CN109304545A - 一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，包括喷码装置、支架和传送带，所述传送带设置在支架的内侧，所述喷码装置焊接在支架的顶部，所述传送带设置在喷码装置的底部，所述支架的一侧设置有主动辊，所述支架的另一侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的两端均焊接有转轴，所述主动辊的一侧设置有电机一，所述电机一通过螺栓安装在支架上，所述传送带上粘接有挡块，所述传送带的顶部设置有固定板和活动板，所述固定板通过连板一焊接在支架的一侧，所述活动板上焊接在连板二，所述连板二通过弹簧与支架的另一侧连接，所述支架的另一侧焊接有连板三。该利用光纤激光灯进行五金件喷码装置设计合理，适合推广。

Description

一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置

技术领域

本发明涉及喷码装置设备领域，具体为一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置。

背景技术

光纤激光器是以掺有稀土离子的光纤芯作为增益介质，掺杂光纤固定在两个反射镜间构成谐振腔，泵浦光从光纤的进端入射到光纤中，从光纤的输出端输出激光，当泵浦光通过光纤时，光纤中的稀土离子吸收泵浦光，其电子被激励到较高的激发能级上，实现了离子数反转，反转后的粒子以辐射形成从高能级转移到基态，输出激光，稀土掺杂石英光纤激光器以成熟的石英光纤工艺为基础，因而损耗低和精确的参数控制均得到保证，适当加以选择可使光纤在泵浦波长和激射波长均工作于单模状态，可达到高的泵浦效率，光纤的表面积与体积之比很大，散热效果很好，因此，光纤激光器一般仅需低功率的泵浦即可实现连续波运转，光纤激光器易于与各种光纤系统的普通光纤实现高效率的接续，且柔软、细小，因此不但在光纤通信和传感方面，而且在医疗、计测以及仪器制造等方面都有极大的应用价值；喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备，然而，在利用常规喷码装置的喷码装置对五金件进行喷码作业时，一方面，由于五金件的表面基本都是金属或者光滑的塑料，使得油墨很难附着在五金件的表层，并且容易被擦掉，不利于条形码的喷涂，另一方面，在喷码作业时，喷码的位置容易出现错位，使得喷码的位置出现参差不齐，影响喷码的质量，再一方面，刚刚喷涂的油墨不能够快速干凅，使其容易在后续的工作中被擦去，常规的热风烘干容易将油墨吹散，从而弄花喷码。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，使用的同时，能够通过光纤激光灯对五金件进行激光刻码。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，包括喷码装置、支架和传送带，所述传送带设置在支架的内侧，所述喷码装置焊接在支架的顶部，所述传送带设置在喷码装置的底部，所述支架的一侧设置有主动辊，所述支架的另一侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的两端均焊接有转轴，所述主动辊的一侧设置有电机一，所述电机一通过螺栓安装在支架上，所述传送带上粘接有挡块，所述传送带的顶部设置有固定板和活动板，所述固定板通过连板一焊接在支架的一侧，所述活动板上焊接在连板二，所述连板二通过弹簧与支架的另一侧连接，所述支架的另一侧焊接有连板三，所述固定板上焊接有内杆，所述内杆的外侧依次套设有扭力簧和套管，所述内杆通过扭力簧与套管连接，所述套管上焊接有档杆，所述喷码装置的一侧通过螺栓安装有控制板，所述控制板上安装有智能处理器和控制开关组，所述控制开关组设置在智能处理器的底部，所述控制板的底部设置有开关一和开关二，所述喷码装置的顶部焊接有开口，所述喷码装置的内侧焊接有墨盒，所述开口与墨盒连通，所述喷码装置的底部通过螺栓安装有光度传感器、光纤激光灯和喷码器，所述喷码器的顶部焊接有墨管，所述墨盒的底部开设有墨孔，所述墨管通过墨孔与墨盒连通，所述喷码装置的底部通过螺栓安装有电暖器，所述电暖器的外侧套设有风罩，所述喷码装置的底部开设有风孔，所述喷码装置的内侧设置有风机，所述喷码装置的一侧开设有出口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述喷码装置的内壁上焊接有支杆，所述风机通过螺栓安装在支杆的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支架上开设有通口，所述主动辊和从动辊均通过转轴安装在通口内，所述主动辊通过转轴焊接在电机一的输出轴上，所述传送带套设在主动辊和从动辊的外边侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述风机包括电机二和扇叶，所述扇叶通过螺栓安装在电机二的输出轴上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述光度传感器设置在光纤激光灯的一侧，所述喷码器设置在光纤激光灯的另一侧，所述电暖器设置在喷码器的另一侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述风罩焊接在喷码装置的底部，所述风孔设置在风罩的内侧，所述风罩的尺寸大于电暖器的尺寸。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关一和开关二均通过螺栓安装在喷码装置的一侧，所述开关一设置在开关二的一侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定板和活动板的一侧均焊接有斜板，所述连板二和弹簧均设置在连板三的顶部，所述挡块均匀分布在传送带的外侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机一连接，所述开关二通过电线与光度传感器和控制板连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述光度传感器通过电路与控制板、智能处理器和控制开关组连接，所述控制开关组通过电路与光纤激光灯、喷码器、电暖器和风机连接。

