CN109307254A - 一种照明散热器及应用其的照明组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种照明散热器及应用其的照明组件，所述照明组件包括散热器、光源、电源、固定支座、固定支架、吸盘；所述散热器包括散热箱体、散热部件、导热硅脂层；所述散热箱体内部有散热部件，所述散热部件包括储热容器、储热介质及散热片；所述导热硅脂层具有第一表面和第二表面，所述导热硅脂层的第二表面与散热器贴合，所述导热硅脂层的第一表面与光源相接触，所述导热硅脂包括硅油和添加物，其中所述添加物包括氟化石墨烯。本发明散热器通过采用新型导热硅脂，大大提供了散热器的导热效率高，大大提供了散热器的导热效率高，提升了照明器在户外的工作时长。
Description
技术领域
本发明涉及LED照明技术领域，具体涉及一种照明散热器及应用其的照明组件。
背景技术
对于生活在压力越来越大的当代人来说，野外露营已经成为一种潮流趋势，人们逐步离开传统的体育场馆，走向荒野，纵情于山水之间。而野外露营照明自然必不可少，一个供给野营长时间使用的照明灯具十分重要。
传统野外露营照明常使用手电筒和蜡烛灯，虽使用便利，便于携带，但却有诸多弊端，人们在使用时必需用手来操纵，在野外，人们的行动会受到一定程度上的约束。同时，普通手电筒和蜡烛灯等灯具的功能性也相对单一，户外灯具的设计经常陷入创新受限的困境。
作为环保节能的新一代绿色光源和照明技术,大功率LED近年来得到快速发展。大功率LED尚存在散热不畅和出光率不高的问题,因为散热直接影响到LED的可靠性,进而影响到其寿命及应用,而出光率低直接制约了LED的发展,所以对LED散热设计的研究就显得格外重要。为了解决大功率LED的散热问题，国内外学者及工程师都在LED芯片、封装结构、封装材料及外部散热方式等诸多方面进行了大量的研究。有各种优良的LED封装结构，如引脚式封装、表面贴装式以及最新发展起来的板上芯片式封装结构(COB,chip on board)等。采用COB技术，直接将LED芯片封装在铝基板上，缩短了热通道和热传导的距离，从而降低了LED的结温。COB封装是指将LED芯片直接固定在印刷线路板(PCB)上，芯片与线路板间通过引线键合进行电气连接的LED封装技术。其可以在1个很小的区域内封装几十甚至上百个芯片，最后形成面光源。与点光源封装相比，COB面光源封装技术具有价格低廉(仅为同芯片的1/3左右)、节约空间、散热容易、发光效率提高、封装工艺技术成熟等优点。
对于大功率COB封装，散热是影响其长期可靠性的至关重要的因素。COB封装产品结点温度升高会降低LED的整体效率，降低正向电压，导致发射光红移，降低使用寿命及可靠性。
LED封装材料的选择，对LED器件的散热和出光效率有很大的影响。因此，为寻找高导热性能优良的封装材料，从材料选择方面对器件的散热性能进行优化是非常有必要的。
目前COB封装的光电转换效率低，70％甚至更高的电能转换成热能，尤其芯片侧表面和上表面的散热能力极差，因此产生的热量绝大部分通过热传导的方式传到芯片底部的热沉，在以热对流的方式消耗。另外，由于COB光源自身无散热能力，必须外加散热器才能正常工作，COB光源与散热器必需紧密贴合才能将热量高效导出，否则由于存在空气间隙，空气的导热系数很小，是不良导体，将会在芯片和散热器之间形成接触热阻，降低散热效果。
因此，散热器和光源之间都通过一个粘接材料实现芯片的热量传递给散热器。通常，在COB光源与散热翅片之间涂覆导热硅脂以减小热阻。
