CN109298615A - 耗材芯片、图像形成设备、图像形成方法及耗材 - Google Patents

耗材芯片、图像形成设备、图像形成方法及耗材 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种耗材芯片、图像形成设备、图像形成方法及耗材，其中，所述耗材芯片安装于耗材上，所述耗材可拆卸的安装于图像形成设备上，具体的，耗材芯片包括：存储单元，用于存储基准高压参数；控制单元，用于获取所述图像形成设备基于所述基准高压参数所确定的第一参数，基于所述第一参数结合预设的输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数。本发明提供的技术方案，有效地解决了图像形成设备的厂商针对不同区域销售的产品需要提供不同打印产品以及耗材产品的问题，可以针对不同批次的图像形成设备、不同区域的图像形成设备与不同批次的耗材以及不同区域的耗材芯片均可进行最佳适配，以达到最理想的打印效果。

Description

耗材芯片、图像形成设备、图像形成方法及耗材
技术领域
本发明涉及打印机技术领域，尤其涉及一种耗材芯片、图像形成设备、图像形成方法及耗材。
背景技术
在图像形成设备(例如喷墨打印机、激光打印机、LED打印机、复印机或者多功能一体机)上安装带有存储芯片的成像盒(例如墨盒、硒鼓和粉盒)是近年来常见的一种应用方式，该存储芯片存储了有关成像盒的信息。当将成像盒安装到图像成像设备上时，图像成像设备可以通过成像盒的存储芯片，获知成像盒的信息，然后根据这些信息准确地执行打印成像操作，并在执行完打印操作后，或者成像盒中的记录材料消耗完时，通过往存储芯片中写入信息，来限制空成像盒的继续使用。
考虑到成像盒属于易耗部件，需要经常替换，为了保证在使用不同批次的耗材、利用不同批次图像形成设备，在不同的区域执行图像形成操作时，均能够得到最佳的图像输出品质，常常在成像盒中存储诸如充电电压、显影电压、转印电压、定影温度等打印控制参数，以便当图像形成设备在面向全世界市场时，能够始终保障优良的图像形成品质。然而，按照现有的方式，针对不同的区域，销售不同的耗材、不同的图像形成设备，对厂家的生产和管理提出了更高的挑战，并且不同批次的产品之间，存在难以解决的批次兼容性问题。
发明内容
本发明提供了一种耗材芯片、图像形成设备、图像形成方法及耗材，能够解决现有技术中存在的批次兼容性的问题，并且，可以通过调整相关的图像形成控制参数，保证图像形成设备在世界各个环境中的良好打印品质。
本发明的第一方面提供了一种耗材芯片，所述耗材芯片安装于耗材上，所述耗材可拆卸的安装于图像形成设备上，包括：
存储单元，用于存储基准高压参数；
控制单元，用于获取所述图像形成设备基于所述基准高压参数所确定的第一参数，基于所述第一参数结合预设的输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数。
本发明的第二方面提供了一种图像形成设备，可拆卸的安装有耗材,所述耗材上安装有如上述第一方面所述的耗材芯片，包括：
图像形成控制单元，用于获取所述耗材芯片中预先存储的基准高压参数，并基于所述基准高压参数确定第一参数，以供所述耗材芯片获取第一参数，获取所述耗材芯片基于所述第一参数结合预设的输入输出关系所生成的满足预设成像条件的目标高压参数。
本发明的第三方面提供了一种图像形成方法，包括:
图像形成设备获取耗材芯片中预先存储的基准高压参数；
所述图像形成设备基于所述基准高压参数确定第一参数，以供所述耗材芯片获取第一参数；
所述耗材芯片基于获取的所述第一参数结合预设的输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数；
所述图像形成设备获取所述目标高压参数；
其中，所述耗材芯片安装于所述耗材上，所述耗材可拆卸的安装于所述图像形成设备上。
本发明的第四方面提供了一种耗材，包括上述第一方面所述的耗材芯片。
本发明提供的耗材芯片、图像形成设备、图像形成方法及耗材，通过图像形成设备获取耗材芯片中预先存储的基准高压参数，并基于所述基准高压参数确定第一参数，进而使得耗材芯片基于获取的所述第一参数结合预设的输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数，从而使得图像形成设备可以获取所述目标高压参数，以根据该目标高压参数执行图像形成操作，通过上述交互过程，有效地解决了图像形成设备的厂商针对不同区域销售的产品需要提供不同打印产品以及耗材产品的问题，并且，可以针对不同批次的图像形成设备、不同区域的图像形成设备与不同批次的耗材以及不同区域的耗材芯片均可进行最佳适配，以达到最理想的打印效果，从而有效地保证了该方法的实用性，有利于市场的推广与应用，此外，由耗材芯片来生成满足预设成像条件的目标高压参数后，可以根据图像形成设备对应的实际成像条件生成目标高压参数，相对于由图像形成设备自身来确定目标高压参数而言，在进行耗材芯片端生成满足预设成像条件的目标高压参数，便于图像形成设备的厂商对图像形成设备资源的更新及维护。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种图像形成方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的图像形成设备获取耗材芯片预先存储的基准高压参数的流程示意图；
图3为本发明实施例提供的图像形成设备基于所述基准高压参数确定第一参数，以供所述耗材芯片获取第一参数的流程示意图；
图4为本发明实施例提供的耗材芯片确定所述耗材与所述图像形成设备是否相匹配的流程示意图；
图5为本发明实施例提供的图像形成设备确定所述耗材与所述图像形成设备是否相匹配的流程示意图；
图6为本发明实施例提供的另一种图像形成方法的流程示意图；
图7为本发明应用实施例提供的耗材芯片的结构示意图；
图8为本发明应用实施例提供的图像形成设备与耗材芯片的通信结构示意图；
图9为本发明应用实施例提供的耗材芯片与图像形成设备之间的通信的信令交互图；
图10为本发明应用实施例提供的图像形成设备的工作原理示意图；
图11为本发明应用实施例提供的转印电压查找表格的示意图；
图12为本发明实施例提供的一种耗材芯片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
为了便于理解本申请的技术方案，下面对图像形成设备的静电显像原理进行简单说明，参见附图10所示，图像形成设备可以包括：粉仓(用于容纳色粉、碳粉等材料)、送粉部件(包括：送粉辊等)、显影部件(包括：显影辊等)、感光部件(包括：感光鼓OPC等)、转印部件(包括：转印辊等)以及废粉仓等部件，待打印的纸张按照走纸方向U纸进行运动，依次经过送粉部件的送粉操作、显影部件的显影操作之后，到达感光部件与转印部件之间的夹持区域进行转印，之后经过定影单元(未示出)进行定影，以完成图像形成操作。
参考附图1所示，本实施例提供了一种图像形成方法，该方法的执行主体为图像形成系统，该图像形成系统包括图像形成设备和耗材芯片，其中，图像形成设备可以为：喷墨打印机、激光打印机、LED打印机、复印机、扫描仪或者多功能一体机；而耗材芯片可以安装于耗材上，耗材可拆卸的安装于图像形成设备上，并且，耗材芯片可以与图像形成设备进行通信；
对于安装耗材芯片的耗材而言，一种可实现的方式为：耗材为分体式结构，例如：包括：显影盒(粉盒)和鼓组件，此时，耗材芯片可以包括两个芯片，即设置于显影盒上的第一芯片和设置于鼓组件上的第二芯片，其中，第一芯片可以用来存储基准高压参数、耗材(碳粉的材质(碳粉的带电量、碳粉的玻璃化温度)、显影辊、转印辊等部件的物理特性，其中，耗材的物理特性包括碳粉的材质，具体涉及碳粉的带电量、碳粉的玻璃化温度等参数；第二芯片可以用来存储opc、充电辊等部件的参数。