本发明的有益效果：本发明的一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，包括喷码装置、支架、传送带、主动辊、从动辊、转轴、电机一、挡块、固定板、连板一、活动板、连板二、弹簧、连板三、套管、内杆、档杆、扭力簧、控制板、智能处理器、控制开关组、开关一、开关二、墨盒、开口、光度传感器、光纤激光灯、喷码器、墨管、墨孔、电暖器、风罩、风孔、支杆、风机、电机二、扇叶、出口、斜板。

1.该利用光纤激光灯进行五金件喷码装置通过挡块将五金件推送到喷码装置的底部，由于挡块的光度较好，使其亮度增大，光度感应器感应到挡块后，产生相应的信号，并将信号传输到控制板，智能处理器通过对信号的处理，并通过控制开关组打开光纤激光灯和喷码器，光纤激光灯对五金件进行激光刻码，先在五金件的表面通过激光加热与喷码图案相同的位置，然后再利用喷码器将油墨喷涂到五金件的表面，使得油墨在高温下烫印在五金件的表面，增大油墨对五金件的粘附力，使其不易被擦掉，提高喷码的耐磨及耐久性。

2.该利用光纤激光灯进行五金件喷码装置通过电机一通过主动辊带动传送带转动，将五金件放到传送带的左侧，五金件在传送带上向右移动，在斜板的斜推力下，五金件被移动到挡块的右侧当有五金件叠摞在一块时，档杆能够将顶部的五金件裆下，当五金件的高度较高时，五金件在挡块的推动下向右移动，使得档杆通过套管的转动，并向上移动，使得大小五金件能够通过，五金件在向右移动的过程中被活动板推动到固定板的一侧，使得五金件的位置一直处于紧贴固定板和挡块的状态，从而能够固定五金件，避免五金件的位置出现错位，从而保障喷码的位置一致，避免喷码参差不齐，保障喷码的质量。

3.该利用光纤激光灯进行五金件喷码装置利用智能处理器通过控制开关组打开风机和电暖器，电暖器通过对五金件的烘烤能够快速的将油墨烘干，风机工作将五金件表面的空气通过风罩和气孔吸到喷码装置内，再通过出口排出，能够加速喷码表面的气体流动，而且避免将油墨吹散，以免弄花喷码，保护喷码的安全，保证喷码的质量，使五金件能够快速流转到后续生产工作。

