蜡等固体蜡后，用刮擦、刷子等调整表面粗糙度Ra使其为1.5～2.0μm左右，但使滑雪双板的滑行面平滑化至其以上的研磨方法以往未实现。然而，如果为使用上述的浆料状研磨用组合物的研磨方法，则可以使滑行面1的表面粗糙度Ra为1.0μm以下。

另外，以往没有考虑到的是，通过使滑雪双板的滑行面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下，与滑行面的表面粗糙度Ra为1.5μm左右的情况相比，滑行时的滑行面与雪面之间的摩擦阻力明显变低。本发明人等发现：通过使滑雪双板的滑行面1的表面粗糙度Ra为1.0μm以下，滑行时的滑行面1与雪面之间的摩擦阻力与以往相比明显变低。

需要说明的是，本实施方式中，示出滑雪双板作为滑行用具的一例对本发明进行了说明，但滑雪双板的种类没有特别限定。例如可以为北欧滑雪比赛用的滑雪双板，也可以为高山滑雪比赛用的滑雪双板。北欧滑雪比赛用的滑雪双板中，可以为跳跃比赛用的滑雪双板，也可以为距离比赛用的滑雪双板。

另外，本发明的滑行用具不限定于滑雪双板。例如，作为用于在雪上滑行的滑行用具的滑雪双板以外的例子，可以举出滑雪单板、滑雪椅、雪橇、雪地摩托等。雪地摩托中，作为用于进行操舵的构件，代替车轮而具备橇式的构件，因此对于该橇式的构件可以应用本发明。

进而，用本发明的滑行用具进行滑行的雪面的雪质没有特别限定，例如可以在新雪、霜雪、滚雪、人造雪的雪面上滑行。

另外，用本发明的滑行用具进行滑行的雪面的雪温没有特别限定，例如在0℃以下的雪温的雪面上，可以优选使用本发明的滑行用具。

另外，使用本发明的滑行用具时的外界气体温度没有特别限定，例如在3℃以下的外界气体温度下，可以优选使用本发明的滑行用具。

另外，用本发明的滑行用具进行滑行的雪面的湿度没有特别限定。

进而，本发明不限定于用于在雪上进行滑行的滑行用具，可以适用于用于在冰上或水上进行滑行的滑行用具。用于在冰上或水上进行滑行的滑行用具的情况下，如果使滑行面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下(优选0.5μm以下、更优选0.25μm以下、进一步优选0.1μm以下)，则也可以与用于在雪上进行滑行的滑行用具同样地得到前述效果。

作为用于在冰上进行滑行的滑行用具的例子，可以举出溜冰鞋、冰橇、冰壶用石等。滑行用具例如如果为溜冰鞋的情况下，则可以使与冰面接触的金属制的刀片的滑行面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下(优选0.5μm以下、更优选0.25μm以下、进一步优选0.1μm以下)。

溜冰鞋的种类没有特别限定，例如可以为冰上曲棍球用的溜冰鞋，也可以为速度滑冰用的溜冰鞋，还可以为花样滑冰用的溜冰鞋。另外，冰橇的种类也没有特别限定，例如可以为有舵(bobsleigh)用的橇，也可以为无舵(luge)用的橇，还可以为钢架(skeleton)用的橇。

作为用于在水上进行滑行的滑行用具的例子，可以举出滑水板、冲浪板、船(boat)、筏、水上飞机等。滑行用具例如如果为船的情况下，与水面接触的船底的外表面成为滑行面，因此，可以使船底的外表面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下(优选0.5μm以下、更优选0.25μm以下、进一步优选0.1μm以下)。船的种类没有特别限定，例如可以为游艇、皮划艇、游船、货船、水翼艇。

水上飞机的种类也没有特别限定，例如可以为被设计为具有能在水面上浮起且能滑行的船型的机体结构、且能在水上脱离水面的飞艇，也可以为被设计为通过具备浮舟(float)那样的索具从而能在水上脱离水面的浮筒式飞机(folat plane)。滑行用具例如如果为飞艇的情况下，则与水面接触的飞艇的底部的外表面成为滑行面，因此，可以使飞艇的底部外表面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下(优选0.5μm以下、更优选0.25μm以下、进一步优选0.1μm以下)。另外，滑行用具例如如果为浮筒式飞机的情况下，则与水面接触的浮舟的底部的外表面成为滑行面，因此，可以使浮舟的底部外表面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下(优选0.5μm以下、更优选0.25μm以下、进一步优选0.1μm以下)。

