CN109302022B - 一种用于电机浇浸过程中的真空预烘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电机浇浸过程中的真空预烘设备，包括加热箱、设于所述加热箱顶部的顶盖及设于所述加热箱内的固定装置，所述加热箱底部设有加热块，所述顶盖包括左顶盖和右顶盖，所述加热箱顶部设有支撑板，所述支撑板上设有驱动所述左顶盖与所述右顶盖做水平运动的第一驱动件；所述加热箱一侧设有抽气管，所述抽气管与一抽气泵相连；所述抽气管内设有密封装置；将电机定子放入到加热箱内进行预烘处理时，先通过加热块烘焙一段时间，再通过抽气管抽真空，然后再烘焙一段时间，既可以节省能源，又可以把炉内的潮气抽出；在抽真空的情况下，水的沸点降低，可以在较低的温度下进行烘干，以减轻绝缘热损伤，提升电机预烘处理效率。

Description

一种用于电机浇浸过程中的真空预烘设备

技术领域

本发明属于电机生产装备技术领域，尤其是涉及一种用于电机浇浸过程中的真空预烘设备。

背景技术

绕组在电机结构中是最脆弱的部件，为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，必须对重绕后的电机绕组进行浸漆处理。并要求浸漆与烘干严格按绝缘处理工艺进行，以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高，使定子绕组粘结成为一个结实的整体。浸漆的主要方法有：浇浸、沉浸、真空压力浸，对单台修理的电机浸漆，多采用浇浸。在浇浸处理前需对电机进行预烘处理，使电机表面的升高至一定温度便于做浇浸处理。在对电机进行浇浸处理前，有些对电机的干燥要求较高，需要长时间的对电机进行干燥，延长了电机预烘时间，降低电机预烘效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提高电机预烘效率的用于电机浇浸过程中的真空预烘设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于电机浇浸过程中的真空预烘设备，包括加热箱、设于所述加热箱顶部的顶盖及设于所述加热箱内的固定装置，所述加热箱底部设有加热块，所述顶盖包括左顶盖和右顶盖，所述加热箱顶部设有支撑板，所述支撑板上设有驱动所述左顶盖与所述右顶盖做水平运动的第一驱动件；所述加热箱一侧设有抽气管，所述抽气管与一抽气泵相连；所述抽气管内设有密封装置；将电机定子放入到加热箱内进行预烘处理时，先通过加热块烘焙一段时间，再通过抽气管抽真空，然后再烘焙一段时间，既可以节省能源，又可以把炉内的潮气抽出；在抽真空的情况下，水的沸点降低，可以在较低的温度下进行烘干，以减轻绝缘热损伤，提升电机预烘处理效率。

作为优选，所述密封装置包括设于所述抽气管内壁上的挡板、设于所述挡板上的通孔、穿设于所述通孔内的活动杆及设于所述活动杆一端的密封块；通过密封块与挡板的配合，对抽气管起密封作用，使抽气管在对加热箱内抽真空处理时处于导通状态，抽气泵不工作时将抽气管密封，对加热箱内部起密封作用，提升对定子的预烘效果，增加定的预烘效率。

作为优选，所述活动杆另一端设有第一限位板，所述第一限位板上设有复位弹簧，所述复位弹簧与所述挡板相接触；所述第一限位板两端设有第一滑块，所述抽气管内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽；通过复位弹簧的作用，在抽气泵不工作时复位弹簧处于原长状态，密封块与挡板相互配合，将通孔堵塞，使加热箱内处于密封状态，在加热箱内抽真空后保持密封状态，使加热箱内保持真空状态，使水可以在较低的温度下进行烘干，减轻对绝缘体的热损伤。

作为优选，所述密封块上设有第一连接块，所述第一连接块上设有盖板；所述密封块侧壁上设有挡风环；当抽气泵工作使抽气管内产生单向流动的气流时，通过盖板和挡风环的设置，增加密封块与气流的接触面积，使密封块在气流的作用下与挡板脱开，使挡板处于导通状态，便于对加热箱内部的潮气进行吸收，使加热箱内形成真空状态。

作为优选，所述固定装置包括上安装板和下安装板，所述加热箱侧壁上设有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆上设有第三推板，所述第三推板与所述下安装板固连；所述下安装板上设有第一连接杆，所述第一连接杆底部设有支撑块，所述支撑块底部设有第二滑块，所述加热箱底部设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽；通过第一连接杆和支撑块的作用，对固定装置起支撑作用，使固定装置被稳定的安置于加热箱内，增加设备稳定性；通过第二滑块与第二滑槽的配合作用，使支撑块在对固定装置起支撑作用的同时不影响固定装置在第三气缸作用下的移动工作，增加固定装置对定子的固定效果。

