CN108547014B - 一种具有摊铺功能的清花异纤机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有摊铺功能的清花异纤机，有效的解决了现有异纤清理机小异纤清理不彻底的问题；其解决的技术方案包括箱体，箱体内设有多个水平前后方向放置且可转动的第一圆筒，第一圆筒内固定有凸轮，第一圆筒上圆周均布有多组拨杆，第一圆筒的转动使得多个拨杆在凸轮的外缘面挤压作用下沿第一圆筒径向运动，每组拨杆的同一侧设有两个拉杆，每个拨杆上有一个档杆，拉杆上卡槽，每个拉杆外侧有挡盘，第一圆筒的前后两个端面均设有一个弧形凸起块，第一圆筒转动带动挡盘接触弧形凸起块，在弧形凸起块的挤压作用下实现拉杆带动拨杆向外侧移动，拨杆上设有可使其向第一圆筒前后方向中心面的位置复位的压簧，本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强。

Description

一种具有摊铺功能的清花异纤机

技术领域

本发明涉及棉花异纤清理领域，特别是一种具有摊铺功能的清花异纤机。

背景技术

“异性纤维”问题是近年来影响我国棉花质量和制约我国棉花、棉纺织品市场竞争力的最突出问题，多年来，由于棉花中异性纤维的存在，削弱了国产棉花、棉织品在国际市场上的竞争力，致使棉花、棉纺企业都投入了大量的人力物力进行挑拣，我国的气候条件决定了在可预见的很长时间内，种植阶段必须使用地膜，特别是在机采棉中，地膜随着采收、装运等工序进入籽棉，经过加工设备的打击后，变成数量更为巨大的极其难以清理的细小“异性纤维”。尽快攻克棉花异性纤维顽症是推进我国棉花行业进步，实现与国际接轨的当务之急。

传统异纤清理机通过自然坠落的办法完成对土块，石块的清流，通过机械缠绕的方法来实现较长异纤的清理，唯有质量轻零碎的小异纤难以清理，传统的小异纤是通过负压吸引和正压吹风的办法来吹动籽棉，但有时候籽棉平铺厚度太厚造成负压和正压风力不能完全实现对隐藏在籽棉里的薄膜碎片，羽毛等实施清理。

所以，本发明提供一种具有摊铺功能的清花异纤机来解决以上问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种具有摊铺功能的清花异纤机，有效的解决了现有异纤清理机小异纤清理不彻底的问题。

其解决问题的技术方案包括箱体，箱体内设有多个水平前后方向放置的开松单元，多个开松单元从左到右依次间隔排列，每个开松单元的下方设有一个与其间隔布置的弧形状的导向板，多个导向板依次相连并构成一个整体；

所述的开松单元包括水平前后方向放置且可转动的第一圆筒，第一圆筒内设有一个与其同轴安装且不可转动的固定轴，固定轴的两端伸出第一圆筒，固定轴置于第一圆筒内的部分固定有凸轮，凸轮的最下端为远休止角，最上端为近休止角，第一圆筒上圆周均布有多组拨杆，每组拨杆沿第一圆筒轴线方向依次间隔均布有多个，多个拨杆的外端贯穿并伸出第一圆筒，内端始终与凸轮的外缘面相接触，第一圆筒的转动使得多个拨杆在凸轮的外缘面挤压作用下沿第一圆筒径向运动，每组拨杆的同一侧设有两个水平且前后方向间隔放置的拉杆，两个拉杆的轴线重合且两个拉杆的外端分别置于第一圆筒的外部，内端经第一拉簧连接，每个拨杆上固定有一个置于其所对应拉杆内侧的档杆，每个拉杆上设有多个与档杆一一对应的卡槽，拨杆的径向移动可使档杆置于卡槽内，每个拉杆置于第一圆筒外侧的部分固定有一个挡盘，第一圆筒的前后两个端面均设有一个置于挡盘内侧且与第一圆筒同轴放置的轴向凸起的弧形凸起块，弧形凸起块的内弧面朝上且不可转动，弧形凸起块的两端低中间高且两端平滑连接，第一圆筒转动带动挡盘接触弧形凸起块，在弧形凸起块的挤压作用下实现拉杆带动拨杆向远离第一圆筒前后方向中心面的位置移动，拨杆上设有可使其向第一圆筒前后方向中心面的位置复位的压簧。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过拨杆的径向运动实现对籽棉的左右运动，拨杆径向运动的同时实现前后移动来对籽棉进一步开松，使得开松效果更好。

