CN109296337A - 全通径免钻塞注水泥装置 - Google Patents

Abstract

一种全通径免钻塞注水泥装置，包括上接头、卡环座、阀体、卡环、推压套、压套剪钉、关闭剪钉、关闭套、开启销钉、卡环座、开启滑套、打捞卡环、联通接头、阀球、接头、上锁块、上剪钉、锁块套、阀座、上传压管、内管、密封总成、密封管、取塞剪钉、下锁块、传压内管、下传压管，形成的注水泥通道固井后能关闭，候凝后将推压套、压套剪钉、卡环座、打捞卡环、联通接头、阀球、上锁块、锁块套、阀座、内管、密封总成、取塞剪钉、下锁块取出，留下的卡环座、关闭套、开启滑套、接头、上传压管、密封管、传压内管的内径与套管内径相同，不需要钻塞，完井后的通径与套管内径相同，后期修井、采油方便，可以下入常用工具，具有显著的经济效益。

Description

全通径免钻塞注水泥装置

技术领域

本发明涉及一种油田完井固井用的井下工具，是一种全通径免钻塞注水泥装置。

背景技术

油田常规的固井方法是在管外封隔器上端连接压差式分级箍，管外封隔器下端连接盲板短接，注水泥固井完成后，下管柱带磨鞋将盲板磨掉，在磨铣钻塞的过程中存在易钻坏关闭套、钻塞后留井部分通径不规则等缺陷，现有的免钻塞分级箍结构复杂，不能实现循环洗井。为此，科研人员研制了循环式免钻塞完井装置，可以克服上述存在的问题。但现有的循环式免钻塞完井装置的通径小于套管内径，出现缩径问题，不能下入常用的修井工具和生产工具，使后期采油生产很不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种全通径免钻塞注水泥装置，使其免钻塞，提高固井质量和施工效率，并保证完井后的通径与套管内径相同，为后期修井、采油提供方便。

本发明的目的是这样实现的：包括上接头、卡环座、阀体、卡环、推压套、压套剪钉、关闭剪钉、关闭套、开启销钉、卡环座、开启滑套、打捞卡环、联通接头、阀球、接头、上锁块、上剪钉、锁块套、阀座、上传压管、内管、密封总成、密封管、取塞剪钉、下锁块、传压内管、下传压管，下锁块放置在密封总成下部的孔槽里，密封总成套装在内管上，使下锁块受到约束不能径向移动，取塞剪钉将内管、密封总成连接成一体，密封管套装在密封总成外，传压内管的上部与密封管的下部连接，使内管与密封管被下锁块锁接在一起，阀座安装在联通接头的下部内，上锁块安装在联通接头的槽孔里，上锁块的里端卡住阀座，锁块套套装在联通接头上，锁块套约束锁块使其不能径向移动，上剪钉将锁块套连接在上锁块上，阀球坐落在阀座上，联通接头上有内联通孔，打捞卡环放置在卡环座内，卡环座的下部与联通接头的上部连接，上传压管的侧壁上有传压通道，密封管的上部与上传压管的下内部连接，连接部位处于所述的压通道的内侧，下传压管的上部与上传压管的下部连接，连接处保持密封，使上传压管的上部通过所述的传压通道与下传压管内部联通，内管的上部与联通接头的下部连接，推压套的上部插入卡环座的下部内，推压套的上部外径大于卡环座的上部内径，推压套的上部外径大于卡环座的上部内径部位铣开成条体，使其能缩径到小于卡环座的上部内径，推压套上有中联通孔，推压套由压套剪钉连接在卡环座上，卡环套装在卡环座外后，关闭套的上部与卡环座的下部连接，连接处保持密封，使卡环被限制在关闭套与卡环座之间不能轴向移动，推压套的上部外径大于关闭套的下部内径，卡环座的上部插入上接头的下部内，插入处保持密封，阀体上有外联通孔，开启滑套安装在阀体内，开启滑套覆盖所述的外联通孔，开启滑套与阀体之间有两组密封圈，一组密封圈处于所述的外联通孔之上，一组密封圈处于所述的外联通孔之下，开启滑套由开启销钉连接在阀体上，开启销钉处于开启滑套与阀体之间的两组密封圈之间，接头的上部与阀体的下部连接，使开启滑套的下部插入接头的上部内，插入处保持密封，阀体的下部有排出孔，所述的排出孔处于接头的上端面之上开启滑套的台肩面之下，阀体套装在关闭套外，阀体的上部与上接头的下部连接，使卡环座、锁块套插入推压套内，所述的中联通孔与内联通孔联通，阀体的内壁上有卡环槽，所述的卡环槽处于卡环之下，当关闭套下行关闭所述的外联通孔时卡环处于所述的卡环槽里，关闭套的下部与阀体之间有密封圈，关闭套由关闭剪钉连接在阀体上。

