CN109298607A - 一种碳粉的回收方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种碳粉的回收方法。本发明所设计的碳粉的回收方法，包括步骤：(1)收集打印机或复印机的碳粉，对碳粉筛分除杂；(2)将碳粉与氢化松香、钛酸锶和蜡混配得到碳粉混合物，按重量份数计，碳粉100份，氢化松香1～4份，钛酸锶0.1～1.0份、蜡0.5～4.0份；(3)将碳粉混合物混合均匀后通过挤出机混炼成片，粉碎分级成5～12微米碳粉颗粒，然后向碳粉颗粒中添加0.1～2.0份二氧化硅，混合均匀后得到相容性良好的回收碳粉。本发明操作简单，得到的回收碳粉具有较好的相容性。

Description

一种碳粉的回收方法
技术领域
本发明涉及高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种碳粉的回收方法。
背景技术
碳粉按照生产方式的不同可以分为两大类-聚合碳粉和粉碎碳粉。粉碎碳粉又称为物理碳粉，物理碳粉生产过程是先把固体的树脂、磁性材料、颜料、电荷控制剂、蜡等助剂粗略混合，再在混炼机上加热，将树脂融化，同时把不融成分均匀地分散到树脂中，冷却凝固后再进行粗粉碎、分级、表面改性即可。碳粉包括聚合碳粉和粉碎碳粉，两种碳粉的种类、成分含量和电荷性等具有较大差异，碳粉相容性差。
申请号为201210579576.9的中国发明专利，公开了一种提高苯乙烯基碳粉树脂相容性的方法，该发明运用本体法合成高分子苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，溶液法合成低分子苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，把高低分子量的苯乙烯-丙烯酸酯共聚物混合，在高低分子量的苯乙烯-丙烯酸酯共聚物混合过程中，加入环氧改性酚醛树脂，提高苯乙烯基碳粉树脂相容性。该发明专利的操作复杂，涉及多次的合成反应。
又如申请号为201010294863.6的中国发明专利，公开了一种电子照相成像设备用碳粉再生方法，该方法，包括以下工序：回收，根据电子照相成像设备的型号及碳粉的颜色，对碳粉盒中未曾参与过打印过程的碳粉进行分类回收；添加，按重量份，将95-99份回收的碳粉与0.1-1.5份二氧化硅、0.1-1.0份钛酸锶和0.1-0.7份润滑剂混合，搅拌得再生碳粉；过筛，去除添加工序中产生的较大颗粒；包装。经过再生，可解决回收碳粉存在的打印底灰和积粉缺陷。该发明针对回收碳粉存在的打印底灰和积粉的问题，并没有给出解决提高回收碳粉相容性问题的方案。
发明内容
为解决以上问题，本发明的目的是提供一种操作简单的碳粉的回收方法，得到的回收碳粉具有较好的相容性。
为实现上述目的，本发明所设计的碳粉的回收方法，包括步骤：
(1)收集碳粉
收集打印机或复印机的碳粉，对碳粉筛分除杂；
(2)配制碳粉混合物
将碳粉与氢化松香、钛酸锶和蜡混配得到碳粉混合物，按重量份数计，碳粉100份，氢化松香1～4份，钛酸锶0.1～1.0份、蜡0.5～4.0份；
(3)碳粉混合物制粒
将碳粉混合物混合均匀后通过挤出机混炼成片，粉碎分级成5～12微米碳粉颗粒，然后向碳粉颗粒中添加0.1～2.0份二氧化硅，混合均匀后得到相容性良好的回收碳粉。
作为优选方案，所述步骤(2)的碳粉混合物按重量份数计，包括碳粉100份、氢化松香2～3份、钛酸锶0.5～0.8份、蜡2～3份、二氧化硅1～1.5份。
