CN109297983A - 一种布料疵点检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料疵点检测装置，包括工作平台和支脚，工作平台上分别设有支撑架、固定支架、托架、立板和工型支架，工型支架之间设有放布辊，支撑架之间分别设有送布辊、导布辊、调节辊组和输送辊组，固定支架与托架之间设有收布辊，固定支架上分别设有驱动电机和固定轴，驱动电机连接有传动板，传动板上连接有止动杆，止动杆的一端设有开口槽，止动杆上设有条形限位槽，固定轴穿过条形限位槽，固定轴的一端活动连接有转盘，转盘连接收布辊的一端，转盘的外圆周面上周向分布有从动杆，从动杆上设有固定销，固定销与开口槽相对应；本发明结构新颖，连接灵活，分段检测，减少疵点遗漏，检测质量高，使用方便。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种布料疵点检测装置。
背景技术
纺织品作为人们日常生活中的不可缺少的物品，其质量好坏直接影响到人们的生活质量。而人们对于高生活质量的追求使得传统意义上纺织品的实用性、耐用性已经无法满足人们的要求，而时尚性、美观性更加受到人们的关注和追捧。为满足人们对于纺织品外观美观性的要求，防止布料中的疵点是关键，特别是对于有图案的纺织品，其疵点的存在会严重影响纺织品的美观性。通过对布料疵点的检测，能及时发现并采取相应措施，从而提高纺织品的品质。
现有的检测装置在使用过程中存在以下缺陷：1、在检测过程中，布料一直处于收卷运动状态，难免造成检测人员视觉疲劳，疵点不容易被发现，若是不断开关启动电源，操作强度大且不易控制；2、用于照亮布料的照明装置高度无法调节，导致光照范围有限，存在死角，容易略过疵点；3、无法使布料保持一定的张紧度，导致布料表面存在褶皱，疵点被遮挡，容易忽略。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种布料疵点检测装置，结构新颖，连接灵活，分段检测，减少疵点遗漏，检测质量高，使用方便。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种布料疵点检测装置，包括工作平台和支脚，支脚设于工作平台底面的四个边角上，其特征在于：工作平台上分别设有支撑架、固定支架、托架、立板和工型支架，工型支架之间设有放布辊，支撑架之间分别设有送布辊、导布辊和输送辊组，送布辊与导布辊分别位于输送辊组的两侧，立板之间分别设有固定板和照明装置，固定板位于照明装置的上方，照明装置位于输送辊组的上方，输送辊组与导布辊之间、输送辊组与送布辊之间均设有调节辊组，固定支架与托架之间设有收布辊，固定支架上分别设有驱动电机和固定轴，驱动电机连接有传动板，传动板上连接有止动杆，止动杆的一端设有开口槽，止动杆上设有条形限位槽，固定轴穿过条形限位槽，固定轴的一端活动连接有转盘，转盘连接收布辊的一端，转盘的外圆周面上周向分布有从动杆，从动杆上设有固定销，固定销与开口槽相对应；该检测装置结构新颖，连接灵活，分段检测，减少疵点遗漏，检测质量高，使用方便。
进一步，照明装置的两侧均设有固定杆，立板上设有纵向滑槽，纵向滑槽上纵向分布有L型定位槽，固定杆位于L型定位槽内，纵向滑槽与固定杆相对应，固定杆可沿着纵向滑槽滑动，将固定杆滑入不同高度位置上的L型定位槽内，通过L型定位槽的竖直段限位固定杆，使得照明装置不容易活动，可灵活调整照明装置的高度位置，改变照明装置的照射范围，便于检测人员手动操作，看清布料表面的状况，适应性强。
进一步，固定杆的外端设有限位环，限位环的截面直径大于L型定位槽的截面宽度，限位环的设置使得固定杆外端无法从L型定位槽或纵向滑槽脱出，防止照明装置意外掉落而造成事故，提高了照明装置限位安装在立板之间。
进一步，照明装置的侧面设有螺纹套，螺纹套与固定杆的一端螺纹连接，照明装置与固定杆之间采用可拆卸的连接方式，实现照明装置与固定杆分离，便于照明装置的检修，照明装置安装到立板上也非常简单。
