CN109304070A - 气体过滤装置及具有其的吸料机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了气体过滤装置及具有其的吸料机。该气体过滤装置包括壳体、进气部和排气部，壳体具有容纳腔，容纳腔用于容纳过滤液，进气部与容纳腔相连通地设置，进气部用于将携带粉末的气体导入过滤液内进行过滤作业，排气部与容纳腔相连通地设置，排气部用于将过滤后的气体排出。通过在壳体内设置过滤液，并通过进气部将携带粉末的气体导入滤液中，再通过排气部将过滤后的气体导出，这样设置使得气体中含有的粉末被滤液所吸附，防止排出的气体污染环境。

Description

气体过滤装置及具有其的吸料机

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体而言，涉及一种气体过滤装置及具有其的吸料机。

背景技术

传统的真空吸料机用于注塑行业，所吸的介质为色母粒时，因色母粒抗压性能好，不易破碎，无腐蚀性，不易产生粉尘，因此，使用传统的真空吸料机有很好的吸料效果且不会产生污染。但是，当所吸的介质为车用尿素时，因车用尿素的特性远不如色母粒，车用尿素受压容易破碎变成粉末，由于粉末较轻，在吸料机吸取尿素颗粒时，其粉末容易被吸出进入到吸料电机，最后排出到空气中，造成空气污染及设备腐蚀等问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种气体过滤装置及具有其的吸料机，以解决现有技术中吸料机吸取车用尿素造成环境污染的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种气体过滤装置，包括：壳体，壳体具有容纳腔，容纳腔用于容纳过滤液；进气部，进气部与容纳腔相连通地设置，进气部用于将携带粉末的气体导入过滤液内进行过滤作业；排气部，排气部与容纳腔相连通地设置，排气部用于将过滤后的气体排出。

进一步地，进气部和排气部中的至少一个为弯管结构或直管结构。

进一步地，进气部包括：第一进气管，第一进气管穿设于壳体的侧壁上；第二进气管，第二进气管与第一进气管相连通，第二进气管设置于容纳腔内，第二进气管的轴线与第一进气管的轴线具有角度地设置，第二进气管的出气口设置于过滤液内。

进一步地，第一进气管的轴线与水平面平行，过滤液的液面低于第二进气管的管壁的最低点。

进一步地，排气部包括：第一排气管，第一排气管与壳体的上壁相连接并与容纳腔相连通地设置；第二排气管，第二排气管与第一排气管相连通，第二排气管设置于容纳腔外，第二排气管的轴线与第一排气管的轴线具有角度地设置。

进一步地，壳体开设有检修口，气体过滤装置还包括：检修部，检修部可拆卸地与设置于检修口处。

进一步地，气体过滤装置还包括：检修部，检修部与壳体相连接，检修部为玻璃或透明塑料制成，通过检修部可观察容纳腔。

进一步地，气体过滤装置还包括：进液口，进液口开设于壳体的顶部；出液口，出液口开设于壳体的底部。

进一步地，进液口处和/或出液口处设置有阀门。

进一步地，气体过滤装置还包括：安装部，安装部设置于壳体的底部。

根据本发明的另一方面，提供了一种吸料机，包括气体过滤装置，气体过滤装置为上述的气体过滤装置。

应用本发明的技术方案，通过在壳体内设置过滤液，并通过进气部将携带粉末的气体导入滤液中，再通过排气部将过滤后的气体导出，这样设置使得气体中含有的粉末被滤液所吸附，防止排出的气体污染环境。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的气体过滤装置的实施例的第一视角结构示意图；

图2示出了根据本发明的气体过滤装置的实施例的第二视角结构示意图；

图3示出了根据本发明的气体过滤装置的实施例的第三视角结构示意图；

图4示出了根据本发明的气体过滤装置的实施例的第四视角结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、容纳腔；12、过滤液；

20、进气部；21、第一进气管；22、第二进气管；

30、排气部；31、第一排气管；32、第二排气管；

40、检修部；

50、进液口；

60、出液口；

70、安装部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图4所示，根据本发明的实施例，提供了气体过滤装置。

具体地，如图1所示，该气体过滤装置包括壳体10、进气部20和排气部30，壳体10具有容纳腔11，容纳腔11用于容纳过滤液12，进气部20与容纳腔11相连通地设置，进气部20用于将携带粉末的气体导入过滤液12内进行过滤作业，排气部30与容纳腔11相连通地设置，排气部30用于将过滤后的气体排出。

在本实施例中，通过在壳体内设置过滤液，并通过进气部将携带粉末的气体导入滤液中，再通过排气部将过滤后的气体导出，这样设置使得气体中含有的粉末被滤液所吸附，防止排出的气体污染环境。

如图1所示，进气部20和排气部30中的至少一个为弯管结构或直管结构。弯管结构可有效防止进气部20或排气部30在气体进出时液体四溅，防止影响进气或排气。

在本实施例中，进气部20包括第一进气管21和第二进气管22，第一进气管21穿设于壳体10的侧壁上，第二进气管22与第一进气管21相连通，第二进气管22设置于容纳腔11内，第二进气管22的轴线与第一进气管21的轴线具有角度地设置，第二进气管22的出气口设置于过滤液12内。这样设置便于将含有粉末的气体导入进过滤液12中进行过滤作业，第二进气管22的轴线与第一进气管21的轴线具有角度地设置，这样设置可以使气体通过第二进气管22深入进滤液底部，以使气体在上升过程中更好地被滤液吸收粉末。

如图1所示，第一进气管21的轴线与水平面平行，过滤液12的液面低于第二进气管22的管壁的最低点。这样设置可以防止滤液倒灌，影响装置的正常使用。

如图1和图4所示，排气部30包括第一排气管31和第二排气管32，第一排气管31与壳体10的上壁相连接并与容纳腔11相连通地设置，第二排气管32与第一排气管31相连通，第二排气管32设置于容纳腔11外，第二排气管32的轴线与第一排气管31的轴线具有角度地设置。其中，第一排气管31的长度较长，第二排气管32的轴线与第一排气管31的轴线具有角度地设置可以防止水从排气部30溅出。

如图2所示，壳体10开设有检修口，气体过滤装置还包括检修部40，检修部40可拆卸地与设置于检修口处。通过拆掉检修部40便于检查液面高度和液体脏污程度。

在本实施例中，气体过滤装置还包括检修部40，检修部40与壳体10相连接，检修部40为玻璃或透明塑料制成，通过检修部40可观察容纳腔11。

如图1和图4所示，气体过滤装置还包括进液口50和出液口60，进液口50开设于壳体10的顶部，出液口60开设于壳体10的底部。这样设置便于当滤液达到吸收饱和状态时，通过进液口50补充新鲜的溶液；当滤液达到吸收饱和状态时，通过出液口60排出废液。

进一步地，进液口50处或出液口60处设置有阀门，当然两者也可以同时设置，以便于根据需要打开或关闭阀门控制滤液的多少。

如图3所示，气体过滤装置还包括安装部70，安装部70设置于壳体10的底部。这样设置便于通过安装部70固定壳体10。

上述实施例的气体过滤装置还可以用于吸料机设备技术领域，即根据本发明的另一个方面，提供了一种气体过滤装置，气体过滤装置为上述实施例的气体过滤装置。

首先把容纳腔装入过滤液，过滤液不要超过进气管高度，进气管连接吸料电机出风口，当带有尿素粉末的空气从吸料电机出风口排出进入进气管，再经过过滤液进入排气管排出，尿素粉末被吸收液体吸收，从排气管排出的是纯净的空气，从而达到尿素粉末吸收去除的作用。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种气体过滤装置，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)具有容纳腔(11)，所述容纳腔(11)用于容纳过滤液(12)；

进气部(20)，所述进气部(20)与所述容纳腔(11)相连通地设置，所述进气部(20)用于将携带粉末的气体导入所述过滤液(12)内进行过滤作业；

排气部(30)，所述排气部(30)与所述容纳腔(11)相连通地设置，所述排气部(30)用于将过滤后的气体排出。

2.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述进气部(20)和所述排气部(30)中的至少一个为弯管结构或直管结构。

3.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述进气部(20)包括：

第一进气管(21)，所述第一进气管(21)穿设于所述壳体(10)的侧壁上；

第二进气管(22)，所述第二进气管(22)与所述第一进气管(21)相连通，所述第二进气管(22)设置于所述容纳腔(11)内，所述第二进气管(22)的轴线与所述第一进气管(21)的轴线具有角度地设置，所述第二进气管(22)的出气口设置于所述过滤液(12)内。

4.根据权利要求3所述的气体过滤装置，其特征在于，所述第一进气管(21)的轴线与水平面平行，所述过滤液(12)的液面低于所述第二进气管(22)的管壁的最低点。

5.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述排气部(30)包括：

第一排气管(31)，所述第一排气管(31)与所述壳体(10)的上壁相连接并与所述容纳腔(11)相连通地设置；

第二排气管(32)，所述第二排气管(32)与所述第一排气管(31)相连通，所述第二排气管(32)设置于所述容纳腔(11)外，所述第二排气管(32)的轴线与所述第一排气管(31)的轴线具有角度地设置。

6.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述壳体(10)开设有检修口，所述气体过滤装置还包括：

检修部(40)，所述检修部(40)可拆卸地与设置于所述检修口处。

7.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述气体过滤装置还包括：

检修部(40)，所述检修部(40)与所述壳体(10)相连接，所述检修部(40)为玻璃或透明塑料制成，通过所述检修部(40)可观察所述容纳腔(11)。

8.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述气体过滤装置还包括：

进液口(50)，所述进液口(50)开设于所述壳体(10)的顶部；

出液口(60)，所述出液口(60)开设于所述壳体(10)的底部。

9.根据权利要求8所述的气体过滤装置，其特征在于，所述进液口(50)处和/或所述出液口(60)处设置有阀门。

10.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述气体过滤装置还包括：

安装部(70)，所述安装部(70)设置于所述壳体(10)的底部。

11.一种吸料机，包括气体过滤装置，其特征在于，所述气体过滤装置为权利要求1至10任一项中所述的气体过滤装置。