导热硅脂俗称“导热膏”或“散热膏”，是呈膏状的高效散热材料，通常填充在LED光源的支架和铝基板或者铝基板和散热壳体之间，它的流动性非常好，能充分润泽渗入两种需要导热的材料表面，从而形成一个非常低的热阻接口，比LED光源与散热器接触面中间的空气热传导效率高。从基本特性来看，硅脂一般是以特种硅油作基础油，以新型金属氧化物作填料，配以多种功能添加剂，经特殊的工艺加工而成的白色或其他颜色的膏状物，导热硅脂具有极佳的导热性、电绝缘性、使用稳定性、耐高低温性等特点，是目前大功率LED灯具常用的导热材料。
导热硅脂的热导率随着填料含量的增加而增加，同时伴随着粘度增加的性能降低，难以流动或变形，影响完全填充芯片与散热器之间的缝隙。因此，选择适当的导热填料，实现导热硅脂高的导热率，并保证低的黏度值是非常有必要的。
石墨烯被成为新材料之王，具有超薄、超轻、超高强度、超强导电性、优异的室温导热和透光性能，由于具有优异的导热性能，因此作为一种散热材料应用于多种领域。申请人早期已经开始研究石墨烯在导热硅脂中的应用，并申请了CN201210119361.9专利，通过在硅油中添加石墨烯，利用石墨烯的导热性能，实现系统整体的导热系数提高，并且通过添加多壁碳纳米管，解决硅油和导热填料分离的现象。在该技术中，虽然可以很好的提高导热硅脂的导热效率，但是对使用的石墨烯并没有进行限制，因此导热硅脂的性能并不稳定，单层石墨烯基于技术上的原因，材料的成品率较低，因此导致材料的成本高，并且石墨烯添加量越高，基础硅油在复合材料中所占的空间变小，硅油所起到的润滑作用减弱，复合材料的黏度值则表现出增大，性能变差，而多层石墨烯的加入作为导热填料的一部分，对金属导热填料而言，对最终的复合材料的导热性影响并不明显，并且随着芯片技术的不断发展，对芯片散热要求越来越高，添加多层石墨烯的导热硅脂越来越难以满足芯片发展的需求。
本发明提供的照明组件为应用新型导热硅脂散热的LED车载户外旅行灯，设计理念创新，重量轻，方便携带。相对于传统LED车载户外旅行灯，该产品使用新型导热硅脂优异的散热性能，大大提高了灯具的散热效果，增加了灯具的使用寿命，利用汽车直接充电，减少了电能的使用，采用COB集中光源设计，光效高。
发明内容
针对申请人早期研究的导热硅脂存在的问题，本发明提供一种新型的导热硅脂，通过对石墨烯进行改性，加强薄层石墨烯所具有的自润滑性，避免堆积发生，作为分散导热颗粒的分散剂，实现导热颗粒在整个体系中的均匀分散，提高体系的散热性能，由于利用的是石墨烯的自润滑性作为分散剂，而非利用其热性能作为导热填料，因此添加量也减少，一方面降低成本，另一方面避免复合材料的黏度值增大，性能变差。
本发明提供了一种照明散热器，所述照明散热器包括：散热箱体，所述散热箱体包括散热面、边框及后盖板，其中所述散热面具有第一表面和第二表面，所述第一表面位于散热箱体外侧，所述第二表面位于散热箱体内侧；散热部件，所述散热部件包括储热容器、储热介质及散热片，所述储热容器和所述散热片一体成型，固定安装于所述散热面第二表面上，所述储热容器中放置有储热介质，所述散热片为多个均匀分布的翅状结构；导热硅脂层，所述导热硅脂层具有第一表面和第二表面，所述导热硅脂层的第二表面与所述散热面第一表面贴合，所述导热硅脂层的第一表面与LED光源相接触。
根据本发明的一个实施方式，所述散热箱体为长方体形状，其中所述散热面构成长方体的一个面，后盖板构成与散热面相对的一个面，边框构成散热面和后盖板之间的四个面。
根据本发明的一个实施方式，所述散热箱体第二表面与所述后盖板相对。
根据本发明的一个实施方式，所述散热面和所述后盖板分别与边框相连。
