CN109304671A - 一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置 - Google Patents

一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置 Download PDF

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吴玉厚
高龙飞
李颂华
孙健
韩光田
赵梓辰
陈文征
王子男
史清华
田军兴
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Abstract

本发明为一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置，包括轴套基座，所述轴套基座的一侧固定安装有弹性装夹盘，所述轴套基座的中心通孔中贯穿有顶杆，所述弹性装夹盘远离轴套基座的一侧中心依次同轴设置有圆盘座和圆盘，所述弹性装夹盘远离轴套基座的一侧外缘均匀设置有多个夹持组件，且多个关于弹性装夹盘圆心中心对称的夹持组件设置在圆盘座的外侧，所述夹持组件包括卡爪，所述卡爪一侧的螺纹孔内螺接有夹紧螺栓。该发明装置装夹工件时操作简便，结构简单，具有自动定心功能，装夹定位精度高，使加工效率大幅度提升，可以徒手快速装卸陶瓷轴承套圈，易于加工，使用寿命长，通用性强，灵活性高，具有广泛的应用前景。

Description

一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置
技术领域
本发明涉及陶瓷轴承压装夹具技术领域，具体为一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置。
背景技术
陶瓷属于特种工程材料，是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，具有刚度大，硬度高，耐磨耐高温，抗腐蚀，绝缘性好等优异的工程特性，但其脆性韧性较差，因此其加工工艺以及装夹等工艺流程也不同于普通金属材料的加工过程，陶瓷材料主要以磨削加工为主，需要专用设备与特制工装夹具才能完成加工，尤其是工装夹具装置是保证加工精度的关键因素，在加工过程中起到至关重要作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置，本装置装夹工件时操作简便，结构简单，具有自动定心功能，装夹定位精度高，使加工效率大幅度提升，可以徒手快速装卸陶瓷轴承套圈，易于加工，使用寿命长，通用性强，灵活性高，具有广泛的应用前景。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置，包括轴套基座，所述轴套基座的一侧固定安装有弹性装夹盘，所述轴套基座的中心通孔中贯穿有顶杆，所述弹性装夹盘远离轴套基座的一侧中心依次同轴设置有圆盘座和圆盘，所述弹性装夹盘远离轴套基座的一侧外缘均匀设置有多个夹持组件，且多个关于弹性装夹盘圆心中心对称的夹持组件设置在圆盘座的外侧；
所述夹持组件包括卡爪，所述卡爪一侧的螺纹孔内螺接有夹紧螺栓，且夹紧螺栓的螺栓头位于远离圆盘座的一侧，所述夹紧螺栓的外侧壁螺接有螺母。
所述夹持组件的数量不少于三个。
所述弹性装夹盘边缘和夹持组件之间开设有圆弧凹槽。
所述夹紧螺栓靠近圆盘的一侧设置有锥形部，且锥形部的锥尖处设有圆弧。
所述弹性装夹盘的材质采用弹簧钢。
所述轴套基座的材质采用铸铁。
本发明一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置的有益效果是：
该发明装置是一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置，对于相同轴承套圈的装夹，简单方便的实现轴承套圈的自动定心固定与卸载，无需每次重新定位，节约装夹时间，提高生产效率，并能有效防止加工过程中，轴承套圈发生轴向串动，装夹过程较省力，并防止装夹工件松动以及夹持时损坏工件，保证夹持效果，提高装夹定位精度与加工精度；通过调整卡爪上夹紧螺栓的位置，实现不同装夹工件夹紧力的调整，可用于多种陶瓷轴套套圈装夹定位，而且本装置装夹工件时可以徒手或者自动化快速装卸陶瓷轴承套圈，易于加工，使用寿命长，通用性强，灵活性高，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明弹性装夹盘、圆盘座、圆盘和卡爪的装配示意图；
图中：1、轴套基座，2、弹性装夹盘，3、顶杆，4、圆盘座，5、圆盘，6、卡爪，7、夹紧螺栓，8、圆弧凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明提供一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置，包括轴套基座1，所述轴套基座1的一侧固定安装有弹性装夹盘2，所述轴套基座1的中心通孔中贯穿有顶杆3，所述弹性装夹盘2远离轴套基座1的一侧中心依次同轴设置有圆盘座4和圆盘5，所述弹性装夹盘2远离轴套基座1的一侧外缘均匀设置有多个夹持组件，且多个关于弹性装夹盘2圆心中心对称的夹持组件设置在圆盘座4的外侧；