另一种可实现的方式为：耗材为一体式结构，即为处理盒，此时，耗材芯片为设置于处理盒上的芯片，该芯片上可以存储有上述的所有参数信息。
具体的，该方法可以包括:
S101：图像形成设备获取耗材芯片中预先存储的基准高压参数；
其中，基准高压参数可以包括转印电压、显影电压和充电电压中的一种或者多种；图像形成设备获取耗材芯片中预先存储的基准高压参数，可以为耗材芯片主动将预先存储的基准高压参数发送给图像形成设备，也可以为图像形成设备主动从耗材芯片的存储单元中读取耗材芯片预先存储的基准高压参数；举例来说，耗材芯片中可以存储有转印电压、显影电压和充电电压，在图像形成设备获取耗材芯片中存储的某一基准高压参数时，如需要获取到转印电压时，图像形成设备可以向耗材芯片发送获取指令，获取指令中包括有转印电压的参数标识，根据包括有参数标识的获取指令可以获取到耗材芯片中的与该参数标识相对应的转印电压。当然的，本领域技术人员也可以采用其他的方式来实现图像形成设备获取耗材芯片中预先存储的基准高压参数，只要能够保证图像形成设备获取基准高压参数的稳定可靠性即可，在此不再赘述。
S102：图像形成设备基于基准高压参数确定第一参数，以供耗材芯片获取第一参数；
第一参数可以为转印电流，图像形成设备基于其内设置的采集单元获取转印电压，该采集单元可以为电流采集电路或者其他具有电流采集功能的反馈电路，该采集单元用于检测流经感光部件和转印部件所组成回路的电流值，可以理解的是，所获取的电流值与测试环境、感光部件和转印部件的阻值大小等参数有关；当上述参数条件不同时，采集单元可以获取到不同的电流值。
基准高压参数可以施加到充电部件的充电电压，或者为施加到转印部件的转印电压、或者为施加到显影组件的显影电压中的一种或者多种，当基准高压参数只包括上述三种高压参数中的一种或者两种，其他高压参数为图像形成设备默认施加的。
在获取到转印电流之后，图像形成设备可以主动将转印电流发送至耗材芯片，从而使得耗材芯片可以获取到转印电流；或者，图像形成设备也可以向耗材芯片发送通信信息，使得耗材芯片可以根据通信信息访问图像形成设备，进而获取到转印电流。
可以理解的是，第一参数还可以为其他参数，例如：电压值或者其他的打印调节参数等等；当第一参数为其他参数时，其具体的实现方式与上述的实现方式相类似，在此不再赘述。
S103：耗材芯片基于获取的第一参数结合预设的输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数；
在获取到第一参数之后，耗材芯片可以对第一参数和预设的输入输出关系进行分析处理，从而生成预设成像条件的目标高压参数，也即，在图像形成设备基于该目标高压参数执行图像形成操作时，不仅可以避免不同批次的产品之间，存在的难以解决的批次兼容性问题，还可以保证图像形成的质量。
其中，当第一参数为转印电流时，目标高压参数为转印电压。
具体的，本实施例对于预设的输入输出关系的具体内容不做限定，预设输入输出关系用于表征在预设成像条件下，第一参数与目标高压参数之间的关系,其中，预设成像条件包括预设纸张类型、预设纸张尺寸、预设环境参数等。本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，其中，一种可实现的方式为：预设的输入输出关系为计算关系式，具体是：
0≤x<I1，V＝Vt；
I1≤x≤I2,
x>I2,
其中，x为第一参数，I1为预设的第一阈值，I2为预设的第二阈值，V为目标高压参数值，Vt为预设的固定高压电压值；a1、a2、a3、b1、b2、b3、c1、c2、c3均为预设系数。举例来说，预设成像条件为预设纸张类型为普通纸、预设纸张尺寸为A4、预设环境参数为常温常湿时，第一参数x为转印电流参数，第一阈值I1为1388nA，第二阈值I2为4419nA，固定高压电压值Vt为3033V；当作为输入条件的第一参数x小于1388nA时，也即0≤x<I1，此时，作为输出条件的目标高压参数值V＝Vt，也即目标高压参数值V＝3033V。
当作为输入条件的第一参数x大于1388nA、且小于4419nA时，也即I1≤x<I2，此时，作为输出条件的目标高压参数值此时，参数a1可以为1.107e+004，b1可以为641.9，c1可以为362.2，a2可以为7.89e+005，b2可以为-9330，c2可以为4246，a3可以为6.07e+004，b3可以为-3.771e+004，c3可以为2.084e+004。
当作为输入条件的第一参数x大于4419nA时，也即I2<，此时，作为输出条件的目标高压参数值此时，参数a1可以为6.38e+020，b1可以为2.975e+005，c1可以为4.684e+004，a2可以为8.45e+007，b2可以为-7.719e+005，c2可以为2.223e+005。
当基准高压参数为转印电压，第一参数为转印电流时，预设的输入输出关系，还可以为：V＝V1*s+t；
其中，满足预设成像条件的目标高压参数值为V，基准转印电压数值为V1，s、t为系数，其中，s和t的数值大小与第一参数的数值大小有关。
举例而言，可以根据第一参数对应的AD采样值的取值范围来确定系数s和t，假设第一参数对应的AD采样值为I,I1、I2、I3为不同的AD采样值阈值，对应的系数分别为s1、t1；s2、t2；s3、t3；s4、t4，则：
当0<I<I1：s＝s1，t＝t1；
当I1≤I<I2：s＝s2，t＝t2；
当I2≤I≤I3：s＝s3，t＝t3；
当I3>250：s＝s4，t＝t4。
举例而言，当0<I<150：s＝0.9，t＝100v；
当150≤I≤200：s＝1，t＝130v；
当200≤I≤250：s＝0.8，t＝150v；
当I>250：s＝0.78，t＝100v。
其中，V＝V1*s+t是根据曲线数据进行线性拟合生成的，该曲线数据的横坐标表示的基准高压参数，纵坐标表示的为满足预设成像条件的目标高压电压。
本领域技术人员可以理解的是除了按照上述描述将第一参数对应的AD采样值分为4个部分外，还可以分为2个部分、3个部分等本领域技术人员容易想到的多个部分。
可以理解的是，本申请上述的具体数值仅为举例说明，在具体实施时，本步骤中所涉及的参数数值并不限于上述举例说明，本领域技术人员还可以根据具体的设计需求来设置其他的数值参数，在此不再赘述。
进一步的，对于预设的输入输出关系而言，另一种可实现的方式为：预设的输入输出关系为表征第一参数和目标高压参数之间的映射关系的查找表。
其中，查找表中可以包括第一参数与目标高压参数的一一映射关系，也即，一个第一参数对应有唯一的一个目标高压参数；或者，查找表中还可以包括第一参数与目标高压参数的多对一的映射关系，也即，一个第一参数对应有唯一的一个目标高压参数，而一个目标高压参数可以对用有多个第一参数。
当第一参数为转印电流时，查找表中存储的通常是该转印电流对应的AD采样值。
当第一参数对应的AD采样值存在于查找表中时，则可以直接获取与该AD采样值对应的转印偏压值为目标高压参数，举例来说，当获取的AD采样值为150时，则可以确定目标高压参数为2940；当第一参数对应的AD采样值不存在于查找表，则进一步确定第一参数对应的AD采样值处于查找表中存在的两个相邻AD采样值所限定的最小范围，然后进一步判断第一参数对应的AD采样值与该最小范围两端的AD采样值中最为接近的AD采样值，当第一参数对应的AD采样值与该最小范围两端的AD采样值均最为接近时，默认选取最小范围两端的AD采样值对应的转印偏压值为目标高压参数，举例来说，当第一参数对应的AD采样值为153时，最小范围两端的AD采样值为150和155,153更接近于155，则目标高压参数为155对应的转印偏压值2924，当第一参数对应的AD采样值为175时，最小范围两端的AD采样值为170和180,175与170和180的接近程度相同，则目标高压参数可以默认为170对应的转印偏压值2800。