根据本发明的一个实施方式，所述照明散热器中所述导热硅脂包括：硅油和添加物，其中所述硅油和所述添加物的体积百分比为添加物40％-60％，硅油40％-60％，所述体积百分比以所述导热硅脂的总体积为基础；其中所述添加物包括氟化石墨烯。
根据本发明的一个实施方式，所述照明散热器，其中所述添加物还包含多壁碳纳米管和金属氧化物填料；所述添加物中质量百分比为多壁碳纳米管25％-50％，氟化石墨烯20％-30％，金属氧化物填料30％-55％，所述质量百分比以所述添加物总质量为基础。
根据本发明的一个实施方式，所述照明散热器中所述氟化石墨烯微片厚度为5至18纳米。
根据本发明的一个实施方式，所述照明散热器中所述氟化石墨烯微片直径为6至9微米。
根据本发明的一个实施方式，所述氟化石墨烯微片纯度大于99.5wt％。
根据本发明的一个实施方式，所述氟化石墨烯微片层数小于30层，优选小于25层，优选小于20层。
根据本发明的一个实施方式，所述氟化石墨烯密度为0.15至0.30g/cm3，优选0.20g/cm3，0.23g/cm3，0.28g/cm3。
本发明的氟化石墨烯具有超大的形状比(直径/厚度比)，且具有纳米厚度，容易与其它材料如聚合物材料均匀复合，并形成良好的复合界面；具有优良的导电、润滑、耐腐蚀、耐高温等特性。
根据本发明的一个实施方式，所述的导热硅脂中添加物还包含多壁碳纳米管和金属氧化物填料，所述添加物中质量百分比为多壁碳纳米管25％-50％，氟化石墨烯微片20％-30％，金属氧化物填料30％-55％，所述质量百分比以所述添加物总质量为基础。
根据本发明的一个实施方式，所述添加物中质量百分比为多壁碳纳米管30％-45％，氟化石墨烯微片23％-25％，金属氧化物填料35％-45％，所述质量百分比以所述添加物总质量为基础。
根据本发明的一个实施方式，所述的导热硅脂中添加物还包含多壁碳纳米管和金属氧化物填料，所述添加物中质量百分比为多壁碳纳米管35％，氟化石墨烯微片20％，金属氧化物填料45％，所述质量百分比以所述添加物总质量为基础。
根据本发明的一个实施方式，所述的碳纳米管的纯度≥97wt％，灰分≤0.2wt％，比表面积约为200～300m2/g。
根据本发明的一个实施方式，所述金属氧化物填料的金属元素为锡、稀土元素、锌、铝、钙、铂、银等，优选金属氧化物填料为氧化铝或氧化铝包裹石蜡的胶囊，优选所述胶囊相变温度为29℃，优选所述胶囊平均粒径为60微米。
根据本发明的一个实施方式，所述的金属氧化物填料的粒径为1至100微米，优选30微米至80微米，更优选为60微米。
根据本发明的一个实施方式，所述的硅油选自如下的至少一种：二甲基硅油、乙烯基硅油、含氢硅油、苯甲基硅油、羟基硅油、甲基长链烷基硅油或季铵盐烃基改性硅油。
根据本发明的一个实施方式，所述的硅油在25℃时粘度为50000～500000cSt。
根据本发明的一个实施方式，所述照明散热器中所述储热介质为相变材料。
根据本发明的一个实施方式，所述照明散热器中所述散热箱体整体表面涂敷有石墨烯散热材料。
本发明还提供一种LED照明组件，所述照明组件包括：根据上述发明任一项所述的照明散热器；LED光源，所述LED光源与所述照明散热器的导热硅脂层的第一表面相贴合，与所述照明散热箱体的散热面第一表面固定连接；电源，所述电源固定于散热器内部，通过所述散热箱体散热面上的电源孔与LED光源电连接。
根据本发明的一个实施方式，所述的照明组件还包括：灯罩、压圈、胶圈；
所述压圈通过所述胶圈压紧灯罩边缘，与所述散热箱体散热面通过螺钉固定连接。
