CN109307530B - 基于互联网的爆破片安全系统及爆破片正常工作判定方法 - Google Patents

基于互联网的爆破片安全系统及爆破片正常工作判定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109307530B
CN109307530B CN201710630945.5A CN201710630945A CN109307530B CN 109307530 B CN109307530 B CN 109307530B CN 201710630945 A CN201710630945 A CN 201710630945A CN 109307530 B CN109307530 B CN 109307530B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rupture disk
working
pressure
temperature
internet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710630945.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109307530A (zh
Inventor
卞锦保
吴全龙
史斐菲
周亮
左建栋
陈红亲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Huali Safety Devices Co ltd
Original Assignee
Shanghai Huali Safety Devices Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Huali Safety Devices Co ltd filed Critical Shanghai Huali Safety Devices Co ltd
Priority to CN201710630945.5A priority Critical patent/CN109307530B/zh
Publication of CN109307530A publication Critical patent/CN109307530A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109307530B publication Critical patent/CN109307530B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L67/00—Network arrangements or protocols for supporting network services or applications
    • H04L67/01—Protocols
    • H04L67/02—Protocols based on web technology, e.g. hypertext transfer protocol [HTTP]
    • H04L67/025—Protocols based on web technology, e.g. hypertext transfer protocol [HTTP] for remote control or remote monitoring of applications

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基于互联网的爆破片安全系统及爆破片正常工作判定方法，该系统包括：运行参数采集模块，用于采集爆破片的工作参数；数据编辑发送模块，用于接收运行参数采集模块传送的信息，将其编辑成代码并通过互联网发送出去；数据接收翻译模块，用于接收数据编辑发送模块发送的代码，并将其解码、存储并显示；采用该系统可以对爆破片是否正常工作进行判定。与现有技术相比，本发明具有反应灵敏，可靠性高，实时性好，可远端传送、记录数据等优点。

