CN109307747A - 一种环保型生产线采样品控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型生产线采样品控系统,包括预处理室、采样室、第一过渡室、理化检验室、营养检验室、安全检验室、第二过渡室、报告生成室、第三过渡室、传送带、驱动传送带运动的动力装置,预处理室连接采样室,采样室分别连接理化检验室、营养检验室、安全检验室,采样室与理化检验室之间通过第一过渡室连接,报告生成室设置在理化检验室、营养检验室、安全检验室后部,理化检验室与报告生成室通过第二过渡室连接,安全检验室与报告生成室通过第三过渡室连接,所述报告生成室连接有控制室。本发明的目的是提供一种设备结构紧凑的环保型生产线采样品控系统,全方位采集待检样品的各项参数,及时生成检测报告,提高检测效率,保证品质。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产技术领域,尤其涉及一种环保型生产线采样品控系统。
背景技术
生产线就是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按产品专业化原则,配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
生产线在各行各业以及大型的操作系统中起到很大作用,具体到食品行业,食品厂在产品时,需要将产品进行制作、分类、包装、运送、装配、检验、无菌真空包装等工序加工而成。而在这其中,生产线的品控是重要的环节,品控就是对产品制成的质量控制,是一个从原料把控、生产加工、产品制成、成品检测到成品入库、以及售后质量的跟踪解决等全过程,包括完整的质量控制和管理链。
现有的品控系统多采用人工抽检的方式进行、逐一检验待测样品中的各种理化指标,各种设备布局不够紧凑,对空间设备的利用率不够,节能效果不佳且工作效率低下。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种设备结构紧凑的环保型生产线采样品控系统,能够从多维度全方位采集待检样品的各项参数信息,及时生成检测报告,提高检测的效率,保证品质。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种环保型生产线采样品控系统,包括预处理室、采样室、第一过渡室、理化检验室、营养检验室、安全检验室、第二过渡室、报告生成室、第三过渡室、连接于各工室之间用于运输待检验产品的传送带、驱动传送带运动的动力装置,所述预处理室连接采样室,所述采样室分别连接理化检验室、营养检验室、安全检验室,所述采样室与理化检验室之间通过第一过渡室连接,所述报告生成室设置在理化检验室、营养检验室、安全检验室后部,所述理化检验室与报告生成室通过第二过渡室连接,所述安全检验室与报告生成室通过第三过渡室连接,所述报告生成室连接有控制室。
进一步,所述理化检验室、营养检验室、安全检验室处于同一直线上。
进一步,所述预处理室内设置有微波杀菌装置和紫外灯装置,所述微波杀菌装置包括微波发生器、微波导管,所述紫外灯装置包括紫外灯灯管、灯罩、紫外灯支架、活动板、手动升降机构,所述紫外灯支架安装在预处理室内,所述手动升降机构设置在紫外灯支架上,所述活动板与底座固定安装,所述紫外灯灯管安装在活动板底部。
进一步,所述手动升降机构包括底座、丝杠、丝杠头和手轮,所述丝杠头安装在紫外灯支架的重心位置上,所述丝杠同时作旋转运动和轴向移动,所述丝杠头安装在丝杠上,所述手轮设置在丝杠头上。
进一步,所述紫外灯灯管数量为4个,围绕工件左右侧面各2个,所述紫外灯灯管固定在紫外灯支架上且紫外灯支架高度可调。
进一步,所述传送带依次通过预处理室、采样室,所述采样室分别连接第一过渡室、理化检验室、第二过渡室;营养检验室;安全检验室、第三过渡室,然后汇集至报告生成室。
进一步,所述理化检验室包括浊度检测设备、酸度检测设备、差热分析仪和盐度检测设备。
进一步,所述安全检验室包括农药残留含量检测设备、重金属含量检测设备和微生物含量检测设备;所述微生物含量检测包括细菌总数、大肠杆菌菌群、霉菌菌群、致病菌菌群、酵母菌群和耐酸菌群。
进一步,所述营养检验室包括氨基酸含量检测设备、可溶性糖含量检测设备,所述氨基酸含量检测设备包括极性氨基酸检测设备和非极性氨基酸检测设备。
进一步,所述理化检验室、营养检验室、安全检验室内均设有空气净化装置。
本发明的优点在于:
