CN109304624A - 一种工件的机械加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工件的机械加工设备，包括底座和设置在底座上方的设备本体，所述底座的顶部设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有支撑板，所述设备本体位于支撑板的上方，所述放置槽底部的四角位置固定安装有四个液压缸，四个所述液压缸的输出端分别与支撑板底部的四角位置固定连接，所述放置槽左右两侧的内壁上均安装有限位机构，每个所述限位机构均包括导向杆，所述支撑板的底部左右对称固定安装有两个导向环，所述放置槽左右两侧的内壁上均设有限位槽，所述导向杆固定安装在限位槽内，所述导向环上竖向开设有用于滑动连接导向杆的限位口。本发明方便了工作人员调整厂区空间，提高了厂区的空间利用率。

Description

一种工件的机械加工设备

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种工件的机械加工设备。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。

现有的机械加工设备为了获得稳定的工作状态，通常都是固定安装在车间地面上，当设备不需要工作时，就会占用厂区的空间，因此亟需设计一种工件的机械加工设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的机械加工设备为了获得稳定的工作状态，通常都是固定安装在车间地面上，当设备不需要工作时，就会占用厂区的空间。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工件的机械加工设备，包括底座和设置在底座上方的设备本体，所述底座的顶部设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有支撑板，所述设备本体位于支撑板的上方，所述放置槽底部的四角位置固定安装有四个液压缸，四个所述液压缸的输出端分别与支撑板底部的四角位置固定连接，所述放置槽左右两侧的内壁上均安装有限位机构；

每个所述限位机构均包括导向杆，所述支撑板的底部左右对称固定安装有两个导向环，所述放置槽左右两侧的内壁上均设有限位槽，所述导向杆固定安装在限位槽内，所述导向环上竖向开设有用于滑动连接导向杆的限位口。

优选的，所述设备本体的底部前后对称安装有四个锁止万向轮，所述支撑板的上方对称设有两个导向槽，四个所述锁止万向轮分别位于对应的导向槽内。

优选的，所述底座的左右两侧均设有插槽，所述底座的一侧安装有搭台，所述搭台靠近底座的一侧设有插块，所述搭台通过插块和插槽的配合与底座卡接。

优选的，所述底座的左右两侧均固定安装有把手。

优选的，所述把手的外形为“C”字形。

优选的，所述导向环为Z形环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过液压缸、支撑板实现了设备本体在放置槽内的高度调节，从而在使用设备本体时，控制液压缸带动支撑板向下滑动，因此设置在支撑板上方的设备本体也会进入放置槽内受到放置槽的限制，保证使用过程中的稳定，同时在不使用设备本体时，通过液压缸带动支撑板向上滑动，使得设备本体可以从底座上移出，从而方便了工作人员调整厂区空间，提高了厂区的空间利用率。

2、本发明通过在设备本体的底部设置四个锁止万向轮，用于方便将设备本体从底座上移出，通过设置搭台可以方便将设备本体从底座上移下，避免底座高度较高使得底座落地时与地面发生碰撞造成设备受损的情况发生，根据设备安装位置的周围环境，选择将搭台安装在底座的左侧或者右侧，具体操作为将搭台上的插块插入对应位置的插槽即可，在设备本体左右两侧均设有把手的目的是方便工作人员根据设备本体的移出方向进行选择，方便工作人员在转移设备本体时根据环境选择施力位置。

3、本发明通过导向环的Z字形设计，从而在导向环移动至限位槽的顶部时，此时导向槽底部的高度刚好与底座上侧的高度一致，此时可以沿着导向槽滑动锁止万向轮将设备本体从底座上推下，方便工作人员对设备本体的转移过程的控制。

附图说明

图1为本发明提出的一种工件的机械加工设备正视方向的截面结构示意图；

图2为本发明提出的一种工件的机械加工设备支撑板的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种工件的机械加工设备优选实施例中的导向环的安装结构示意图；

图4为图1的A处结构示意图。

图中：1底座、2放置槽、3液压缸、4设备本体、5锁止万向轮、6把手、7支撑板、8导向槽、9搭台、10插块、11插槽、12导向环、13限位槽、14导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种工件的机械加工设备，包括底座1和设置在底座1上方的设备本体4，底座1的顶部设有放置槽2，放置槽2内滑动连接有支撑板7，设备本体4位于支撑板7的上方，放置槽2底部的四角位置固定安装有四个液压缸3，四个液压缸3的输出端分别与支撑板7底部的四角位置固定连接，放置槽2左右两侧的内壁上均安装有限位机构；

需要说明的是，每个液压缸3均竖向设置，且每个液压缸3上均安装有活塞杆，每个活塞杆的另一端均与支撑板7的底部固定连接，通过液压传动控制支撑板7在放置槽2内的高度，从而方便对设备本体4在放置槽2内的高度进行调整，在使用时设备本体4时降低设备本体4的高度，通过放置槽2对设备本体4的位置进行限制，在不使用设备本体4时，提升设备本体4的高度，再将设备本体4从底座1内移出，避免占用空间，液压缸3和活塞杆均为现有液压传动技术中的已知结构，在此不再详细赘述；

现对限位机构的具体结构做如下阐述：

每个限位机构均包括导向杆14，支撑板7的底部左右对称固定安装有两个导向环12，放置槽2左右两侧的内壁上均设有限位槽13，导向杆14固定安装在限位槽13内，导向环12上竖向开设有用于滑动连接导向杆14的限位口；

