CN108728904B - 一种清花异纤机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清花异纤机，有效的解决了现有异纤清理机小异纤清理不彻底的问题；其解决的技术方案包括箱体，箱体内设有多个水平前后方向放置且可转动的第一圆筒，第一圆筒内固定有凸轮，第一圆筒上圆周均布有多组拨杆，第一圆筒的转动使得多个拨杆在凸轮的外缘面挤压作用下沿第一圆筒径向运动，每组拨杆的同一侧设有一个螺纹杆，螺纹杆前后两侧的螺纹旋向相反且螺纹杆自身可转动，每个拨杆上固定有一个置于其所对应螺纹杆内侧的弧形板，弧形板的内弧面有内螺纹，拨杆向外侧移动带动弧形板与其对应的螺纹杆啮合，螺纹杆的转动经弧形板带动拨杆向远离第一圆筒前后方向中心面的位置移动，拨杆上设有压簧，本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强。

Description

一种清花异纤机

技术领域

本发明涉及棉花异纤清理领域，特别是一种清花异纤机。

背景技术

“异性纤维”问题是近年来影响我国棉花质量和制约我国棉花、棉纺织品市场竞争力的最突出问题，多年来，由于棉花中异性纤维的存在，削弱了国产棉花、棉织品在国际市场上的竞争力，致使棉花、棉纺企业都投入了大量的人力物力进行挑拣，我国的气候条件决定了在可预见的很长时间内，种植阶段必须使用地膜。特别是在机采棉中，地膜随着采收、装运等工序进入籽棉，经过加工设备的打击后，变成数量更为巨大的极其难以清理的细小“异性纤维”。尽快攻克棉花异性纤维顽症是推进我国棉花行业进步，实现与国际接轨的当务之急。

传统异纤清理机通过自然坠落的办法完成对土块，石块的清流，通过机械缠绕的方法来实现较长异纤的清理，唯有质量轻零碎的小异纤难以清理，传统的小异纤是通过负压吸引和正压吹风的办法来吹动籽棉，但有时候籽棉平铺厚度太厚造成负压和正压风力不能完全实现对隐藏在籽棉里的薄膜碎片，羽毛等实施清理。

所以，本发明提供一种清花异纤机来解决以上问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种清花异纤机，有效的解决了现有异纤清理机小异纤清理不彻底的问题。

其解决问题的技术方案包括箱体，箱体内设有多个水平前后方向放置的开松单元，多个开松单元从左到右依次间隔排列，每个开松单元的下方设有一个与其间隔布置的弧形状的导向板，多个导向板依次相连并构成一个整体；

所述的开松单元包括水平前后方向放置且可转动的第一圆筒，第一圆筒内设有一个与其同轴安装且不可转动的固定轴，固定轴的两端伸出第一圆筒，固定轴置于第一圆筒内的部分固定有凸轮，凸轮的最下端为远休止角，最上端为近休止角，第一圆筒上圆周均布有多组拨杆，每组拨杆沿第一圆筒轴线方向依次间隔均布有多个，多个拨杆的外端贯穿并伸出第一圆筒，内端始终与凸轮的外缘面相接触，第一圆筒的转动使得多个拨杆在凸轮的外缘面挤压作用下沿第一圆筒径向运动，每组拨杆的同一侧设有一个置于第一圆筒内且水平前后方向放置的螺纹杆，螺纹杆前后两侧的螺纹旋向相反且螺纹杆自身可转动，每个拨杆上固定有一个置于其所对应螺纹杆内侧的弧形板，弧形板的内弧面朝向螺纹杆且弧形板的内弧面有与螺纹杆相配合的内螺纹，拨杆向外侧移动带动弧形板与其对应的螺纹杆啮合，螺纹杆的转动经弧形板带动拨杆向远离第一圆筒前后方向中心面的位置移动，拨杆上设有可使其向第一圆筒前后方向中心面的位置复位的压簧。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过拨杆的径向运动实现对籽棉的左右运动，拨杆径向运动的同时实现前后移动来对籽棉进一步开松，使得开松效果更好。