Description

基于互联网的爆破片安全系统及爆破片正常工作判定方法
技术领域
本发明涉及一种爆破片安全装置，尤其是涉及一种基于互联网的爆破片安全系统及爆破片正常工作判定方法。
背景技术
目前，很多爆破片装置都安装了用于监视爆破片状态的爆破监测装置，例如中国专利CN204202553U公开的一种爆破片状态监测装置以及CN205724004U公开的一种爆破片用电讯号装置，通过爆破监测装置，能够及时获得爆破片状态信息(是否爆破)。但是，爆破片爆破的原因可能是正常爆破，也可能是由于产品品质原因造成的非正常爆破，实际生产中，当爆破片出现爆破现象时，导致爆破片爆破的原因一般情况下无法准确及时判定。而且也存在部分爆破片使用者故意为难爆破片制造厂家，将爆破片爆破原因归结于产品质量原因导致的非正常爆破，而爆破片制造厂家也很难判断爆破片为何爆破。而且爆破片未爆破时是否处于非正常工作，也无法准确及时获知。
爆破片电讯号装置现在已广泛应用于爆破片实际使用中，为解决这一问题，研制出能够实时反映出爆破片运行参数并将其传送、显示的爆破片安全系统并能够对爆破片正常工作进行判定很有必要。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种基于互联网的爆破片安全系统及爆破片正常爆破判定方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种基于互联网的爆破片安全系统，包括：
运行参数采集模块，用于采集爆破片的工作参数；
数据编辑发送模块，用于接收运行参数采集模块传送的信息，将其编辑成代码并通过互联网发送出去；
数据接收翻译模块，用于接收数据编辑发送模块发送的代码，并将其解码、存储并显示。
优选地，所述的运行参数采集模块包括温度传感器和压力传感器，所述的温度传感器用于测量爆破片处于工作状态时的工作温度，所述的压力传感器用于测量爆破片处于工作状态时的工作压力。
其中，运行参数采集模块可以为爆破片单独设置，也可以利用设备原有的温度传感器和压力传感器。
优选地，所述的运行参数采集模块还用于获取爆破片状态。
优选地，所述的运行参数采集模块通过爆破片用电讯号装置获取爆破片状态。
爆破片状态即爆破片爆破或爆破片未爆破，这可以通过人工观测或通过爆破片用电讯号装置获取，当通过爆破片用电讯号装置获取时，更加及时，而且可以将爆破片状态与工作参数建立联系。
优选地，所述的数据编辑发送模块为单片机；所述的数据接收翻译模块为单片机、平板或手机，被爆破片制造厂家或/和爆破片使用者持有。
爆破片制造厂家或/和爆破片使用者持有数据接收翻译模块，可以通过互联网对爆破片进行实时监控。
采用所述的基于互联网的爆破片安全系统的爆破片正常工作判定方法，该方法包括：
(1)预设爆破片的爆破参数，所述的爆破参数为爆破温度范围和爆破压力范围；
(2)采集爆破片处于工作状态时与爆破参数相对应的工作参数，同时获取爆破片状态，记录并形成爆破片状态和工作参数随时间变化的数据库，所述的工作参数为工作温度和工作压力；
(3)当爆破片爆破时的工作压力在爆破压力范围内，工作温度在爆破温度范围内，并且在爆破片爆破之前的任一时刻，工作压力不超过该爆破片在相应工作温度下的爆破压力，则判定爆破片正常工作。
优选地，所述的爆破片为316L材质正拱普通型爆破片，工作压力不超过该爆破片在相应工作温度下的爆破压力时满足：
Figure BDA0001363832830000031
Figure BDA0001363832830000032
其中，P为工作压力，K为与材料应变硬化程度有关的系数，t为工作温度，，t0为爆破片的设计温度，σb(t)为爆破片材料的强度极限随工作温度变化的函数，S0为爆破片的初始厚度，d为爆破片的夹持直径。
爆破片出厂后便会标记有相应的爆破温度和爆破压力(即在规定的爆破温度范围和规定的爆破压力范围内爆破)，考虑到温度对材料性能会有较大的影响，通过引入工作温度进行校正，拟合出来材料的性能(爆破片材料的强度极限)与工作温度的关系曲线，尽量减小由于材料性能随温度变化对最终结果的影响，使得判定结果更加可靠。
通过上述判定方法，可以很方便地判定爆破片爆破的原因是否为正常爆破。
运行过程中，当工作压力大于该爆破片在相应工作温度下的爆破压力而爆破片未爆破时，则可以通过数据接收翻译模块显示报警信息。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)数据为实时数据。
(2)准确、稳定，人机互动。
(3)可实时了解运行数，当出现不正常现象时，可及时采取措施。
(4)使用稳定可靠。
附图说明
图1为本发明的连接示意图。
图中，1为爆破片装置，2为运行参数采集模块，3为数据编辑发送模块，4为数据接收翻译显示模块，5为压力容器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种基于互联网的爆破片安全系统，包括：
运行参数采集模块2，用于采集爆破片的工作参数；
数据编辑发送模块3，用于接收运行参数采集模块传送的信息，将其编辑成代码并通过互联网发送出去；
数据接收翻译模块4，用于接收数据编辑发送模块发送的代码，并将其解码、存储并显示。
如图1所示，爆破片装置1设置在压力容器5上，运行参数采集模块包括温度传感器和压力传感器，可以为爆破片单独设置，也可以利用压力容器5原有的温度传感器和压力传感器，温度传感器用于测量爆破片处于工作状态时的工作温度，压力传感器用于测量爆破片处于工作状态时的工作压力。数据编辑发送模块为单片机；所述的数据接收翻译模块为单片机、平板或手机，被爆破片制造厂家或/和爆破片使用者持有。
为了更加及时可靠的获取爆破片状态，运行参数采集模块还通过采用爆破片用电讯号装置用于获取爆破片状态。
应用该系统对爆破片是否正常工作进行判定的方法，包括：
(1)预设爆破片的爆破参数，所述的爆破参数为爆破温度范围和爆破压力范围；
(2)采集爆破片处于工作状态时与爆破参数相对应的工作参数，同时获取爆破片状态，记录并形成爆破片状态和工作参数随时间变化的数据库，所述的工作参数为工作温度和工作压力；
(3)当爆破片爆破时的工作压力在爆破压力范围内，工作温度在爆破温度范围内，并且在爆破片爆破之前的任一时刻，工作压力不超过该爆破片在相应工作温度下的爆破压力，则判定爆破片正常工作。
本实施例中，优选地，所述的爆破片为316L材质正拱普通型爆破片，工作压力不超过该爆破片在相应工作温度下的爆破压力时满足：
Figure BDA0001363832830000041
Figure BDA0001363832830000042
其中，P为工作压力，K为与材料应变硬化程度有关的系数，t为工作温度，，t0为爆破片的设计温度，σb(t)为爆破片材料的强度极限随工作温度变化的函数，S0为爆破片的初始厚度，d为爆破片的夹持直径。
运行过程中，当工作压力大于该爆破片在相应工作温度下的爆破压力而爆破片未爆破时，则可以通过数据接收翻译模块显示报警信息。