根据本发明的一个实施方式，所述的照明组件中所述散热箱体散热面第一表面中心位置有光源安装区域，所述光源安装区域向散热箱体内部凹陷，所述LED光源通过螺丝固定连接于所述光源安装区域，所述电源孔位于所述光源安装区域上。
根据本发明的一个实施方式，所述的照明组件中所述灯罩覆盖所述光源安装区域，与所述散热箱体散热面第一表面形成密封空间。
根据本发明的一个实施方式，所述的照明组件中所述灯罩为透镜，优选为玻璃透镜。所述透镜选择玻璃透镜，采用玻璃透镜更容易通过结构实现精准配光，满足户外照明需求，而且杜绝了普通PC聚合物透镜在高温下发黄的问题，光学玻璃耐腐蚀性较好，化学药剂也往往使用玻璃器皿盛放，可以长期让光线无阻碍地通过，降低维护成本，延长灯的使用寿命。
根据本发明的一个实施方式，所述光源安装区域向散热箱体内部凹陷，可以避免LED光源的安装螺丝高度碰到所述灯罩玻璃透镜造成所述灯罩玻璃透镜损坏。
根据本发明的一个实施方式，所述的照明组件中所述LED光源优选为COB集中光源。COB光通量密度高，眩光少光柔和，发出来的是一个均匀分布的光面，更加便于户外照明需求。
根据本发明的一个实施方式，所述的照明组件中所述散热器后盖板安装有防水螺丝，用于连接电源充电线。
根据本发明的一个实施方式，所述的照明组件还包括：固定支座、固定支架；所述固定支座与所述散热器边框固定连接，所述固定支架与所述固定支座通过可调节螺栓连接，其连接角度可调节。
根据本发明的一个实施方式，所述照明组件还包括吸盘，所述吸盘与所述固定支座底部连接，可吸附于汽车顶部。
根据本发明的一个实施方式，本发明照明散热箱体优选采用铝材料或者市售的任何铝合金材料制作，此外也可选择陶瓷材料、铁材料。
根据本发明的一个实施方式，所述照明散热箱体，其散热面形状和大小没有限制，本领域技术人员可以根据便于携带和照明亮度需求自行设计其形状及大小。
根据本发明的一个实施方式，所述散热箱体内部有散热部件，所述散热部件包括储热储热容器、储热介质和散热片，储热容器为筒状，散热片为翅型。储热容器和散热片一体成型，固定安装与散热箱体第二表面上。散热片第一端与储热容器相连，以储热容器为中心，均匀散布于储热容器周围，散热片之间有一定的间隔，便于热量散发。储热容器和散热片优选铝材质。储热容器底部放置储热介质并通过盖子封存，光源的热量通过导热硅脂传导到散热箱体散热面第一表面，被散热箱体散热面第二表面固定的储热容器和储热介质吸收，这样可以加快光源热量的发散效果，及时将热量传递到散热翅片上，提高散热效率。
在本发明的一个实施方式中，储热介质为相变材料，所述相变材料优选石墨烯相变材料，进一步优选在申请人之前的专利申请号CN201810605586.2公开的可逆相变储能材料，在此不再详述。
在形状和尺寸优化的前提下，为了进一步增加热传导和热辐射率，在本发明中将含有石墨烯的氟树脂复合材料与散热器结合起来。通过采用含有石墨烯的氟树脂散热材料喷涂在散热器的外表面，提升了散热器的散热效率。所采用的包含石墨烯的氟树脂复合材料(也可以称为RLCP石墨烯氟树脂复合材料)在申请人之前的专利CN201310089504.0已经公开，在此不再详述。
附图说明
图1为本发明照明组件总体结构分解图；
图2为本发明照明组件立体示意图；
图3为本发明照明散热器视结构示意图；
具体实施方式
以下采用实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例1
氟化石墨烯微片的制备
取氟化石墨，加入到环丁砜溶液中，每5mg氟化石墨采用环丁砜用量1ml，在60℃的条件下加热回流2小时，随后冷却至室温，采用超声波超声1小时，取上层液，制备层数较少的氟化石墨烯微片。