附图说明

图1为本发明主视剖面图。

图2为本发明开松单元的主视剖面图。

图3为本发明开松单元的右视剖面图。

图4为本发明俯视剖面图。

图5为本发明图4中A区域局部放大图。

图6为本发明开松单元主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6可知,本发明包括箱体1，箱体1内设有多个水平前后方向放置的开松单元，多个开松单元从左到右依次间隔排列，每个开松单元的下方设有一个与其间隔布置的弧形状的导向板2，多个导向板2依次相连并构成一个整体；

所述的开松单元包括水平前后方向放置且可转动的第一圆筒3，第一圆筒3内设有一个与其同轴安装且不可转动的固定轴4，固定轴4的两端伸出第一圆筒3，固定轴4置于第一圆筒3内的部分固定有凸轮5，凸轮5的最下端为远休止角，最上端为近休止角，第一圆筒3上圆周均布有多组拨杆6，每组拨杆6沿第一圆筒3轴线方向依次间隔均布有多个，多个拨杆6的外端贯穿并伸出第一圆筒3，内端始终与凸轮5的外缘面相接触，第一圆筒3的转动使得多个拨杆6在凸轮5的外缘面挤压作用下沿第一圆筒3径向运动，每组拨杆6的同一侧设有两个水平且前后方向间隔放置的拉杆7，两个拉杆7的轴线重合且两个拉杆7的外端分别置于第一圆筒3的外部，内端经第一拉簧8连接，每个拨杆6上固定有一个置于其所对应拉杆7内侧的档杆9，每个拉杆7上设有多个与档杆9一一对应的卡槽10，拨杆6的径向移动可使档杆9置于卡槽10内，每个拉杆7置于第一圆筒3外侧的部分固定有一个挡盘11，第一圆筒3的前后两个端面均设有一个置于挡盘11内侧且与第一圆筒3同轴放置的轴向凸起的弧形凸起块12，弧形凸起块12的内弧面朝上且不可转动，弧形凸起块12的两端低中间高且两端平滑连接，第一圆筒3转动带动挡盘11接触弧形凸起块12，在弧形凸起块12的挤压作用下实现拉杆7带动拨杆6向远离第一圆筒3前后方向中心面的位置移动，拨杆6上设有可使其向第一圆筒3前后方向中心面的位置复位的压簧13。

为了实现拨杆6左右移动的时候更加稳定，所述第一圆筒3内设有一个与其同轴安装且可跟随其同步转动第二圆筒14，多个拨杆6贯穿第二圆筒14并可在第二圆筒14上前后移动，拨杆6置于第二圆筒14外侧的部分固定有一个弧形状的支撑杆15，支撑杆15的左右两侧分别设有一个伸缩管16，伸缩管16的一端与支撑杆15固定连接，另一端滑动连接在第二圆筒14的外圆面上，通过伸缩管16的设置实现第二圆筒14与拨杆6的滑动连接，使得拨杆6在前后移动的过程中更加稳定。

为了实现拨杆6的内端始终与凸轮5外缘面相接触，每个所述拨杆6上套装有一个第二拉簧17，第二拉簧17的一端固定连接在支撑杆15，另一端滑动连接在第二圆筒14的外圆面上，通过第二拉簧17的设置实现了拨杆6的内端始终与凸轮5的外圆面相接触。

为了实现压簧13的安装，每个所述拨杆6左右两侧的伸缩管16的外侧设有一个与两个伸缩管16不可伸长部分固定连接的连接杆18，连接杆18的外侧设有一个与其间隔放置且固定在第二圆筒14外圆面上的固定杆19，压簧13的一端与连接杆18固定连接，另一端与固定杆19连接，通过固定杆19与连接杆18的设置，实现了压簧13的安装，并通过压簧13的设置实现拨杆6向开松单元中心复位。

