CN109306262A - 一种用于大斜度井的钻井液及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于大斜度井的钻井液及其制备方法和应用,属于钻井技术领域。该钻井液包括以下质量百分含量的组分:0.2%‑0.6%的聚阴离子纤维素;0.1%‑0.3%的包被剂;1.5%‑3%的羧甲基淀粉;2%‑4%的聚醚多元醇;2%‑3%的聚合醇;2%‑3%的封堵剂;3%‑4%的配浆料;以及余量的水。该钻井液不仅具有良好的抑制性、润滑性、携岩性以及流变性,而且该钻井液中不含有石油类物质,其无毒,对环境友好,易降解,并且荧光级别小于5级,对于大斜度井的钻井施工具有重要的意义。
Description
技术领域
本发明涉及钻井技术领域,特别涉及一种用于大斜度井的钻井液及其制备方法和应用。
背景技术
在钻井过程中,通常采用钻井液来作为钻孔内的循环冲洗介质,从而达到保持清洁、控制压力、冷却润滑、防止垮塌、传递功率等目的。随着石油勘探开发的深入,石油钻井逐步由直井和浅井向大斜度井和深井发展,这就对钻井液的性能要求更加严格,所以,提供一种适用于上述大斜度井的钻井液是十分必要的。
现有技术提供了一种全油基钻井液,按下述原料重量份而制成:基液白油90份至100份、氯化钙水溶液0至10份、乳化剂2份至4份、润湿剂1份至3份、钻井液用有机土2份至4份、复合封堵剂3份至5份、提切剂0.5份至1.5份、碱度调节剂2.5份、降滤失剂2份至3份,每100毫升上述原料混合物中加入0至137克的加重剂;其中,氯化钙水溶液的重量百分比浓度为常温下5%至饱和浓度;复合封堵剂为改性天然沥青粉、活性超细碳酸钙、橡胶粉、聚丙烯纤维四种原料按复配而成,其重量份配比依次为60份至65份、30份、3份、7份至2份。
发明人发现现有技术至少存在以下问题:
现有技术提供的钻井液中白油含量达到90%,不仅难以满足大斜度井的钻井施工,且其环保性仍然不足以满足目前对钻井液环保性的要求。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供了一种适用于大斜度井且环保性优异的钻井液。具体技术方案如下:
第一方面,提供了一种用于大斜度井的钻井液,所述钻井液包括以下质量百分含量的组分:
0.2%-0.6%的聚阴离子纤维素;
0.1%-0.3%的包被剂;
1.5%-3%的羧甲基淀粉;
2%-4%的聚醚多元醇;
2%-3%的聚合醇;
2%-3%的封堵剂;
3%-4%的配浆料;
以及余量的水。
具体地,作为优选,所述包被剂为天然高分子包被剂。
具体地,作为优选,所述封堵剂包括:超细碳酸钙和单向封堵剂;
所述超细碳酸钙和所述单向封堵剂的质量比为2:0.5-1。
具体地,作为优选,所述配浆料为钠基膨润土。
具体地,作为优选,所述钻井液还包括:质量百分含量为1%-30%的加重剂。
具体地,作为优选,所述加重剂为重晶石粉。
第二方面,提供了上述的用于大斜度井的钻井液的制备方法,所述制备方法包括:
根据各组分的质量百分含量,将水加入配制容器内,边搅拌边加入配浆料,继续搅拌第一预定时间;
停止搅拌,将所述配制容器放入22℃-25℃的养护箱养护第二预定时间,形成基浆;
向所述基浆内单独地加入聚阴离子纤维素、包被剂、羧甲基淀粉、聚醚多元醇、聚合醇、封堵剂,每加入一种组分搅拌第三预定时间,待全部组分加完后,再搅拌第四预定时间,得到所述钻井液。
具体地,作为优选,所述养护箱的温度24±1℃。
具体地,作为优选,所述第一预定时间为120分钟-180分钟;
所述第二预定时间为20-30小时;
所述第三预定时间为20分钟-40分钟;
所述第四预定时间为120分钟-160分钟。
具体地,作为优选,待全部组分加完后,以10000-12000转/分的转速再搅拌所述第四预定时间。
