CN109307415A - 一种塑胶颗粒烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种塑胶颗粒烘干装置，包括烘干箱体和设置在烘干箱体一侧的热风机，在热风机的出风端连接主管道，在烘干箱体内设置有设置数组平行设置的物料盘，在每个物料盘的左右两端内侧均固定带有漏孔的挂板，在烘干箱体的上端和物料盘的下端均设置挂环，在挂板与挂环之间通过悬挂装置连接，在烘干箱体的一侧还设置通过支架支撑、电机带动转动的曲轴，在曲轴的连杆轴颈和主轴颈上还分别活动连接连杆，连杆的另一端活动连接一撞击块，每个撞击块均一一对应一个物料盘，在烘干箱体内的一侧与物料盘对应的位置均设置回弹弹簧。本发明能对塑胶颗粒进行彻底烘干并且还保证了塑胶颗粒的质量，提高了烘干效果。

Description

一种塑胶颗粒烘干装置
技术领域
本发明属于塑胶加工技术领域，具体的说是涉及一种塑胶颗粒烘干装置。
背景技术
目前的塑胶生产工艺中，一般是将塑胶制成颗粒状存储，但是挤出机挤出的塑料一般含水量比较大，注塑时会产生水纹，严重影响塑胶件的质量，因此需要对塑胶颗粒进行烘干，目前的烘干主要是采用热风以及搅拌的形式，但是搅拌存在塑胶颗粒的破碎的缺陷，而且物料太多影响了烘干的质量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种塑胶颗粒烘干装置，该装置能够将物料分摊开进行烘干，并且不需要搅拌机进行搅拌，保证塑胶颗粒的质量。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种塑胶颗粒烘干装置，包括烘干箱体和设置在烘干箱体一侧的热风机，在热风机的出风端连接主管道，主管道与烘干箱体之间通过数个分管道连接，在烘干箱体内设置有设置数组平行设置的物料盘，在每个物料盘的左右两端内侧均固定带有漏孔的挂板，在烘干箱体的上端和物料盘的下端均设置挂环，在挂板与挂环之间通过悬挂装置连接，悬挂装置包括带有开口的上挂圈和带有开口的下挂圈，上挂圈和下挂圈之间通过弹簧连接，在烘干箱体的一侧还设置通过支架支撑、电机带动转动的曲轴，在曲轴的连杆轴颈和主轴颈上还分别活动连接连杆，连杆的另一端活动连接一撞击块，每个撞击块均一一对应一个物料盘，在烘干箱体内的一侧与物料盘对应的位置均设置回弹弹簧。
本发明的进一步改进在于：在烘干箱体上还设置数个限位套筒，撞击块在限位套筒内左右滑动。
本发明的进一步改进在于：在每个物料盘的下端还设置耙齿。
本发明的进一步改进在于：在物料盘是四周均设置挡料板。
本发明的有益效果是：将需要烘干的塑胶颗粒放置在物料盘上面，然后通过上挂圈通过开口插入到挂环内固定上端，下挂圈则穿过挂板的漏孔完成固定，由于上下挂圈之间通过弹簧固定，因此在物料盘左右移动的过程中不会因为上下挂圈之间的距离变大而造成挂圈的脱离，电机带动曲轴进行转动，撞击块在连杆以及曲轴转动力的作用下会进行左右的移动，在移动的过程中会撞击到物料盘，物料盘则在弹簧和上下挂圈的作用下进行左右移动，对烘干箱体另一侧的设置的回弹弹簧进行挤压，回弹弹簧回弹的过程中又将物料盘推到原来的位置，实现了物料盘的左右晃动，物料盘下端的耙齿还能对物料进行翻动，从而增加了烘干效果。
本发明结构简单、设计合理新颖，能对塑胶颗粒进行彻底烘干并且还保证了塑胶颗粒的质量，提高了烘干效果。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图。
图2 是本发明挂板7的结构示意图。
图3 是本发明悬挂装置的结构示意图。
图4 是本发明耙齿的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-4所示，本发明是一种塑胶颗粒烘干装置，包括烘干箱体1和设置在所述烘干箱体1一侧的热风机2，热风机为广州赛铭机电设备有限公司生产的20KW高压热风机，在所述热风机2的出风端连接主管道3，所述主管道3与所述烘干箱体1之间通过数个分管道4连接，在所述烘干箱体1的下端还设置数个出风口17，优选的，出风口的数量为两个，分管道的数量为5个，在所述烘干箱体1内设置有设置数组平行设置的物料盘5，优选的，物料盘的数量为四个，上下平行设置，在所述物料盘5是四周均设置挡料板6，烘干箱体的前端是设置可以打开的箱门，工作人员将物料放入在物料盘内，为了避免物料在移动过程中掉落，因为还增加了挡料板防止物料掉落，当烘干完成需要取料时，则可以取下物料盘，在每个所述物料盘5的左右两端内侧均固定带有漏孔的挂板7，在所述烘干箱体1的上端和所述物料盘的下端均设置挂环8，挂板是设置在物料盘的两端的中间位置，保证物料盘的稳定性，最下端的物料盘的下端可以制作挂环也可以不制作挂环，并且每个物料盘下端的挂环的位置并不是固定的，在挂板7与所述挂环8之间通过悬挂装置连接，所述悬挂装置包括带有开口的上挂圈10和带有开口的下挂圈11，所述上挂圈10和所述下挂圈11之间通过弹簧12连接，在上下相邻的两个物料盘左右移动的过程中，弹簧12给出了一个伸缩的距离，不会影响物料盘的移动，在所述烘干箱体1的一侧还设置通过支架14支撑、电机带动转动的曲轴15，在所述曲轴15的连杆轴颈和主轴颈上还分别活动连接连杆16，所述连杆16的另一端活动连接一撞击块19，每个所述撞击块19均一一对应一个所述物料盘，也就是说在每个所述物料盘5的一侧还设置撞击块19，所述撞击块19与所述连杆16之间活动连接，在所述烘干箱体1内的一侧与所述物料盘5对应的位置均设置回弹弹簧18，在所述烘干箱体1上还设置数个限位套筒13，所述撞击块19在所述限位套筒13内左右滑动，限位套筒的数量为四个，限位套筒与所述限位块19的之间的间隙为2毫米，便于撞击块的移动，图中为了便于区别限位套筒和撞击块，因此，缝隙显示比较大，电机带动曲轴进行转动，撞击块在连杆以及曲轴转动力的作用下会进行左右的移动，在移动的过程中会撞击到物料盘，物料盘则在弹簧12和上下挂圈的作用下进行左右移动，对烘干箱体另一侧的设置的回弹弹簧进行挤压，回弹弹簧回弹的过程中又将物料盘推到原来的位置，实现了物料盘的左右晃动，从而增加了物料的晃动，提高了烘干效果，在每个所述物料盘5的下端还设置耙齿9，在物料盘左右移动的过程中，上端的物料盘的下单的耙齿对与下端的物料盘内的物料进行翻动，提高了烘干效果。
本发明将需要烘干的塑胶颗粒放置在物料盘上面，然后通过上挂圈通过开口插入到挂环内固定上端，下挂圈则穿过挂板的漏孔完成固定，由于上下挂圈之间通过弹簧固定，因此在物料盘左右移动的过程中不会因为上下挂圈之间的距离变大而造成挂圈的脱离，电机带动曲轴进行转动，撞击块在连杆以及曲轴转动力的作用下会进行左右的移动，在移动的过程中会撞击到物料盘，物料盘则在弹簧和上下挂圈的作用下进行左右移动，对烘干箱体另一侧的设置的回弹弹簧进行挤压，回弹弹簧回弹的过程中又将物料盘推到原来的位置，实现了物料盘的左右晃动，物料盘下端的耙齿还能对物料进行翻动，从而增加了烘干效果。