Claims (5)

1.一种基于互联网的爆破片安全系统的爆破片正常工作判定方法，其特征在于，
该方法包括：
(1)预设爆破片的爆破参数，所述的爆破参数为爆破温度范围和爆破压力范围；
(2)采集爆破片处于工作状态时与爆破参数相对应的工作参数，同时获取爆破片状态，记录并形成爆破片状态和工作参数随时间变化的数据库，所述的工作参数为工作温度和工作压力；
(3)当爆破片爆破时，工作压力在爆破压力范围内，工作温度在爆破温度范围内，并且在爆破片爆破之前的任一时刻，工作压力不超过该爆破片在相应工作温度下的爆破压力，则判定爆破片正常工作；
所述的爆破片为316L材质正拱普通型爆破片，工作压力不超过该爆破片在相应工作温度下的爆破压力时满足：
Figure FDA0003069610810000011
Figure FDA0003069610810000012
其中，P为工作压力，K为与材料应变硬化程度有关的系数，t为工作温度，t0为爆破片的设计温度，σb(t)为爆破片材料的强度极限随工作温度变化的函数，S0为爆破片的初始厚度，d为爆破片的夹持直径；
所述的基于互联网的爆破片安全系统包括：
运行参数采集模块，用于采集爆破片的工作参数；
数据编辑发送模块，用于接收运行参数采集模块传送的信息，将其编辑成代码并通过互联网发送出去；
数据接收翻译模块，用于接收数据编辑发送模块发送的代码，并将其解码、存储并显示。
2.根据权利要求1所述的基于互联网的爆破片安全系统的爆破片正常工作判定方法，其特征在于，所述的运行参数采集模块包括温度传感器和压力传感器，所述的温度传感器用于测量爆破片处于工作状态时的工作温度，所述的压力传感器用于测量爆破片处于工作状态时的工作压力。
3.根据权利要求1或2所述的基于互联网的爆破片安全系统的爆破片正常工作判定方法，其特征在于，所述的运行参数采集模块还用于获取爆破片状态。
4.根据权利要求3所述的基于互联网的爆破片安全系统的爆破片正常工作判定方法，其特征在于，所述的运行参数采集模块通过爆破片用电讯号装置获取爆破片状态。
5.根据权利要求1所述的基于互联网的爆破片安全系统的爆破片正常工作判定方法，其特征在于，所述的数据编辑发送模块为单片机；所述的数据接收翻译模块为单片机、平板或手机，被爆破片制造厂家或/和爆破片使用者持有。
CN201710630945.5A 2017-07-28 2017-07-28 基于互联网的爆破片安全系统及爆破片正常工作判定方法 Active CN109307530B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710630945.5A CN109307530B (zh) 2017-07-28 2017-07-28 基于互联网的爆破片安全系统及爆破片正常工作判定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710630945.5A CN109307530B (zh) 2017-07-28 2017-07-28 基于互联网的爆破片安全系统及爆破片正常工作判定方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109307530A CN109307530A (zh) 2019-02-05
CN109307530B true CN109307530B (zh) 2021-07-20