第三方面,提供了上述的任一种钻井液在大斜度井钻井过程中的应用。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明实施例提供的钻井液,通过采用聚阴离子纤维素,能够赋予钻井液良好的降滤失和抑制性;通过使用聚醚多元醇,其具有多元醇类的浊点效应,又具有聚醚类的吸附效应,能使得该钻井液吸附在钻具和井壁岩石表面,形成疏水的油膜,润滑性良好,进而降低钻柱与岩石之间的摩阻力;进一步地,通过使用聚合醇与聚醚多元醇复配使用,能够进一步提高钻井液的润滑性。而且,该钻井液中还含有包被剂、封堵剂、羧甲基淀粉、配浆料,在上述各组分的协同复配作用下,该钻井液不仅具有良好的抑制性、润滑性、携岩性以及流变性,而且该钻井液中不含有石油类物质,其无毒,对环境友好,易降解,并且荧光级别小于5级,对于大斜度井的钻井施工具有重要的意义。
具体实施方式
除非另有定义,本发明实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。
需要说明的是,本发明实施例所述的“大斜度井”为本领域所公知的,指井斜角在40°-75°之间的井。
第一方面,本发明实施例提供了一种用于大斜度井的钻井液,该钻井液包括以下质量百分含量的组分:
0.2%-0.6%的聚阴离子纤维素;
0.1%-0.3%的包被剂;
1.5%-3%的羧甲基淀粉;
2%-4%的聚醚多元醇;
2%-3%的聚合醇;
2%-3%的封堵剂;
3%-4%的配浆料;
以及余量的水。
本发明实施例提供的钻井液,通过采用聚阴离子纤维素,能够赋予钻井液良好的降滤失和抑制性;通过使用聚醚多元醇,其具有多元醇类的浊点效应,又具有聚醚类的吸附效应,能使得该钻井液吸附在钻具和井壁岩石表面,形成疏水的油膜,润滑性良好,进而降低钻柱与岩石之间的摩阻力;进一步地,通过使用聚合醇与聚醚多元醇复配使用,能够进一步提高钻井液的润滑性。而且,该钻井液中还含有包被剂、封堵剂、羧甲基淀粉、配浆料,在上述各组分的协同复配作用下,该钻井液不仅具有良好的抑制性、润滑性、携岩性以及流变性,而且该钻井液中不含有石油类物质,其无毒,对环境友好,易降解,并且荧光级别小于5级,对于大斜度井的钻井施工具有重要的意义。
以下就本发明实施例提供的钻井液中所涉及的组分及其所带来的效果分别给予详细描述:
(1)聚阴离子纤维素,一般为白色粉末,溶于水,具有很好的热稳定性和耐盐性,抗菌性强。将其用于配制钻井液时,能够赋予钻井液良好的降滤失性、抑制性,能抑制泥页岩和钻屑的水化分散,降低泥浆结构粘度和水眼粘度,对于大斜度井的安全施工具有重要的意义。
由于聚阴离子纤维素为本领域所常见的,在李克向主编的《钻井手册》(石油工业出版社,第567页)对其进行了详细描述,并且,本领域技术人员可以通过市购来获取,举例来说,湖北汉科新技术股份有限公司、河北唐山冀东油田瑞丰化工有限公司等在售的聚阴离子纤维素均适用于本发明实施例。
(2)包被剂,本发明实施例优选采用天然高分子包被剂,其为白色粉末,易溶于水,具有良好抗温性、抗盐能力、较好的包被和抑制分散能力、无毒、易生物降解。将其用于配制钻井液时,能够赋予钻井液良好的降滤失性和易降解性。
天然高分子包被剂为本领域的已知原料,举例来说,李静等在《钻井液与完井液》(2004,21(3))公开了《一种钻井液用天然高分子包被剂》,其中就天然高分子包被剂IND30进行了详细描述。史鸿祥等在《钻井液与完井液》(2004,21(6))中公开了《“双保”型改性天然高分子基钻井液技术》,其中也就天然高分子包被剂IND30进行了详细描述。
可以理解的是,该天然高分子包被剂IND30是天然植物胶经过改性、接枝而形成的聚合物,其制备过程如下所示:
第一步:分子链加长反应:天然植物胶首先在酸或碱催化下,与链连接剂发生分子链连接加长反应,使植物胶分子链加长数倍,同时,分子量提高数倍,提高聚合物对钻屑、粘土等的包被效果。
第二步:抑制性基团取代反应:加长后的植物胶分子在碱催化下发生取代反应,使其具有较强抑制性的活性基团接到植物胶分子链上,改善抑制效果
该天然高分子包被剂具有很强的包被抑制能力,在钻井液中既能起到预防钻屑分散及粘土膨胀的作用,又能起到抑制井壁膨胀的作用。