如上述，如果使滑行面1的表面粗糙度Ra为1.0μm以下，则滑行时的滑行面1与雪面之间的摩擦阻力明显变低，因此，滑雪双板变得具有极优异的滑行性，在使表面粗糙度Ra为1.0μm以下的滑行面1上覆盖润滑剂的覆膜16(参照图2)时，滑行面1的拒水性进一步提高，滑行时的滑行面1与雪面之间的摩擦阻力进一步变低，因此，滑雪双板的滑行性变得进一步提高。

在滑行面1上覆盖润滑剂的覆膜16时，使用含有磨粒的浆料状研磨用组合物对滑行面1进行研磨，使滑行面1的表面粗糙度Ra为1.0μm以下(优选0.5μm以下、更优选0.25μm以下、进一步优选0.1μm以下)的研磨工序后，进行在经研磨的滑行面1上覆盖润滑剂的覆膜16的覆盖工序即可。对于润滑剂的覆膜16，当然也优选平滑地形成其表面。平滑地形成覆膜16的表面时，对覆膜16的表面进行研磨，从而可以使其表面粗糙度Ra为1.0μm以下(优选0.5μm以下、更优选0.25μm以下、进一步优选0.1μm以下)。润滑剂的覆膜16的厚度没有特别限定。需要说明的是，研磨后的滑行面1的表面粗糙度Ra超过1.0μm，如果使覆膜16的表面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下(优选0.5μm以下、更优选0.25μm以下、进一步优选0.1μm以下)，则有时也发挥与前述同样的效果。

在滑行面1上覆盖润滑剂的覆膜16的方法没有特别限定，可以没有问题地采用辊涂法、喷射喷雾法、刷涂法等一般的方法。另外，润滑剂的种类没有特别限定，可以使用石油系润滑剂(例如链烷烃系的热蜡)、矿物系润滑剂、氟系润滑剂等一般的润滑剂。关于润滑剂的性状，也不特别限定于固体状、油脂状、液体状等。

此处，对滑行面1的研磨中能使用的浆料状研磨用组合物进行说明。浆料状研磨用组合物含有磨粒和液态介质，磨粒分散于液态介质中而形成浆料状。该浆料状研磨用组合物可以根据期望而含有添加剂。

磨粒的种类没有特别限定，可以举出氧化铝、氧化硅、氧化铈、氧化锆、锆石、氧化钛、氧化锰、碳化硅、碳化硼、碳化钛、氮化钛、氮化硅、硼化钛、硼化钨等。

磨粒的平均二次粒径优选15μm以下、更优选5μm以下、进一步优选3μm以下、特别优选1μm以下、更进一步优选0.5μm以下、最优选0.3μm以下。磨粒的平均二次粒径小时，对研磨后的滑行面1赋予的划伤少，表面粗糙度Ra变得优异，有变得更平滑的倾向。需要说明的是，磨粒的平均二次粒径例如可以通过动态光散射法、激光衍射法、激光散射法、孔电阻法等而测定。

浆料状研磨用组合物中的磨粒的浓度优选45质量％以下、进一步优选25质量％以下。磨粒的浓度越低，分散性越好，越可以降低成本。另外，浆料状研磨用组合物中的磨粒的浓度优选2质量％以上、进一步优选10质量％以上。磨粒的浓度越高，研磨速度越上升。

添加剂的种类没有特别限定，可以根据期望在浆料状研磨用组合物中添加例如pH调节剂、蚀刻剂、氧化剂、水溶性高分子、防腐蚀剂、螯合剂、分散助剂、防腐剂、防霉剂等添加剂。添加剂可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

液态介质是用于使磨粒、添加剂等各成分分散或溶解的分散介质或溶剂。液态介质的种类没有特别限定，可以举出水、有机溶剂(例如油脂、醇、醚)等。液态介质可以单独使用1种，也可以混合2种以上而使用，优选含有水。