附图说明

图1为本发明一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置的结构示意图；

图2为本发明一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置的套管剖视图；

图3为本发明一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置的套管的结构示意图；

图4为本发明一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置的喷码装置的剖视图；

图5为本发明一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置的智能系统示意图；

图中：1-喷码装置、2-支架、3-传送带、4-主动辊、5-从动辊、6-转轴、7-电机一、8-挡块、9-固定板、10-连板一、11-活动板、12-连板二、13-弹簧、14-连板三、15-套管、16-内杆、17-档杆、18-扭力簧、19-控制板、20-智能处理器、21-控制开关组、22-开关一、23-开关二、24-墨盒、25-开口、26-光度传感器、27-光纤激光灯、28-喷码器、29-墨管、30-墨孔、31-电暖器、32-风罩、33-风孔、34-支杆、35-风机、36-电机二、37-扇叶、38-出口、39-斜板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，包括喷码装置1、支架2和传送带3，所述传送带3设置在支架2的内侧，所述喷码装置1焊接在支架2的顶部，所述传送带3设置在喷码装置1的底部，所述支架2的一侧设置有主动辊4，所述支架2的另一侧设置有从动辊5，所述主动辊4和从动辊5的两端均焊接有转轴6，所述主动辊4的一侧设置有电机一7，所述电机一7通过螺栓安装在支架2上，所述传送带3上粘接有挡块8，所述传送带3的顶部设置有固定板9和活动板11，所述固定板9通过连板一10焊接在支架2的一侧，所述活动板11上焊接在连板二12，所述连板二12通过弹簧13与支架2的另一侧连接，所述支架2的另一侧焊接有连板三14，所述固定板9上焊接有内杆16，所述内杆16的外侧依次套设有扭力簧18和套管15，所述内杆16通过扭力簧18与套管15连接，所述套管15上焊接有档杆17，所述喷码装置1的一侧通过螺栓安装有控制板19，所述控制板19上安装有智能处理器20和控制开关组21，所述控制开关组21设置在智能处理器20的底部，所述控制板19的底部设置有开关一22和开关二23，所述喷码装置1的顶部焊接有开口25，所述喷码装置1的内侧焊接有墨盒24，所述开口25与墨盒24连通，所述喷码装置1的底部通过螺栓安装有光度传感器26、光纤激光灯27和喷码器28，所述喷码器28的顶部焊接有墨管29，所述墨盒24的底部开设有墨孔30，所述墨管29通过墨孔30与墨盒24连通，所述喷码装置1的底部通过螺栓安装有电暖器31，所述电暖器31的外侧套设有风罩32，所述喷码装置1的底部开设有风孔33，所述喷码装置1的内侧设置有风机35，所述喷码装置1的一侧开设有出口38。

作为本发明的一种优选实施方式，所述喷码装置1的内壁上焊接有支杆34，所述风机35通过螺栓安装在支杆34的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支架2上开设有通口，所述主动辊4和从动辊5均通过转轴6安装在通口内，所述主动辊4通过转轴6焊接在电机一7的输出轴上，所述传送带3套设在主动辊4和从动辊5的外边侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述风机35包括电机二36和扇叶37，所述扇叶37通过螺栓安装在电机二36的输出轴上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述光度传感器26设置在光纤激光灯27的一侧，所述喷码器28设置在光纤激光灯27的另一侧，所述电暖器31设置在喷码器28的另一侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述风罩32焊接在喷码装置1的底部，所述风孔33设置在风罩32的内侧，所述风罩32的尺寸大于电暖器31的尺寸。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关一22和开关二23均通过螺栓安装在喷码装置1的一侧，所述开关一22设置在开关二23的一侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定板9和活动板11的一侧均焊接有斜板39，所述连板二12和弹簧13均设置在连板三14的顶部，所述挡块8均匀分布在传送带3的外侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关一22通过电线与电机一7连接，所述开关二23通过电线与光度传感器26和控制板19连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述光度传感器26通过电路与控制板19、智能处理器20和控制开关组21连接，所述控制开关组21通过电路与光纤激光灯27、喷码器28、电暖器31和风机35连接。