进一步，转盘的中心设有螺套，螺套与收布辊的一端螺纹连接，托架上设有限位凹槽，收布辊的另一端位于限位凹槽内，收布辊拆装简便，将收布辊的一端与转盘上的螺套螺纹连接，实现收布辊与转盘固定在一起，并将收布辊的另一端置入托架上的限位凹槽，通过托架托住收布辊，从而保持收布辊平衡。
进一步，调节辊组包括固定条和张力辊，张力辊活动连接在固定条之间，固定条设于支撑架上，在检测过程中，布料绕过张力辊，布料收卷带动张力辊转动，布料收卷带动张力辊转动，减少了张力辊与布料的摩擦力，降低布料磨损，并使得布料保持一定的张力，防止布料产生褶皱或过于松弛而影响布料正常展开，既不影响收卷又便于检测人员观察。
进一步，输送辊组包括安装板和引导辊，引导辊活动连接在安装板之间，引导辊等距分布，安装板设于支撑架上，在检测过程中，布料收卷带动引导辊转动，减少了引导辊与布料的摩擦力，降低布料磨损，转动方向顺着布料的前进方向，利于布料顺畅收卷。
进一步，固定板上设有安装卡框，安装卡框上卡接有照相机，照相机对收卷的布料进行照相记录，便于检测人员查询观看，核对疵点的记录情况，确保检测质量。
进一步，立板固定在支撑架的一侧，立板与支撑架连成一体，相互牵制，不容易分离，从而提高了立板、支撑架安装在工作平台的牢固性。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本发明在使用时，将放布辊的布料依次绕过送布辊、张力辊、输送辊组和张力辊，最终卷绕在收布辊上，照明装置照亮布料的表面，驱动电机启动带动传动板转动，传动板转动带动止动杆运动，由于固定轴穿过止动杆上的条形限位槽，止动杆的一端受到固定轴的限位，实现止动杆发生先伸、后转、再退、回转、重伸的往复运动，当止动杆一端的开口槽套住固定销时，带动从动杆转动，转盘跟着转动，当止动杆回退后，开口槽脱离固定销，然后止动杆回摆，继续前进至开口槽套住下一个固定销，继续带动转盘转动同样的角度，实现转盘带动收布辊间歇收卷布料的效果，布料分段间歇收卷，保证了充足的检测时间，便于检测人员对布料各段全面观察、检测，提高检测质量。
照明装置的照射高度可手动调整，将固定杆沿着纵向滑槽滑动，使固定杆滑入不同高度位置上的L型定位槽内，通过L型定位槽的竖直段限位固定杆，使得照明装置不容易活动，可灵活调整照明装置的高度位置，改变照明装置的照射范围，便于检测人员手动操作，看清布料表面的状况，适应性强。
本发明结构新颖，连接灵活，分段检测，减少疵点遗漏，检测质量高，使用方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种布料疵点检测装置的结构示意图；
图2为本发明中布料检测状态的结构示意图；
图3为本发明中止动杆和转盘连接的结构示意图；
图4为本发明中收布辊和转盘、托架连接的结构示意图；
图5为本发明中支撑架和调节辊组、输送辊组连接的结构示意图；
图6为本发明中立板和照明装置连接的结构示意图。
图中：1-工作平台；2-支脚；3-支撑架；4-固定支架；5-托架；6-立板；7-工型支架；8-放布辊；9-送布辊；10-导布辊；11-调节辊组；12-安装板；13-引导辊；14-照明装置；15-固定条；16-张力辊；17-收布辊；18-驱动电机；19-固定轴；20-传动板；21-止动杆；22-开口槽；23-条形限位槽；24-转盘；25-从动杆；26-固定销；27-螺套；28-限位凹槽；29-固定杆；30-纵向滑槽；31-L型定位槽；32-螺纹套；33-限位环；34-安装卡框；35-照相机；36-固定板。
具体实施方式