需要说明的是，研磨剂状研磨用组合物与浆料状研磨用组合物相比，液态介质的浓度低，成为半固体状(油脂状)，除此之外，与浆料状研磨用组合物基本同样，所使用的磨粒、液态介质、添加剂的种类与浆料状研磨用组合物同样，因此省略其说明。

接着，对滑行面1的研磨中能使用的研磨布进行说明。研磨布的材质没有特别限定，可以举出布、无纺布、绒面革(suede)、聚氨酯发泡体、聚乙烯发泡体、多孔氟树脂等。另外，包含磨粒的研磨布、不含磨粒的研磨布均可以使用。进而，研磨布的研磨面上可以设有槽，以使浆料状研磨用组合物聚集。进而，毛织品、由尼龙等纤维构成的植绒布、织布(作为植绒布、织布的例子，可以举出地毯)也可以作为研磨布使用。需要说明的是，代替研磨布，也可以利用使用尼龙等纤维的刷子、使用聚氨酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂等树脂的海绵等，进行滑行面1的研磨。

另外，滑行面1的研磨可以利用具有使研磨布保持并移动而进行研磨的功能的研磨装置来进行，也可以研磨作业者以手工作业移动装有研磨布的手动抛光机来进行，还可以持有研磨布的研磨作业者以手工作业移动研磨布来进行。或，也可以将滑行面1固定，使装有研磨布的手动抛光机通过机器人手臂等移动，来进行滑行面1的研磨。

〔实施例〕

以下示出实施例和比较例，对本发明进一步进行具体说明。将聚乙烯制的大致棱柱状试验片(CXC(central cross country ski association)的蜡试验工具NordicTorpedo、尺寸43mm×43mm×300mm、质量489g)的一侧面研磨为各种表面粗糙度Ra。对于实施例1和实施例2的试验片，使用浆料状研磨用组合物和研磨布进行镜面研磨。实施例1和实施例2的试验片的被研磨面的表面粗糙度Ra为0.04μm。

对于实施例3和实施例4的试验片，使用浆料状研磨用组合物和研磨布进行粗研磨。实施例3和实施例4的试验片的被研磨面的表面粗糙度Ra为0.41μm。

对于比较例1和比较例2的试验片，使用浆料状研磨用组合物和研磨布进行研磨。比较例1和比较例2的试验片的被研磨面的表面粗糙度Ra为1.68μm。对于比较例3和比较例4的试验片，使用砂纸(WA#320)进行粗研磨。比较例3和比较例4的试验片的一侧面的表面粗糙度Ra为2.31μm。

需要说明的是，试验片的表面粗糙度Ra使用Keyence Corporation制的激光显微镜形状测定激光显微镜VK-X200而测定。倍率为1000倍、测定面积大小为284μm×213μm。

实施例1和实施例2的试验片的研磨中使用的浆料状研磨用组合物包含平均二次粒径80nm的二氧化硅20质量％和纯水80质量％(pH＝10)。实施例1和实施例2的试验片的研磨中使用的研磨布的材质为绒面革。实施例3和实施例4的试验片的研磨中使用的浆料状研磨用组合物包含平均二次粒径3.0μm的氧化铝18质量％和纯水82质量％(pH＝3)。实施例3和实施例4的试验片的研磨中使用的研磨布的材质为无纺布。比较例1和比较例2的试验片的研磨中使用的浆料状研磨用组合物包含平均二次粒径59.0μm的氧化铝20质量％和纯水80质量％(pH＝6)。比较例1和比较例2的试验片的研磨中使用的研磨布的材质为无纺布。实施例1～4和比较例1、2的试验片的研磨条件如以下所述。

研磨装置：Lapmaster公司制的研磨装置型号36PL-3R

研磨载荷：19.6kPa(200gf/cm²)

