CN109307812A - 带有防止热插拔结构的点屏操作载具 - Google Patents

带有防止热插拔结构的点屏操作载具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有防止热插拔结构的点屏操作载具，它包括点屏操作载具台、固定在点屏操作载具台上的柔性线路板压板底座、与柔性线路板压板底座铰接的柔性线路板压板、安装在柔性线路板压板上的点屏探针组件，柔性线路板压板底座上设有与点屏探针组件匹配的OLED模组点屏区定位槽，点屏操作载具台上开设有OLED模组导正限位槽，柔性线路板压板上设有卡勾座，柔性线路板压板底座上铰接有卡勾，卡勾用于在柔性线路板压板与柔性线路板压板底座闭合时卡止卡勾座，点屏操作载具台上铰接有挡块限位柱，挡块限位柱能在点屏操作载具台上水平转动，挡块限位柱能在转动到卡扣限制工位时挡在卡勾上方，防止技术人员对卡勾的误操作。

Description

带有防止热插拔结构的点屏操作载具
技术领域
本发明涉及液晶面板测试技术领域，具体地指一种带有防止热插拔结构的点屏操作载具。
背景技术
随着平板显示器的迅速发展和人们生活水平的提高，液晶显示屏在人们日常生活中的应用越来越广泛，FOG(柔性线路板与玻璃电路板接装)液晶屏幕作为一种常用产品广泛被业界采用，FOG液晶屏幕生产完成后，需要对FOG液晶屏幕进行点屏检验。在对FOG液晶屏幕进行点屏检验时，技术人员对FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)压板的误操作或者误碰都会导致液晶屏幕点屏检验失败，影响了FOG液晶屏幕进行点屏检验的效率。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种带有防止热插拔结构的点屏操作载具，本发明能防止由于对FPC压板的误操作或误碰造成的点屏检验热插拔情况。
为实现此目的，本发明所设计的一种带有防止热插拔结构的点屏操作载具，它包括点屏操作载具台、固定在点屏操作载具台上的柔性线路板压板底座、与柔性线路板压板底座铰接的柔性线路板压板、安装在柔性线路板压板上的点屏探针组件，所述柔性线路板压板底座上设有与点屏探针组件匹配的OLED模组点屏区定位槽，点屏操作载具台上开设有OLED模组导正限位槽，其特征在于：所述柔性线路板压板上设有卡勾座，柔性线路板压板底座上铰接有卡勾，卡勾用于在柔性线路板压板与柔性线路板压板底座闭合时卡止卡勾座，点屏操作载具台上铰接有挡块限位柱，挡块限位柱能在点屏操作载具台上水平转动，挡块限位柱能在转动到卡扣限制工位时挡在卡勾上方。
所述点屏操作载具台上开设有微动开关安装槽，微动开关安装槽内设有微动开关，所述微动开关的触点位于挡块限位柱的卡扣限制工位上。
所述挡块限位柱能在转动到卡扣限制工位时，接触微动开关的触点，从而触发微动开关，使微动开关向OLED模组点屏控制器发出点屏启动指令。
本发明的有益效果：
本发明中挡块限位柱能在转动到卡扣限制工位时挡在卡勾上方，将卡勾保护起来，并通过微动开关触发OLED模组的点亮，进行点屏检验，由于挡块限位柱对卡勾的保护，防止了技术人员对卡勾的误操作，避免了点屏检验时的热插拔情况发生，提高了点屏检验效率，延长了相关器件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为本发明的立体结构示意图；
图4为本发明中挡块限位柱处于等待状态工位，柔性线路板压板打开时的立体结构示意图；
图5为图3的俯视结构示意图。
其中，1—点屏操作载具台、2—柔性线路板压板底座、3—柔性线路板压板、4—点屏探针组件、5—OLED模组点屏区定位槽、6—OLED模组导正限位槽、7—卡勾座、8—卡勾、9—挡块限位柱、10—微动开关安装槽、11—微动开关、12—卡扣限制工位定位上磁铁、13—卡扣限制工位定位下磁铁、14—等待状态工位定位上磁铁、15—等待状态工位定位下磁铁、16—等待状态工位限位销钉、17—卡扣限制工位限位销钉、18—翻盖旋转轴、19—避位手槽、20—等高螺钉、21—卡勾旋转轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明：
