CN109307449A - 一种电厂凝汽器除垢装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电厂凝汽器除垢装置，包括：清洗刷，电机，后喷筒，前喷筒，L型喷孔；所述清洗筒的外周镶嵌有数组环状结构的清洗刷，所述电机的电机轴穿过电机筒与清洗筒并插入到半圆球内，所述电机筒的顶部镶嵌有信号接收器，所述后喷筒的前端设有前喷筒，且前喷筒的中间镶嵌有密封隔板，所述后喷筒的外壁上设有数组喷孔，所述进水管的一端穿过后端盖并插入到后喷筒内，且进水管的另一端连接有连接头。通过外部遥控器控制电机带动清洗筒以及清洗刷对凝气器管转动刷洗，将换热管壁上的水垢刷掉，清洁水通过喷孔喷出，对清洗刷刷洗过的部分喷洗，L型喷孔喷出的水喷向清洗刷对清洗刷清洗，提高清洗刷的刷洗效果。

Description

一种电厂凝汽器除垢装置
技术领域
本发明涉及凝气器除垢技术领域，更具体地说，特别涉及一种电厂凝汽器除垢装置。
背景技术
凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空，在使用一段时间后需要对凝汽器内管道进行清理除垢。
因此，现有的凝汽器清洗装置在对凝气器内的换热管清洗时采用水管进行冲洗，由于换热管内壁上的水垢比较结实，单采用冲洗无法将水垢去除，降低清洗效果的问题。
发明内容
(一)技术问题
综上所述，本发明提供一种电厂凝汽器除垢装置，通过结构与功能性的改进，以解决在对凝气器内换热管单采用冲洗无法将水垢去除，降低清洗效果的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种电厂凝汽器除垢装置，用于提高电厂凝汽器换热管内壁上的除垢效果。在本发明提供的电厂凝汽器除垢装置中，具体包括：清洗筒，清洗刷，半圆球，电机筒，辅助轮A，信号接收器，电机，蓄电池，后喷筒，喷孔，前喷筒，密封隔板，L型喷孔，后端盖，支撑轮B，进水管和连接头；所述清洗筒的外周镶嵌有数组环状结构的清洗刷，且清洗筒的前端连接有半圆球，所述电机设置在电机筒的内侧，且电机的电机轴穿过电机筒与清洗筒并插入到半圆球内，所述电机筒的内部后端设置有蓄电池，且蓄电池与电机通过导线连接，所述电机筒的顶部镶嵌有信号接收器，且信号接收器与电机之间也通过导线相连接，所述后喷筒的前端设有前喷筒，且前喷筒的中间镶嵌有密封隔板，所述电机筒的后端插入并固定在前喷筒的内侧，所述后喷筒的外壁上设有数组喷孔，且后喷筒的后端焊接有后端盖，所述进水管的一端穿过后端盖并插入到后喷筒内，且进水管的另一端连接有连接头。
进一步的，电机筒的下侧外周设有辅助轮A，且后端盖的外周设有支撑轮B。
进一步的，所述电机筒的外径与清洗筒的外径相同，且辅助轮A到电机筒外壁间的距离为清洗刷到清洗筒外壁间距离的2/3。
进一步的，所述电机的电机轴与电机筒之间设有机械密封。
进一步的，所述前喷筒的内径与后喷筒的内径相同。
进一步的，所述前喷筒上设有环状的L型喷孔，且L型喷孔的进水端设在密封隔板内侧的前喷筒内壁上，且L型喷孔的出水端设在密封隔板外侧的前喷筒外端面处。
进一步的，所述后端盖的外径与电机筒的外径相同，且支撑轮B的大小与辅助轮A的大小相同。
(三)有益效果
本发明提供了一种电厂凝汽器除垢装置，通过设置有电机，可通过外部遥控器控制电机转动，带动清洗筒以及清洗刷对凝气器管进行转动刷洗，可将换热管壁上的水垢刷掉；
再者，喷筒以及L型喷孔的设置，利用进水管将清洁水送入到喷筒中并通过喷孔喷出，对清洗刷刷洗过的部分喷洗，同时L型喷孔喷出的水喷向清洗刷对清洗刷清洗，进一步提高清洗刷的刷洗效果。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图；
图2是本发明图1中清洗筒剖面后的结构示意图；
图3是本发明A处放大结构示意图；
图4是本发明图2中拆分后的结构示意图；
图5是本发明后喷筒及其附属结构的后视结构示意图；
图6是本发明后喷筒内侧结构示意图；
图7是本发明C处放大结构示意图。
在图1至图7中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
清洗筒-1，清洗刷-101，半圆球-102，电机筒-2，辅助轮A-201，信号接收器-202，电机-203，蓄电池-204，后喷筒-3，喷孔-301，前喷筒-4，密封隔板-401，L型喷孔-402，后端盖-5，支撑轮B-501，进水管-6，连接头-601。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1至图7。