所述夹持组件包括卡爪6，所述卡爪6一侧的螺纹孔内螺接有夹紧螺栓7，且夹紧螺栓7的螺栓头位于远离圆盘座4的一侧，所述夹紧螺栓7的外侧壁螺接有螺母。
本实施例中，弹性装夹盘2外缘布置八个沉头螺栓孔，通过八个沉头螺栓固定于轴套基座1，并且轴套基座1装配在外侧机床上，这样保持该夹紧装置工作时轴套基座1和弹性装夹盘2的稳定性；顶杆3为刚性材料，其穿过轴套基座1，顶住弹性装夹盘2的中心，顶杆3可以手动推拉，也可以通过气缸自动化推拉，顶杆3的移动实现弹性装夹盘2四周收缩压紧与伸张展开，简单方便的实现轴承套圈的自动定心固定与卸载；通过调整卡爪6上夹紧螺栓7的位置，实现装夹工件直径大小与夹紧力的调整，可用于多种陶瓷轴套套圈装夹加工，并避免了加工过程中，夹紧力过大或过小现象；每个夹紧螺栓7上的设置有两个螺母，两个螺母可以对夹紧螺栓7起到锁紧的作用，避免轴承套圈加工过程中发生偏移的现象。
如图1所示，所述夹持组件的数量不少于三个。
本实施例中，夹持组件的数量为八个，这样避免轴承套圈在夹持过程中发生偏移的现象，提高夹持组件对工件的夹紧能力。
如图1所示，所述弹性装夹盘2边缘和夹持组件之间开设有圆弧凹槽8。
本实施例中，弹性装夹盘2边缘与卡爪6之间车削一道圆弧凹槽8，以便进行推拉弹性装夹盘2时较省力，并实现卡爪6小幅度有缓冲的实现抓紧与松开动作。
如图1所示，所述夹紧螺栓7靠近圆盘5的一侧设置有锥形部，且锥形部的锥尖处设有圆弧。
本实施例中，夹紧螺栓7与工件接触部位加工成锥形，减小夹紧螺栓7与工件接触面积，同等压力下，增大夹紧螺栓7与工件之间压强，防止装夹工件松动，保证夹持效果，将夹紧螺栓7圆锥部锥尖部分磨成小圆弧，防止装夹过程中椎尖损坏工件。
所述弹性装夹盘2的材质采用弹簧钢。
本实施例中，用弹簧钢制成四周开缝的弹性装夹盘2，结构简单，具有自动定心功能，装夹定位精度高。
所述轴套基座1的材质采用铸铁。
本实施例中，轴套基座1采用铸铁材质，铸铁具有刚度大，减震，不易变形的特性，有效保证了装夹精度与加工精度。
一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置的工作过程如下：
步骤一，装夹前，调整夹紧螺栓7的位置，保证夹紧螺栓7都可以触碰到同轴放置在圆盘5上的轴承套圈，并用螺母锁紧夹紧螺栓7，通过外界内孔磨砂轮磨削，将不在同一圆周上长短不一的八个夹紧螺栓7的内侧磨成处于同一圆周上。
步骤二，装夹时，通过外力向靠近圆盘5的一侧移动顶杆3，进而推动弹性装夹盘2的中心，实现弹性装夹盘2边缘处的卡爪7向四周扩张卸载，将轴承套圈端面与圆盘5端面贴合，起到轴承套圈轴向定位作用，防止加工过程中，轴承套圈发生轴向串动。
步骤三，通过外力向远离圆盘5的一侧移动，弹性装夹盘2中心回缩，八个卡爪6向内侧收紧，进而带动八个夹紧螺栓7夹紧轴承套圈，实现轴承套圈的装夹固定，并且八个夹紧螺栓7同时收紧，实现了自动定心装夹功能，这样对于相同的轴承套圈装夹，无需每次重新定位，节约装夹时间，提高生产效率。
步骤四，通过调整卡爪6上夹紧螺栓7的位置，实现不同装夹工件夹紧力的调整，重复前三个步骤可用于多种陶瓷轴套套圈装夹加工，并避免了加工过程中，夹紧力过大或过小现象，本发明装夹工件时操作简便，结构简单，具有自动定心功能，装夹定位精度高，使加工效率大幅度提升。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置，其特征在于：包括轴套基座，所述轴套基座的一侧固定安装有弹性装夹盘，所述轴套基座的中心通孔中贯穿有顶杆，所述弹性装夹盘远离轴套基座的一侧中心依次同轴设置有圆盘座和圆盘，所述弹性装夹盘远离轴套基座的一侧外缘均匀设置有多个夹持组件，且多个关于弹性装夹盘圆心中心对称的夹持组件设置在圆盘座的外侧；
所述夹持组件包括卡爪，所述卡爪一侧的螺纹孔内螺接有夹紧螺栓，且夹紧螺栓的螺栓头位于远离圆盘座的一侧，所述夹紧螺栓的外侧壁螺接有螺母。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置，其特征在于：所述夹持组件的数量不少于三个。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置，其特征在于：所述弹性装夹盘边缘和夹持组件之间开设有圆弧凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置，其特征在于：所述夹紧螺栓靠近圆盘的一侧设置有锥形部，且锥形部的锥尖处设有圆弧。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置，其特征在于：所述弹性装夹盘的材质采用弹簧钢。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工陶瓷轴承套圈内孔的自动定心弹性夹紧装置，其特征在于：所述轴套基座的材质采用铸铁。
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