卡环座、关闭套、开启滑套、接头、上传压管、密封管、传压内管的内径相同，等于套管内径。

本发明的有益效果是：不需要钻塞，容易打捞，可以提高固井质量和施工效率，完井后的通径与套管内径相同，后期修井、采油方便，可以下入常用工具，具有显著的经济效益。

附图说明

附图1是本发明实施例的装配图。

附图2是附图1是分成两段后的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明。

由图可知，本发明的实施例包括上接头1、卡环座2、阀体3、卡环4、推压套5、压套剪钉6、关闭剪钉8、关闭套9、开启销钉11、卡环座12、开启滑套13、打捞卡环14、联通接头17、阀球18、接头19、上锁块20、上剪钉21、锁块套22、阀座23、上传压管24、内管26、密封总成27、密封管28、取塞剪钉29、下锁块30、传压内管31、下传压管32，下锁块30放置在密封总成27下部的孔槽里，密封总成27套装在内管26上，使下锁块30受到约束不能径向移动，取塞剪钉29将内管26、密封总成27连接成一体，密封管28套装在密封总成27外，传压内管31的上部与密封管28的下部连接，使内管26与密封管28被下锁块30锁接在一起，阀座23安装在联通接头17的下部内，上锁块20安装在联通接头17的槽孔里，上锁块20的里端卡住阀座23，锁块套22套装在联通接头17上，锁块套22约束锁块20使其不能径向移动，上剪钉21将锁块套22连接在上锁块20上，阀球18坐落在阀座23上，联通接头17上有内联通孔16，打捞卡环14放置在卡环座12内，卡环座12的下部与联通接头17的上部连接，上传压管24的侧壁上有传压通道25，密封管28的上部与上传压管24的下内部连接，连接部位处于所述的压通道25的内侧，下传压管32的上部与上传压管24的下部连接，连接处保持密封，使上传压管24的上部通过所述的传压通道25与下传压管32的内部联通，内管26的上部与联通接头17的下部连接，推压套5的上部插入卡环座2的下部内，推压套5的上部外径大于卡环座2的上部内径，推压套5的上部外径大于卡环座2的上部内径部位铣开成条体，使其能缩径到小于卡环座2的上部内径，推压套5上有中联通孔15，推压套5由压套剪钉6连接在卡环座2上，卡环4套装在卡环座2外后，关闭套9的上部与卡环座2的下部连接，连接处保持密封，使卡环4被限制在关闭套9与卡环座2之间不能轴向移动，推压套5的上部外径大于关闭套9的下部内径，推压套5下行时能推动关闭套9下行，卡环座2的上部插入上接头1的下部内，插入处保持密封，阀体3上有外联通孔10，开启滑套13安装在阀体3内，开启滑套13覆盖所述的外联通孔10，开启滑套13与阀体3之间有两组密封圈，一组密封圈处于所述的外联通孔10之上，一组密封圈处于所述的外联通孔10之下，开启滑套13由开启销钉11连接在阀体3上，开启销钉11处于开启滑套13与阀体3之间的两组密封圈之间，接头19的上部与阀体3的下部连接，使开启滑套13的下部插入接头19的上部内，插入处保持密封，阀体3的下部有排出孔33，所述的排出孔33处于接头19的上端面之上开启滑套13的台肩面之下，阀体3套装在关闭套9外，阀体3的上部与上接头1的下部连接，使卡环座12、锁块套22插入推压套5内，所述的中联通孔15与内联通孔16联通，阀体3的内壁上有卡环槽7，所述的卡环槽7处于卡环4之下，当关闭套9下行关闭所述的外联通孔10时卡环4处于所述的卡环槽7里，关闭套9的下部与阀体3之间有密封圈，关闭套9由关闭剪钉8连接在阀体3上。卡环座2、关闭套9、开启滑套13、接头19、上传压管24、密封管28、传压内管31的内径相同，等于套管内径，故本发明称为全通径。

本发明组装时用工具将密封总成27扩张与密封管28形成密封，下井时，阀球18不投入。本发明的下部连接管外封隔器，随完井套管下入需要完井的井筒内，可以进行循环洗井。投入阀球18，打压7MPa，使下部的管外封隔器坐封，再升压至9MPa管外封隔器关闭。再升压到16MPa-18MPa，开启销钉11被打断，开启滑套13下滑，所述的外联通孔10打开，外联通孔10、中联通孔15、内联通孔16联通，可以进行注水泥浆固井，配制的水泥浆注入完毕后，在套管内放入顶替胶塞，再打压，顶替胶塞推动套管内的水泥浆下入至推压套5上，使压套剪钉6、上剪钉21被推断，锁块套22下落，阀座23被释放下落，推压套5可以下行推压关闭套9，使所述的外联通孔10被关闭，使注入的水泥浆不会倒返，卡环4随着关闭套9下行卡在所述的卡环槽7里将关闭套9固定。此时，放入的胶塞下部被卡环4卡住锁紧，等水泥浆凝固后，套管被固结，再下入打捞工具捞住胶塞上提，将取塞剪钉29拉断，内管26上行后下锁块30可以径向移动，使密封总成27与密封管28脱开，可将推压套5、压套剪钉6、卡环座12、打捞卡环14、联通接头17、阀球18、上锁块20、锁块套22、阀座23、内管26、密封总成27、取塞剪钉29、下锁块30取出，留下的部件内径与套管内径相同，实现全通径。