需要说明的是，两个导向杆14分别设置在两个限位槽13内，导向环12通过限位口套接在导向杆14上，且导向环12可以通过限位口沿着导向杆14上下滑动，对支撑板7上下移动的过程进行限位，从而保证支撑板7上升和下降过程的稳定；

其中，设备本体4的底部前后对称安装有四个锁止万向轮5，支撑板7的上方对称设有两个导向槽8，四个锁止万向轮5分别位于对应的导向槽8内；

需要说明的是，前侧的两个锁止万向轮5位于前侧的导向槽8内，后侧的两个锁止万向轮5位于后侧的导向槽8内，且锁止万向轮5可以在对应的导向槽8内滑动，方便设备本体4的移出；

其中，底座1的左右两侧均设有插槽11，底座1的一侧安装有搭台9，搭台9靠近底座1的一侧设有插块10，搭台9通过插块10和插槽11的配合与底座1卡接；

需要说明的是，通过设置搭台9可以方便将设备本体4从底座1上移下，避免底座1高度较高使得底座1落地时与地面发生碰撞造成设备受损的情况发生，根据设备安装位置的周围环境，选择将搭台9安装在底座1的左侧或者右侧，具体操作为将搭台9上的插块10插入对应位置的插槽11即可；

其中，底座1的左右两侧均固定安装有把手6，把手6的外形为“C”字形；

需要说明的是，在设备本体4左右两侧均设有把手6的目的是方便工作人员根据设备本体4的移出方向进行选择，并且“C”字形的设计既可以将手握住把手6，通过拉动把手6拉动设备本体4，也可以用手推动把手6从而推动设备本体4，方便工作人员在转移设备本体4时根据环境选择施力方式；

在另一优选实施例中，导向环12为Z形环；

需要说明的是，参考图3，导向环12上方部分与支撑板7固定连接，限位口设置在导向环12下方部分，在导向环12移动至限位槽13的顶部时，此时导向槽8底部的高度刚好与底座1上侧的高度一致（限位槽13顶部与底座1上侧的高度差刚好等于导向环12上方部分与导向环12下方部分之间的高度差），此时可以沿着导向槽8滑动锁止万向轮5将设备本体4从底座1上推下，提升设备本体4转移过程的稳定，方便工作人员对设备本体4的转移过程的控制；

现对本发明的工作原理做如下阐述：

本发明中，使用者使用该装置时，在使用时设备本体4时通过四个液压缸3控制活塞杆收缩，降低设备本体4的高度，将四个锁止万向轮5锁止，通过放置槽2对设备本体4的位置进行限制，在不使用设备本体4时，通过四个液压缸3控制活塞杆伸出，提升设备本体4的高度，因为导向环12为“Z”字形，导向环12上方部分与支撑板7固定连接，且限位口设置在导向环12下方部分，在导向环12移动至限位槽13的顶部时，此时导向槽8底部的高度刚好与底座1上侧的高度一致（限位槽13顶部与底座1上侧的高度差刚好等于导向环12上方部分与导向环12下方部分之间的高度差），解除锁止万向轮5的锁止状态，此时可以沿着导向槽8滑动锁止万向轮5将设备本体4从底座1上推下，再将设备本体4从底座1内移出，避免占用空间；

搭台9可以方便将设备本体4从底座1上移下，避免底座1高度较高使得底座1落地时与地面发生碰撞造成设备受损的情况发生，根据设备安装位置的周围环境，可以选择将搭台9安装在底座1的左侧或者右侧，具体操作为将搭台9上的插块10插入对应位置的插槽11即可；

工作人员根据设备本体4的移出方向进行选择设备本体4两侧的把手6，并且“C”字形的设计使得工作人员既可以通过把手6拉动设备本体4，也可以通过把手6推动设备本体4，方便工作人员在转移设备本体4时根据环境选择施力方式。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件的机械加工设备，包括底座（1）和设置在底座（1）上方的设备本体（4），其特征在于，所述底座（1）的顶部设有放置槽（2），所述放置槽（2）内滑动连接有支撑板（7），所述设备本体（4）位于支撑板（7）的上方，所述放置槽（2）底部的四角位置固定安装有四个液压缸（3），四个所述液压缸（3）的输出端分别与支撑板（7）底部的四角位置固定连接，所述放置槽（2）左右两侧的内壁上均安装有限位机构；

每个所述限位机构均包括导向杆（14），所述支撑板（7）的底部左右对称固定安装有两个导向环（12），所述放置槽（2）左右两侧的内壁上均设有限位槽（13），所述导向杆（14）固定安装在限位槽（13）内，所述导向环（12）上竖向开设有用于滑动连接导向杆（14）的限位口。

2.根据权利要求1所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于,所述设备本体（4）的底部前后对称安装有四个锁止万向轮（5），所述支撑板（7）的上方对称设有两个导向槽（8），四个所述锁止万向轮（5）分别位于对应的导向槽（8）内。

3.根据权利要求1所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于，所述底座（1）的左右两侧均设有插槽（11），所述底座（1）的一侧安装有搭台（9），所述搭台（9）靠近底座（1）的一侧设有插块（10），所述搭台（9）通过插块（10）和插槽（11）的配合与底座（1）卡接。

4.根据权利要求1所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于，所述底座（1）的左右两侧均固定安装有把手（6）。

5.根据权利要求4所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于，所述把手（6）的外形为“C”字形。

6.根据权利要求1所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于，所述导向环（12）为Z形环。