通过设置预处理室、采样室、第一过渡室、理化检验室、营养检验室、安全检验室、第二过渡室、报告生成室、第三过渡室,所述预处理室连接采样室,连接于各工室之间用于运输待检验产品的传送带、驱动传送带运动的动力装置,所述采样室分别连接理化检验室、营养检验室、安全检验室,所述采样室与理化检验室之间通过第一过渡室连接,所述报告生成室设置在理化检验室、营养检验室、安全检验室后部,所述理化检验室与报告生成室通过第二过渡室连接,所述安全检验室与报告生成室通过第三过渡室连接,所述报告生成室连接有控制室,所述理化检验室、营养检验室、安全检验室处于同一直线上,使得设计结构紧凑,布局合理,设备体积小,节省空间;传送带行走路径简单,不重复,不交叉,设备外形整齐美观;利用加设的第一过渡室、第二过渡室和第三过渡室,使得各检测工艺既相对独立又连接有序,待检测样品一直处在密闭洁净的环境中,满足样品检测对环境洁净度的要求;预处理室通过设置有微波杀菌装置和紫外灯装置,所述微波杀菌装置包括微波发生器、微波导管,所述紫外灯装置包括紫外灯灯管、灯罩、紫外灯支架、活动板、手动升降机构,所述紫外灯支架安装在预处理室内,所述手动升降机构设置在紫外灯支架上,所述活动板与底座固定安装,所述紫外灯灯管安装在活动板底部,所述紫外灯灯管数量为4个,围绕工件左右侧面各2个,所述紫外灯灯管固定在紫外灯支架上且紫外灯支架高度可调,使得待检测样品进行微波和紫外线的多重杀菌消毒,满足样品检测前的准备程序;设备简单,操作方便,故障率低,能够从多维度全方位采集待检样品的各项参数信息,及时生成检测报告,提高检测的效率,保证品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种环保型生产线采样品控系统的结构示意图。
图2为本发明一种环保型生产线采样品控系统的手动升降机构的结构示意图。
其中:
1、预处理室,2、采样室,3、第一过渡室,4、理化检验室,5、营养检验室,6、安全检验室,7、第二过渡室,8、报告生成室,9、第三过渡室, 10、控制室,11、底座,12、丝杠,13、丝杠头,14、手轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,一种环保型生产线采样品控系统,包括预处理室1、采样室2、第一过渡室3、理化检验室4、营养检验室5、安全检验室6、第二过渡室7、报告生成室8、第三过渡室9、连接于各工室之间用于运输待检验产品的传送带、驱动传送带运动的动力装置,所述预处理室1连接采样室2,所述预处理室1内设置有微波杀菌装置和紫外灯装置,所述微波杀菌装置包括微波发生器、微波导管,所述紫外灯装置包括紫外灯灯管、灯罩、紫外灯支架、活动板、手动升降机构,所述紫外灯支架安装在预处理室1内,所述手动升降机构设置在紫外灯支架上,所述紫外灯灯管安装在活动板底部,所述紫外灯灯管数量为4个,围绕传送带左右侧面各2个,所述紫外灯灯管固定在紫外灯支架上且紫外灯支架高度可调,紫外灯支架的设计有2点优势,一是支架设计为整体安装结构,方便现场安装固定;二是支架通过手动升降机构可以轻松上下调整位置,省时省力,解决了紫外灯位置需频繁调整,多人操作的难题,样品离紫外灯灯管越近,接收到的能量就越高,同时,尽可能采用直径小的灯管,这样既能在排布时使能量分布更均匀,又可更有效地利用灯管发出的能量,从而提高能量密度,以达到节能的效果,所述采样室2分别连接理化检验室4、营养检验室5、安全检验室6,所述采样室2与理化检验室4之间通过第一过渡室3连接,所述报告生成室8设置在理化检验室4、营养检验室5、安全检验室6后部,所述理化检验室4与报告生成室8 通过第二过渡室7连接,所述安全检验室6与报告生成室8通过第三过渡室 9连接,所述报告生成室8连接有控制室10,所述理化检验室4、营养检验室5、安全检验室6处于同一直线上。
如图2所示,所述手动升降机构包括底座11、丝杠12、丝杠头13和手轮14,所述丝杠头13安装在紫外灯支架的重心位置上,所述丝杠12同时作旋转运动和轴向移动,所述丝杠头13安装在丝杠12上,所述手轮14设置在丝杠头13上。
优选地,所述传送带依次通过预处理室1、采样室2,所述采样室2分别连接第一过渡室3、理化检验室4、第二过渡室7;营养检验室5;安全检验室6、第三过渡室9,然后汇集至报告生成室8。
优选地,所述理化检验室4包括浊度检测设备、酸度检测设备、差热分析仪和盐度检测设备。
优选地,所述安全检验室6包括农药残留含量检测设备、重金属含量检测设备和微生物含量检测设备;所述微生物含量检测包括细菌总数、大肠杆菌菌群、霉菌菌群、致病菌菌群、酵母菌群和耐酸菌群。
优选地,所述营养检验室5包括氨基酸含量检测设备、可溶性糖含量检测设备,所述氨基酸含量检测设备包括极性氨基酸检测设备和非极性氨基酸检测设备。
优选地,所述理化检验室4、营养检验室5、安全检验室6内均设有空气净化装置,可用作理化检验室4、营养检验室5、安全检验室6内部的空气进行除杂,净化等的处理工作,能有效去除和吸附室内由于样品所散发出来的气体物质,降低室内总有机物含量,去除臭味、异味,改善室内的空气质量和环境,保障检测人员的健康。