作为优选方案，所述二氧化硅为电量40～80/微库仑的负电型，且表面处理剂为聚二甲基硅氧烷。
本发明的有益效果为，本发明通过将碳粉与氢化松香、钛酸锶和蜡混配，氢化松香与碳粉(聚合碳粉和粉碎碳粉)树脂-OH、-COOH、-NH等反应，引起聚合碳粉和粉碎碳粉树脂间产生化学键，实现碳粉树脂扩链与交联，提高了回收碳粉的相容性，而且回收碳粉的耐热性、图像浓度、定影性均得到改善。
具体实施方式
为更好地理解本发明，以下将结合具体实例对发明进行详细的说明。
为解决现有回收碳粉相容性差的问题，本发明提供一种碳粉的回收方法，其通过在挤出阶段添加氢化松香，与碳粉树脂-OH、-COOH、-NH等反应，引起不同碳粉树脂间产生化学键，实现碳粉树脂扩链与交联，解决了回收的碳粉相容性差的问题。以下将通过具体的实施例来对本发明碳粉的回收方法的优选方式进行详细地说明。
实施例1
碳粉的回收方法，包括步骤：
(1)收集碳粉
收集打印机或复印机的碳粉，对碳粉筛分除杂；
(2)配制碳粉混合物
将碳粉与氢化松香、钛酸锶和蜡混配得到碳粉混合物，按重量份数计，碳粉100份，氢化松香1份，钛酸锶0.1份、蜡0.5份。
(3)碳粉混合物制粒
将碳粉混合物高速搅拌10min，在80℃挤出机混炼成片，粉碎分级成5微米碳粉颗粒，然后向碳粉颗粒中添加0.1份二氧化硅，二氧化硅为80/micro coulomb的负电型，且表面处理剂为聚二甲基硅氧烷。通过高速旋转搅拌机混合后得到相容性良好的回收碳粉。
实施例2
碳粉的回收方法，包括步骤：
(1)收集碳粉
收集打印机或复印机的碳粉，对碳粉筛分除杂；
(2)配制碳粉混合物
将碳粉与氢化松香、钛酸锶和蜡混配得到碳粉混合物，按重量份数计，碳粉100份，氢化松香4份，钛酸锶1份、蜡1份。
(3)碳粉混合物制粒
将碳粉混合物高速搅拌15min，在90℃挤出机混炼成片，粉碎分级成8微米碳粉颗粒，然后向碳粉颗粒中添加2份二氧化硅，二氧化硅为40/micro coulomb的负电型，且表面处理剂为聚二甲基硅氧烷。通过高速旋转搅拌机混合后得到相容性良好的回收碳粉。
实施例3
碳粉的回收方法，包括步骤：
(1)收集碳粉
收集打印机或复印机的碳粉，对碳粉筛分除杂；
(2)配制碳粉混合物
将碳粉与氢化松香、钛酸锶和蜡混配得到碳粉混合物，按重量份数计，碳粉100份，氢化松香4份，钛酸锶0.6份、蜡4份。
(3)碳粉混合物制粒
将碳粉混合物高速搅拌15min，在100℃挤出机混炼成片，粉碎分级成10微米碳粉颗粒，然后向碳粉颗粒中添加1份二氧化硅，通过高速旋转搅拌机混合后得到相容性良好的回收碳粉。
实施例4
碳粉的回收方法，包括步骤：
(1)收集碳粉
收集打印机或复印机的碳粉，对碳粉筛分除杂；
(2)配制碳粉混合物
将碳粉与氢化松香、钛酸锶和蜡混配得到碳粉混合物，按重量份数计，碳粉100份，氢化松香2份，钛酸锶0.8份、蜡3份。
(3)碳粉混合物制粒
将碳粉混合物高速搅拌15min，在120℃挤出机混炼成片，粉碎分级成10微米碳粉颗粒，然后向碳粉颗粒中添加1份二氧化硅，二氧化硅为60/micro coulomb的负电型，且表面处理剂为聚二甲基硅氧烷。通过高速旋转搅拌机混合后得到相容性良好的回收碳粉。
实施例5
碳粉的回收方法，包括步骤：
(1)收集碳粉
收集打印机或复印机的碳粉，对碳粉筛分除杂；
(2)配制碳粉混合物
将碳粉与氢化松香、钛酸锶和蜡混配得到碳粉混合物，按重量份数计，碳粉100份，氢化松香3份，钛酸锶0.5份、蜡2份。