通过上述查找表，耗材芯片可以获取满足预设成像条件的目标高压参数。
此外，在耗材芯片基于获取的第一参数结合预设的输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数之后，耗材芯片可将生成的目标高压参数和从图像形成设备获取的图像形成设备特征信息进行关联存储，所述图像形成特征信息包括图像形成设备的型号、图像形成设备的序列号、图像形成设备的线速度、图像形成设备所处的地理区域信息，上述的图像形成设备所处的地理区域信息可以包括经纬度信息、海拔高度等信息。此时存储于图像形成设备中的图像形成设备特征信息即为标准特征信息。
S104：图像形成设备获取目标高压参数。
在耗材芯片生成满足预设成像条件的目标高压参数后，图像形成设备获取目标高压参数，可以为耗材芯片主动将生成的目标高压参数发送给图像形成设备，也可以为图像形成设备主动从耗材芯片的存储单元中读取耗材芯片生成的目标高压参数。
在图像形成设备获取到目标高压参数之后，可以基于该目标高压参数执行相应的图像形成操作。
本实施例提供的图像形成方法，通过图像形成设备获取耗材芯片中预先存储的基准高压参数，图像形成设备可以基于基准高压参数确定第一参数，以供耗材芯片获取第一参数，耗材芯片基于获取的第一参数结合预设的输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数；图像形成设备可以获取目标高压参数，以根据目标高压参数执行图像形成操作，进而解决了现有技术中存在的批次兼容性的问题，实现了可以针对不同批次的图像形成设备、不同区域的图像形成设备与不同批次的耗材以及不同区域的耗材芯片均可进行最佳适配，保证了图像形成设备在世界各个环境中的良好打印品质，从而有效地保证了该图像形成方法的实用性，有利于市场的推广与应用，此外，由耗材芯片来生成满足预设成像条件的目标高压参数后，可以根据图像形成设备对应的实际成像条件生成目标高压参数，相对于由图像形成设备自身来确定目标高压参数而言，在进行耗材芯片端生成满足预设成像条件的目标高压参数，便于图像形成设备的厂商对图像形成设备资源的更新及维护。
在上述实施例的基础上，继续参考附图2、4可知，本实施例中的图像形成设备获取耗材芯片预先存储的基准高压参数可以包括：
S1011：耗材芯片确定耗材与图像形成设备是否相匹配；
其中，由于不同批次、不同型号、不同厂家的耗材可以对应有不同批次、不同型号、不同厂家的图像形成设备，而在图像形成设备与设置于图像形成设备上的耗材相匹配时，可以保证图像形成工作的稳定可靠性。因此，需要判断耗材与图像形成设备是否相匹配，而本实施例对于耗材芯片确定耗材与图像形成设备是否相匹配的实现过程不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求信息设置，一种可实现的方式为，耗材芯片确定耗材与图像形成设备是否相匹配可以包括：
S10111：耗材芯片接收图像形成设备发送的耗材是否与图像形成设备相匹配的判断结果；
其中，图像形成设备可以对耗材是否与图像形成设备相匹配进行分析判断，具体的，图像形成设备可以获取耗材特征信息，将耗材特征信息与预先存储在图像形成设备中的标准耗材特征信息进行分析比对，若耗材特征信息与标准耗材特征信息相匹配，则确定耗材与图像形成设备相匹配，否则，则确定耗材与图像形成设备不匹配。其中，耗材特征信息包括耗材的型号、序列号等。
当然的，本领域技术人员还可以采用其他的方式来确定耗材是否与图像形成设备相匹配，只要能够实现图像形成设备可以对耗材是否与图像形成设备相匹配进行分析判断即可，在此不再赘述。在图像形成设备获得判断结果后，可以将所获得的判断结果发送至耗材芯片，从而使得耗材芯片可以接收到图像形成设备所获得的耗材是否与图像形成设备相匹配的判断结果。
S10112：当判断结果为耗材与图像形成设备不匹配时，则耗材芯片确定耗材与图像形成设备不匹配；
S10113：当判断结果为耗材与图像形成设备相匹配，则耗材芯片获取图像形成设备特征信息，并在图像形成设备特征信息与标准特征信息相匹配时，则确定耗材与图像形成设备相匹配。具体地，当图像形成设备根据耗材特征信息与标准耗材特征信息，确定耗材与图像形成设备不匹配时，则证明该耗材首次安装于图像形成设备内；当图像形成设备根据耗材特征信息与标准耗材特征信息，确定耗材与图像形成设备相匹配时，则证明耗材不是首次安装于图像形成设备中。
需要说明的是，本实施例对于耗材芯片获取图像形成设备特征信息的具体实现方式不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，其中，一种可实现的方式为，在图像形成设备的判断结果是耗材与图像形成设备相匹配时，图像形成设备可以向耗材芯片发送图像形成设备特征信息，其中，图像形成设备特征信息可以包括以下至少之一：图像形成设备的型号、图像形成设备的序列号、图像形成设备的线速度、图像形成设备所处的地理区域信息，上述的图像形成设备所处的地理区域信息可以包括经纬度信息、海拔高度等信息，从而使得耗材芯片可以获取到图像形成设备特征信息，并且，在耗材芯片获取到图像形成设备特征信息之后，可以将图像形成设备存储在预设的配置区域内，如图8所示。
另一种可实现的方式为，在耗材芯片获取到的判断结果为耗材与图像形成设备相匹配时，耗材芯片可以主动访问图像形成设备，进而可以获取到图像形成设备特征信息。
在耗材芯片获取到图像形成设备特征信息之后，耗材芯片需要基于上述图像形成设备特征信息判断图像形成设备与耗材是否相匹配，具体的，可以将图像形成设备特征信息与预先存储的标准特征信息进行分析匹配，在图像形成设备特征信息与标准特征信息相匹配时，说明此时的图像形成设备的批次、区域或者型号等与耗材芯片的批次、区域或者型号相适配，从而则可以确定耗材与图像形成设备相匹配；继而实现了双向认证的过程。
S1012：当耗材与图像形成设备不匹配时，图像形成设备获取耗材芯片预先存储的基准高压参数。
具体地，当耗材与图像形成设备不匹配，即耗材不是首次安装于图像形成设备中时，则图像形成设备获取耗材芯片中存储的基准高压参数。
其中，基准高压参数可以预先存储在耗材芯片的第一存储区域内，如图8所示，本实施例对于图像形成设备获取耗材芯片预先存储的基准高压参数的实现方式不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，例如：
一种可实现的方式为，在耗材芯片确定耗材与图像形成设备不匹配时，耗材芯片可以主动向图像形成设备发送预先存储的基准高压参数，从而使得图像形成设备获取到上述基准高压参数。
另一种可实现的方式为，在耗材芯片确定耗材与图像形成设备不匹配时，图像形成设备可以主动访问耗材芯片，进而可以获取到耗材芯片预先存储的基准高压参数。
根据前述内容可知，在图像形成设备获取到耗材芯片中存储的基准高压参数后，图像形成设备可以基于基准高压参数确定第一参数，以供耗材芯片获取第一参数，耗材芯片基于第一参数结合预设输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数，即耗材芯片会生成满足预设成像条件的目标高压参数，之后在耗材芯片中会存储耗材首次安装的图像形成设备的图像形成设备特征信息与目标高压参数之间的关联关系。
可以理解的是，在耗材芯片确定耗材与图像形成设备是否相匹配之后，本实施例中的方法还可以包括：
S1013：当耗材芯片确定耗材与图像形成设备相互匹配时，耗材芯片获取图像形成设备特征信息，并在图像形成设备特征信息与标准特征信息相匹配时，图像形成设备获取耗材芯片存储的与标准特征信息相对应的目标高压参数。
其中，标准特征信息包括在耗材芯片生成满足预设成像条件的目标高压参数之后，将生成的目标高压参数和对应的图像形成设备的图像形成设备特征信息进行关联存储时的图像形成设备特征信息。
具体地，当耗材与图像形成设备相匹配时，即耗材不是首次安装于图像形成设备中，此时耗材芯片中会关联存储耗材首次安装的图像形成设备的图像形成设备特征信息与目标高压参数，因而可以若当前图像形成设备的图像形成设备特征信息与标准特征信息一致，则耗材芯片中存储有与当前图像形成设备相匹配的目标高压参数。
在图像形成设备获取到与标准特征信息相对应的目标高压参数之后，可以基于该目标高压参数执行相应的图像形成操作。
本实施例中，在获取基准高压参数的过程中，耗材芯片可以确定耗材与图像形成设备是否相匹配，具体的，当耗材与图像形成设备不匹配时，图像形成设备可以直接获取耗材芯片预先存储的基准高压参数；从而可以使得图像形成设备可以基于基准高压参数确定第一参数；从而实现了耗材与图像形成设备之间的匹配认证过程，有效地解决了图像形成设备的厂商针对不同区域销售的产品需要提供不同打印产品以及耗材产品的问题，进而实现了可以针对不同批次的图像形成设备、不同区域的图像形成设备与不同批次的耗材以及不同区域的耗材芯片均可进行最佳适配，保证了图像形成设备在世界各个环境中的良好打印品质，从而有效地保证了该图像形成方法的实用性，有利于市场的推广与应用，此外，由耗材芯片来生成满足预设成像条件的目标高压参数后，可以根据图像形成设备对应的实际成像条件生成目标高压参数，相对于由图像形成设备自身来确定目标高压参数而言，在进行耗材芯片端生成满足预设成像条件的目标高压参数，便于图像形成设备的厂商对图像形成设备资源的更新及维护。
在上述实施例的基础上，继续参考附图3、5可知，本实施例对于图像形成设备基于基准高压参数确定第一参数，以供耗材芯片获取第一参数的具体实现方式不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，较为优选的，本实施例中的图像形成设备基于基准高压参数确定第一参数，以供耗材芯片获取第一参数可以包括：
S1021：图像形成设备确定耗材与图像形成设备是否相匹配；
其中，由于不同批次、不同型号、不同厂家的耗材可以对应有不同批次、不同型号、不同厂家的图像形成设备，而在图像形成设备与设置于图像形成设备上的耗材相匹配时，可以保证图像形成工作的稳定可靠性。因此，需要判断耗材与图像形成设备是否相匹配，而本实施例对于图像形成设备确定耗材与图像形成设备是否相匹配的实现过程不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求信息设置，一种可实现的方式为，图像形成设备确定耗材与图像形成设备是否相匹配可以包括：
S10211：图像形成设备判断耗材与图像形成设备是否相匹配；
由于不同批次、不同区域或者不同型号的图像形成设备分别对应有不同批次、不同区域或者不同信号的耗材，因此，为了保证耗材与图像形成设备之间的匹配程度，可以判断耗材与图像形成设备是否相匹配，具体的，可以获取耗材特征信息，将耗材特征信息与预先存储在图像形成设备中的标准耗材特征信息进行分析匹配，若耗材特征信息与标准耗材特征信息相匹配，则确定耗材与图像形成设备相匹配，否则，则确定耗材与图像形成设备不匹配。
S10212：当耗材与图像形成设备不相匹配时，图像形成设备直接确定耗材与图像形成设备不相匹配；
具体的，当耗材特征信息与预先存储在图像形成设备中的标准耗材特征信息不匹配时，也即图像形成设备的批次、区域或者型号等与耗材芯片的批次、区域或者型号中的任意一个不适配，进而可以确定耗材与图像形成设备不相匹配，此时的图像形成设备也可以直接确定耗材与图像形成设备不相匹配。
S10213：当耗材与图像形成设备相匹配时，图像形成设备基于获取的耗材芯片确定的耗材与图像形成设备是否相匹配的判断结果来确定耗材是否与图像形成设备相匹配。
具体的，当耗材特征信息与预先存储在图像形成设备中的标准耗材特征信息相匹配时，也即图像形成设备的批次、区域或者型号等与耗材芯片的批次、区域或者型号相适配，进而可以确定耗材与图像形成设备相匹配，此时的图像形成设备可以进一步基于获取的耗材芯片确定的耗材与图像形成设备是否相匹配的判断结果来确定耗材是否与图像形成设备相匹配，即当图像形成设备根据耗材特征信息和图像形成设备预先存储的好标准耗材特征信息确定耗材与图像形成设备相匹配时，需要进一步获取耗材芯片在步骤S1011中所确定的耗材与图像设备是否相匹配，若耗材芯片确定耗材与图像形成设备相匹配，则图像形成设备最终确定耗材与图像形成设备相匹配，若耗材芯片确定耗材与图像形成设备不相匹配，则图像形成设备最终确定耗材与图像形成设备不相匹配。
S1022：当耗材与图像形成设备不匹配时，图像形成设备基于基准高压参数确定第一参数，以供耗材芯片获取第一参数。
在耗材与图像形成设备不匹配时，图像形成设备可以基于预先设置的基准高压参数与第一参数之间的映射关系确定第一参数，并可以将第一参数发送至耗材芯片，从而使得耗材芯片可以获取到第一参数；或者，耗材芯片可以主动访问图像形成设备，以获取到第一参数。
本实施例中，在图像形成设备确定第一参数的过程中，图像形成设备可以确定耗材与图像形成设备是否相匹配，当耗材与图像形成设备不匹配时，图像形成设备基于基准高压参数确定第一参数，以供耗材芯片获取第一参数；从而实现了耗材与图像形成设备之间的匹配认证过程，有效地解决了图像形成设备的厂商针对不同区域销售的产品需要提供不同打印产品以及耗材产品的问题，进而实现了可以针对不同批次的图像形成设备、不同区域的图像形成设备与不同批次的耗材以及不同区域的耗材芯片均可进行最佳适配，保证了图像形成设备在世界各个环境中的良好打印品质，从而有效地保证了该图像形成方法的实用性，有利于市场的推广与应用，此外，由耗材芯片来生成满足预设成像条件的目标高压参数后，可以根据图像形成设备对应的实际成像条件生成目标高压参数，相对于由图像形成设备自身来确定目标高压参数而言，在进行耗材芯片端生成满足预设成像条件的目标高压参数，便于图像形成设备的厂商对图像形成设备资源的更新及维护。
在上述实施例的基础上，继续参考附图6可知，进一步的，在生成满足预设成像条件的目标高压参数之后，本实施例中的方法还包括：
S201：耗材芯片接收图像形成设备执行图像形成操作时的实际成像条件，根据实际成像条件和预设成像条件之间的差异，确定偏差系数，基于目标高压参数结合偏差系数生成与实际成像条件对应的目标高压参数；
其中，实际成像条件包括图像形成设备所处的实际环境参数、图像形成设备执行图像形成操作所需要的实际需求参数，例如：纸张尺寸参数、纸张类型参数、速度参数等等。在获取到实际成像条件之后，可以对实际成像条件和预设成像条件进行分析对比，进而可以获得实际成像条件和预设成像条件之间的差异，根据所得到的差异可以确定偏差系数；进一步的，结合预先获取的目标高压参数，可以获得与实际成像条件相对应的目标高压参数，也即，在利用该目标高压参数进行图像成形操作时，可以满足实际成像条件。
S202：图像形成设备获取与实际成像条件对应的目标高压参数以执行图像形成操作。
在获取到满足实际成像条件的目标高压参数之后，可以利用该目标高压参数进行图像形成操作，以保证图像形成的质量。
进一步的，在图像形成设备获取目标高压参数之后，本实施例中的方法还包括：