附图说明

图1为本发明主视剖面图。

图2为本发明开松单元的主视剖面图。

图3为本发明开松单元的右视剖面图。

图4为本发明第一齿轮与第二齿轮传动配合结构的主视剖面图。

图5为本发明俯视剖面图。

图6为本发明图5中A区域局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6可知,本发明包括箱体1，箱体1内设有多个水平前后方向放置的开松单元，多个开松单元从左到右依次间隔排列，每个开松单元的下方设有一个与其间隔布置的弧形状的导向板2，多个导向板2依次相连并构成一个整体；

所述的开松单元包括水平前后方向放置且可转动的第一圆筒3，第一圆筒3内设有一个与其同轴安装且不可转动的固定轴4，固定轴4的两端伸出第一圆筒3，固定轴4置于第一圆筒3内的部分固定有凸轮5，凸轮5的最下端为远休止角，最上端为近休止角，第一圆筒3上圆周均布有多组拨杆6，每组拨杆6沿第一圆筒3轴线方向依次间隔均布有多个，多个拨杆6的外端贯穿并伸出第一圆筒3，内端始终与凸轮5的外缘面相接触，第一圆筒3的转动使得多个拨杆6在凸轮5的外缘面挤压作用下沿第一圆筒3径向运动，每组拨杆6的同一侧设有一个置于第一圆筒3内且水平前后方向放置的螺纹杆7，螺纹杆7前后两侧的螺纹旋向相反且螺纹杆7自身可转动，每个拨杆6上固定有一个置于其所对应螺纹杆7内侧的弧形板8，弧形板8的内弧面朝向螺纹杆7且弧形板8的内弧面有与螺纹杆7相配合的内螺纹，拨杆6向外侧移动带动弧形板8与其对应的螺纹杆7啮合，螺纹杆7的转动经弧形板8带动拨杆6向远离第一圆筒3前后方向中心面的位置移动，拨杆6上设有可使其向第一圆筒3前后方向中心面的位置复位的压簧9。

为了实现拨杆6左右移动的时候更加稳定，所述第一圆筒3内设有一个与其同轴安装且可跟随其同步转动第二圆筒10，多个拨杆6贯穿第二圆筒10并可在第二圆筒10上前后移动，拨杆6置于第二圆筒10外侧的部分固定有一个弧形状的支撑杆11，支撑杆11的左右两侧分别设有一个伸缩管12，伸缩管12的一端与支撑杆11固定连接，另一端滑动连接在第二圆筒10的外圆面上，通过伸缩管12的设置实现第二圆筒10与拨杆6的滑动连接，使得拨杆6在前后移动的过程中更加稳定。

为了实现拨杆6的内端始终与凸轮5外缘面相接触，每个所述拨杆6上套装有一个拉簧13，拉簧13的一端固定连接在支撑杆11，另一端滑动连接在第二圆筒10的外圆面上，通过拉簧13的设置实现了拨杆6的内端始终与凸轮5的外圆面相接触。

为了实现压簧9的安装，每个所述拨杆6左右两侧的伸缩管12的外侧设有一个与两个伸缩管12不可伸长部分固定连接的连接杆14，连接杆14的外侧设有一个与其间隔放置且固定在第二圆筒10外圆面上的固定杆15，压簧9的一端与连接杆14固定连接，另一端与固定杆15连接，通过固定杆15与连接杆14的设置，实现了压簧9的安装，并通过压簧9的设置实现拨杆6向开松单元中心复位。

为了实现第一圆筒3的转动，所述第一圆筒3的前后两端均为封闭的端面，每个第一圆筒3的前后两个端面上分别固定有一个与其同轴安装且不与固定轴4相接触的第一套筒16，位于后侧的第一套筒16上套装有第一链轮17，箱体1内右侧设有第一步进电机18，第一步进电机18上套装有第二链轮19，多个第一链轮17经链条20与第二链轮19连接，通过第一步进电机18的转动带动第二链轮19经链条20带动第一链轮17转动，从而实现第一圆筒3的转动。