为了实现第一圆筒3的转动，所述第一圆筒3的前后两端均为封闭的端面，固定轴4贯穿第一圆筒3的前后两端面，每个第一圆筒3的后端面上分别固定有一个与其同轴安装且不与固定轴4相接触的套筒20，套筒20上套装有第一链轮21，箱体1内右侧设有步进电机22，步进电机22上套装有第二链轮23，多个第一链轮21经链条24与第二链轮23连接，通过步进电机22的转动带动第二链轮23经链条24带动第一链轮21转动，从而实现第一圆筒3的转动。

为了实现拨杆6可前后移动，所述第一圆筒3和第二圆筒14的筒壁上设有多个与拨杆6一一对应的通槽25，拨杆6可在通槽25内左右移动，通过通槽25的设置实现拨杆6在前后移动的过程中不会受到阻碍。

为了实现弧形凸起块12的安装，所述弧形凸起块12经固定支架26固定在箱体1的前后两个端面上，通过固定支架26实现弧形凸起块12的固定安装。

为了实现更好的清除异纤，每两个相邻的所诉导向板2之间设有长条缝隙状的通风孔27，通风孔27的下端连接有吹风机28，开松单元的上方为一个上小下大的漏斗，漏斗的上端连接有负压风机29，通过吹风机28与负压风机29的相互配合可实现吹风机28将粘连在棉花上的异纤吹起并在负压风机29的吸引力的作用下经异纤收集起来。

为了实现更好的进料与收集，所述箱体1的左侧设有进料口，箱体1的右侧设有出料口，进料的宽度小于出料口的宽度。

为了更方便的安装效果，所述卡槽10由两个圆盘间隔套装并固定在其所对应的拉杆7杆上形成的，两个圆盘的直径大于拉杆7直径，且两个圆盘之间的间距大于档杆9的直径。

本发明的具体工作过程是：本装置在使用时首先打开吹风机28电源以及负压风机29电源实现在本装置的箱体1内产生一个向上的风力，此风力能穿过籽棉，但不能将籽棉吹起，完成后分别打开步进电机22，此时从进料口将已经清除重物和长异纤后的籽棉填入。

由于固定轴4固定在箱体1的内侧壁上，因此固定轴4不能转动因此固定在固定轴4上的凸轮5也不能转动，因此在步进电机22的转动下第二链轮23转动，第二链轮23的转动经链条24带动第一链轮21转动，此过程中由于第一链轮21的直径相同因此每个开松单元的转动速度相同，第一链轮21的转动带动套筒20的转动，套筒20的转动带动第一圆筒3与第二圆筒14同时转动，此过程中拨杆6在第一圆筒3第二圆筒14的作用下使得拨杆6也会跟随第一圆筒3转动。

在拨杆6转动的同时凸轮5不转动，因此在拨杆6的内端在第二拉簧17的作用下会持续的挤压在凸轮5的外圆面上，由于每组拨杆6的运动过程一致，因此本实施过程以其中一组拨杆6的运动规律进行描述。

当拨杆6的内端置于凸轮5近休止角时，此时在第二拉簧17的作用下使得拨杆6向下移动并使的档杆9置于卡槽10的外部，拨杆6的外端为针尖状，且拨杆6的上端在最上方位置时伸出的长度不能会阻碍被固定的籽棉的脱落，此时的压簧13处于放松状态因此使得拨杆6置于靠近第一圆筒3中心位置方向，并使得伸缩管16处于最短位置，文中所指伸缩管16不能伸缩的部分指的是，伸缩管16由两个不可脱离的套管套装而成，因此直径较大且滑动连接在第二圆筒14上的套管即为伸缩管16不能伸缩的部分，随着步进电机22的转动，第一圆筒3带动拨杆6转动，拨杆6的内端逐渐接触凸轮5的推程角，此时在凸轮5的作用下，拨杆6有向外侧运动的趋势和能力，此过程中拨杆6沿着第一圆筒3的径向向外侧移动，并使的拉簧被拉伸并使其具有反弹的趋势和弹性势能，此过程中弧形支撑杆15跟随拨杆6向外侧移动，支撑杆15的向外侧移动会带动伸缩管16向外侧拉伸，并使的拨杆6的外端持续伸出第一圆筒3，随着拨杆6的向外移动拨杆6的外端伸出第一圆筒3外侧的部分越多，当拨杆6运动到凸轮5推程角是，此时拨杆6上的档杆9接触并置于拉杆7上的卡槽10内，此时随着第一圆筒3的转动置于第一圆筒3外边的挡盘11开始接触弧形凸起块12，并沿着弧形凸起块12的凸起面运动，此运动过程，会使的两侧的挡盘11沿着弧形凸起块12的突起运动，这个运动会使得两侧的两个拉杆7分别背向运动并拉伸第一拉簧8使得第一拉簧8具有反弹的趋势和弹性势能，由于第一圆筒3是持续转动的，因此挡盘11在弧形凸起块12上运动的趋势时逐渐向外侧拉伸，此拉伸过程使得拉杆7带动卡槽10背向移动，此时的档杆9是置于卡槽10内的因此，卡槽10的移动会经档杆9带动拨杆6向远离第一圆筒3中线面的方向运动，在拨杆6运动的过程中会使其对压簧13进行挤压并使的压簧13具有反弹的趋势和弹性势能，弧形凸起块12的弧度应满足在凸轮5推程角时，档杆9置于卡槽10内，相应的挡盘11才能与弧形凸起块12接触并实现那向外侧拉动拨杆6，并且弧形凸起块12的长度应满足第一圆筒3转动的行程满足其对棉花左右传送的要求，拨杆6的外端伸出长度达到接触并拨动下方籽棉的长度，形成本装置在转动的时候不仅对籽棉进行从左右的拨动，并在拨动的同时向前后两侧进行拨动，实现籽棉摊铺的更加均匀。