工作方式:
将待检测样品放上传送带,待检测样品先经过预处理室1,通过微波杀菌装置和紫外灯装置对待检测样品进行杀菌消毒,此时传送带可根据紫外线灯照射的时间而调整运行速度,需要充分照射杀菌时也可暂停传送带的运行,待杀菌消毒完成后,继续运行传送带,待检测样品进入采样室2,进行采样,采好的样品然后通过传送带分成三组线路,分别为:从采样室2出来进入第一过渡室3然后进入理化检验室4,理化实验员对待检测的样品进行浊度、酸度、差热分析和盐度检测,然后通过第二过渡室7到达报告生成室8;从采样室2出来进入营养检验室5,营养检测员对待检测的样品进行氨基酸含量、可溶性糖含量检测,然后到达报告生成室8;从采样室2出来进入安全检验室6,安全检测员对待检测的样品进行农药残留含量、重金属含量和微生物含量检测,然后通过第三过渡室9到达报告生成室8,同时理化检验室4、营养检验室5、安全检验室6的人员将检测数据通过电脑传输至系统,然后报告生成室8的人员通过系统的数据出具检测报告,最后将报告传输至控制室10,控制人员根据检测报告对产品进行监测品控。
本发明设计结构紧凑,布局合理,设备体积小,节省空间;传送带行走路径简单,不重复,不交叉,设备外形整齐美观,利用加设的第一过渡室3、第二过渡室7和第三过渡室9,使得各检测工艺既相对独立又连接有序,待检测样品一直处在密闭洁净的环境中,满足样品检测对环境洁净度的要求,通过对待检测样品进行微波和紫外线的多重杀菌消毒,满足样品检测前的准备程序。
本发明设备简单,操作方便,故障率低,能够从多维度全方位采集待检样品的各项参数信息,及时生成检测报告,提高检测的效率,保证品质。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种环保型生产线采样品控系统,其特征在于,包括预处理室、采样室、第一过渡室、理化检验室、营养检验室、安全检验室、第二过渡室、报告生成室、第三过渡室、连接于各工室之间用于运输待检验产品的传送带、驱动传送带运动的动力装置,所述预处理室连接采样室,所述采样室分别连接理化检验室、营养检验室、安全检验室,所述采样室与理化检验室之间通过第一过渡室连接,所述报告生成室设置在理化检验室、营养检验室、安全检验室后部,所述理化检验室与报告生成室通过第二过渡室连接,所述安全检验室与报告生成室通过第三过渡室连接,所述报告生成室连接有控制室。
2.根据权利要求1所述的一种环保型生产线采样品控系统,其特征在于,所述理化检验室、营养检验室、安全检验室处于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种环保型生产线采样品控系统,其特征在于,所述预处理室内设置有微波杀菌装置和紫外灯装置,所述微波杀菌装置包括微波发生器、微波导管,所述紫外灯装置包括紫外灯灯管、灯罩、紫外灯支架、活动板、手动升降机构,所述紫外灯支架安装在预处理室内,所述手动升降机构设置在紫外灯支架上,所述活动板与底座固定安装,所述紫外灯灯管安装在活动板底部。
4.根据权利要求3所述的一种环保型生产线采样品控系统,其特征在于,所述手动升降机构包括底座、丝杠、丝杠头和手轮,所述丝杠头安装在紫外灯支架的重心位置上,所述丝杠同时作旋转运动和轴向移动,所述丝杠头安装在丝杠上,所述手轮设置在丝杠头上。
5.根据权利要求3或4任一所述的一种环保型生产线采样品控系统,其特征在于,所述紫外灯灯管数量为4个,围绕工件左右侧面各2个,所述紫外灯灯管固定在紫外灯支架上且紫外灯支架高度可调。
6.根据权利要求1所述的一种环保型生产线采样品控系统,其特征在于,所述传送带依次通过预处理室、采样室,所述采样室分别连接第一过渡室、理化检验室、第二过渡室;营养检验室;安全检验室、第三过渡室,然后汇集至报告生成室。
7.根据权利要求1所述的一种环保型生产线采样品控系统,其特征在于,所述理化检验室包括浊度检测设备、酸度检测设备、差热分析仪和盐度检测设备。
8.根据权利要求1所述的一种环保型生产线采样品控系统,其特征在于,所述安全检验室包括农药残留含量检测设备、重金属含量检测设备和微生物含量检测设备;所述微生物含量检测包括细菌总数、大肠杆菌菌群、霉菌菌群、致病菌菌群、酵母菌群和耐酸菌群。
9.根据权利要求1所述的一种环保型生产线采样品控系统,其特征在于,所述营养检验室包括氨基酸含量检测设备、可溶性糖含量检测设备,所述氨基酸含量检测设备包括极性氨基酸检测设备和非极性氨基酸检测设备。
10.根据权利要求2所述的一种环保型生产线采样品控系统,其特征在于,所述理化检验室、营养检验室、安全检验室内均设有空气净化装置。
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