此外,本领域技术人员可以通过市购来获取本发明实施例期望的天然高分子包被剂,举例来说,北京培康佳业技术发展有限公司、渤海钻探泥浆技术服务公司、河北唐山冀东油田瑞丰化工有限公司等在售的天然高分子包被剂均适用于本发明。
(3)羧甲基淀粉,又称羧甲基淀粉钠、甘醇酸钠、淀粉乙酸钠,一般为白色粉末,易溶于水,具有良好抗温性,无毒、易生物降解。将其用于配制钻井液时,能够赋予钻井液良好的降滤失性和易降解性。
羧甲基淀粉为本领域所常见的,在李克向主编的《钻井手册》(石油工业出版社,第559页)对羧甲基淀粉进行了详细描述,并且,本领域技术人员可以通过市购来获取,举例来说,河南民权东兴泥浆材料有限公司、湖北汉科新技术股份有限公司、山东得顺源石油科技有限公司等在售的羧甲基淀粉均适用于本发明实施例。
(4)聚醚多元醇,呈黏稠状透明液体,无毒、无荧光,它随温度的升高而由亲水性转化为亲油性。将其用于配置钻井液,能够赋予钻井液优良的润滑性,并且其分子链束对泥饼和泥岩的堵孔作用,有利于井壁稳定。
聚醚多元醇为本领域所常见的,王中华、何焕杰、杨小华等主编的《油田化学品实用手册》(中国石化出版社,第147页)对聚醚多元醇进行了详细描述,中国专利申请(申请号201210507181.8)公开了一种钻井液用页岩抑制剂聚醚多元醇及其制备和应用。
并且,本领域技术人员可以通过市购来获取,举例来说,山东得顺源石油科技有限公司在售的聚醚多元醇SYP-2、河北唐山冀东油田瑞丰化工有限公司等在售的聚醚多元醇均适用于本发明实施例。
(5)聚合醇,为低碳胺与环氧乙烷、环氧丙烷的低聚物(可参见中国专利文献(申请号201410553490.8)公开的一种油田钻井液用固体聚合醇及其制备方法与应用),常温下为黏稠状淡黄色液体,溶于水,其水溶性受温度影响较大。其作用机理主要围绕其独特的“浊点效应”:
温度在浊点以下时,该聚合醇溶于水,在浊点以上表现为“亲油疏水而又分散于水”,可吸附于钻屑及粘土颗粒表面,抑制其水化分散与膨胀。
温度高于浊点时,聚合醇能够形成微乳状液的小胶粒,阻塞地层孔隙和泥饼孔隙,减少钻井液滤液的侵入,从而有利于水敏性地层的井壁稳定,并保护了油气层。
其分子中的羟基和胺基,可通过氢键吸附于井壁表面,抑制微裂缝的产生,稳定井壁
将其用于配制钻井液时,主要通过其中的胺基和羟基,通过氢键吸附于井壁表面,抑制微裂缝的产生,稳定井壁,改善钻井液有效抑制页岩水化,高温下的聚合醇颗粒封堵岩石孔隙,同时兼有润滑效果,使钻井液具有良好抑制、封堵、润滑及抗温性。
聚合醇为本领域所常见的,王中华、何焕杰、杨小华等主编的《油田化学品实用手册》(中国石化出版社,第130页)对聚合醇进行了详细描述,并且,边继组等在《精细化工》(2011,18(8):448-449)中公开了聚合醇的研究与应用。中国专利文献(申请号201410553490.8)公开了一种油田钻井液用固体聚合醇及其制备方法与应用。
并且,本领域技术人员可以通过市购来获取,举例来说,湖北汉科新技术股份有限公司、河北唐山冀东油田瑞丰化工有限公司等生产的聚合醇均适用于本发明实施例。
(6)封堵剂,在本发明实施例中,采用封堵剂来封堵地层微孔隙和微裂缝,基于封堵效果好和成本低的优点。
本发明实施例优选采用超细碳酸钙和单向封堵剂的组合物作为期望的封堵剂,其中,超细碳酸钙和单向封堵剂两者配合,形成的封堵剂具有分散能力高,稳定性强等优点,具有优良的封堵效果。
在本发明实施例中,超细碳酸钙指的是平均粒径0.02μm<d≤0.1μm的碳酸钙,其也是本领域所常见的,本领域技术人员通过市购即可获取,举例来说,山东得顺源石油科技有限公司、河北唐山冀东油田瑞丰化工有限公司等生产的超细碳酸钙均适用于本发明。
单向封堵剂,又称单向压力封堵剂,其也可以通过市购得到,举例来说,濮阳市东升石油钻采科技有限公司生产并销售的钻井液用单向封堵剂(型号为DF-1)即可适用于本发明。
为了优化上述效果,本发明实施例中,超细碳酸钙和单向封堵剂的质量比为2:0.5-1,例如可以为2:0.5、2:0.7、2:0.9、2:1等。