导热硅脂的制备
将氟化石墨烯微片与金属氧化物填料按倒入少量硅油中进行预混，在机械搅拌的条件下，缓慢加入所需质量的多壁碳纳米管，同时随时补充硅油直至所需硅油含量，继续机械搅拌半小时后，用对辊研磨机对混合物继续研磨1-2小时，即得导热硅脂，所述添加物与所述硅油的体积比为6：4。
所述硅油选择粘度在25℃时为500000cSt的二甲基硅油。
所述金属氧化物颗粒为氧化铝，平均体积粒径为50μm-60μm。
氟化石墨烯微片、氧化铝、多壁碳纳米管按三者总重量计，重量百分比分别为：氟化石墨烯微片20％、氧化铝45％、多壁碳纳米管35％。
实施例2
实施例2与实施例1相比区别仅在于氟化石墨烯微片、氧化铝、多壁碳纳米管按三者总重量计，重量百分比分别为：氟化石墨烯微片20％、氧化铝30％、多壁碳纳米管50％。
实施例3
实施例3与实施例1相比区别仅在于氟化石墨烯微片、氧化铝、多壁碳纳米管按三者总重量计，重量百分比分别为：氟化石墨烯微片30％、氧化铝30％、多壁碳纳米管40％。
实施例4
实施例4与实施例1相比区别仅在于用包裹石蜡的相变胶囊(包裹石蜡的材料为氧化铝，相变温度为29℃，平均粒径为60um)替代氧化铝。
比较例1
比较例1与实施例1相比区别仅在于用石墨烯替代氟化石墨烯微片。
比较例2
比较例2与实施例1相比区别仅在于氟化石墨烯微片、氧化铝、多壁碳纳米管按三者总重量计，重量百分比分别为：氟化石墨烯微片60％、氧化铝30％、多壁碳纳米管10％。
对比例3
比较例3与实施例1相比区别仅在于采用的添加物成分及其质量比如下：多壁碳纳米管、石墨烯、包裹石蜡的相变胶囊(包裹石蜡的材料为氧化铝，相变温度为29℃，平均粒径为60um)的质量百分比分别为10％、60％和30％。
实施例1至4以及比较例1至3导热硅脂具体如表1所示。
表1不同成分和用量的导热硅脂
实验数据比较
导热硅脂性能对比测试
根据GB10297-88非金属固体材料导热系数的测定方法-热线法，结果如表2所示。
表2导热硅脂性能对比
结合表1和表2，实施例1和比较例1相对比，二者区别仅在于实施例1采用氟化石墨烯微片，比较例1采用石墨烯。实施例1中导热硅脂的导热系数明显高于比较例1，且热阻明显低于比较例1。实施例1和比较例1的对比，表明本发明采用氟化石墨烯微片替代石墨烯极大的改进了导热硅脂的导热性能。
实施例1至3与比较例2相对比，区别主要在于氟化石墨烯微片、氧化铝、多壁碳纳米管重量百分比不同，显然实施例1至3相比于比较例2，导热硅脂的导热系数明显高于比较例2，且热阻明显低于比较例2。另外，实施例4与比较例3相对比，区别同样在于氟化石墨烯微片、颗粒物、多壁碳纳米管重量百分比不同，显然实施例4相比于比较例3，导热硅脂的导热系数明显高于比较例3，且热阻明显低于比较例3。实施例1至3和比较例2的对比，以及实施例4和比较例3的对比，均表明添加物采用本发明所限定的重量百分比能够极大的改进了导热硅脂的导热性能。
实施例5
导热硅脂应用于本发明所述LED照明组件散热的对比测试
如图1至2所示，本发明提供了一种车载户外LED照明组件，其包括：灯罩4、散热器7、LED光源5、电源2和固定支座8。所述LED光源5过螺丝固定到散热器7散热面第一表面中心圆圈位置，灯罩4罩住LED光源安装在散热器7散热面第一表面的中心圆圈位置，在灯罩4的边缘上放置有胶圈3,通过压圈2压紧，与散热器7散热面第一表面通过螺丝1固定连接，实现灯罩4与散热器7之间的内部空间的密封。