为了实现螺纹杆7在第一圆筒3转动的同时自身还能转动，所述位于前侧的第一套筒16上套有可在第一套筒16上转动的第一齿轮21，第一齿轮21的外侧圆周均布有多个同轴固定在螺纹杆7上且与第一齿轮21相啮合的第二齿轮22，第一齿轮21前端面固定有与第一套筒16同轴的第二套筒23，第二套筒23不与第一套筒16接触，第二套筒23上固定有第三齿轮26，第一套筒16前端固定有固定盘24，固定盘24上固定有第二步进电机25，第二步进电机25上固定有与第三齿轮26相啮合的第四齿轮27，通过第一套筒16的转动带动固定盘24转动，从而驱动固定盘24上的第二步进电机25转动，步进电机转动带动第四齿轮27啮合第三齿轮26转动从而驱动多个螺纹杆7自身与第一圆筒3差速转动。

为了实现拨杆6可前后移动，所述第一圆筒3和第二圆筒10的筒壁上设有多个与拨杆6一一对应的通槽28，拨杆6可在通槽28内左右移动，通过通槽28的设置实现拨杆6在前后移动的过程中不会受到阻碍。

为了实现更好的清除异纤，每两个相邻的所诉导向板2之间设有长条缝隙状的通风孔29，通风孔29的下端连接有吹风机30，开松单元的上方为一个上小下大的漏斗，漏斗的上端连接有负压风机31，通过吹风机30与负压风机31的相互配合可实现吹风机30将粘连在棉花上的异纤吹起并在负压风机31的吸引力的作用下经异纤收集起来。

为了实现更好的进料与收集，所述箱体1的左侧设有进料口，箱体1的右侧设有出料口，进料的宽度小于出料口的宽度。

本发明的具体工作过程是：本装置在使用时首先打开吹风机30电源以及负压风机31电源实现在本装置的箱体1内产生一个向上的风力，此风力能穿过籽棉，但不能将籽棉吹起，完成后分别打开第一步进电机18与第二步进电机25，此时从进料口将已经清除重物和长异纤后的籽棉填入。

由于固定轴4固定在箱体1的内侧壁上，因此固定轴4不能转动因此固定在固定轴4上的凸轮5也不能转动，因此在第一步进电机18的转动下第二链轮转动，第二链轮19的转动经链条20带动第一链轮17转动，此过程中，由于第一链轮17的直径相同因此每个开松单元的转动速度相同，第一链轮17的转动带动第一套筒16的转动，第一套筒16的转动带动第一圆筒3与第二圆筒10同时转动，此过程中拨杆6在第一圆筒3第二圆筒10的作用下使得拨杆6也会跟随第一圆筒3转动。

在拨杆6转动的同时凸轮5不转动，因此在拨杆6的内端在拉簧13的作用下会持续的挤压在凸轮5的外圆面上，由于每组拨杆6的运动过程一致，因此本实施过程以其中一组拨杆6的运动规律进行描述。

当拨杆6的内端置于凸轮5近休止角时，此时在拉簧13的作用下使得拨杆6向下移动并使的弧形板8脱离螺纹杆7，拨杆6的外端为针尖状，且拨杆6的上端在最上方位置时伸出的长度不能会阻碍被固定的籽棉的脱落，此时的压簧9处于放松状态因此使得拨杆置于靠近第一圆筒3中心位置方向，并使得伸缩管12处于最短位置，文中所指伸缩管12不能伸缩的部分指的是，伸缩管12由两个不可脱离的套管套装而成，因此直径较大且滑动连接在第二圆筒10上的套管即为伸缩管12不能伸缩的部分，随着第一步进电机18的转动，第一圆筒3带动拨杆转动，拨杆的内端逐渐接触凸轮5的推程角，此时在凸轮5的作用下，拨杆6有向外侧运动的趋势和能力，此过程中拨杆6沿着第一套筒16的径向向外侧移动，并使的拉簧13被拉伸并使其具有反弹的趋势和弹性势能，此过程中弧形支撑杆11跟随拨杆6向外侧移动，支撑杆11的向外侧移动会带动伸缩管12向外侧拉伸，并使的拨杆6的外端伸出第一圆筒3，随着拨杆6的向外移动拨杆6的外端伸出第一套筒16外侧的部分越多，当拨杆6运动到凸轮5推程角是，此时拨杆6上的弧形板8接触到与其对应的螺纹杆7，此时由于螺纹杆7是持续转动，当弧形板8与螺纹杆7相接触时螺纹杆7上的螺纹会接触并与弧形板8上的螺纹啮合，螺纹杆7的转动带动弧形板8向远离第一圆筒3轴线方向移动，因此两侧的拨杆6会跟随弧形板8向螺纹杆7两侧运动，并实现对压簧9的挤压并使的压簧9具有反弹的趋势和弹性势能，当拨杆6转动到接触凸轮5推程角时，拨杆6的外端伸出长度达到接触并拨动下方籽棉的长度，形成本装置在转动的时候不仅对籽棉进行从左右的拨动，并在拨动的同时向前后两侧进行拨动，实现籽棉摊铺的更加均匀。