本发明所设计的一种带有防止热插拔结构的点屏操作载具，如图1～5所示，它包括点屏操作载具台1、固定在点屏操作载具台1上的柔性线路板压板底座2、与柔性线路板压板底座2铰接的柔性线路板压板3、安装在柔性线路板压板3上的点屏探针组件4，所述柔性线路板压板底座2上设有与点屏探针组件4匹配的OLED模组点屏区定位槽5，点屏操作载具台1上开设有OLED模组导正限位槽6，所述柔性线路板压板3上设有卡勾座7，柔性线路板压板底座2上铰接有卡勾8，卡勾8用于在柔性线路板压板3与柔性线路板压板底座2闭合时卡止卡勾座7，使柔性线路板压板3与柔性线路板压板底座2紧固，点屏操作载具台1上通过等高螺钉20铰接有挡块限位柱9，挡块限位柱9能在点屏操作载具台1上水平转动，挡块限位柱9能在由等待状态工位转动到卡扣限制工位时挡在卡勾8上方，防止对卡勾8的误操作。
上述技术方案中，OLED模组主体设置在OLED模组导正限位槽6上，OLED模组点屏区设置在OLED模组点屏区定位槽5中。
上述技术方案中，所述点屏操作载具台1上开设有微动开关安装槽10，微动开关安装槽10内设有微动开关11，所述微动开关11的触点位于挡块限位柱9的卡扣限制工位上。
上述技术方案中，所述挡块限位柱9能在转动到卡扣限制工位时，接触微动开关11的触点，从而触发微动开关11，使微动开关11向OLED模组点屏控制器发出点屏启动指令，OLED模组点屏控制器控制点亮OLED模组。上述微动开关11的设置使OLED模组的点屏操作与挡块限位柱9对卡勾8的保护操作同步进行，即只有在挡块限位柱9对卡勾8进行保护的情况下OLED模组才能进行点屏操作。
上述技术方案中，所述挡块限位柱9能在卡扣限制工位定位磁性组件的磁力作用下在卡扣限制工位上定位。
上述技术方案中，所述卡扣限制工位定位磁性组件包括卡扣限制工位定位上磁铁12和卡扣限制工位定位下磁铁13，所述卡扣限制工位定位上磁铁12固定在挡块限位柱9的底面，所述卡扣限制工位定位下磁铁13固定在点屏操作载具台1上。上述卡扣限制工位定位磁性组件能防止处于卡扣限制工位上的挡块限位柱9随意移动，且卡扣限制工位定位上磁铁12与卡扣限制工位定位下磁铁13之间的吸合作用能保证挡块限位柱9在卡扣限制工位上快速准确定位。
上述技术方案中，所述挡块限位柱9能在等待状态工位定位磁性组件的磁力作用下在等待状态工位上定位。
上述技术方案中，所述等待状态工位定位磁性组件包括等待状态工位定位上磁铁14和等待状态工位定位下磁铁15，所述等待状态工位定位上磁铁14固定在挡块限位柱9的底面，等待状态工位定位下磁铁15固定在点屏操作载具台1上。上述等待状态工位定位磁性组件能防止处于等待状态工位上的挡块限位柱9随意移动，且等待状态工位定位上磁铁14与等待状态工位定位下磁铁15之间的吸合作用能保证挡块限位柱9在等待状态工位上定位。
挡块限位柱9上设有两个垂直的磁铁安装通孔，卡扣限制工位定位上磁铁12和等待状态工位定位上磁铁14设置在对应的磁铁安装通孔内，且卡扣限制工位定位上磁铁12和等待状态工位定位上磁铁14的底部与磁铁安装通孔的底面固定连接。
上述技术方案中，点屏操作载具台1上还设有等待状态工位限位销钉16和卡扣限制工位限位销钉17，所述挡块限位柱9转动到与等待状态工位限位销钉16接触时，挡块限位柱9处于等待状态工位；
所述挡块限位柱9转动到与卡扣限制工位限位销钉17接触时，挡块限位柱9处于卡扣限制工位。上述限位销钉使挡块限位柱9能快速准确的定位在等待状态工位或卡扣限制工位，且防止限位销钉转动过量。
上述技术方案中，所述柔性线路板压板底座2的一端通过翻盖旋转轴18与柔性线路板压板3的一端铰接，且翻盖旋转轴18上设有扭簧，使柔性线路板压板底座2与柔性线路板压板3在没有卡勾8卡止时能自动翻起；所述柔性线路板压板3的另一端设有卡勾座7，柔性线路板压板底座2的另一端通过卡勾旋转21轴铰接有卡勾8。
上述技术方案中，所述OLED模组导正限位槽6两侧分别设有避位手槽19。方便技术人员将OLED模组在OLED模组导正限位槽6上拾取。
本发明的工作过程为：首先将OLED模组主体设置在OLED模组导正限位槽6上，将OLED模组点屏区设置在OLED模组点屏区定位槽5中，然后关上柔性线路板压板3，并用卡勾8卡止卡勾座7，然后将挡块限位柱9由等待状态工位转动到卡扣限制工位，此时挡块限位柱9挡在卡勾8上方，这样使挡块限位柱9对卡勾8实现了保护，能防止技术人员对卡勾的误操作，避免了点屏检验时的热插拔情况发生；