作为优选，所述上安装板上设有可做升降运动的定位板，所述定位板一端设有活动块，所述上安装板上设有第一活动腔，所述活动块设于所述第一活动腔内；所述活动块上方和下方分别设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设有第一推板，所述第一推板与所述活动块相固连；通过第一气缸的作用推动定位块做升降运动，使定位板在针对不同电机的定子高度时做出调整，增加定位板的适用范围，使固定装置能够适应多种不同尺寸的定子。

作为优选，所述加热箱内壁上设有用于固定所述定位板的第二限位组件，所述第二限位组件包括设于所述加热箱内壁上的第二气缸、与所述第二气缸活塞杆相连的安装块及设于所述安装块上的多个限位杆，所述安装块上设有多个第二活动腔，所述第二活动腔内设有伸缩弹簧，所述限位杆设于所述第二活动腔内；当定位板确定位置后第一气缸对定位板提供支撑效果，第二气缸推动安装块靠近上安装板，通过限位杆对定位板起限位作用，配合第一气缸一同对定位板起固定作用，使定位板不易产生晃动，增加定位板对定子的固定效果。

本发明具有以下优点：将电机定子放入到加热箱内进行预烘处理时，先通过加热块烘焙一段时间，再通过抽气管抽真空，然后再烘焙一段时间。既可以节省能源，又可以把炉内的潮气抽出；在抽真空的情况下，水的沸点降低，可以在较低的温度下进行烘干，以减轻绝缘热损伤，提升电机预烘处理效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

图3为图1中的B处放大图。

图4为图1中的C处放大图。

图5为图1中的F处放大图。

图6为图2中的E处放大图。

图7为本发明限位板的结构示意图。

图8为图7中的D处放大图。

图9为本发明安装块的结构示意图。

图10为本发明左顶盖与支撑板的配合示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，一种用于电机浇浸过程中的真空预烘设备，包括加热箱1、设于所述加热箱1顶部的顶盖及设于所述加热箱1内的固定装置，固定装置为两组，分别设于加热箱两侧壁面上；所述加热箱1底部设有加热块16，所述顶盖包括左顶盖21和右顶盖22，所述加热箱1顶部设有支撑板11，所述支撑板11上设有驱动所述左顶盖21与所述右顶盖22做水平运动的第一驱动件；第一驱动件为驱动电机，驱动电机输出轴上设有第二传动轮12，支撑板为两组，分别设于加热箱两侧壁上，左顶盖和右顶盖分别设于两侧的支撑板上；左顶盖和右顶盖底面设有与第二传动轮相配合的第一传动齿，驱动电机带动第二传动轮转动驱动左右顶盖进行移动；所述固定装置包括上安装板31和下安装板32，上安装板和下安装板侧壁为弧面结构，便于安装板与定子相互配合；下安装板一侧设有第三推板141，加热箱侧壁上设有第四气缸14，通过第四气缸可推动第三推板进行运动，从而缩短左右两侧安装板的距离，便于使安装板与定子侧壁相接触，增加安装板固定装置对定子的固定效果；所述上安装板31上设有可做升降运动的定位板34，所述定位板34上设有固定组件；所述下安装板32上设有用于驱动所述上安装板31产生转动的第二驱动件，下安装板上也设有固定板和固定组件，上安装板和下安装板的结构相同。

将电机进行处理后，通过机械手将电机装入到加热箱内后，此时上安装板上的定位板和下安装板上的定位板处于不同的平面，上安装板上的定位板正对加热箱前后侧面，下安装板上的定位板正对加热箱左右侧面，使定子在不受阻碍的情况下放置到加热箱内；通过下安装板上的定位板对定子起支撑作用，使定子置于下安装板上的定位板上，通过第二驱动件的作用使上安装板转动一定角度，使上安装板上的定位板和下安装板上的定位板处于同一平面内，即上安装板上的定位板和下安装板上的定位板均与加热箱的左右侧壁正对，驱动上安装板上的定位板下移，使上安装板上的定位板与定子上表面接触，通过上下安装板上的定位板对定子做固定作用，配合固定组件将定子稳定的固定在加热箱内，提升设备的安全性。

所述定位板34上设有用于固定所述固定组件的第一限位组件，所述加热箱1内壁上设有用于固定所述定位板34的第二限位组件；通过第一限位组件和第二限位组件分别对固定组件和定位板进行固定，使定位板在移动到一定高度对定子起固定作用时处于稳定状态，不易产生晃动，增加固定装置对电机定子的固定效果。