(7)配浆料,在本发明实施例中,采用配浆料来增大钻井液的黏度,使其能够吸附在孔隙中。作为优选,该配浆料采用钠基膨润土,将其用于配制钻井液,能够赋予钻井液吸水速度慢,但吸水率和膨胀倍数大;阳离子交换量高;在水介质中分散性好,胶质价高;胶体悬浮液触变性、黏度、润滑性好,pH值高;热稳定性好;有较高的可塑性和较强的黏结性;热湿拉强度和干压强度高等优点。
综上,本发明实施例提供了如下所述的一种钻井液,该钻井液包括以下质量百分含量的组分:
0.2%-0.6%的聚阴离子纤维素;
0.1%-0.3%的天然高分子包被剂;
1.5%-3%的羧甲基淀粉;
2%-4%的聚醚多元醇;
2%-3%的聚合醇;
2%-3%的超细碳酸钙和单向封堵剂的组合物;
3%-4%的钠基膨润土;
以及,余量的水。
其中,超细碳酸钙和单向封堵剂的质量比为2:1。
举例来说,聚阴离子纤维素的质量百分含量可以为0.2%、0.25%、0.3%、0.35%、0.4%、0.45%、0.5%、0.55%、0.6%等。
天然高分子包被剂的质量百分含量可以为0.1%、0.15%、0.2%、0.25%、0.27%、0.3%等。
羧甲基淀粉的质量百分含量可以为1.5%、1.8%、2.0%、2.3%、2.5%、2.8%、2.9%、3%等。
聚醚多元醇的质量百分含量可以为2%、2.2%、2.5%、2.6%、2.7%、3%、3.5%、3.7%、4%等。
聚合醇的质量百分含量可以为2%、2.2%、2.4%、2.5%、2.6%、2.7%、2.8%、3%等。
超细碳酸钙和单向封堵剂的组合物的质量百分含量可以为2%、2.2%、2.4%、2.5%、2.6%、2.7%、2.8%、3%等。
钠基膨润土的质量百分含量可以为3%、3.2%、3.4%、3.5%、3.6%、3.7%、3.8%、4%等。
在钻井液应用过程中,其须达到一定的密度,以便于顺利下井,其密度范围一般在1-1.25g/cm3,如若单靠上述各组分使钻井液达不到期望的密度,则需要向钻井液中添加质量百分含量为1%-30%的加重剂,以达到合适的密度。
考虑到不影响钻井作业、环保性及低成本,本发明实施例优选采用重晶石粉作为加重剂,具体地,采用的重晶石粉的平均粒度范围在75微米-150微米之间。
第二方面,本发明实施例还提供了上述的用于大斜度井的钻井液的制备方法,该制备方法包括:
根据各组分的质量百分含量,将水加入配制容器内,边搅拌边加入配浆料,继续搅拌第一预定时间;
停止搅拌,将配制容器放入22℃-25℃的养护箱养护第二预定时间,形成基浆。
向基浆内单独地加入聚阴离子纤维素、包被剂、羧甲基淀粉、聚醚多元醇、聚合醇、封堵剂,每加入一种组分搅拌第三预定时间,待全部组分加完后,再搅拌第四预定时间,得到钻井液。
本发明实施例提供的方法,首先配制基浆,使配浆料充分吸水,达到合适的黏度。然后通过向基浆内单独地加入剩余的组分,并且每加入一种组分均进行充分搅拌,从而实现钻井液中各个组分均匀分散,获得均一性良好的钻井液。
在施工过程中须注意基浆的养护,以确保基浆质量,在基浆配制完成后,将放置有基浆的配制容器置入22℃-25℃的养护箱内进行养护处理第二预定时间。
在基浆形成过程中,对其搅拌第一预定时间使其达到充分搅拌均匀,并对其养护第二预定时间。同样地,在向基浆内加入剩余各组分时,对它们各自搅拌第三预定时间,以实现充分搅拌均匀,并且,待全部组分均加完后,再将它们的混合物搅拌第四预定时间,从而得到期望的钻井液。
为了实现上述效果,且避免过度搅拌,本发明实施例中对上述各搅拌时间分别给予如下限定:
第一预定时间为120分钟-180分钟,例如120分钟、130分钟、140分钟、150分钟、160分钟、170分钟、180分钟等。
第二预定时间为20-30小时,例如21小时、22小时、23小时、24小时等。
第三预定时间为20分钟-40分钟,例如为20分钟、23分钟、25分钟、28分钟、30分钟、35分钟、38分钟、40分钟等。