当挡块限位柱9转动到卡扣限制工位时，接触微动开关11的触点，从而触发微动开关11，使微动开关11向OLED模组点屏控制器发出点屏启动指令，OLED模组点屏控制器控制点亮OLED模组。最后控制点屏探针组件4对位于OLED模组点屏区定位槽5中的OLED模组点屏区进行点屏检验操作。平常状态下柔性线路板压板3在扭簧的支撑下被撑起，此时探针组件未接OLED模组。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种带有防止热插拔结构的点屏操作载具，它包括点屏操作载具台(1)、固定在点屏操作载具台(1)上的柔性线路板压板底座(2)、与柔性线路板压板底座(2)铰接的柔性线路板压板(3)、安装在柔性线路板压板(3)上的点屏探针组件(4)，所述柔性线路板压板底座(2)上设有与点屏探针组件(4)匹配的OLED模组点屏区定位槽(5)，点屏操作载具台(1)上开设有OLED模组导正限位槽(6)，其特征在于：所述柔性线路板压板(3)上设有卡勾座(7)，柔性线路板压板底座(2)上铰接有卡勾(8)，卡勾(8)用于在柔性线路板压板(3)与柔性线路板压板底座(2)闭合时卡止卡勾座(7)，点屏操作载具台(1)上铰接有挡块限位柱(9)，挡块限位柱(9)能在点屏操作载具台(1)上水平转动，挡块限位柱(9)能在转动到卡扣限制工位时挡在卡勾(8)上方。
2.根据权利要求1所述的带有防止热插拔结构的点屏操作载具，其特征在于：所述点屏操作载具台(1)上开设有微动开关安装槽(10)，微动开关安装槽(10)内设有微动开关(11)，所述微动开关(11)的触点位于挡块限位柱(9)的卡扣限制工位上。
3.根据权利要求2所述的带有防止热插拔结构的点屏操作载具，其特征在于：所述挡块限位柱(9)能在转动到卡扣限制工位时，接触微动开关(11)的触点，从而触发微动开关(11)，使微动开关(11)向OLED模组点屏控制器发出点屏启动指令。
4.根据权利要求1所述的带有防止热插拔结构的点屏操作载具，其特征在于：所述挡块限位柱(9)能在卡扣限制工位定位磁性组件的磁力作用下在卡扣限制工位上定位。
5.根据权利要求4所述的带有防止热插拔结构的点屏操作载具，其特征在于：所述卡扣限制工位定位磁性组件包括卡扣限制工位定位上磁铁(12)和卡扣限制工位定位下磁铁(13)，所述卡扣限制工位定位上磁铁(12)固定在挡块限位柱(9)的底面，所述卡扣限制工位定位下磁铁(13)固定在点屏操作载具台(1)上。
6.根据权利要求1或4所述的带有防止热插拔结构的点屏操作载具，其特征在于：所述挡块限位柱(9)能在等待状态工位定位磁性组件的磁力作用下在等待状态工位上定位。
7.根据权利要求6所述的带有防止热插拔结构的点屏操作载具，其特征在于：所述等待状态工位定位磁性组件包括等待状态工位定位上磁铁(14)和等待状态工位定位下磁铁(15)，所述等待状态工位定位上磁铁(14)固定在挡块限位柱(9)的底面，等待状态工位定位下磁铁(15)固定在点屏操作载具台(1)上。
8.根据权利要求6所述的带有防止热插拔结构的点屏操作载具，其特征在于：点屏操作载具台(1)上还设有等待状态工位限位销钉(16)和卡扣限制工位限位销钉(17)，所述挡块限位柱(9)转动到与等待状态工位限位销钉(16)接触时，挡块限位柱(9)处于等待状态工位；
所述挡块限位柱(9)转动到与卡扣限制工位限位销钉(17)接触时，挡块限位柱(9)处于卡扣限制工位。
9.根据权利要求1所述的带有防止热插拔结构的点屏操作载具，其特征在于：所述柔性线路板压板底座(2)的一端通过翻盖旋转轴(18)与柔性线路板压板(3)的一端铰接；所述柔性线路板压板(3)的另一端设有卡勾座(7)，柔性线路板压板底座(2)的另一端通过卡勾旋转轴(21)铰接有卡勾(8)。
10.根据权利要求9所述的带有防止热插拔结构的点屏操作载具，其特征在于：所述OLED模组导正限位槽(6)两侧分别设有避位手槽(19)。
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