当籽棉在导向板2上移动的过程中，会经过通风孔27，在吹风机28和负压风机29的作用下使得风从籽棉上通过，并将粘附在籽棉上的小异纤被吹上去并在负压风机29的作用下被收紧，本装置通过多个开松单元的作用下进行多次的平铺使得籽棉铺设更加均更有利于风从籽棉上通过。

当拨杆6经过凸轮5远休止角后，在第一拉簧8的拉动作用下实现，两个拉杆7经档杆9与卡槽10的配合实现那其向中间复位，当拨杆6的下端脱离凸轮5的推程角时机实现拨杆6向中间复位完成，并在凸轮5的回程角作用下实现拨杆6向固定轴4中心进行移动，并恢复到初始位置。

本装置对比传统的清灰装置有以下好处：

1、本装置通过两个可前后运动的拉杆7以及拉杆7上的卡槽10与拨杆6上的档杆9相接触并卡紧，实现那拉杆7与拨杆6的对接完成，在拨杆6与其对应的拉杆7完成接触后，在弧形凸起块12与挡盘11的作用下又实现拉杆7带动前后两侧的多个拨杆6向远离第一圆筒3前后方向中心面的方向运动实现拨杆6对籽棉的摊铺使得摊铺的更加均匀。

2、本装置通过第一圆筒3的转动带动多组拨杆6的转动，实现拨杆6的内端与凸轮5的外圆面相接触，在凸轮5的推程角的时候，凸轮5的外圆面能够挤压拨杆6的外端伸出并对籽棉进行左右传送，并在传送过程实现前后方向的摊铺，当拨杆6在凸轮5回程角上运动时拨杆6的外端在第二拉簧17的作用下向内侧收回，并使其拨杆6的外端缩回到第一圆筒3内，此时可有效的将插刮在拨杆6上的籽棉剥离，并不影响运左右方向的传送。

3、本装置通过多组的开松单元进行左右运输，并经过多次的前后方向的平铺使得籽棉平铺的更加薄，更加有利于风从通风孔27内吹过实现将籽棉上的异纤吹掉。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过拨杆的径向运动实现对籽棉的左右运动，拨杆径向运动的同时实现前后移动来对籽棉进一步开松，使得开松效果更好。

Claims (8)

1.一种具有摊铺功能的清花异纤机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有多个水平前后方向放置的开松单元，多个开松单元从左到右依次间隔排列，每个开松单元的下方设有一个与其间隔布置的弧形状的导向板（2），多个导向板（2）依次相连并构成一个整体；