如图1至图6所示，为本发明一种布料疵点检测装置，包括工作平台1和支脚2，支脚2设于工作平台1底面的四个边角上，工作平台1上分别设有支撑架3、固定支架4、托架5、立板6和工型支架7，立板6固定在支撑架3的一侧，立板6与支撑架3连成一体，相互牵制，不容易分离，从而提高了立板6、支撑架3安装在工作平台1的牢固性。工型支架7之间设有放布辊8，支撑架3之间分别设有送布辊9、导布辊10和输送辊组，送布辊9与导布辊10分别位于输送辊组的两侧，送布辊9靠近放布辊8，输送辊组包括安装板12和引导辊13，引导辊13活动连接在安装板12之间，引导辊13等距分布，安装板12设于支撑架3上，立板6之间分别设有固定板36和照明装置14，固定板36位于照明装置14的上方，照明装置14位于输送辊组的上方，照明装置14将输送辊组上输送的布料照亮，方便检测人员直观清楚地看到布料表面存在的疵点情况，以便记录，一览无遗。输送辊组与导布辊10之间、输送辊组与送布辊9之间均设有调节辊组11，调节辊组11包括固定条15和张力辊16，张力辊16活动连接在固定条15之间，固定条15设于支撑架3上，固定支架4与托架5之间设有收布辊17，导布辊10靠近收布辊17，固定支架4上分别设有驱动电机18和固定轴19，驱动电机18连接有传动板20，传动板20上连接有止动杆21，止动杆21的一端设有开口槽22，止动杆21上设有条形限位槽23，固定轴19穿过条形限位槽23，固定轴19的一端活动连接有转盘24，转盘24连接收布辊17的一端，转盘24的外圆周面上周向分布有从动杆25，从动杆25上设有固定销26，固定销26与开口槽22相对应，将放布辊8的布料依次绕过送布辊9、张力辊16、输送辊组和张力辊16，最终卷绕在收布辊17上，驱动电机18启动带动传动板20转动，传动板20转动带动止动杆21运动，由于固定轴19穿过止动杆21上的条形限位槽23，止动杆21的一端受到固定轴19的限位，实现止动杆21发生先伸、后转、再退、回转、重伸的往复运动，当止动杆21一端的开口槽22套住固定销26时，带动从动杆25转动，转盘24跟着转动，当止动杆21回退后，开口槽22脱离固定销26，然后止动杆21回摆，继续前进至开口槽22套住下一个固定销26，继续带动转盘24转动同样的角度，实现转盘24带动收布辊17间歇收卷布料的效果，布料分段间歇收卷，保证了充足的检测时间，便于检测人员对布料各段全面观察、检测，提高检测质量。布料运动，带动送布辊9、张力辊16、引导辊13和张力辊16同时转动，使得布料输送顺畅，不容易出现卡布现象，又对布料两面进行接触滚压，消除了布料表面的皱痕，从而提高布料的平整度，对布料起到整平效果，疵点不会被遮挡，清晰直观。
在检测过程中，布料绕过张力辊16，布料收卷带动张力辊16转动，布料收卷带动张力辊16转动，减少了张力辊16与布料的摩擦力，降低布料磨损，并使得布料保持一定的张力，防止布料产生褶皱或过于松弛而影响布料正常展开，既不影响收卷又便于检测人员观察。布料收卷带动引导辊13转动，减少了引导辊13与布料的摩擦力，降低布料磨损，转动方向顺着布料的前进方向，利于布料顺畅收卷。
转盘24的中心设有螺套27，螺套27与收布辊17的一端螺纹连接，托架5上设有限位凹槽28，收布辊17的另一端位于限位凹槽28内，收布辊17拆装简便，将收布辊17的一端与转盘24上的螺套27螺纹连接，实现收布辊17与转盘24固定在一起，并将收布辊17的另一端置入托架5上的限位凹槽28，通过托架5托住收布辊17，从而保持收布辊17平衡。
照明装置14的两侧均设有固定杆29，立板6上设有纵向滑槽30，纵向滑槽30上纵向分布有L型定位槽31，固定杆29位于L型定位槽31内，纵向滑槽30与固定杆29相对应，固定杆29可沿着纵向滑槽30滑动，将固定杆29滑入不同高度位置上的L型定位槽31内，通过L型定位槽31的竖直段限位固定杆29，使得照明装置14不容易活动，可灵活调整照明装置14的高度位置，改变照明装置14的照射范围，便于检测人员手动操作，看清布料表面的状况，适应性强。照明装置14的侧面设有螺纹套32，螺纹套32与固定杆29的一端螺纹连接，照明装置14与固定杆29之间采用可拆卸的连接方式，实现照明装置14与固定杆29分离，便于照明装置14的检修，照明装置14安装到立板6上也非常简单。固定杆29的外端设有限位环33，限位环33的截面直径大于L型定位槽31的截面宽度，限位环33的设置使得固定杆29外端无法从L型定位槽31或纵向滑槽30脱出，防止照明装置14意外掉落而造成事故，提高了照明装置14限位安装在立板6之间。固定板36上设有安装卡框34，安装卡框34上卡接有照相机35，照相机35对收卷的布料进行照相记录，便于检测人员查询观看，核对疵点的记录情况，避免遗漏，确保检测质量。