所述定位板34一端设有活动块312，所述上安装板31上设有第一活动腔313，所述活动块312设于所述第一活动腔313内；活动块为矩形结构，活动块可沿着第一活动腔内壁做升降运动；所述活动块312上方和下方分别设有第一气缸311，所述第一气缸311的活塞杆上设有第一推板3111，所述第一推板3111与所述活动块312相固连；当定子通过机械手被放置在加热箱内后，固定下安装板上的定位板，使下安装板上的定位板处于固定状态，为定子起支撑作用；在第二驱动件的作用下使上安装板转动一定角度，处于活动块上方的第一气缸推动活塞杆伸长，处于互动块下方的第一气缸驱动活塞杆收缩，使活动块在两个第一气缸的作用下做升降运动，活动块的移动带动定位板进行移动，使定位板运动到与定子相接触，将定子固定在上下定位板间，对定子起固定作用。

所述第二限位组件包括设于所述加热箱1内壁上的第二气缸13、与所述第二气缸13活塞杆相连的安装块33及设于所述安装块33上的多个限位杆331，所述安装块33上设有多个第二活动腔332，第二活动腔的数量与限位杆的数量相对；所述第二活动腔332内设有伸缩弹簧333，所述限位杆331设于所述第二活动腔332内；所述第一活动腔313一侧设有通孔，所述活动块上设有多个与所述限位杆331相配合的限位孔3121，限位孔的深度小于限位杆的长度，当限位杆插入到限位孔内时伸缩弹簧处于压缩状态；限位杆可从通孔内插入到第一活动腔内；当定位板与定子的上下端面相接触对定子起固定作用后，第二气缸驱动活塞杆伸出，使活塞杆推动安装块往安装板方向移动，限位杆随着安装块一同移动，限位杆移动到与安装板相接触时，一部分限位杆通过通孔进入到第一活动腔内，另一部分限位杆进入到限位孔内，进入到限位孔内的限位杆往第二活动腔底部运动，使伸缩弹簧收缩，增加限位杆在第二活动腔内的深度，便于第二活动腔对限位杆起限位作用，使限位杆不易弯折；进入到第一活动腔内的限位杆分别与活动块的上下面接触，配合限位孔内的限位杆对活动块起限位作用，使活动块在第一气缸和第二限位组件的作用下不易晃动，增加对定子的固定效果。

所述定位板34内设有第三活动腔342，所述固定组件包括设于所述第三活动腔342一侧的丝杆电机345、套设于所述丝杆电机345输出轴上的丝杆343、套设于所述丝杆343上的螺母座344及设于所述螺母座344底部固定板341；螺母座外表面为矩形结构；当定位板与定子相接触对定子起固定作用后，丝杆电机控制丝杆进行转动，使螺母座沿着丝杆进行，带动固定板进行移动，使固定板往定子侧壁方向进行运动，直至固定板运动到与定子内壁相接触，对定子起固定作用，使定子被稳定的固定在加热箱内，提升设备的安全可靠性。

所述第三活动腔342上方设有第四活动腔348，所述第一限位组件包括设于所述第四活动腔348内的第二限位板347、固连于所述第二限位板347顶面的第二推板3461及设于所述定位板34顶部的第三气缸346，所述第三气缸346的活塞杆与所述第二推板3461相固连；第二限位板可沿着第四活动腔内壁做升降运动，当固定板与定子侧壁相接触对定子起固定作用后，第三气缸推动第二限位板往下运动，使第二限位板沿着第四活动腔下压在螺母座表面，对螺母座产生压力，增加螺母座与丝杆的配合效果，避免加热箱受外界影响产生震动，使定子产生震动影响对定子的固定效果，通过第二限位板使螺母座与丝杆处于固定状态，使定子更好的与固定板形成固定配合。

所述螺母座344上设有多个限位块3441，所述第二限位板347上设有第一凹槽3471，所述第一凹槽3471底部设有与所述限位块3441相配合限位槽3472；限位槽为多个且均匀的设于第一凹槽底部，相邻两个限位槽的间距等于相邻两个限位块的间距；所述限位块3441顶部设有多个凸块3442，所述第一凹槽3471底部设有与所述凸块3442相配合的第二凹槽3473；第二凹槽设于相邻两个限位槽之间，相邻两个限位槽之间的距离等于限位块的直径；通过限位块与限位槽的相互配合，增加第二限位板对螺母座的限位效果，使螺母座和被固定在丝杆上无法产生晃动；螺母座的位置根据定子侧壁厚度进行调整，当限位块与限位槽错位时，限位块插入到限位槽之间的位置，此时限位块上的凸块插入到第二凹槽内，通过凸块与第二凹槽的配合对螺母座起限位作用，避免因限位块无法插入到限位槽内使第二限位组件失去对螺母座的限位效果，提升第二限位组件的可靠性，使限位组件更好的对固定板起限位作用。