Family

ID=65205151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710630945.5A Active CN109307530B (zh) 2017-07-28 2017-07-28 基于互联网的爆破片安全系统及爆破片正常工作判定方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109307530B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117517102B (zh) * 2024-01-04 2024-04-19 江苏八方安全设备有限公司 一种基于三维扫描的爆破片形变量测试与寿命预测方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201233356Y (zh) * 2008-06-13 2009-05-06 中国科学院金属研究所 一种在超临界水中进行长时间氧化腐蚀实验的设备
CN103645294A (zh) * 2013-12-24 2014-03-19 重庆大学 高压瓦斯破煤实验装置
CN204228254U (zh) * 2014-11-20 2015-03-25 九江银星造船股份有限公司 一种船舶发动机振动装置
CN204269069U (zh) * 2014-12-24 2015-04-15 大连理工安全装备有限公司 一种爆破片运行状态监测装置
CN205724004U (zh) * 2016-06-20 2016-11-23 上海华理安全装备有限公司 一种爆破片用电讯号装置
CN206221975U (zh) * 2016-11-23 2017-06-06 华东理工大学 一种高压天然气长管拖车用组合爆破片安全装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201233356Y (zh) * 2008-06-13 2009-05-06 中国科学院金属研究所 一种在超临界水中进行长时间氧化腐蚀实验的设备
CN103645294A (zh) * 2013-12-24 2014-03-19 重庆大学 高压瓦斯破煤实验装置
CN204228254U (zh) * 2014-11-20 2015-03-25 九江银星造船股份有限公司 一种船舶发动机振动装置
CN204269069U (zh) * 2014-12-24 2015-04-15 大连理工安全装备有限公司 一种爆破片运行状态监测装置
CN205724004U (zh) * 2016-06-20 2016-11-23 上海华理安全装备有限公司 一种爆破片用电讯号装置
CN206221975U (zh) * 2016-11-23 2017-06-06 华东理工大学 一种高压天然气长管拖车用组合爆破片安全装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
典型爆破片爆破压力的温度影响研究;史斐菲;《中国优秀硕士学位论文全文数据库（电子期刊）》;20160531(第5期);摘要，正文第2、27-35页，图3.5，表3.4 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109307530A (zh) 2019-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102081526B1 (ko) 센서를 포함하는 파이프 피팅
CN101799687B (zh) 加压容器的监测系统
US10655754B2 (en) Method for operating a diaphragm valve, system and reading device
US20090322542A1 (en) System and method for monitoring ambient temperature and humidity
CN204142417U (zh) 一种汽车压力传感器寿命测试装置
US20100070213A1 (en) Method for Monitoring the Electrical Energy Quality in an Electrical Energy Supply System, Power Quality Field Device and Power Quality System
US20050092143A1 (en) Position sensing electronic torque wrench
CN105473929A (zh) 压力容器履历管理装置及其充填方法
TW201832568A (zh) 製造裝置連線維護系統及其方法
WO2007143625A3 (en) Method and apparatus for tire pressure monitoring
CN105136101A (zh) 一种桥梁状态参数实时监测及报警系统
CN109307530B (zh) 基于互联网的爆破片安全系统及爆破片正常工作判定方法
US6758096B1 (en) Method for monitoring the gas prefill pressure in hydraulic accumulators
CN103900803A (zh) 一种机控安全阀检测方法和装置
CN111614778A (zh) 基于云平台的测试设备远程管控方法
EP3719454B1 (en) Gas meter system
EP2414779B1 (en) Self evaluating transmitter
JP2008051648A (ja) ガスメータ
CN218825798U (zh) 全自动油气管道应力监测系统
CN210317717U (zh) 一种往复压缩机示功图的故障诊断检测系统
CN107588935B (zh) 一种钢板弹簧疲劳测试系统
WO2020262841A3 (ko) 제어 출력신호를 통한 기기의 건전성 지수 검출방법
CN104827267B (zh) 汽车仪表指针压接位置控制模块及控制方法
CN202329526U (zh) 爆破片装置磁感应报警器
CN103454114A (zh) 中低压燃气调压器运行故障诊断与安全预警装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant