CN109304053A - 液压滤芯的更换装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种液压滤芯的更换装置及其使用方法，更换装置包括：水平支撑机构，水平支撑机构可沿着水平方向移动；竖直支撑机构，放置于水平支撑机构上；导向筒，导向筒安装于竖直支撑机构上，且竖直设置，旋转所述竖直支撑机构，可驱动导向筒沿着竖直方向移动；导向筒的内部，由下至上依次设置有弹簧、支撑件和环形配合件，环形配合件的内侧面的结构与液压滤芯的滤芯筒的底端的结构相应，当环形配合件的内侧面套在液压滤芯的滤芯筒的底端时，驱动环形配合件旋转，环形配合件带动液压滤芯的滤芯筒转动。本发明无需用人力进行托举、对准，降低了劳动负荷；本发明更换的液压滤芯的质量有保证、避免了损伤设备。
Description
技术领域
本发明涉及操作机液压系统检修技术领域，特别是涉及一种液压滤芯的更换装置及其使用方法。
背景技术
特钢13MN径锻操作机滤芯是操作机液压系统的重要组成部分，该操作机滤芯更换频率高，拆除过程十分不便，一直是困扰检修员工的难点项目。滤芯在滤芯筒内部，更换滤芯必须先拆除滤芯筒，而滤芯筒自重30KG左右，更换时全靠人工进行抬起、对准、拆除、更换滤芯、回装，且耗时长且至少需要四人挤在空间狭小内，拆装过程中一不小心就会发生倾倒事故，在可能损伤设备的同时存在极大的危险性。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种液压滤芯的更换装置及其使用方法，用于解决现有技术中存在的上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种液压滤芯的更换装置，包括：水平支撑机构，所述水平支撑机构可沿着水平方向移动；竖直支撑机构，放置于所述水平支撑机构上；供所述液压滤芯的滤芯筒插入的导向筒，所述导向筒安装于所述竖直支撑机构上，且竖直设置，旋转所述竖直支撑机构，可驱动所述导向筒沿着竖直方向移动；所述导向筒的内部，由下至上依次设置有弹簧、支撑件和环形配合件，所述环形配合件的内侧面的结构与所述液压滤芯的滤芯筒的底端的结构相应，当所述环形配合件的内侧面套在所述液压滤芯的滤芯筒的底端时，驱动所述环形配合件旋转，所述环形配合件带动所述液压滤芯的滤芯筒转动。
优选地，所述水平支撑机构包括：两个相对设置的架体，两个架体之间设有两个相互平行且间隔设置的支撑杆；每个架体上设有水平导向槽，两个所述水平导向槽相对设置且平行设置，每个所述支撑杆的两端分别插入两个所述架体的水平导向槽中，且可沿着两个所述水平导向槽移动。
进一步地，所述竖直支撑机构包括：放置于两个所述支撑杆上的转盘，所述转盘中安装有螺纹杆，所述螺纹杆处于两个所述支撑杆之间，所述螺纹杆的顶端与所述导向筒的底端连接。
优选地，所述液压滤芯的滤芯筒的底端的结构是：外侧面为外六角形的块体；所述块体的中轴线与水平面垂直，所述环形配合件的内侧面为与所述块体相应的六角形。
优选地，所述支撑件为圆柱形。
进一步地，所述弹簧、所述支撑件和所述环形配合件为同轴设置。
进一步地，所述弹簧的底端与所述导向筒连接。
进一步地，所述支撑件的横截面的尺寸与所述液压滤芯的滤芯筒的本体的横截面的尺寸相应。
本发明还涉及一种所述的液压滤芯的更换装置的使用方法，当需要将液压滤芯拆卸下来时，包括以下步骤：
1)驱动所述水平支撑机构移动，使所述水平支撑机构通过所述竖直支撑机构带动所述导向筒移动到液压滤芯的下方，且使所述导向筒的中轴线与所述液压滤芯的滤芯筒的中轴线共线；
2)旋转竖直支撑机构，使所述竖直支撑机构驱动所述导向筒沿着竖直方向，向上移动，直到所述环形配合件套在所述液压滤芯的滤芯筒的底端，且所述支撑件的顶面顶住所述液压滤芯的滤芯筒的底端；
3)旋转竖直支撑机构，使所述旋转竖直支撑机构通过所述导向筒带动所述环形配合件转动，所述环形配合件带动所述液压滤芯的滤芯筒的底端转动，所述液压滤芯的滤芯筒从操作机的液压系统上被拆下，所述液压滤芯的滤芯筒落入所述导向筒中；
4)旋转竖直支撑机构，使所述竖直支撑机构驱动所述导向筒沿着竖直方向，向下移动；驱动所述水平支撑机构移动，所述竖直支撑机构带动所述导向筒水平移动，使所述液压滤芯被搬离。
本发明还涉及一种所述的液压滤芯的更换装置的使用方法，当需要安装液压滤芯时，包括以下步骤：
1)将所述液压滤芯放置于所述导向筒中，所述液压滤芯的滤芯筒的底端插入所述环形配合件中，且所述液压滤芯的滤芯筒的底端与所述支撑件的顶面接触；
2)驱动所述水平支撑机构移动，所述竖直支撑机构带动所述导向筒水平移动，使所述导向筒带动所述液压滤芯的滤芯筒移动至操作机的液压系统的正下方；
3)旋转竖直支撑机构，使所述竖直支撑机构驱动所述导向筒沿着竖直方向，向上移动，使所述液压滤芯的滤芯筒安装至操作机的液压系统上；
4)旋转竖直支撑机构，使所述竖直支撑机构驱动所述导向筒沿着竖直方向，向下移动，驱动所述水平支撑机构移动，所述竖直支撑机构带动所述导向筒水平移动，使所述更换装置被搬离。
本发明的液压滤芯的更换装置及其使用方法，更改了以往使用人工进行抬起、对准、拆装液压滤芯的方法，使用导向筒、水平支撑机构和竖直支撑机构配合进行对液压滤芯的拆装；在拆装过程中，不需要用人工将液压滤芯的滤芯筒托住来回反复的调整位置，只需将液压滤芯的滤芯筒放入导向筒中，环形配合件的内侧面的结构与液压滤芯的滤芯筒的底端的结构相应，驱动所述环形配合件旋转，环形配合件带动液压滤芯的滤芯筒转动，以实现对液压滤芯的滤芯筒拆装；无论从工作效率、施工成本和施工安全性方面比较，本发明的液压滤芯的更换装置及其使用方法都优于原先人力更换的方法。本发明针对传统作业方法存在的问题，对工艺进行了改进，与传统的更换工艺相比，本发明无需用人力进行托举、对准，降低了劳动负荷；本发明更换的液压滤芯的质量有保证、避免了损伤设备；本发明消除了滤芯筒可能倾倒造成的安全事故。
附图说明
图1显示为本实施例的液压滤芯的更换装置的侧面结构示意图。
图2显示为本实施例的液压滤芯装入液压滤芯的更换装置时的结构示意图。
图3显示为本实施例的液压滤芯的更换装置的正面结构示意图。
附图标号说明
100 水平支撑机构
110 架体
120 支撑杆
130 水平导向槽
200 竖直支撑机构
210 转盘
220 螺纹杆
300 滤芯筒
400 导向筒
410 弹簧
420 支撑件
430 环形配合件
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图3所示，本实施例的液压滤芯的更换装置，包括：
水平支撑机构100，该水平支撑机构100可沿着水平方向移动；
竖直支撑机构200，放置于水平支撑机构100上；
供液压滤芯的滤芯筒300插入的导向筒400，导向筒400安装于竖直支撑机构200上，且竖直设置，旋转竖直支撑机构200，可驱动导向筒400沿着竖直方向移动；
导向筒400的内部，由下至上依次设置有弹簧410、支撑件420和环形配合件430，环形配合件430的内侧面的结构与液压滤芯的滤芯筒300的底端的结构相应，当环形配合件430的内侧面套在液压滤芯的滤芯筒300的底端时，驱动环形配合件430旋转，环形配合件430带动液压滤芯的滤芯筒300转动。
液压滤芯的滤芯筒300与操作机的液压系统螺纹连接。
本实施例的液压滤芯的更换装置，当用于将液压滤芯拆卸下来时，驱动水平支撑机构100水平移动，使竖直支撑机构200带动导向筒400移动到液压滤芯的下方，且使导向筒400的中轴线与液压滤芯的滤芯筒300的中轴线共线；旋转竖直支撑机构200，使竖直支撑机构200驱动导向筒400沿着竖直方向，向上移动，直到环形配合件430套在液压滤芯的滤芯筒300的底端，且支撑件420的顶面顶住液压滤芯的滤芯筒300的底端；继续旋转竖直支撑机构200，使旋转竖直支撑机构200通过导向筒400带动环形配合件430转动，环形配合件430带动液压滤芯的滤芯筒300的底端转动，液压滤芯的滤芯筒300从操作机的液压系统上被拆下，液压滤芯的滤芯筒300落入导向筒400中；使竖直支撑机构200驱动导向筒400沿着竖直方向，向下移动；驱动水平支撑机构100移动，竖直支撑机构200带动导向筒400水平移动，使液压滤芯被搬离。
本实施例的液压滤芯的更换装置，当用于安装液压滤芯时，将液压滤芯放置于导向筒400中，液压滤芯的滤芯筒300的底端插入环形配合件430中；驱动水平支撑机构100移动，竖直支撑机构200带动导向筒400水平移动，使导向筒400带动液压滤芯的滤芯筒300移动至操作机的液压系统的正下方，旋转竖直支撑机构200，使竖直支撑机构200驱动导向筒400沿着竖直方向，向上移动，使液压滤芯的滤芯筒300安装至操作机的液压系统上；再使竖直支撑机构200驱动导向筒400沿着竖直方向，向下移动，驱动水平支撑机构100移动，竖直支撑机构200带动导向筒400水平移动，使更换装置被搬离。
由于滤芯筒300位置狭小，旁边有诸多的设备妨碍，而滤芯筒300的自重需2人进行托举，而设备本身存在油污，对施工过程造成很多不便和危险，也有损伤设备的风险，采用本发明施工后，保证了工期，取代通过人力完成更换作业，提高了滤芯筒300正确安装的质量，提高了效率、保障了设备的完好性，又能消除安全隐患，取得了较好的绩效。
水平支撑机构100包括：两个相对设置的架体110，两个架体110之间设有两个相互平行且间隔设置的支撑杆120；每个架体110上设有水平导向槽130，两个水平导向槽130相对设置且平行设置，每个支撑杆120的两端分别插入两个架体110的水平导向槽130中，且可沿着两个水平导向槽130移动。该结构简单，架体110起到支撑作用，两个支撑杆120能够方便地在水平导向槽130中移动，以实现支撑杆120的水平移动，且支撑杆120能够支撑竖直支撑机构200。
竖直支撑机构200包括：放置于两个支撑杆120上的转盘210，转盘210中安装有螺纹杆220，螺纹杆220处于两个支撑杆120之间，螺纹杆220的顶端与导向筒400的底端连接。由于转盘210放置于两个支撑杆120上，转盘210可相对于两个支撑杆120转动，转动转盘210，转盘210驱动螺纹杆220沿着竖直方向移动。本实施例中，转盘210为手轮。
为了便于环形配合件430的内侧面套在液压滤芯的滤芯筒300的底端，且使环形配合件430旋转时，能够带动液压滤芯的滤芯筒300转动，液压滤芯的滤芯筒300的底端的结构是：外侧面为外六角形的块体；块体的中轴线与水平面垂直，环形配合件430的内侧面为与块体相应的六角形。
为了便于传动和加工，且使支撑件420具有较大的体积，支撑件420为圆柱形。
为了使环形配合件430能够稳定地带动液压滤芯转动，弹簧410、支撑件420和环形配合件430为同轴设置。弹簧410用于吸收插入导向筒400中的滤芯筒300的冲击力量，避免导向筒400被损坏。
为了使弹簧410的位置稳定，弹簧410的底端与导向筒400的内部的底端固定连接。
支撑件420的横截面的尺寸与液压滤芯的滤芯筒300的本体的横截面的尺寸相应，该结构使支撑件420具有较大的体积，能够稳定地支撑液压滤芯的滤芯筒300。
本发明还涉及一种的液压滤芯的更换装置的使用方法，当需要将液压滤芯拆卸下来时，包括以下步骤：
1)驱动水平支撑机构100移动，使水平支撑机构100通过竖直支撑机构200带动导向筒400移动到液压滤芯的下方，且使导向筒400的中轴线与液压滤芯的滤芯筒300的中轴线共线；
2)旋转竖直支撑机构200，使竖直支撑机构200驱动导向筒400沿着竖直方向，向上移动，直到环形配合件430套在液压滤芯的滤芯筒300的底端，且支撑件420的顶面顶住液压滤芯的滤芯筒300的底端；
3)旋转竖直支撑机构200，使旋转竖直支撑机构200通过导向筒400带动环形配合件430转动，环形配合件430带动液压滤芯的滤芯筒300的底端转动，液压滤芯的滤芯筒300从操作机的液压系统上被拆下，液压滤芯的滤芯筒300落入导向筒400中；
4)旋转竖直支撑机构200，使竖直支撑机构200驱动导向筒400沿着竖直方向，向下移动；驱动水平支撑机构100移动，竖直支撑机构200带动导向筒400水平移动，使液压滤芯被搬离。
本发明还涉及一种的液压滤芯的更换装置的使用方法，当需要安装液压滤芯时，包括以下步骤：
1)将液压滤芯放置于导向筒400中，液压滤芯的滤芯筒300的底端插入环形配合件430中，且液压滤芯的滤芯筒300的底端与支撑件420的顶面接触；
2)驱动水平支撑机构100移动，竖直支撑机构200带动导向筒400水平移动，使导向筒400带动液压滤芯的滤芯筒300移动至操作机的液压系统的正下方；
3)旋转竖直支撑机构200，使竖直支撑机构200驱动导向筒400沿着竖直方向，向上移动，使液压滤芯的滤芯筒300安装至操作机的液压系统上；
4)旋转竖直支撑机构200，使竖直支撑机构200驱动导向筒400沿着竖直方向，向下移动，驱动水平支撑机构100移动，竖直支撑机构200带动导向筒400水平移动，使更换装置被搬离。
本发明的液压滤芯的更换装置及其使用方法，更改了以往使用人工进行抬起、对准、拆装液压滤芯的方法，使用导向筒400、水平支撑机构100和竖直支撑机构200配合进行对液压滤芯的拆装；在拆装过程中，不需要用人工将液压滤芯的滤芯筒300托住来回反复的调整位置，只需将液压滤芯的滤芯筒300放入导向筒400中，环形配合件430的内侧面的结构与液压滤芯的滤芯筒300的底端的结构相应，驱动环形配合件430旋转，环形配合件430带动液压滤芯的滤芯筒300转动，以实现对液压滤芯的滤芯筒300拆装；无论从工作效率、施工成本和施工安全性方面比较，本发明的液压滤芯的更换装置及其使用方法都优于原先人力更换的方法。本发明针对传统作业方法存在的问题，对工艺进行了改进，与传统的更换工艺相比，本发明无需用人力进行托举、对准，降低了劳动负荷；本发明更换的液压滤芯的质量有保证、避免了损伤设备；本发明消除了滤芯筒300可能倾倒造成的安全事故。
综上，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种液压滤芯的更换装置，其特征在于，包括：
水平支撑机构(100)，所述水平支撑机构(100)可沿着水平方向移动；
竖直支撑机构(200)，放置于所述水平支撑机构(100)上；
供所述液压滤芯的滤芯筒(300)插入的导向筒(400)，所述导向筒(400)安装于所述竖直支撑机构(200)上，且竖直设置，旋转所述竖直支撑机构(200)，可驱动所述导向筒(400)沿着竖直方向移动；
所述导向筒(400)的内部，由下至上依次设置有弹簧(410)、支撑件(420)和环形配合件(430)，所述环形配合件(430)的内侧面的结构与所述液压滤芯的滤芯筒(300)的底端的结构相应，当所述环形配合件(430)的内侧面套在所述液压滤芯的滤芯筒(300)的底端时，驱动所述环形配合件(430)旋转，所述环形配合件(430)带动所述液压滤芯的滤芯筒(300)转动。
2.根据权利要求1所述的液压滤芯的更换装置，其特征在于：所述水平支撑机构(100)包括：两个相对设置的架体(110)，两个架体(110)之间设有两个相互平行且间隔设置的支撑杆(120)；每个架体(110)上设有水平导向槽(130)，两个所述水平导向槽(130)相对设置且平行设置，每个所述支撑杆(120)的两端分别插入两个所述架体(110)的水平导向槽(130)中，且可沿着两个所述水平导向槽(130)移动。
3.根据权利要求2所述的液压滤芯的更换装置，其特征在于：所述竖直支撑机构(200)包括：放置于两个所述支撑杆(120)上的转盘(210)，所述转盘(210)中安装有螺纹杆(220)，所述螺纹杆(220)处于两个所述支撑杆(120)之间，所述螺纹杆(220)的顶端与所述导向筒(400)的底端连接。