在第一套筒16的转动时候固定盘24跟随第一套筒16转动，固定盘24的转动带动其端面上固定的第二步进电机25，第二步进电机25的机体跟随第一圆筒3同步转动，第二步进电机25上通电后步进电机转动带动第四齿轮27转动，第四齿轮27啮合第三齿轮26带动第二圆筒10转动，第二圆筒10的转动带动第一齿轮21的转动，第一齿轮21转动带动第二齿轮22转动，第二齿轮22转动带动螺纹杆7转动，由于固定盘24与第一圆筒3处于相对静止的状态，因此在第二步进电机25的作用下会实现第一齿轮21与第一圆筒3实现相对转动，从而实现第二齿轮22带动螺纹杆7转动与第一圆筒3及第一齿轮21均产生相对转动，并且第一齿轮21直径大于第二齿轮22直径，因此满足螺纹杆7的转动速度更快。

当籽棉在导向板2上移动的过程中，会经过通风孔29，在吹风机30和负压风机31的作用下使得风从籽棉上通过，并将粘附在籽棉上的小异纤被吹上去并在负压风机31的作用下被收紧，本装置通过多个开松单元的作用下进行多次的平铺使得籽棉铺设更加均更有利于风从籽棉上通过。

本装置对比传统的清灰装置有以下好处：

1、本装置通过一个前后方向螺纹旋向相反的螺纹杆7与拨杆6上的弧形板8相啮合的并在螺纹作用下实现螺纹杆7经弧形板8带动拨杆6向远离第一圆筒3中心方向运动，并实现那对籽棉的前后摊铺使得摊铺的更加均匀。

2、本装置通过第一圆筒3的转动带动多组拨杆6的转动，实现拨杆6的内端与凸轮5的外圆面相接触，在凸轮5的推程角的时候，凸轮5的外圆面能够挤压拨杆6的外端伸出并对籽棉进行左右传送，并在传送过程实现前后方向的摊铺，当拨杆6在凸轮5回程角上运动时拨杆6的外端在拉簧13的作用下向内侧收回，并使其拨杆6的外端缩回到第一圆筒3内，此时可有效的将插刮在拨杆6上的籽棉剥离，并不影响运左右方向的传送。

3、本装置通过多组的开松单元进行左右运输，并经过多次的前后方向的平铺使得籽棉平铺的更加薄，更加有利于风从通风孔29内吹过实现将籽棉上的异纤吹掉。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过拨杆的径向运动实现对籽棉的左右运动，拨杆径向运动的同时实现前后移动来对籽棉进一步开松，使得开松效果更好。

Claims (9)

1.一种清花异纤机，包括箱体（1），箱体（1）内设有多个水平前后方向放置的开松单元，其特征在于，多个所述开松单元从左到右依次间隔排列，每个开松单元的下方设有一个与其间隔布置的弧形状的导向板（2），多个导向板（2）依次相连并构成一个整体；