为了解决现有技术中对凝气器内换热管单采用冲洗无法将水垢去除，降低清洗效果的问题，本发明提出了一种电厂凝汽器除垢装置，用于对电厂凝汽器除垢装置进行降噪，包括：清洗筒1，清洗刷101，半圆球102，电机筒2，辅助轮A201，信号接收器202，电机203，蓄电池204，后喷筒3，喷孔301，前喷筒4，密封隔板401，L型喷孔402，后端盖5，支撑轮B501，进水管6和连接头601；所述清洗筒1的外周镶嵌有数组环状结构的清洗刷101，且清洗筒1的前端连接有半圆球 102，所述电机203设置在电机筒2的内侧，且电机203的电机轴穿过电机筒2与清洗筒1并插入到半圆球102内，所述电机筒2的内部后端设置有蓄电池204，且蓄电池204与电机203通过导线连接，所述电机筒2的顶部镶嵌有信号接收器202，且信号接收器202与电机203 之间也通过导线相连接，所述后喷筒3的前端设有前喷筒4，且前喷筒 4的中间镶嵌有密封隔板401，所述电机筒2的后端插入并固定在前喷筒4的内侧，所述后喷筒3的外壁上设有数组喷孔301，且后喷筒3 的后端焊接有后端盖5，所述进水管6的一端穿过后端盖5并插入到后喷筒3内，且进水管6的另一端连接有连接头601。
其中，电机筒2的下侧外周设有辅助轮A201，且后端盖5的外周设有支撑轮B501，在对凝汽器中换热管清洗过程中，方便电机筒2以及后喷筒3的向前移动。
其中，电机筒2的外径与清洗筒1的外径相同，且辅助轮A201到电机筒2外壁间的距离为清洗刷101到清洗筒外壁间距离的2/3，在辅助轮 A201接触到凝汽器换热管内壁时，清洗刷101的前端1/3处接触在凝气器换热管的内壁上，提高凝气器换热管的清洗除垢效果。
其中，电机203的电机轴与电机筒2之间设有机械密封，可保证电机轴的转动，同时也可防止电机筒内部进水。
其中，前喷筒4的内径与后喷筒3的内径相同，且后喷筒3的外径小于辅助轮A201外端到。
其中，前喷筒4上设有环状的L型喷孔402，且L型喷孔402的进水端设在密封隔板401内侧的前喷筒4内壁上，且L型喷孔402的出水端设在密封隔板401外侧的前喷筒4外端面处，可使后喷筒3内的水通过L型喷孔402的出水端喷出，喷向清洗刷101处可对清洗刷101进行清洗，再次提高清洗效果。
其中，后端盖5的外径与电机筒2的外径相同，且支撑轮B501 的大小与辅助轮A201的大小相同，辅助轮A201接触到凝汽器换热管内壁时，支撑轮B501的外侧也可接触到凝气器换热管的内壁，可对后喷筒3支撑并可保证其向前移动的顺利。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将该装置的进水管6 后端的连接头601通过软水管接到水泵上，并将插入到凝气器换热管内，然后利用遥控器启动电机203带动清洗筒1以及清洗刷101转动，对换热管内进行刷洗，同时启动水泵将清洁水送入到后喷筒3中并通过喷孔301喷出对刷洗后的换热管内进行喷洗，并通过L型喷孔402 喷向清洗刷101对清洗刷101进行清洗，再次提高清洗效果，在清洁除垢过程中可通过管道慢慢向前推动除垢装置。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种电厂凝汽器除垢装置，用于提高电厂凝汽器换热管内壁上的除垢效果，其特征在于，包括：清洗筒(1)，清洗刷(101)，半圆球(102)，电机筒(2)，辅助轮A(201)，信号接收器(202)，电机(203)，蓄电池(204)，后喷筒(3)，喷孔(301)，前喷筒(4)，密封隔板(401)，L型喷孔(402)，后端盖(5)，支撑轮B(501)，进水管(6)和连接头(601)；所述清洗筒(1)的外周镶嵌有数组环状结构的清洗刷(101)，且清洗筒(1)的前端连接有半圆球(102)，所述电机(203)设置在电机筒(2)的内侧，且电机(203)的电机轴穿过电机筒(2)与清洗筒(1)并插入到半圆球(102)内，所述电机筒(2)的内部后端设置有蓄电池(204)，且蓄电池(204)与电机(203)通过导线连接，所述电机筒(2)的顶部镶嵌有信号接收器(202)，且信号接收器(202)与电机(203)之间也通过导线相连接，所述后喷筒(3)的前端设有前喷筒(4)，且前喷筒(4)的中间镶嵌有密封隔板(401)，所述电机筒(2)的后端插入并固定在前喷筒(4)的内侧，所述后喷筒(3)的外壁上设有数组喷孔(301)，且后喷筒(3)的后端焊接有后端盖(5)，所述进水管(6)的一端穿过后端盖(5)并插入到后喷筒(3)内，且进水管(6)的另一端连接有连接头(601)。
2.如权利要求1所述电厂凝汽器除垢装置，其特征在于：所述电机筒(2)的下侧外周设有辅助轮A(201)，且后端盖(5)的外周设有支撑轮B(501)。
3.如权利要求1所述电厂凝汽器除垢装置，其特征在于：所述电机筒(2)的外径与清洗筒(1)的外径相同，且辅助轮A(201)到电机筒(2)外壁间的距离为清洗刷(101)到清洗筒外壁间距离的2/3。
4.如权利要求1所述电厂凝汽器除垢装置，其特征在于：所述电机(203)的电机轴与电机筒(2)之间设有机械密封。
5.如权利要求1所述电厂凝汽器除垢装置，其特征在于：所述前喷筒(4)的内径与后喷筒(3)的内径相同。
6.如权利要求1所述电厂凝汽器除垢装置，其特征在于：所述前喷筒(4)上设有环状的L型喷孔(402)，且L型喷孔(402)的进水端设在密封隔板(401)内侧的前喷筒(4)内壁上，且L型喷孔(402)的出水端设在密封隔板(401)外侧的前喷筒(4)外端面处。
7.如权利要求1所述电厂凝汽器除垢装置，其特征在于：所述后端盖(5)的外径与电机筒(2)的外径相同，且支撑轮B(501)的大小与辅助轮A(201)的大小相同。
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