所述导热硅脂6第二表面贴合在所述散热器散热面第一表面的中心圆圈位置处，LED光源5贴在导热硅脂6的第一表面上上，通过导热硅脂将光源发光产生的热量及时传递到散热器上。
本实施例中，散热器是正方体箱型散热器，散热器两侧通过螺钉安装有固定支座8，固定支座8与固定支架14通过螺栓9相连接，其连接角度可调节，从而实现照明角度调节，固定支架14的底部安装有吸盘13，用于将车载户外旅行灯固定到车外部。
所述电源固定在散热器内部，在散热器的后盖板11安装防水螺丝10，用于缠绕电源充电线。
如图3所示，散热器7内部有储热容器701，散热片702，散热片有多组，以储热容器为中心，向四周形成放射分布，每组散热片之间有便于散热的间隙。储热容器701和散热片702一体成型，通过螺丝固定于散热器7的散热面第二表面。储热容器用于存放储热介质，通过吸收散热面第一表面对应位置的导热硅脂传导来的LED光源的热量，传导到散热片进行散热。
本实施例中，散热器7是正方体箱型散热器，但在本发明中，散热器的形状并不局限于此，本领域技术人员可以依据车载照明组件的整体设计，设计散热器的形状。本实施例中，散热片702为以储热容器为中心的太阳花状，但在本发明中也不局限于这一种形状，本领域技术人员可以根据散热器的大小和形状，以及光源的功率和发热量，合理设计和分布散热片，以达到最优的散热效果。
比较例4
比较例4与实施例5的区别在于所采用的导热硅脂为比较例3所采用的导热硅脂。
采用AT4532高精度多路温度测试仪：多路温度测试仪是一种适用于多点温度同时实时监控跟踪的仪表。具备测量方便、精度高、热电偶测试点可重复利用的优点。配备软件可将整个温升变化过程全部以曲线方式记录下来，便于保存分析，交流。是用于家电、电机、电热器具、温控器、变压器、烘箱、热保护器等行业的制造厂家及质检部门对多点温度场的检测，电动工具、照明灯具等日用电器产品的温升测试理想工具。
热线法：GB10297-88非金属固体材料导热系数的测定方法。多路温度测试仪热电偶连接在光源芯片，点亮样品持续120分钟，设定每隔10分钟记录当前温度。
测试条件：环境温度：20℃，环境湿度：55％，COB集中光源芯片，功率60W，光源数量为1个，测试芯片温度，结果见表3。
表3芯片温度比较(℃)
表3
| 时间差/min | 实施例5 | 比较例4 |
| 0 | 35.6 | 35.6 |
| 10 | 42.7 | 46.6 |
| 20 | 49.3 | 53.1 |
| 30 | 53.8 | 57.9 |
| 40 | 56.9 | 63.2 |
| 50 | 61.2 | 67.6 |
| 60 | 65.0 | 70.7 |
| 70 | 67.1 | 73.6 |
| 80 | 68.4 | 75.9 |
| 90 | 69.8 | 76.4 |
| 100 | 69.9 | 77.3 |
| 110 | 69.9 | 77.6 |
比较实施例5和比较例4，实施例5所得导热硅脂的吸热速率快，芯片的温升较慢，热量通过导热硅脂能够及时传递给散热片，本申请的导热硅脂较早期的申请导热效果更好。
尽管以上结合具体实施方式对本发明的方案进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本发明权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本发明保护之列。
Claims (17)
1.一种照明散热器，其特征在于：
所述照明散热器包括：