所述的开松单元包括水平前后方向放置且可转动的第一圆筒（3），第一圆筒（3）内设有一个与其同轴安装且不可转动的固定轴（4），固定轴（4）的两端伸出第一圆筒（3），固定轴（4）置于第一圆筒（3）内的部分固定有凸轮（5），凸轮（5）的最下端为远休止角，最上端为近休止角，第一圆筒（3）上圆周均布有多组拨杆（6），每组拨杆（6）沿第一圆筒（3）轴线方向依次间隔均布有多个，多个拨杆（6）的外端贯穿并伸出第一圆筒（3），内端始终与凸轮（5）的外缘面相接触，第一圆筒（3）的转动使得多个拨杆（6）在凸轮（5）的外缘面挤压作用下沿第一圆筒（3）径向运动，每组拨杆（6）的同一侧设有一个置于第一圆筒（3）内且水平前后方向放置的螺纹杆（7），螺纹杆（7）前后两侧的螺纹旋向相反且螺纹杆（7）自身可转动，每个拨杆（6）上固定有一个置于其所对应螺纹杆（7）内侧的弧形板（8），弧形板（8）的内弧面朝向螺纹杆（7）且弧形板（8）的内弧面有与螺纹杆（7）相配合的内螺纹，拨杆（6）向外侧移动带动弧形板（8）与其对应的螺纹杆（7）啮合，螺纹杆（7）的转动经弧形板（8）带动拨杆（6）向远离第一圆筒（3）前后方向中心面的位置移动，拨杆（6）上设有可使其向第一圆筒（3）前后方向中心面的位置复位的压簧（9）。

2.根据权利要求1所述的一种清花异纤机，其特征在于，所述第一圆筒（3）内设有一个与其同轴安装且可跟随其同步转动第二圆筒（10），多个拨杆（6）贯穿第二圆筒（10）并可在第二圆筒（10）上前后移动，拨杆（6）置于第二圆筒（10）外侧的部分固定有一个弧形状的支撑杆（11），支撑杆（11）的左右两侧分别设有一个伸缩管（12），伸缩管（12）的一端与支撑杆（11）固定连接，另一端滑动连接在第二圆筒（10）的外圆面上。

3.根据权利要求2所述的一种清花异纤机，其特征在于，每个所述拨杆（6）上套装有一个拉簧（13），拉簧（13）的一端固定连接在支撑杆（11），另一端滑动连接在第二圆筒（10）的外圆面上。

4.根据权利要求2所述的一种清花异纤机，其特征在于，每个所述拨杆（6）左右两侧的伸缩管（12）的外侧设有一个与两个伸缩管（12）不可伸长部分固定连接的连接杆（14），连接杆（14）的外侧设有一个与其间隔放置且固定在第二圆筒（10）外圆面上的固定杆（15），压簧（9）的一端与连接杆（14）固定连接，另一端与固定杆（15）连接。

5.根据权利要求1所述的一种清花异纤机，其特征在于，所述第一圆筒（3）的前后两端均为封闭的端面，每个第一圆筒（3）的前后两个端面上分别固定有一个与其同轴安装且不与固定轴（4）相接触的第一套筒（16），位于后侧的第一套筒（16）上套装有第一链轮（17），箱体（1）内右侧设有第一步进电机（18），第一步进电机（18）上套装有第二链轮（19），多个第一链轮（17）经链条（20）与第二链轮（19）连接。

6.根据权利要求5所述的一种清花异纤机，其特征在于，所述位于前侧的第一套筒（16）上套有可在第一套筒（16）上转动的第一齿轮（21），第一齿轮（21）的外侧圆周均布有多个同轴固定在螺纹杆（7）上且与第一齿轮（21）相啮合的第二齿轮（22），第一齿轮（21）前端面固定有与第一套筒（16）同轴的第二套筒（23），第二套筒（23）不与第一套筒（16）接触，第二套筒（23）上固定有第三齿轮（26），第一套筒（16）前端固定有固定盘（24），固定盘（24）上固定有第二步进电机（25），第二步进电机（25）上固定有与第三齿轮（26）相啮合的第四齿轮（27）。

7.根据权利要求1所述的一种清花异纤机，其特征在于，所述第一圆筒（3）和第二圆筒（10）的筒壁上设有多个与拨杆（6）一一对应的通槽（28），拨杆（6）可在通槽（28）内左右移动。

8.根据权利要求1所述的一种清花异纤机，其特征在于，每两个相邻的所述导向板（2）之间设有长条缝隙状的通风孔（29），通风孔（29）的下端连接有吹风机（30），开松单元的上方为一个上小下大的漏斗，漏斗的上端连接有负压风机（31）。

9.根据权利要求1所述的一种清花异纤机，其特征在于，所述箱体（1）的左侧设有进料口，箱体（1）的右侧设有出料口，进料的宽度小于出料口的宽度。