S301：图像形成设备根据图像形成设备执行图像形成操作时的实际成像条件和预设成像条件之间的差异，确定偏差系数，基于目标高压参数结合偏差系数生成与实际成像条件对应的目标高压参数，基于与实际成像条件对应的目标高压参数执行图像形成操作。
其中，本实施例中的具体实现过程和实现效果与上述实施例中的步骤S201-S202的具体实现过程和实现效果相类似，具体可参考上述陈述内容，在此不再赘述。
即在确定与实际成像条件对应的目标高压参数，可以为图像形成设备将实际成像条件发送给耗材芯片，由耗材芯片根据实际成像条件和预设成像条件对应的目标高压参数计算确定与实际成像条件对应的目标高压参数，也可以为图像形成设备自身根据实际成像条件和预设成像条件对应的目标高压参数，计算确定与实际成像条件对应的目标高压参数，在此不进行限定。
进一步的，耗材芯片或者图像形成设备计算与实际成像条件对应的目标高压参数，包括以下步骤：
S301：确定实际成像条件与预设成像条件之间的偏差系数；
S302：根据确定的偏差系数结合确定的满足预设成像条件的目标高压参数确定与实际成像条件对应的目标高压参数。
实际成像条件或者预设成像条件包括纸张类型、纸张尺寸、图像形成速度、工作环境等参数。
根据实际成像条件与预设成像条件之间的差异，可以确定针对每个参数的偏差系数，假定分别为A1、A2、A3、A4，满足预设成像条件的目标高压参数为Vx，则与实际成像条件对应的目标高压参数Vy为Vx*A1*A2*A3*A4。
其中，偏差系数的数值大小可以预先设定、或者通过计算公式、查表等方式确定，并存储在耗材芯片或者图像形成设备中。
举例而言，若预设成像条件为工作环境为常温常湿、纸张类型为普通纸、纸张尺寸为A4，图像形成速度为常速，
则实际成像条件中，A1、A2、A3默认为1，即不考虑纸张尺寸和纸张类型、图像形成速度的对目标高压参数的影响；若工作环境为高温高湿，则A4＝0.85，若工作环境为低温低湿，则A4＝2.1。
本实施例提供的图像形成方法，通过根据图像形成设备执行图像形成操作时的实际成像条件和预设成像条件之间的差异，确定偏差系数，并基于目标高压参数结合偏差系数生成与实际成像条件对应的目标高压参数，从而使得图像形成设备基于与实际成像条件对应的目标高压参数执行图像形成操作，有效地保证了图像形成设备与耗材均可以满足实际成像条件的需求，进而可以保证图像形成设备能够达到最理想的图像形成效果，有效地提高了该方法使用的稳定可靠性。
在将安装有耗材芯片的耗材安装在打印机上时，耗材芯片可以与打印机进行通信连接，以耗材为粉盒为例进行说明，此时，耗材芯片为粉盒芯片，参考附图9所示，具体的图像形成方法可以包括：
(1)将粉盒安装至打印机后，打印机给耗材芯片发送一个查询指令，耗材芯片给打印机发送一个响应信息，响应信息中可以包括：耗材型号、序列号等属性信息，例如：用id1表示粉盒的属性信息，打印机根据接收到的响应信息，并基于预先存储的可使用的耗材列表信息，判断粉盒是否是相匹配的粉盒(当粉盒为相匹配的粉盒时，则说明此时的粉盒可信；当粉盒为不匹配的粉盒时，证明粉盒是首次安装，即说明此时的粉盒不可信)，在获取到判断结果1之后，可以将所获取的判断结果1发送至粉盒；
(2)当打印机判断粉盒为不匹配的粉盒时，则粉盒判断打印机需要进行校准操作；
(3)当打印机判断粉盒为相匹配的粉盒时，打印机给耗材芯片发送打印机的特征信息(包括以下至少之一：打印机型号、打印机序列号、打印机线速度、打印机所处地理区域)；
(4)耗材芯片将接收的打印机的特征信息(包括以下至少之一：打印机型号、打印机序列号、打印机线速度、打印机所处地理区域)与耗材芯片配置区中所存储的特征信息(包括以下至少之一：打印机型号、打印机序列号、打印机线速度、打印机所处地理区域)分别进行比对，以判断该打印机是否是相匹配的打印机，继而可以获取判断结果2；
(5)当判断结果2为不匹配时，则证明当前使用的打印机为未校准过的打印机，继而粉盒判断打印机需要进行校准操作；
具体的校准操作如附图1所示。
以下简要描述，耗材芯片给打印机发送基准高压参数，打印机基于基准高压参数确定第一参数并将第一参数发送给耗材芯片，耗材芯片基于第一参数结合预设的输入输出关系生成目标高压参数并将确定的目标高压参数发送给打印机，当打印机所处的实际成像条件与预设成像条件相同，则打印机基于目标高压参数执行图像形成操作。
通过上述交互过程可知，在新粉盒安装至打印机时，需要根据耗材芯片中存储的基准参数执行校准操作，以获得校准后的目标高压参数，并存储于耗材芯片中，从而使得打印机可以直接获取最终要使用的目标参数，当打印机的实际成像条件与预设成像条件相同时，后续可以直接利用耗材芯片中的存储的目标高压参数，执行打印操作；如果新粉盒未进行校准操作，耗材芯片中未存储目标高压打印参数，打印机也无法根据耗材芯片中存储的参数执行打印操作。
本应用实施例提供的打印方法，有效地解决了打印机厂商针对不同区域销售的产品需要提供不同打印机产品以及耗材产品的，在本方案的支持下，不同批次的打印机，不同区域的打印机与不同批次的耗材以及不同区域的耗材均可进行最佳适配，从而可以达到最理想的打印效果，此外，由耗材芯片来生成满足预设成像条件的目标高压参数后，可以根据图像形成设备对应的实际成像条件生成目标高压参数，相对于由图像形成设备自身来确定目标高压参数而言，在进行耗材芯片端生成满足预设成像条件的目标高压参数，便于图像形成设备的厂商对图像形成设备资源的更新及维护。
图12为本发明实施例提供的一种耗材芯片的结构示意图；参考附图12所示，本实施例提供了一种耗材芯片，耗材芯片安装于耗材上，耗材可拆卸的安装于图像形成设备上，具体的，该耗材芯片可以包括：
存储单元101，用于存储基准高压参数；
其中，基准高压参数可以包括转印电压、显影电压和充电电压中的一种或者多种。
控制单元102，用于获取图像形成设备基于基准高压参数所确定的第一参数，基于第一参数结合预设的输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数。
第一参数可以为转印电流，图像形成设备基于其内设置的采集单元获取转印电压，该采集单元可以为电流采集电路或者其他具有电流采集功能的反馈电路，该采集单元用于检测流经感光部件和转印部件所组成回路的电流值，可以理解的是，所获取的电流值与测试环境、感光部件和转印部件的阻值大小等参数有关；当上述参数条件不同时，采集单元可以获取到不同的电流值。
基准高压参数可以施加到充电部件的充电电压，或者为施加到转印部件的转印电压、或者为施加到显影组件的显影电压中的一种或者多种，当基准高压参数只包括上述三种高压参数中的一种或者两种，其他高压参数为图像形成设备默认施加的。
在获取到转印电流之后，图像形成设备可以主动将转印电流发送至耗材芯片，从而使得耗材芯片可以获取到转印电流；或者，图像形成设备也可以向耗材芯片发送通信信息，使得耗材芯片可以根据通信信息访问图像形成设备，进而获取到转印电流。
可以理解的是，第一参数还可以为其他参数，例如：电压值或者其他的打印调节参数等等；当第一参数为其他参数时，其具体的实现方式与上述的实现方式相类似，在此不再赘述。
在获取到第一参数之后，耗材芯片可以对第一参数和预设的输入输出关系进行分析处理，从而生成预设成像条件的目标高压参数，也即，在图像形成设备基于该目标高压参数执行图像形成操作时，不仅可以避免不同批次的产品之间，存在的难以解决的批次兼容性问题，还可以保证图像形成的质量。
其中，当第一参数为转印电流时，目标高压参数为转印电压。
本实施例对于预设的输入输出关系的具体内容不做限定，预设输入输出关系用于表征在预设成像条件下，第一参数与目标高压参数之间的关系,其中，预设成像条件包括预设纸张类型、预设纸张尺寸、预设环境参数等。本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，其中，一种可实现的方式为：预设的输入输出关系为计算关系式，具体是：