Claims (4)

1.一种塑胶颗粒烘干装置，包括烘干箱体（1）和设置在所述烘干箱体（1）一侧的热风机（2），其特征在于：在所述热风机（2）的出风端连接主管道（3），所述主管道（3）与所述烘干箱体（1）之间通过数个分管道（4）连接，在所述烘干箱体（1）内设置有设置数组平行设置的物料盘（5），在每个所述物料盘（5）的左右两端内侧均固定带有漏孔的挂板（7），在所述烘干箱体（1）的上端和所述物料盘的下端均设置挂环（8），在挂板（7）与所述挂环（8）之间通过悬挂装置连接，所述悬挂装置包括带有开口的上挂圈（10）和带有开口的下挂圈（11），所述上挂圈（10）和所述下挂圈（11）之间通过弹簧（12）连接，在所述烘干箱体（1）的一侧还设置通过支架（14）支撑、电机带动转动的曲轴（15），在所述曲轴（15）的连杆轴颈和主轴颈上还分别活动连接连杆（16），所述连杆（16）的另一端活动连接一撞击块（19），每个所述撞击块（19）均一一对应一个所述物料盘，在所述烘干箱体（1）内的一侧与所述物料盘（5）对应的位置均设置回弹弹簧（18）。
2.根据权利要求1所述一种塑胶颗粒烘干装置，其特征在于：在所述烘干箱体（1）上还设置数个限位套筒（13），所述撞击块（19）在所述限位套筒（13）内左右滑动。
3.根据权利要求1所述一种塑胶颗粒烘干装置，其特征在于：在每个所述物料盘（5）的下端还设置耙齿（9）。
4.根据权利要求1所述一种塑胶颗粒烘干装置，其特征在于：在所述物料盘（5）是四周均设置挡料板（6）。
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