虽然推压套5的上部外径大于卡环座2的上部内径，但推压套5的上部外径大于卡环座2的上部内径部位铣开成条体，向上拉到推压套5时，能缩径到小于卡环座2的上部内径，所以能被提出。

Claims (2)

1.一种全通径免钻塞注水泥装置，包括上接头（1）、卡环座（2）、阀体（3）、卡环（4）、推压套（5）、压套剪钉（6）、关闭剪钉（8）、关闭套（9）、开启销钉（11）、卡环座（12）、开启滑套（13）、打捞卡环（14）、联通接头（17）、阀球（18）、接头（19）、上锁块（20）、上剪钉（21）、锁块套（22）、阀座（23）、上传压管（24）、内管（26）、密封总成（27）、密封管（28）、取塞剪钉（29）、下锁块（30）、传压内管（31）、下传压管（32），其特征是： 下锁块（30）放置在密封总成（27）下部的孔槽里，密封总成（27）套装在内管（26）上，使下锁块（30）受到约束不能径向移动，取塞剪钉（29）将内管（26）、密封总成（27）连接成一体，密封管（28）套装在密封总成（27）外，传压内管（31）的上部与密封管（28）的下部连接，使内管（26）与密封管（28）被下锁块（30）锁接在一起，阀座（23）安装在联通接头（17）的下部内，上锁块（20）安装在联通接头（17）的槽孔里，上锁块（20）的里端卡住阀座（23），锁块套（22）套装在联通接头（17）上，锁块套（22）约束锁块（20）使其不能径向移动，上剪钉（21）将锁块套（22）连接在上锁块（20）上，阀球（18）坐落在阀座（23）上，联通接头（17）上有内联通孔（16），打捞卡环（14）放置在卡环座（12）内，卡环座（12）的下部与联通接头（17）的上部连接，上传压管（24）的侧壁上有传压通道（25），密封管（28）的上部与上传压管（24）的下内部连接，连接部位处于所述的压通道（25）的内侧，下传压管（32）的上部与上传压管（24）的下部连接，连接处保持密封，使上传压管（24）的上部通过所述的传压通道（25）与下传压管（32）的内部联通，内管（26）的上部与联通接头（17）的下部连接，推压套（5）的上部插入卡环座（2）的下部内，推压套（5）的上部外径大于卡环座（2）的上部内径，推压套（5）的上部外径大于卡环座（2）的上部内径部位铣开成条体，使其能缩径到小于卡环座（2）的上部内径，推压套（5）上有中联通孔（15），推压套（5）由压套剪钉（6）连接在卡环座（2）上，卡环（4）套装在卡环座（2）外后，关闭套（9）的上部与卡环座（2）的下部连接，连接处保持密封，使卡环（4）被限制在关闭套（9）与卡环座（2）之间不能轴向移动，推压套（5）的上部外径大于关闭套（9）的下部内径，卡环座（2）的上部插入上接头（1）的下部内，插入处保持密封，阀体（3）上有外联通孔（10），开启滑套（13）安装在阀体（3）内，开启滑套（13）覆盖所述的外联通孔（10），开启滑套（13）与阀体（3）之间有两组密封圈，一组密封圈处于所述的外联通孔（10）之上，一组密封圈处于所述的外联通孔（10）之下，开启滑套（13）由开启销钉（11）连接在阀体（3）上，开启销钉（11）处于开启滑套（13）与阀体（3）之间的两组密封圈之间，接头（19）的上部与阀体（3）的下部连接，使开启滑套（13）的下部插入接头（19）的上部内，插入处保持密封，阀体（3）的下部有排出孔（33），所述的排出孔（33）处于接头（19）的上端面之上开启滑套（13）的台肩面之下，阀体（3）套装在关闭套（9）外，阀体（3）的上部与上接头（1）的下部连接，使卡环座（12）、锁块套（22）插入推压套（5）内，所述的中联通孔（15）与内联通孔（16）联通，阀体（3）的内壁上有卡环槽（7），所述的卡环槽（7）处于卡环（4）之下，当关闭套（9）下行关闭所述的外联通孔（10）时卡环（4）处于所述的卡环槽（7）里，关闭套（9）的下部与阀体（3）之间有密封圈，关闭套（9）由关闭剪钉（8）连接在阀体（3）上。

2.根据权利要求1所述的全通径免钻塞注水泥装置，其特征是：卡环座（2）、关闭套（9）、开启滑套（13）、接头（19）、上传压管（24）、密封管（28）、传压内管（31）的内径相同，等于套管内径。