所述的开松单元包括水平前后方向放置且可转动的第一圆筒（3），第一圆筒（3）内设有一个与其同轴安装且不可转动的固定轴（4），固定轴（4）的两端伸出第一圆筒（3），固定轴（4）置于第一圆筒（3）内的部分固定有凸轮（5），凸轮（5）的最下端为远休止角，最上端为近休止角，第一圆筒（3）上圆周均布有多组拨杆（6），每组拨杆（6）沿第一圆筒（3）轴线方向依次间隔均布有多个，多个拨杆（6）的外端贯穿并伸出第一圆筒（3），内端始终与凸轮（5）的外缘面相接触，第一圆筒（3）的转动使得多个拨杆（6）在凸轮（5）的外缘面挤压作用下沿第一圆筒（3）径向运动，每组拨杆（6）的同一侧设有两个水平且前后方向间隔放置的拉杆（7），两个拉杆（7）的轴线重合且两个拉杆（7）的外端分别置于第一圆筒（3）的外部，内端经第一拉簧（8）连接，每个拨杆（6）上固定有一个置于其所对应拉杆（7）内侧的档杆（9），每个拉杆（7）上设有多个与档杆（9）一一对应的卡槽（10），拨杆（6）的径向移动可使档杆（9）置于卡槽（10）内，每个拉杆（7）置于第一圆筒（3）外侧的部分固定有一个挡盘（11），第一圆筒（3）的前后两个端面均设有一个置于挡盘（11）内侧且与第一圆筒（3）同轴放置的轴向凸起的弧形凸起块（12），弧形凸起块（12）的内弧面朝上且不可移动，弧形凸起块（12）的两端低中间高且两端平滑连接，第一圆筒（3）转动带动挡盘（11）接触弧形凸起块（12），在弧形凸起块（12）的挤压作用下实现拉杆（7）带动拨杆（6）向远离第一圆筒（3）前后方向中心面的位置移动，拨杆（6）上设有可使其向第一圆筒（3）前后方向中心面位置复位的压簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有摊铺功能的清花异纤机，其特征在于，所述第一圆筒（3）内设有一个与其同轴安装且可跟随其同步转动的 第二圆筒（14），多个拨杆（6）贯穿第二圆筒（14）并可在第二圆筒（14）上前后移动，拨杆（6）置于第二圆筒（14）外侧的部分固定有一个弧形状的支撑杆（15），支撑杆（15）的左右两侧分别设有一个伸缩管（16），伸缩管（16）的一端与支撑杆（15）固定连接，另一端滑动连接在第二圆筒（14）的外圆面上。

3.根据权利要求1所述的一种具有摊铺功能的清花异纤机，其特征在于，每个所述拨杆（6）上套装有一个第二拉簧（17），第二拉簧（17）的一端固定连接在支撑杆（15），另一端滑动连接在第二圆筒（14）的外圆面上。

4.根据权利要求2所述的一种具有摊铺功能的清花异纤机，其特征在于，每个所述拨杆（6）左右两侧的伸缩管（16）的外侧设有一个与两个伸缩管（16）不可伸长部分固定连接的连接杆（18），连接杆（18）的外侧设有一个与其间隔放置且固定在第二圆筒（14）外圆面上的固定杆（19），压簧（13）的一端与连接杆（18）固定连接，另一端与固定杆（19）连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有摊铺功能的清花异纤机，其特征在于，所述第一圆筒（3）的前后两端均为封闭的端面，固定轴（4）贯穿第一圆筒（3）的前后两端面，每个第一圆筒（3）的后端面上分别固定有一个与其同轴安装且不与固定轴（4）相接触的套筒（20），套筒（20）上套装有第一链轮（21），箱体（1）内右侧设有步进电机（22），步进电机（22）上套装有第二链轮（23），多个第一链轮（21）经链条（24）与第二链轮（23）连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有摊铺功能的清花异纤机，其特征在于，所述第一圆筒（3）和第二圆筒（14）的筒壁上设有多个与拨杆（6）一一对应的通槽（25），拨杆（6）可在通槽（25）内左右移动。

7.根据权利要求1所述的一种具有摊铺功能的清花异纤机，其特征在于，所述弧形凸起块（12）经固定支架（26）固定在箱体（1）的前后两个端面上。

8.根据权利要求1所述的一种具有摊铺功能的清花异纤机，其特征在于，每两个相邻的所述导向板（2）之间设有长条缝隙状的通风孔（27），通风孔（27）的下端连接有吹风机（28），开松单元的上方为一个上小下大的漏斗，漏斗的上端连接有负压风机（29）。