第四预定时间为120分钟-160分钟,例如为120分钟、130分钟、140分钟、150分钟、160分钟等。
作为优选,待全部组分加完后,以10000-12000转/分的转速再搅拌第三预定时间,以实现各组分之间的充分分散,彼此融合良好。
可以理解的是,上述搅拌过程是通过搅拌装置来实现的。
第三方面,本发明实施例提供了上述的任意一种钻井液在大斜度井钻井过程中的应用。
通过将本发明实施例提供的钻井液用于大斜度井的钻井过程中,不仅能使确保钻井作业顺利进行,并且具有良好的环保性,该钻井液无毒,易降解,对于油田安全生产具有重要的意义。
以下将通过具体实施例进一步地描述本发明。
在以下具体实施例中,所涉及的操作未注明条件者,均按照常规条件或者制造商建议的条件进行。所用原料未注明生产厂商及规格者均为可以通过市购获得的常规产品。
其中,聚醚多元醇购自山东得顺源石油科技有限公司在售的SYP-2型聚醚多元醇;
聚合醇购自唐山冀东油田瑞丰化工有限公司在售的聚合醇。
实施例1
本实施例提供了一种钻井液,该钻井液包括以下质量百分含量的组分:0.25%的聚阴离子纤维素、0.3%的天然高分子包被剂IND30、3%的羧甲基淀粉、2%的聚醚多元醇、2%的聚合醇、3%的封堵剂、3%的钠基膨润土、以及特定量的重晶石粉以及余量的水。其中,重晶石粉的量以使该钻井液加重至1.2g/cm3,封堵剂由质量比为2:1的超细碳酸钙和单向封堵剂组成。
该钻井液的通过如下方法制备得到:
步骤1、将水加入配制容器内,边搅拌边加入钠基膨润土,继续搅拌150分钟后停止搅拌,将该配制容器放入24+1℃的养护箱内进行养护24小时,形成基浆。
向基浆内依次加入聚阴离子纤维素、天然高分子包被剂、羧甲基淀粉、聚醚多元醇、聚合醇、封堵剂,每加入一种组分搅拌30分钟,待全部组分加完后,再在12000转/分的转速下搅拌120分钟,得到本实施例期望的环保型钻井液。
对本实施例提供的钻井液的物化参数进行测试,测试结果如下所示:
该环保钻井液性能稳定,流动性好,荧光低,经120℃养护24h、48h和72h后,密度保持1.20g/cm3不变,高温高压滤失量为11-12mL,表观黏度为35-38mPa.s,动塑比0.38-0.5,极压润滑系数0.080,生物毒性LC为403000mg/L,生物降解率为25.4%,石油类含量为0。
实施例2
本实施例提供了一种钻井液,除了配比与实施例所述的钻井液不同之外,其余均相同。具体地,该钻井液包括以下质量百分含量的组分:0.4%的聚阴离子纤维素、0.2%的天然高分子包被剂IND30、2%的羧甲基淀粉、3%的聚醚多元醇、2.5%的聚合醇、2%的封堵剂、3.5%的钠基膨润土、以及特定量的重晶石粉以及余量的水。其中,该钻井液配制成利用重晶石粉分别配制成密度不同的几份,该钻井液的密度在1.08-1.22g/cm3之间,封堵剂由质量比为2:0.8的超细碳酸钙和单向封堵剂组成。
利用本实施例提供的钻井液对大斜度井A井进行现场应用,A井是一口开发井,最大井斜42.9°,完钻井深2612米,且为了防碰绕障,钻井过程需扭转方位2次,因此是一口大斜度三维井,对钻井液的护壁性、携岩性和润滑性要求较高,同时钻井平台周围遍布虾池和育苗基地,环保要求高。
A井从200米开始应用该钻井液直至完钻,施工期间,该钻井液的中压滤失量为4.0-4.5mL,现场漏斗黏度为39-60S,动塑比0.39-0.43,滑块润滑系数0.0612-0.0669,钻井液性能稳定,钻井顺利,生物毒性LC50为15.8×104-18.6×104mg/L,生物降解率23.7%,石油类含量为0.02-0.037%,分析为钻杆丝扣油等润滑油所致。现场钻井液性能见表1。
表1
现场应用结果显示:该钻井液稳定性好、滤失量低;钻井液动塑比高、携岩性好,满足了深部地层大斜度井眼清洁需要;井壁稳定性好,应用井段井径扩大率5.2%;润滑性好,起下钻通畅顺利,钻井顺利;钻井液可降解性好、无毒,实现了快速钻井和安全环保的需要。
实施例3