4.根据权利要求1所述的液压滤芯的更换装置，其特征在于：所述液压滤芯的滤芯筒(300)的底端的结构是：外侧面为外六角形的块体；所述块体的中轴线与水平面垂直，所述环形配合件(430)的内侧面为与所述块体相应的六角形。
5.根据权利要求1所述的液压滤芯的更换装置，其特征在于：所述支撑件(420)为圆柱形。
6.根据权利要求5所述的液压滤芯的更换装置，其特征在于：所述弹簧(410)、所述支撑件(420)和所述环形配合件(430)为同轴设置。
7.根据权利要求5所述的液压滤芯的更换装置，其特征在于：所述弹簧(410)的底端与所述导向筒(400)连接。
8.根据权利要求5所述的液压滤芯的更换装置，其特征在于：所述支撑件(420)的横截面的尺寸与所述液压滤芯的滤芯筒(300)的本体的横截面的尺寸相应。
9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的液压滤芯的更换装置的使用方法，其特征在于：当需要将液压滤芯拆卸下来时，包括以下步骤：
1)驱动所述水平支撑机构(100)移动，使所述水平支撑机构(100)通过所述竖直支撑机构(200)带动所述导向筒(400)移动到液压滤芯的下方，且使所述导向筒(400)的中轴线与所述液压滤芯的滤芯筒(300)的中轴线共线；
2)旋转竖直支撑机构(200)，使所述竖直支撑机构(200)驱动所述导向筒(400)沿着竖直方向，向上移动，直到所述环形配合件(430)套在所述液压滤芯的滤芯筒(300)的底端，且所述支撑件(420)的顶面顶住所述液压滤芯的滤芯筒(300)的底端；
3)旋转竖直支撑机构(200)，使所述旋转竖直支撑机构(200)通过所述导向筒(400)带动所述环形配合件(430)转动，所述环形配合件(430)带动所述液压滤芯的滤芯筒(300)的底端转动，所述液压滤芯的滤芯筒(300)从操作机的液压系统上被拆下，所述液压滤芯的滤芯筒(300)落入所述导向筒(400)中；
4)旋转竖直支撑机构(200)，使所述竖直支撑机构(200)驱动所述导向筒(400)沿着竖直方向，向下移动；驱动所述水平支撑机构(100)移动，所述竖直支撑机构(200)带动所述导向筒(400)水平移动，使所述液压滤芯被搬离。
10.一种如权利要求1-8中任意一项所述的液压滤芯的更换装置的使用方法，其特征在于：当需要安装液压滤芯时，包括以下步骤：
1)将所述液压滤芯放置于所述导向筒(400)中，所述液压滤芯的滤芯筒(300)的底端插入所述环形配合件(430)中，且所述液压滤芯的滤芯筒(300)的底端与所述支撑件(420)的顶面接触；
2)驱动所述水平支撑机构(100)移动，所述竖直支撑机构(200)带动所述导向筒(400)水平移动，使所述导向筒(400)带动所述液压滤芯的滤芯筒(300)移动至操作机的液压系统的正下方；
3)旋转竖直支撑机构(200)，使所述竖直支撑机构(200)驱动所述导向筒(400)沿着竖直方向，向上移动，使所述液压滤芯的滤芯筒(300)安装至操作机的液压系统上；
4)旋转竖直支撑机构(200)，使所述竖直支撑机构(200)驱动所述导向筒(400)沿着竖直方向，向下移动，驱动所述水平支撑机构(100)移动，所述竖直支撑机构(200)带动所述导向筒(400)水平移动，使所述更换装置被搬离。
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| CN201710624837.7A CN109304053A (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 液压滤芯的更换装置及其使用方法 |
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2017
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