所述第二驱动件为设于所述下安装板32上的旋转电机35，所述旋转电机35输出轴穿设于所述上安装板31内，所述旋转电机35输出轴上套设有第一传动轮351，所述第一传动轮351与所述上安装板31传动配合；所述上安装板31底部设有第二连接杆314，所述第二连接杆314底部设有第二限位板315，所述下安装板32内设有与所述第二限位板315相配合的限位环槽321；上安装板上设有传动腔，第一传动轮设于传动腔内，传动腔内壁上设有与第一传动轮相配合的第二传动齿，通过第一传动轮与第二传动齿的相互配合，使旋转电机带动上安装板进行转动；通过第二限位板与限位环槽的相互配合，提升上安装板与下安装板的固定效果，使上安装板在旋转电机的作用下更稳定的进行转动。

当准备将定子装入到加热箱内时，旋转电机驱动第二传动轮，使第二传动轮带动上安装板转动一定角度，避免定位板阻碍定子的装入；当定子装配完成后驱动电机驱动上安装板复位，使上安装板上的定位板与下安装板上的定位板相互配合对定子起固定作用；定子在加热箱内被加热处理完成后，第三气缸将活塞杆收缩，带动第二限位板往上运动，使第二限位板失去对螺母座的固定作用，螺母座在丝杆的作用下带动固定板原理定子进行运动，使固定板与定子松开配合；安装块在第二气缸的作用下向加热箱侧壁运动，使限位杆脱开对活动块的固定效果，活动块在第一气缸的作用下升起，使上安装板上的定位板往上升起对定子失去固定作用；上安装板在旋转电机的作用下转动，使定位板和固定组件转动到加热箱另一侧上，便于将定子从加热箱内取出。

所述左顶盖21底部设有第二连接块23，所述第二连接块23底部设有第三滑块24，所述支撑板11上设有与所述第三滑块24相配合的第三滑槽；右顶盖与左顶盖的结构相同，与支撑板形成配合；第三滑槽对第三滑块起限位作用，第三滑块无法从第三滑槽内脱出，使左右顶盖被固定在加热箱顶部；所述右顶盖22一端设有第二连接杆221，所述左顶盖21一端设于与所述第二连接杆221相配合的连接槽211；将定子装入到加热箱内时，设于两侧支撑板上的两个驱动电机相对转动，带动左顶盖和右顶盖相向原理，使左右顶盖中部开启缺口，便于将定子从缺口中放入到加热箱内；将定子放入到加热箱内后驱动电机驱动左右顶盖相向运动，使左右顶盖相接触形成配合，第二连接块插入到连接槽内，对加热箱形成密封效果，提升对定子的加热效率。

所述加热箱1一侧设有抽气管17，所述抽气管17与一抽气泵相连；所述抽气管17内设有密封装置；电机定子放入到加热箱内进行预烘处理时，先通过加热块烘焙一段时间，再通过抽气管抽真空，然后再烘焙一段时间，既可以节省能源，又可以把炉内的潮气抽出；在抽真空的情况下，水的沸点降低，可以在较低的温度下进行烘干，以减轻绝缘热损伤，提升电机预烘处理效率。

所述密封装置包括设于所述抽气管17内壁上的挡板174、设于所述挡板174上的通孔1741、穿设于所述通孔1741内的活动杆173及设于所述活动杆173一端的密封块175，密封块为橡胶材料制成，增加密封块与挡板的接触效果，对通孔形成良好的密封效果；所述活动杆173另一端设有第一限位板172，所述第一限位板172上设有复位弹簧176，复位弹簧176一端固连于第一限位板上，另一端与所述挡板174相接触；所述限位板172两端设有第一滑块1721，所述抽气管17内壁上设有与所述第一滑块1721相配合的第一滑槽171，通过第一滑块与第一滑槽的相互配合，对第一限位板起限位作用，使第一限位板可沿着抽气管内壁做直线运动，增加第一限位移动的平稳性。

所述密封块175上设有第一连接块1752，所述第一连接块1752上设有盖板177；所述密封块175侧壁上设有挡风环1751；挡风环均匀的设于密封块侧壁上，与密封块固定连接；挡风环与挡板存在间隙，便于气流进入到挡风环另一侧；盖板设于密封块一侧，盖板为轻质塑料材料制成，可在气流的作用下随着气流一同运动，盖板为圆柱形，盖板的直径小于抽气管直径。