平板的转速：30min-¹

研磨时间：20分钟

研磨用组合物的供给速度：50mL/分钟

在实施例2、4和比较例2、4的试验片的被研磨面上涂布润滑剂而覆盖润滑剂的覆膜。作为润滑剂，使用GALLIUM CO.,LTD.制的液体氟蜡Dr.FCG MaxFluor。需要说明的是，涂布该润滑剂后的表面粗糙度Ra(润滑剂的覆膜的表面粗糙度Ra)与涂布前的值(被研磨面的表面粗糙度Ra)相同。不在实施例1、3和比较例1、3的试验片的被研磨面上覆盖润滑剂的覆膜。

对于如此制造的实施例1～4和比较例1～4的试验片，进行了在雪上滑行时的滑行性的评价。对于实施例1、3和比较例1、3的试验片，使被研磨面为与雪面接触的滑行面。对于实施例2、4和比较例2、4的试验片，使覆盖有润滑剂的覆膜的被研磨面为与雪面接触的滑行面。

然后，使滑行面朝向下方、且将试验片静置于倾斜的雪面上，评价沿着雪面向下方滑行的试验片的滑行性。倾斜的雪面为高低差80cm、长度15m的斜面。该倾斜角度在上方部分较大(最大10°)、下方部分较缓(基本为0°)。

滑行性的评价在以下2个条件下进行。条件1是指，外界气体温度为-2℃、湿度为70％、雪温为-4～-2℃、雪质为霜雪(晶体粒径5mm)。另外，条件2是指，外界气体温度为10℃、湿度为55％、雪温为-2℃、雪质为霜雪。条件2与条件1相比，雪的含水率高，因此，是比条件1更不易滑行的雪质。

首先，对于条件1时的滑行性的评价方法，详细进行说明。条件1是容易滑行的雪质，因此，随时测定沿着雪面向下方滑行的试验片的滑行速度(单位为m/s)和动摩擦系数。在试验片上装有GPS传感器，因此，通过GPS传感器每隔200毫秒取得滑行中的试验片的位置信息，由该位置信息的变化，算出试验片的滑行速度和动摩擦系数。

然后，在将滑行速度设为x轴、动摩擦系数设为y轴的xy坐标上，标绘滑行速度和动摩擦系数的各测定数据，求出近似直线，求出近似直线的斜率Δμ/Δv。另外，也求出试验片的最高速度。滑行试验对于1个试验片进行6次，使用6次滑行试验全部的数据求出斜率Δμ/Δv和最高速度，根据这些值，对试验片的滑行性进行评价。

接着，对条件2时的滑行性的评价方法，详细进行说明。条件2是不易滑行的雪质，因此，与条件1的情况不同，没有滑行长的距离。因此，将试验片静置于倾斜的雪面上，根据开始滑行后停止为止的滑行距离评价滑行性。

[表1]

将结果归纳示于表1。由条件2时的结果可知，滑行面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下的实施例1～4与滑行面的表面粗糙度Ra为1.68μm的比较例1、2、滑行面的表面粗糙度Ra为2.31μm的比较例3、4相比，滑行距离优异。特别是，滑行面的表面粗糙度Ra为0.04μm的实施例1、2的滑行距离极优异。由这些结果可知，实施例1～4体现优异的滑行性。

需要说明的是，由条件1时的结果可知，在滑行面上覆盖有润滑剂的覆膜时，与不覆盖润滑剂的覆膜的情况相比，最高速度大，由实施例1、2可见滑行距离也变大的倾向。

接着，对在不同于实施例1～4和比较例1～4的条件下评价了滑行性的实施例5～7和比较例5、6进行说明。与实施例1～4和比较例1～4的情况同样地，对聚乙烯制的大致棱柱状试验片的一侧面研磨至各种表面粗糙度Ra。对于实施例5～7和比较例5的试验片，使用浆料状研磨用组合物和研磨布进行研磨后，进行润滑剂的涂布和刮擦、以及刷子处理。对于比较例6的试验片，使用砂纸(WA#320)进行粗研磨后，进行润滑剂的涂布和刮擦、以及刷子处理。