工作原理：该装置通过内部的外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，使用本装置时，首先打开开关一22和开关二23，电机一7通过主动辊4带动传送带3转动，将五金件放到传送带3的左侧，五金件在传送带3上向右移动，在斜板39的斜推力下，五金件被移动到挡块8的右侧，当有五金件叠摞在一块时，档杆17能够将顶部的五金件裆下，当五金件的高度较高时，五金件在挡块8的推动下向右移动，使得档杆17通过套管15的转动，并向上移动，使得大小五金件能够通过，五金件在向右移动的过程中被活动板11推动到固定板9的一侧，使得五金件的位置一直处于紧贴固定板9和挡块8的状态，从而能够固定五金件，避免五金件的位置出现错位，从而保障喷码的位置一致，避免喷码参差不齐，保障喷码的质量，当挡块8和五金件移动到喷码装置1的底部时，由于挡块8的光度较好，使其亮度增大，光度感应器26感应到挡块8后，产生相应的信号，并将信号传输到控制板19，智能处理器20通过对信号的处理，并通过控制开关组21打开光纤激光灯27和喷码器28，光纤激光灯27对五金件进行激光刻码，先在五金件的表面通过激光加热与喷码图案相同的位置，然后再利用喷码器28将油墨喷涂到五金件的表面，使的油墨在高温下烫印在五金件的表面，增大油墨对五金件的粘附力，使其不易被擦掉，提高喷码的耐磨及耐久性，当喷码结束后，智能处理器20通过控制开关组21打开风机35和电暖器31，电暖器31通过对五金件的烘烤能够快速的将油墨烘干，风机35工作将五金件表面的空气通过风罩32和气孔33吸到喷码装置1内，再通过出口38排出，能够加速喷码表面的气体流动，而且避免将油墨吹散，以免弄花喷码，保护喷码的安全，保证喷码的质量，使五金件能够快速流转到后续生产工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，其特征在于：包括喷码装置(1)、支架(2)和传送带(3)，所述传送带(3)设置在支架(2)的内侧，所述喷码装置(1)焊接在支架(2)的顶部，所述传送带(3)设置在喷码装置(1)的底部，所述支架(2)的一侧设置有主动辊(4)，所述支架(2)的另一侧设置有从动辊(5)，所述主动辊(4)和从动辊(5)的两端均焊接有转轴(6)，所述主动辊(4)的一侧设置有电机一(7)，所述电机一(7)通过螺栓安装在支架(2)上，所述传送带(3)上粘接有挡块(8)，所述传送带(3)的顶部设置有固定板(9)和活动板(11)，所述固定板(9)通过连板一(10)焊接在支架(2)的一侧，所述活动板(11)上焊接在连板二(12)，所述连板二(12)通过弹簧(13)与支架(2)的另一侧连接，所述支架(2)的另一侧焊接有连板三(14)，所述固定板(9)上焊接有内杆(16)，所述内杆(16)的外侧依次套设有扭力簧(18)和套管(15)，所述内杆(16)通过扭力簧(18)与套管(15)连接，所述套管(15)上焊接有档杆(17)，所述喷码装置(1)的一侧通过螺栓安装有控制板(19)，所述控制板(19)上安装有智能处理器(20)和控制开关组(21)，所述控制开关组(21)设置在智能处理器(20)的底部，所述控制板(19)的底部设置有开关一(22)和开关二(23)，所述喷码装置(1)的顶部焊接有开口(25)，所述喷码装置(1)的内侧焊接有墨盒(24)，所述开口(25)与墨盒(24)连通，所述喷码装置(1)的底部通过螺栓安装有光度传感器(26)、光纤激光灯(27)和喷码器(28)，所述喷码器(28)的顶部焊接有墨管(29)，所述墨盒(24)的底部开设有墨孔(30)，所述墨管(29)通过墨孔(30)与墨盒(24)连通，所述喷码装置(1)的底部通过螺栓安装有电暖器(31)，所述电暖器(31)的外侧套设有风罩(32)，所述喷码装置(1)的底部开设有风孔(33)，所述喷码装置(1)的内侧设置有风机(35)，所述喷码装置(1)的一侧开设有出口(38)。

2.根据权利要求1所述的一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，其特征在于：所述喷码装置(1)的内壁上焊接有支杆(34)，所述风机(35)通过螺栓安装在支杆(34)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，其特征在于：所述支架(2)上开设有通口，所述主动辊(4)和从动辊(5)均通过转轴(6)安装在通口内，所述主动辊(4)通过转轴(6)焊接在电机一(7)的输出轴上，所述传送带(3)套设在主动辊(4)和从动辊(5)的外边侧。

4.根据权利要求1所述的一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，其特征在于：所述风机(35)包括电机二(36)和扇叶(37)，所述扇叶(37)通过螺栓安装在电机二(36)的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，其特征在于：所述光度传感器(26)设置在光纤激光灯(27)的一侧，所述喷码器(28)设置在光纤激光灯(27)的另一侧，所述电暖器(31)设置在喷码器(28)的另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，其特征在于：所述风罩(32)焊接在喷码装置(1)的底部，所述风孔(33)设置在风罩(32)的内侧，所述风罩(32)的尺寸大于电暖器(31)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，其特征在于：所述开关一(22)和开关二(23)均通过螺栓安装在喷码装置(1)的一侧，所述开关一(22)设置在开关二(23)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，其特征在于：所述固定板(9)和活动板(11)的一侧均焊接有斜板(39)，所述连板二(12)和弹簧(13)均设置在连板三(14)的顶部，所述挡块(8)均匀分布在传送带(3)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，其特征在于：所述开关一(22)通过电线与电机一(7)连接，所述开关二(23)通过电线与光度传感器(26)和控制板(19)连接。

10.根据权利要求1所述的一种利用光纤激光灯进行五金件喷码装置，其特征在于：所述光度传感器(26)通过电路与控制板(19)、智能处理器(20)和控制开关组(21)连接，所述控制开关组(21)通过电路与光纤激光灯(27)、喷码器(28)、电暖器(31)和风机(35)连接。