本实施例提供了一种钻井液,除了配比与实施例所述的钻井液不同之外,其余均相同。具体地,该钻井液包括以下质量百分含量的组分:0.2%的聚阴离子纤维素、0.25%的天然高分子包被剂IND30、2.4%的羧甲基淀粉、2%的聚醚多元醇、3%的聚合醇、3%的封堵剂、3%的钠基膨润土、以及特定量的重晶石粉以及余量的水。其中,该钻井液配制成利用重晶石粉分别配制成密度不同的几份,该钻井液的密度在1.08-1.10g/cm3之间,封堵剂由质量比为2:0.8的超细碳酸钙和单向封堵剂组成。
利用本实施例提供的钻井液对大斜度井B井进行现场应用,B井是一口开发井,最大井斜71.31°,完钻井深1910米。该井井斜角大,对钻井液携岩性要求高,且钻井平台周围遍布稻田和鱼虾池,环保要求高。
B井从326米开始应用大斜度井环保钻井液直至完钻。施工期间钻井液密度为1.08-1.10g/cm3,滤失量为4.0-4.5mL,现场漏斗黏度为40-45S,动塑比0.40-0.42,滑块润滑系数0.0512-0.0612,生物毒性LC50为16.4×104-22.5×104mg/L,生物降解率25.5%,石油类含量为0.035%,分析为钻杆丝扣油等润滑油所致。现场钻井液性能见表2。
表2
现场应用结果显示:本实施例提供的钻井液稳定性好、滤失量低;钻井液动塑比高、携岩性好,满足了深部地层大斜度井眼清洁需要;井壁稳定性好,应用井段井径扩大率4.7%;润滑性好,起下钻通畅顺利,钻井施工过程无复杂情况发生,钻井液可降解性好、无毒,实现了快速钻井和安全环保的需要。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种用于大斜度井的钻井液,其特征在于,所述钻井液包括以下质量百分含量的组分:
0.2%-0.6%的聚阴离子纤维素;
0.1%-0.3%的包被剂;
1.5%-3%的羧甲基淀粉;
2%-4%的聚醚多元醇;
2%-3%的聚合醇;
2%-3%的封堵剂;
3%-4%的配浆料;
以及余量的水。
2.根据权利要求1所述的钻井液,其特征在于,所述包被剂为天然高分子包被剂。
3.根据权利要求1所述的钻井液,其特征在于,所述封堵剂包括:超细碳酸钙和单向封堵剂;
所述超细碳酸钙和所述单向封堵剂的质量比为2:0.5-1。
4.根据权利要求1所述的钻井液,其特征在于,所述配浆料为钠基膨润土。
5.根据权利要求1所述的钻井液,其特征在于,所述钻井液还包括:质量百分含量为1%-30%的加重剂。
6.根据权利要求5所述的钻井液,其特征在于,所述加重剂为重晶石粉。
7.权利要求1所述的用于大斜度井的钻井液的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
根据各组分的质量百分含量,将水加入配制容器内,边搅拌边加入配浆料,继续搅拌第一预定时间;
停止搅拌,将所述配制容器放入22℃-25℃的养护箱养护第二预定时间,形成基浆;
向所述基浆内单独地加入聚阴离子纤维素、包被剂、羧甲基淀粉、聚醚多元醇、聚合醇、封堵剂,每加入一种组分搅拌第三预定时间,待全部组分加完后,再搅拌第四预定时间,得到所述钻井液。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述养护箱的温度24±1℃。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述第一预定时间为120分钟-180分钟;
所述第二预定时间为20-30小时;
所述第三预定时间为20分钟-40分钟;
所述第四预定时间为120分钟-160分钟。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,待全部组分加完后,以10000-12000转/分的转速再搅拌所述第四预定时间。
11.权利要求1-6任一项所述的钻井液在大斜度井钻井过程中的应用。
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