0≤x<I1，V＝Vt；
I1≤x≤I2,
x>I2,
其中，x为第一参数，I1为预设的第一阈值，I2为预设的第二阈值，V为目标高压参数值，Vt为预设的固定高压电压值；a1、a2、a3、b1、b2、b3、c1、c2、c3均为预设系数。举例来说，预设成像条件为预设纸张类型为普通纸、预设纸张尺寸为A4、预设环境参数为常温常湿时，第一参数x为转印电流参数，第一阈值I1为1388nA，第二阈值I2为4419nA，固定高压电压值Vt为3033V；当作为输入条件的第一参数x小于1388nA时，也即0≤x<I1，此时，作为输出条件的目标高压参数值V＝Vt，也即目标高压参数值V＝3033V。
当作为输入条件的第一参数x大于1388nA、且小于4419nA时，也即I1≤x<I2，此时，作为输出条件的目标高压参数值此时，参数a1可以为1.107e+004，b1可以为641.9，c1可以为362.2，a2可以为7.89e+005，b2可以为-9330，c2可以为4246，a3可以为6.07e+004，b3可以为-3.771e+004，c3可以为2.084e+004。
当作为输入条件的第一参数x大于4419nA时，也即I2<x，此时，作为输出条件的目标高压参数值此时，参数a1可以为6.38e+020，b1可以为2.975e+005，c1可以为4.684e+004，a2可以为8.45e+007，b2可以为-7.719e+005，c2可以为2.223e+005。
当基准高压参数为转印电压，第一参数为转印电流时，预设的输入输出关系，还可以为：V＝V1*s+t；
其中，满足预设成像条件的目标高压参数值为V，基准转印电压为V1，s、t为系数，其中，s和t的数值大小与第一参数的大小有关。
举例而言，可以根据第一参数对应的AD采样值的取值范围来确定系数s和t，假设第一参数对应的AD采样值为I,I1、I2、I3为不同的AD采样值阈值，对应的系数分别为s1、t1；s2、t2；s3、t3；s4、t4，则：
当0<I<I1：s＝s1，t＝t1；
当I1≤I<I2：s＝s2，t＝t2；
当I2≤I≤I3：s＝s3，t＝t3；
当I3>250：s＝s4，t＝t4。
举例而言，当0<I<150：s＝0.9，t＝100v；
当150≤I≤200：s＝1，t＝130v；
当200≤I≤250：s＝0.8，t＝150v；
当I>250：s＝0.78，t＝100v。
其中，V＝V1*s+t是根据曲线数据进行线性拟合生成的，该曲线数据的横坐标表示的基准高压参数，纵坐标表示的为满足预设成像条件的目标高压电压。
本领域技术人员可以理解的是，除了按照上述描述将第一参数对应的AD采样值分为4个部分外，还可以分为2个部分、3个部分等本领域技术人员容易想到的多个部分。
可以理解的是，本申请上述的具体数值仅为举例说明，在具体实施时，本步骤中所涉及的参数数值并不限于上述举例说明，本领域技术人员还可以根据具体的设计需求来设置其他的数值参数，在此不再赘述。
进一步的，对于预设的输入输出关系而言，另一种可实现的方式为：预设的输入输出关系为表征第一参数和目标高压参数之间的映射关系的查找表。
其中，查找表中可以包括第一参数与目标高压参数的一一映射关系，也即，一个第一参数对应有唯一的一个目标高压参数；或者，查找表中还可以包括第一参数与目标高压参数的多对一的映射关系，也即，一个第一参数对应有唯一的一个目标高压参数，而一个目标高压参数可以对用有多个第一参数。
当第一参数为转印电流时，查找表中存储的通常是该转印电流对应的AD采样值。
当第一参数对应的AD采样值存在于查找表中时，则可以直接获取与该AD采样值对应的转印偏压值为目标高压参数，举例来说，当获取的AD采样值为150时，则可以确定目标高压参数为2940；当第一参数对应的AD采样值不存在于查找表，则进一步确定第一参数对应的AD采样值处于查找表中存在的两个相邻AD采样值所限定的最小范围，然后进一步判断第一参数对应的AD采样值与该最小范围两端的AD采样值中最为接近的AD采样值，当第一参数对应的AD采样值与该最小范围两端的AD采样值均最为接近时，默认选取最小范围两端的AD采样值对应的转印偏压值为目标高压参数，举例来说，当第一参数对应的AD采样值为153时，最小范围两端的AD采样值为150和155,153更接近于155，则目标高压参数为155对应的转印偏压值2924，当第一参数对应的AD采样值为175时，最小范围两端的AD采样值为170和180,175与170和180的接近程度相同，则目标高压参数可以默认为170对应的转印偏压值2800。
通过上述查找表，耗材芯片可以获取满足预设成像条件的目标高压参数。
此外，在耗材芯片基于获取的第一参数结合预设的输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数之后，耗材芯片可将生成的目标高压参数和从图像形成设备获取的图像形成设备特征信息进行关联存储，所述图像形成特征信息包括图像形成设备的型号、图像形成设备的序列号、图像形成设备的线速度、图像形成设备所处的地理区域信息，上述的图像形成设备所处的地理区域信息可以包括经纬度信息、海拔高度等信息。此时存储于图像形成设备中的图像形成设备特征信息即为标准特征信息。
进一步的，在控制单元102获取图像形成设备基于基准高压参数所确定的第一参数时，该控制单元102可以具体用于执行：确定耗材与图像形成设备是否相匹配，当确定耗材与图像形成设备不匹配时，获取图像形成设备基于基准高压参数所生成的第一参数。
其中，由于不同批次、不同型号、不同厂家的耗材可以对应有不同批次、不同型号、不同厂家的图像形成设备，而在图像形成设备与设置于图像形成设备上的耗材相匹配时，可以保证图像形成工作的稳定可靠性。因此，需要判断耗材与图像形成设备是否相匹配，而本实施例对于耗材芯片确定耗材与图像形成设备是否相匹配的实现过程不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求信息设置，具体的，在控制单元102确定耗材与图像形成设备是否相匹配时，该控制单元102可以具体用于：接收图像形成设备发送的耗材是否与图像形成设备相匹配的判断结果；当判断结果为耗材与图像形成设备不匹配时，则耗材芯片确定耗材与图像形成设备不匹配，此时则可以获取图像形成设备基于基准高压参数所生成的第一参数；当判断结果为耗材与图像形成设备相匹配，则耗材芯片获取图像形成设备特征信息，并在图像形成设备特征信息与标准特征信息相匹配时，则确定耗材与图像形成设备相匹配。具体地，当图像形成设备根据耗材特征信息与标准耗材特征信息，确定耗材与图像形成设备不匹配时，则证明该耗材首次安装于图像形成设备内；当图像形成设备根据耗材特征信息与标准耗材特征信息，确定耗材与图像形成设备相匹配时，则证明耗材不是首次安装于图像形成设备中。另外，图像形成设备可以对耗材是否与图像形成设备相匹配进行分析判断，具体的，图像形成设备可以获取耗材特征信息，将耗材特征信息与预先存储在图像形成设备中的标准耗材特征信息进行分析比对，若耗材特征信息与标准耗材特征信息相匹配，则确定耗材与图像形成设备相匹配，否则，则确定耗材与图像形成设备不匹配。其中，耗材特征信息包括耗材的型号、序列号等。具体地，当图像形成设备根据耗材特征信息与标准耗材特征信息，确定耗材与图像形成设备不匹配时，则证明该耗材首次安装于图像形成设备内；当图像形成设备根据耗材特征信息与标准耗材特征信息，确定耗材与图像形成设备相匹配时，则证明耗材不是首次安装于图像形成设备中。