定子刚进入加热箱内进行预烘处理时，抽气泵不工作，复位弹簧处于原长状态，使密封块与挡板相互接触，通过密封对挡板上的通孔进行堵塞，使加热箱内形成密封状态；当定子在加热箱内加热一定时间后，抽气泵开始工作，通过抽气管对加热箱内进行抽气工作；抽气泵使抽气管内形成单向流动的气流，在盖板和挡风环的作用下，拉动密封块与挡板脱开配合，使复位弹簧收缩，密封块将通孔开启，便于抽气管将加热箱内的潮气吸出，使加热箱内形成相对真空状态；虽然抽气泵停止工作，密封块在复位弹簧的作用下与挡板相互配合，将通孔堵塞，对加热箱内起密封效果，使加热箱内维持住真空状态，便于对定子进预烘处理。

所述下安装板32上设有第一连接杆36，所述第一连接杆36底部设有支撑块37，所述支撑块37底部设有第二滑块38，所述加热箱1底部设有与所述第二滑块38相配合的第二滑槽18；通过第一连接杆和支撑块的作用，对固定装置起支撑作用，使固定装置被稳定的安置于加热箱内，增加设备稳定性；通过第二滑块与第二滑槽的配合作用，使支撑块在对固定装置起支撑作用的同时不影响固定装置在第三气缸作用下的移动工作，增加固定装置对定子的固定效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于电机浇浸过程中的真空预烘设备，包括加热箱（1）、设于所述加热箱（1）顶部的顶盖及设于所述加热箱（1）内的固定装置，所述加热箱（1）底部设有加热块（16），所述顶盖包括左顶盖（21）和右顶盖（22），所述加热箱（1）顶部设有支撑板（11），所述支撑板（11）上设有驱动所述左顶盖（21）与所述右顶盖（22）做水平运动的第一驱动件；其特征在于：所述加热箱（1）一侧设有抽气管（17），所述抽气管（17）与一抽气泵相连；所述抽气管（17）内设有密封装置；所述固定装置包括上安装板（31）和下安装板（32），所述加热箱侧壁上设有第四气缸（14），所述第四气缸（14）的活塞杆上设有第三推板（141），所述第三推板（141）与所述下安装板（32）固连；所述下安装板（32）上设有第一连接杆（36），所述第一连接杆（36）底部设有支撑块（37），所述支撑块（37）底部设有第二滑块（38），所述加热箱（1）底部设有与所述第二滑块（38）相配合的第二滑槽（18）；所述上安装板（31）上设有可做升降运动的定位板（34），所述定位板（34）一端设有活动块（312），所述上安装板（31）上设有第一活动腔（313），所述活动块（312）设于所述第一活动腔（313）内；所述活动块（312）上方和下方分别设有第一气缸（311），所述第一气缸（311）的活塞杆上设有第一推板（3111），所述第一推板（3111）与所述活动块（312）相固连；所述加热箱（1）内壁上设有用于固定所述定位板（34）的第二限位组件，所述第二限位组件包括设于所述加热箱（1）内壁上的第二气缸（13）、与所述第二气缸（13）活塞杆相连的安装块（33）及设于所述安装块（33）上的多个限位杆（331），所述安装块（33）上设有多个第二活动腔（332），所述第二活动腔（332）内设有伸缩弹簧（333），所述限位杆（331）设于所述第二活动腔（332）内。

2.按照权利要求1所述的一种用于电机浇浸过程中的真空预烘设备,其特征在于：所述密封装置包括设于所述抽气管（17）内壁上的挡板（174）、设于所述挡板（174）上的通孔（1741）、穿设于所述通孔（1741）内的活动杆（173）及设于所述活动杆（173）一端的密封块（175）。

3.按照权利要求2所述的一种用于电机浇浸过程中的真空预烘设备,其特征在于：所述活动杆（173）另一端设有第一限位板（172），所述第一限位板（172）上设有复位弹簧（176），所述复位弹簧（176）与所述挡板（174）相接触；所述限位板（172）两端设有第一滑块（1721），所述抽气管（17）内壁上设有与所述第一滑块（1721）相配合的第一滑槽（171）。

4.按照权利要求3所述的一种用于电机浇浸过程中的真空预烘设备,其特征在于：所述密封块（175）上设有第一连接块（1752），所述第一连接块（1752）上设有盖板（177）；所述密封块（175）侧壁上设有挡风环（1751）。