本发明在使用时，将放布辊的布料依次绕过送布辊、张力辊、输送辊组和张力辊，最终卷绕在收布辊上，照明装置照亮布料的表面，驱动电机启动带动传动板转动，传动板转动带动止动杆运动，由于固定轴穿过止动杆上的条形限位槽，止动杆的一端受到固定轴的限位，实现止动杆发生先伸、后转、再退、回转、重伸的往复运动，当止动杆一端的开口槽套住固定销时，带动从动杆转动，转盘跟着转动，当止动杆回退后，开口槽脱离固定销，然后止动杆回摆，继续前进至开口槽套住下一个固定销，继续带动转盘转动同样的角度，实现转盘带动收布辊间歇收卷布料的效果，布料分段间歇收卷，保证了充足的检测时间，便于检测人员对布料各段全面观察、检测，提高检测质量。
照明装置的照射高度可手动调整，将固定杆沿着纵向滑槽滑动，使固定杆滑入不同高度位置上的L型定位槽内，通过L型定位槽的竖直段限位固定杆，使得照明装置不容易活动，可灵活调整照明装置的高度位置，改变照明装置的照射范围，便于检测人员手动操作，看清布料表面的状况，适应性强。
本发明结构新颖，连接灵活，分段检测，减少疵点遗漏，检测质量高，使用方便。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种布料疵点检测装置，包括工作平台和支脚，所述支脚设于所述工作平台底面的四个边角上，其特征在于：所述工作平台上分别设有支撑架、固定支架、托架、立板和工型支架，所述工型支架之间设有放布辊，所述支撑架之间分别设有送布辊、导布辊和输送辊组，所述送布辊与所述导布辊分别位于所述输送辊组的两侧，所述立板之间分别设有固定板和照明装置，所述固定板位于所述照明装置的上方，所述照明装置位于所述输送辊组的上方，所述输送辊组与所述导布辊之间、所述输送辊组与所述送布辊之间均设有调节辊组，所述固定支架与所述托架之间设有收布辊，所述固定支架上分别设有驱动电机和固定轴，所述驱动电机连接有传动板，所述传动板上连接有止动杆，所述止动杆的一端设有开口槽，所述止动杆上设有条形限位槽，所述固定轴穿过所述条形限位槽，所述固定轴的一端活动连接有转盘，所述转盘连接所述收布辊的一端，所述转盘的外圆周面上周向分布有从动杆，所述从动杆上设有固定销，所述固定销与所述开口槽相对应。
2.根据权利要求1所述的一种布料疵点检测装置，其特征在于：所述照明装置的两侧均设有固定杆，所述立板上设有纵向滑槽，所述纵向滑槽上纵向分布有L型定位槽，所述固定杆位于所述L型定位槽内，所述纵向滑槽与所述固定杆相对应。
3.根据权利要求2所述的一种布料疵点检测装置，其特征在于：所述固定杆的外端设有限位环，所述限位环的截面直径大于所述L型定位槽的截面宽度。
4.根据权利要求2所述的一种布料疵点检测装置，其特征在于：所述照明装置的侧面设有螺纹套，所述螺纹套与所述固定杆的一端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种布料疵点检测装置，其特征在于：所述转盘的中心设有螺套，所述螺套与所述收布辊的一端螺纹连接，所述托架上设有限位凹槽，所述收布辊的另一端位于所述限位凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种布料疵点检测装置，其特征在于：所述调节辊组包括固定条和张力辊，所述张力辊活动连接在所述固定条之间，所述固定条设于所述支撑架上。
7.根据权利要求1所述的一种布料疵点检测装置，其特征在于：所述输送辊组包括安装板和引导辊，所述引导辊活动连接在所述安装板之间，所述引导辊等距分布，所述安装板设于所述支撑架上。
8.根据权利要求1所述的一种布料疵点检测装置，其特征在于：所述固定板上设有安装卡框，所述安装卡框上卡接有照相机。
9.根据权利要求1所述的一种布料疵点检测装置，其特征在于：所述立板固定在所述支撑架的一侧。
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