当然的，本领域技术人员还可以采用其他的方式来确定耗材是否与图像形成设备相匹配，只要能够实现图像形成设备可以对耗材是否与图像形成设备相匹配进行分析判断即可，在此不再赘述。在图像形成设备获得判断结果后，可以将所获得的判断结果发送至耗材芯片，从而使得耗材芯片可以接收到图像形成设备所获得的耗材是否与图像形成设备相匹配的判断结果。
此外，当耗材与图像形成设备不匹配，即耗材不是首次安装于图像形成设备中时，则图像形成设备获取耗材芯片中存储的基准高压参数。其中，基准高压参数可以预先存储在耗材芯片的第一存储区域内，如图8所示，本实施例对于图像形成设备获取耗材芯片预先存储的基准高压参数的实现方式不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，例如：
一种可实现的方式为，在耗材芯片确定耗材与图像形成设备不匹配时，耗材芯片可以主动向图像形成设备发送预先存储的基准高压参数，从而使得图像形成设备获取到上述基准高压参数。
另一种可实现的方式为，在耗材芯片确定耗材与图像形成设备不匹配时，图像形成设备可以主动访问耗材芯片，进而可以获取到耗材芯片预先存储的基准高压参数。
根据前述内容可知，在图像形成设备获取到耗材芯片中存储的基准高压参数后，图像形成设备可以基于基准高压参数确定第一参数，以供耗材芯片获取第一参数，耗材芯片基于第一参数结合预设输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数，即耗材芯片会生成满足预设成像条件的目标高压参数，之后在耗材芯片中会存储耗材首次安装的图像形成设备的图像形成设备特征信息与目标高压参数之间的关联关系。
进一步的，存储单元101，还用于存储目标高压参数以及与目标高压参数相对应的标准特征信息；
控制单元102，还用于接收图像形成设备特征信息，并在图像形成设备特征信息与标准特征信息相匹配时，使得图像形成设备获取存储在存储单元中的与标准特征信息相对应的目标高压参数。
其中，图像形成设备特征信息包括以下至少之一：图像形成设备的型号、图像形成设备的序列号、图像形成设备的线速度、图像形成设备所处的地理区域信息。
另外，在图像形成设备特征信息与标准特征信息相匹配时，控制单元102可以向图像形成设备发送存储单元中的与标准特征信息相对应的目标高压参数，从而使得图像形成设备可以获取到与标准特征信息相对应的目标高压参数。
其中，标准特征信息包括在耗材芯片生成满足预设成像条件的目标高压参数之后，将生成的目标高压参数和对应的图像形成设备的图像形成设备特征信息进行关联存储时的图像形成设备特征信息。
具体地，当耗材与图像形成设备相匹配时，即耗材不是首次安装于图像形成设备中，此时耗材芯片中会关联存储耗材首次安装的图像形成设备的图像形成设备特征信息与目标高压参数，因而可以若当前图像形成设备的图像形成设备特征信息与标准特征信息一致，则耗材芯片中存储有与当前图像形成设备相匹配的目标高压参数。
在图像形成设备获取到与标准特征信息相对应的目标高压参数之后，可以基于该目标高压参数执行相应的图像形成操作。
进一步的，控制单元102还用于：接收图像形成设备执行图像形成操作时的实际成像条件；根据实际成像条件和预设成像条件之间的差异，确定偏差系数，基于目标高压参数结合偏差系数生成与实际成像条件对应的目标高压参数，使得图像形成设备获取与实际成像条件对应的目标高压参数以执行图像形成操作。
其中，实际成像条件包括图像形成设备所处的实际环境参数、图像形成设备执行图像形成操作所需要的实际需求参数，例如：纸张尺寸参数、纸张类型参数、速度参数等等。在获取到实际成像条件之后，可以对实际成像条件和预设成像条件进行分析对比，进而可以获得实际成像条件和预设成像条件之间的差异，根据所得到的差异可以确定偏差系数；进一步的，结合预先获取的目标高压参数，可以获得与实际成像条件相对应的目标高压参数，也即，在利用该目标高压参数进行图像形成操作时，可以满足实际成像条件。
本实施例提供的耗材芯片能够用于执行图1-图11所对应的实施例中与耗材芯片所对应的方法步骤，其具体执行方式和有益效果类似，在这里不再赘述。
本实施例的另一方面提供了一种图像形成设备，可拆卸的安装有耗材,耗材上安装有如上述任意一个实施例中的耗材芯片，该图像形成设备包括：
图像形成控制单元，用于获取耗材芯片中预先存储的基准高压参数，并基于基准高压参数确定第一参数，以供耗材芯片获取第一参数，获取耗材芯片基于第一参数结合预设的输入输出关系所生成的满足预设成像条件的目标高压参数。
其中，基准高压参数可以包括转印电压、显影电压和充电电压中的一种或者多种；图像形成设备获取耗材芯片中预先存储的基准高压参数，可以为耗材芯片主动将预先存储的基准高压参数发送给图像形成设备，也可以为图像形成设备主动从耗材芯片的存储单元中读取耗材芯片预先存储的基准高压参数；举例来说，耗材芯片中可以存储有转印电压、显影电压和充电电压，在图像形成设备获取耗材芯片中存储的某一基准高压参数时，如需要获取到转印电压时，图像形成设备可以向耗材芯片发送获取指令，获取指令中包括有转印电压的参数标识，根据包括有参数标识的获取指令可以获取到耗材芯片中的与该参数标识相对应的转印电压。当然的，本领域技术人员也可以采用其他的方式来实现图像形成设备获取耗材芯片中预先存储的基准高压参数，只要能够保证图像形成设备获取基准高压参数的稳定可靠性即可，在此不再赘述。
另外，在耗材芯片生成满足预设成像条件的目标高压参数后，图像形成设备获取目标高压参数，可以为耗材芯片主动将生成的目标高压参数发送给图像形成设备，也可以为图像形成设备主动从耗材芯片的存储单元中读取耗材芯片生成的目标高压参数。
在图像形成设备获取到目标高压参数之后，可以基于该目标高压参数执行相应的图像形成操作。
此外，在图像形成控制单元获取耗材芯片中预先存储的基准高压参数时，该图像形成控制单元具体用于判断耗材与图像形成设备是否相匹配，当耗材与图像形成设备不匹配时，获取耗材芯片中预先存储的基准高压参数。
由于不同批次、不同区域或者不同型号的图像形成设备分别对应有不同批次、不同区域或者不同信号的耗材，因此，为了保证耗材与图像形成设备之间的匹配程度，可以判断耗材与图像形成设备是否相匹配，具体的，可以获取耗材特征信息，将耗材特征信息与预先存储在图像形成设备中的标准耗材特征信息进行分析匹配，若耗材特征信息与标准耗材特征信息相匹配，则确定耗材与图像形成设备相匹配，否则，则确定耗材与图像形成设备不匹配。
具体的，当耗材特征信息与预先存储在图像形成设备中的标准耗材特征信息不匹配时，也即图像形成设备的批次、区域或者型号等与耗材芯片的批次、区域或者型号中的任意一个不适配，进而可以确定耗材与图像形成设备不相匹配，此时的图像形成设备也可以直接确定耗材与图像形成设备不相匹配。
进一步的，图像形成控制单元还用于当耗材与图像形成设备相匹配时，向耗材芯片发送图像形成设备特征信息，使得耗材芯片获取图像形成设备特征信息，以供耗材芯片确定图像形成设备是否与耗材相匹配，并获取图像形成设备是否与耗材相匹配的确定结果。
具体的，当耗材特征信息与预先存储在图像形成设备中的标准耗材特征信息相匹配时，也即图像形成设备的批次、区域或者型号等与耗材芯片的批次、区域或者型号相适配，进而可以确定耗材与图像形成设备相匹配，此时的图像形成设备可以进一步基于获取的耗材芯片确定的耗材与图像形成设备是否相匹配的判断结果来确定耗材是否与图像形成设备相匹配，即当图像形成设备根据耗材特征信息和图像形成设备预先存储的好标准耗材特征信息确定耗材与图像形成设备相匹配时，需要进一步获取耗材芯片在步骤S1011中所确定的耗材与图像设备是否相匹配，若耗材芯片确定耗材与图像形成设备相匹配，则图像形成设备最终确定耗材与图像形成设备相匹配，若耗材芯片确定耗材与图像形成设备不相匹配，则图像形成设备最终确定耗材与图像形成设备不相匹配。