(3)碳粉混合物制粒
将碳粉混合物高速搅拌20min，在130℃挤出机混炼成片，粉碎分级成8微米碳粉颗粒，然后向碳粉颗粒中添加1.5份二氧化硅，二氧化硅为50/micro coulomb的负电型，且表面处理剂为聚二甲基硅氧烷。通过高速旋转搅拌机混合后得到相容性良好的回收碳粉。
实施例1～5的性能见表1：
表1
对比例 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
Tg(℃) 66 63 62 60 57 56
每小时粉碎性 X O O O OO OO
耐热性 X O O O O O
图像浓度 1.03 1.23 1.25 1.35 1.36 1.35
定影性 X O O O O O
表1中各参数测量方法为：
玻璃化转变温度Tg：用美国PE公司DSC8000，氮气气氛，50ml/min，升温从室温～150℃，升温速率10℃/min。
每小时粉碎性：5Kg以下为X，5～10Kg为O，10Kg以上为OO；
耐热性：在50度的烘箱内存放48小时，确认是否结块，结块为X，不结块为O。
图像浓度：X-Rite 500系列分光密度仪检测。
定影性：将3M胶带粘贴到黑色图像部位(打印黑版页)之后，将其揭下来并检测浓度变化。70％以下为X，70％以上为O。
对比例为收集打印机或复印机的各类碳粉混合物，不添加其他的物质。
从表1可以看出，与对比例相比，实施例1～5的玻璃态转化温度(Tg)均小于对比例，表明采用本发明的方法得到的回收碳粉相容性得到改善；而且从耐热试验、图像浓度测量试验以及定影性试验得到的数据来看，回收碳粉的耐热性、图像浓度、定影性均得到改善。
本发明的配方成分均能在市场上购买所得。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种回收碳粉，其特征在于，按重量份数计，由以下组分组成：碳粉100份、氢化松香1～4份、钛酸锶0.1～1.0份、蜡0.5～4.0份、二氧化硅0.1～2.0份。
2.根据权利要求1所述的回收碳粉，其特征在于，按重量份数计，由以下组分组成：碳粉100份、氢化松香2～3份、钛酸锶0.5～0.8份、蜡2～3份、二氧化硅1～1.5份。
3.根据权利要求1或2所述的回收碳粉，其特征在于，所述二氧化硅为电量40～80/微库仑的负电型，且表面处理剂为聚二甲基硅氧烷。
4.一种碳粉的回收方法，其特征在于，包括步骤：
(1)收集碳粉
收集打印机或复印机的碳粉，对碳粉筛分除杂；
(2)配制碳粉混合物
将碳粉与氢化松香、钛酸锶和蜡混配得到碳粉混合物，按重量份数计，碳粉100份，氢化松香1～4份，钛酸锶0.1～1.0份、蜡0.5～4.0份；
(3)碳粉混合物制粒
将碳粉混合物混合均匀后通过挤出机混炼成片，粉碎分级成5～12微米碳粉颗粒，然后向碳粉颗粒中添加0.1～2.0份二氧化硅，混合均匀后得到相容性良好的回收碳粉。
5.根据权利要求4所述的碳粉的回收方法，其特征在于，所述步骤(2)的碳粉混合物按重量份数计，包括碳粉100份、氢化松香2～3份、钛酸锶0.5～0.8份、蜡2～3份、二氧化硅1～1.5份。
6.根据权利要求4或5所述碳粉的回收方法，其特征在于，所述二氧化硅为电量40～80/微库仑的负电型，且表面处理剂为聚二甲基硅氧烷。
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