实施例5的试验片的研磨中使用的浆料状研磨用组合物包含平均二次粒径80nm的二氧化硅20质量％和纯水80质量％(pH＝10)。实施例5的试验片的研磨中使用的研磨布的材质为绒面革。实施例6的试验片的研磨中使用的浆料状研磨用组合物包含平均二次粒径3.0μm的氧化铝20质量％和纯水80质量％(pH＝6)。实施例6的试验片的研磨中使用的研磨布的材质为无纺布。实施例7的试验片的研磨中使用的浆料状研磨用组合物包含平均二次粒径12.0μm的氧化铝20质量％和纯水80质量％(pH＝6)。实施例7的试验片的研磨中使用的研磨布的材质为无纺布。比较例5的试验片的研磨中使用的浆料状研磨用组合物包含平均二次粒径59.0μm的氧化铝20质量％和纯水80质量％(pH＝6)。比较例5的试验片的研磨中使用的研磨布的材质为无纺布。实施例5～7和比较例5的试验片的研磨条件与实施例1～4和比较例1～4的情况相同。

在实施例5～7和比较例5、6的试验片的被研磨面上涂布润滑剂而覆盖润滑剂的覆膜。作为润滑剂，使用GALLIUM CO.,LTD.制的蜡EXTRA BASE WAX和HYBRID HF VIOLET。详细而言，首先，用烙铁(hot iron)涂布EXTRA BASE WAX后，用刮擦和刷子去除多余的蜡，进一步从其上用烙铁涂布HYBRID HF VIOLET后，用刮擦和刷子去除多余的蜡。

润滑剂的覆盖后的被研磨面的表面粗糙度Ra(润滑剂的覆膜的表面粗糙度Ra)如表2所记载。需要说明的是，试验片的表面粗糙度Ra的测定方法与实施例1～4和比较例1～4的情况同样。

对于如此制造的实施例5～7和比较例5、6的试验片，进行了在雪上滑行时的滑行性的评价。对于各试验片，将覆盖有润滑剂的覆膜的被研磨面作为与雪面接触的滑行面。

然后，使滑行面朝向下方且将试验片静置于倾斜的雪面上，评价沿着雪面向下方滑行的试验片的滑行性。倾斜的雪面为高低差200cm、长度30m的斜面，其倾斜角度为4°。

滑行性的评价在以下2个条件下进行。条件3是指，外界气体温度为-2.5℃、湿度为70％、雪温为-4℃、雪质为人造雪。条件4是指，外界气体温度为0℃、湿度为61％、雪温为-3℃、雪质为新雪霜雪。

条件3和条件4时的滑行性的评价如以下进行。即，通过使用了光电管的红外线测量器，测定在长度30m的倾斜的雪面上滑行所需的时间，根据该滑行时间评价滑行性。

[表2]

将结果归纳示于表2。由该结果可知，滑行面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下的实施例5～7与滑行面的表面粗糙度Ra为1.44μm的比较例5、滑行面的表面粗糙度Ra为2.52μm的比较例6相比，滑行性优异。

附图标记说明

1 滑行面

16 覆膜

Claims (8)

1.一种滑行用具，其为用于在雪上、冰上或水上滑行的滑行用具，具有与雪面、冰面或水面接触的滑行面，所述滑行面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下。

2.根据权利要求1所述的滑行用具，其中，所述滑行面的表面粗糙度Ra为0.25μm以下。

3.根据权利要求1所述的滑行用具，其中，所述滑行面的表面粗糙度Ra为0.1μm以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的滑行用具，其中，所述滑行面上覆盖有润滑剂的覆膜。

5.一种滑行用具的制造方法，其为制造用于在雪上、冰上或水上滑行的滑行用具的方法，所述制造方法具备如下研磨工序：使用含有磨粒的浆料状研磨用组合物对与雪面、冰面或水面接触的滑行面进行研磨，使所述滑行面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下。

6.根据权利要求5所述的滑行用具的制造方法，其中，所述研磨工序为使所述滑行面的表面粗糙度Ra为0.25μm以下的工序。

7.根据权利要求5所述的滑行用具的制造方法，其中，所述研磨工序为使所述滑行面的表面粗糙度Ra为0.1μm以下的工序。

8.根据权利要求5～7中任一项所述的滑行用具的制造方法，其中，在所述研磨工序后，具备如下覆盖工序：在经研磨的所述滑行面上覆盖润滑剂的覆膜。