进一步的，图像形成控制单元还用于：获取耗材芯片中存储的耗材参数；基于耗材参数和存储于图像形成设备中的耗材基准高压参数，判断耗材是否与图像形成设备相匹配，并将确定结果发送给耗材芯片。
进一步的，图像形成控制单元用于：在获取耗材芯片基于第一参数结合预设的输入输出关系所生成的满足预设成像条件的目标高压参数之后，获取图像形成设备执行图像形成操作时的实际成像条件；
根据实际成像条件和预设成像条件之间的差异，确定偏差系数，基于目标高压参数结合偏差系数生成与实际成像条件对应的目标高压参数，基于与实际成像条件对应的目标高压参数执行图像形成操作。
其中，本实施例中的具体实现过程和实现效果与上述实施例中的步骤S201-S202的具体实现过程和实现效果相类似，具体可参考上述陈述内容，在此不再赘述。
即在确定与实际成像条件对应的目标高压参数，可以为图像形成设备将实际成像条件发送给耗材芯片，由耗材芯片根据实际成像条件和预设成像条件对应的目标高压参数计算确定与实际成像条件对应的目标高压参数，也可以为图像形成设备自身根据实际成像条件和预设成像条件对应的目标高压参数，计算确定与实际成像条件对应的目标高压参数，在此不进行限定。
本实施例提供的图像形成设备能够用于执行图1-图11所对应的实施例中与图像形成设备所对应的方法步骤，其具体执行方式和有益效果类似，在这里不再赘述。
本发明的又一方面提供了一种耗材，包括上述的耗材芯片。
本实施例提供的耗材的具体实现过程和实现效果与上述耗材芯片的具体实现过程和实现效果相类似，在这里不再赘述。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(processor)执行本发明各个实施例方法的部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本领域技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种耗材芯片，所述耗材芯片安装于耗材上，所述耗材可拆卸的安装于图像形成设备上，其特征在于，包括：
存储单元，用于存储基准高压参数；
控制单元，用于获取所述图像形成设备基于所述基准高压参数所确定的第一参数，基于所述第一参数结合预设的输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数。
2.根据权利要求1所述的耗材芯片，其特征在于，
所述控制单元，用于确定所述耗材与所述图像形成设备是否相匹配，当确定所述耗材与所述图像形成设备不匹配时，获取所述图像形成设备基于所述基准高压参数所生成的第一参数。
3.根据权利要求2所述的耗材芯片，其特征在于，
所述存储单元，还用于存储所述目标高压参数以及与所述目标高压参数相对应的标准特征信息；
所述控制单元，还用于接收图像形成设备特征信息，并在所述图像形成设备特征信息与所述标准特征信息相匹配时，使得所述图像形成设备获取存储在所述存储单元中的与所述标准特征信息相对应的目标高压参数。
4.根据权利要求1所述的耗材芯片，其特征在于，
所述预设的输入输出关系为计算关系式，具体是：
0≤x<I1，V＝Vt；
I1≤x≤I2,
x>I2,
其中，x为第一参数，I1为预设的第一阈值，I2为预设的第二阈值，V为目标高压参数值，Vt为预设的固定高压电压值；a1、a2、a3、b1、b2、b3、c1、c2、c3均为预设系数。
5.根据权利要求1所述的耗材芯片，其特征在于，
所述预设的输入输出关系为表征所述第一参数和所述目标高压参数之间的映射关系的查找表。
6.根据权利要求1所述的耗材芯片，其特征在于，所述控制单元，还用于：
接收所述图像形成设备执行图像形成操作时的实际成像条件；
根据所述实际成像条件和所述预设成像条件之间的差异，确定偏差系数，基于所述目标高压参数结合所述偏差系数生成与所述实际成像条件对应的目标高压参数，使得所述图像形成设备获取与所述实际成像条件对应的目标高压参数以执行图像形成操作。
7.一种图像形成设备，可拆卸的安装有耗材,所述耗材上安装有如权利要求1-6中任意一项所述的耗材芯片，其特征在于，包括：
图像形成控制单元，用于获取所述耗材芯片中预先存储的基准高压参数，并基于所述基准高压参数确定第一参数，以供所述耗材芯片获取第一参数，获取所述耗材芯片基于所述第一参数结合预设的输入输出关系所生成的满足预设成像条件的目标高压参数。
8.根据权利要求7所述的图像形成设备，其特征在于，所述图像形成控制单元，用于判断所述耗材与所述图像形成设备是否相匹配，当所述耗材与所述图像形成设备不匹配时，获取所述耗材芯片中预先存储的基准高压参数。
9.根据权利要求8所述的图像形成设备，其特征在于，
所述图像形成控制单元，还用于当所述耗材与图像形成设备相匹配时，向所述耗材芯片发送图像形成设备特征信息，使得所述耗材芯片获取图像形成设备特征信息，以供所述耗材芯片确定所述图像形成设备是否与所述耗材相匹配，并获取所述图像形成设备是否与所述耗材相匹配的确定结果。
10.根据权利要求8所述的图像形成设备，其特征在于，所述图像形成控制单元还用于：
获取所述耗材芯片中存储的耗材参数；
基于所述耗材参数和存储于所述图像形成设备中的耗材基准高压参数，判断所述耗材是否与所述图像形成设备相匹配，并将确定结果发送给所述耗材芯片。
11.一种图像形成方法，其特征在于，包括:
图像形成设备获取耗材芯片中预先存储的基准高压参数；
所述图像形成设备基于所述基准高压参数确定第一参数，以供所述耗材芯片获取第一参数；
所述耗材芯片基于获取的所述第一参数结合预设的输入输出关系，生成满足预设成像条件的目标高压参数；
所述图像形成设备获取所述目标高压参数；
其中，所述耗材芯片安装于所述耗材上，所述耗材可拆卸的安装于所述图像形成设备上。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述图像形成设备获取耗材芯片预先存储的基准高压参数，包括：
所述耗材芯片确定所述耗材与所述图像形成设备是否相匹配；
当所述耗材与所述图像形成设备不匹配时，所述图像形成设备获取所述耗材芯片预先存储的基准高压参数。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述图像形成设备基于所述基准高压参数确定第一参数，以供所述耗材芯片获取第一参数，包括：
所述图像形成设备确定所述耗材与所述图像形成设备是否相匹配；
当所述耗材与所述图像形成设备不匹配时，所述图像形成设备基于所述基准高压参数确定第一参数，以供所述耗材芯片获取第一参数。
14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述耗材芯片确定所述耗材与所述图像形成设备相互匹配时，所述耗材芯片获取图像形成设备特征信息，并在所述图像形成设备特征信息与标准特征信息相匹配时，所述图像形成设备获取所述耗材芯片存储的与标准特征信息相对应的目标高压参数。
15.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，
所述预设的输入输出关系为计算关系式，具体是
0≤x<I1，V＝Vt；
I1≤x≤I2,
x>I2,
其中，x为第一参数，I1为预设的第一阈值，I2为预设的第二阈值，V为目标高压参数值，Vt为预设的固定高压电压值；a1、a2、a3、b1、b2、b3、c1、c2、c3均为预设系数。
16.一种耗材，其特征在于，包括权利要求1-6中任意一项所述的耗材芯片。
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