散热箱体，所述散热箱体包括散热面、边框及后盖板，其中所述散热面具有第一表面和第二表面，所述第一表面位于散热箱体外侧，所述第二表面位于散热箱体内侧；
散热部件，所述散热部件包括储热容器、储热介质及散热片，所述储热容器和所述散热片一体成型，固定安装于所述散热面第二表面上，所述储热容器中放置有储热介质，所述散热片为多个均匀分布的翅状结构；
导热硅脂层，所述导热硅脂层具有第一表面和第二表面，所述导热硅脂层的第二表面与所述散热面第一表面贴合，所述导热硅脂层的第一表面与LED光源相接触。
2.根据权利要求1所述照明散热器，其中所述导热硅脂包括：硅油和添加物，其中所述硅油和所述添加物的体积百分比为添加物40％-60％，硅油40％-60％，所述体积百分比以所述导热硅脂的总体积为基础；其中所述添加物包括氟化石墨烯。
3.根据权利要求2所述照明散热器，其中所述添加物还包含多壁碳纳米管和金属氧化物填料；所述添加物中质量百分比为多壁碳纳米管25％-50％，氟化石墨烯20％-30％，金属氧化物填料30％-55％，所述质量百分比以所述添加物总质量为基础。
4.根据权利要求2所述的照明散热器，其中所述氟化石墨烯具有微片结构，优选所述氟化石墨烯微片厚度为5至18纳米，优选所述氟化石墨烯微片直径为6至9微米。
5.根据权利要求2所述的照明散热器，其中所述氟化石墨烯密度为0.15至0.30g/cm3。
6.根据权利要求2所述的照明散热器，其中所述金属氧化物填料的金属元素选自锡、稀土元素、锌、铝、钙、铂、银的至少一种，优选所述金属氧化物填料为氧化铝或氧化铝包裹石蜡的胶囊，优选所述金属氧化物填料的粒径为1至100微米。
7.根据权利要求1所述照明散热器，其中所述储热介质为相变材料。
8.根据权利要求1所述照明散热器，所述散热箱体整体表面涂敷有石墨烯散热材料。
9.一种LED照明组件，其特征在于：
所述照明组件包括：
根据权利要求1至8任一项所述的照明散热器；
LED光源，所述LED光源与所述照明散热器的导热硅脂层的第一表面相贴合，与所述散热箱体的散热面第一表面固定连接；
电源，所述电源固定于所述散热器内部，通过所述散热箱体散热面上的电源孔与LED光源电连接。
10.根据权利要求9所述的LED照明组件，所述散热面第一表面中心位置有光源安装区域，所述光源安装区域向散热箱体内部凹陷，所述LED光源固定连接于所述光源安装区域，所述电源孔位于所述光源安装区域上。
11.根据权利要求10所述的LED照明组件，
其中所述LED照明组件还包括：灯罩、压圈、胶圈；
所述压圈通过所述胶圈压紧灯罩边缘，与所述散热箱体散热面通过螺钉固定连接。
12.根据权利要求11所述的LED照明组件，所述灯罩覆盖所述光源安装区域，与所述散热箱体散热面第一表面形成密封空间。
13.根据权利要求11至12任一项所述的LED照明组件，所述灯罩为透镜，优选为玻璃透镜。
14.根据权利要求9至12任一项所述的LED照明组件，所述LED光源优选为COB集中光源。
15.根据权利要求9至12任一项所述的LED照明组件，所述散热箱体后盖板安装有防水螺丝，用于连接电源充电线。
16.根据权利要求9至12任一项所述的LED照明组件，
其中所述LED照明组件还包括：固定支座、固定支架；
所述固定支座与所述散热箱体边框固定连接，所述固定支架与所述固定支座通过螺栓连接，其连接角度可调节。
17.根据权利要求16所述的LED照明组件，
其中所述LED照明组件还包括吸盘，所述吸盘与所述固定支座底部连接，可吸附于汽车外部。
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