CN211777331U

CN211777331U - 一种循环分段固井装置

Info

Publication number: CN211777331U
Application number: CN202020353977.2U
Authority: CN
Inventors: 周亚鸿; 郝鑫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-19
Filing date: 2020-03-19
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-03-19

Abstract

一种循环分段固井装置，包括上接头、胶塞杆、胶塞、剪钉、碰压套、主体套、外套、关闭套、关闭剪钉、打开套、打开剪钉、打捞剪钉、衬套、卡瓦套、锁环、锁环座、阀球、阀座总成、密封套、保护块、管外封隔器，本实用新型连接在完井套管的下部，管外封隔器23的下部是油层筛管，油层筛管处于油层部位，管外封隔器23工作密封井筒后注水泥浆时，水泥浆不会到达油层处，防止水泥浆堵塞地层。因此，本实用新型只对其之上的套管进行固井，注水泥固井前胶塞杆、胶塞、阀球不装入，使其注水泥固井前可以进行循环洗井，将井壁洗净后再注水泥固井，能提高固井质量，克服了现有技术述存在的问题，使油井投产后采油、修井方便，具有显著的经济效益。

Description

一种循环分段固井装置

技术领域

本实用新型涉及一种油田完井固井用的井下工具，是一种循环分段固井装置。

背景技术

油田常规的固井方法是在管外封隔器上端连接压差式分级箍，管外封隔器下端连接盲板短接，注水泥固井完成后，下管柱带磨鞋将盲板磨掉，在磨铣钻塞的过程中存在破坏固井质量、钻塞后留井部分通径不规则等缺陷。现有的免钻塞分级箍结构复杂，不能实现循环洗井，如中国专利申请2014101065573水平井无内管免钻塞分级注水泥完井方法中的免钻井完井装置就存在这一问题，它下入井里后，由于下部被堵塞了，井筒内壁不能清除干净，影响固井质量，这种装置还存在将泥浆挤入地层造成地层被堵塞的问题，地层被堵塞后，使地层与井筒的联通性差，影响油井产量。又如中国专利2011203560219循环分段固井装置，它的关闭胶塞与套管内径相同，存在投送不到位的问题，使其无法进行固井作业。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种循环分段固井装置，使其注水泥固井前可以进行循环洗井，提高固井质量，并能克服上述存在的问题，为后期修井、采油提供方便。

本实用新型的目的是这样实现的：包括上接头、胶塞杆、胶塞、剪钉、碰压套、主体套、外套、关闭套、关闭剪钉、打开套、打开剪钉、打捞剪钉、衬套、卡瓦套、锁环、锁环座、阀球、阀座总成、密封套、保护块、管外封隔器，管外封隔器上有传压管，所述的传压管处于管外封隔器的上部外侧，保护块扣住传压管，传压管固定在管外封隔器上，打开套上有传压内孔，打开套的外壁上有外锁扣，所述的外锁扣处于所述的传压内孔之下，衬套的上部有内孔，衬套的中部有传压外孔，打开套安装在衬套内，所述的传压内孔与所述的传压外孔对应相通，打开套的上部外壁覆盖所述的内孔，打开剪钉将衬套连接在打开套上，打开剪钉处于传压外孔之上，锁环套装在打开套上，锁环座套住锁环，锁环座的上部与衬套的下部连接，使锁环处于衬套的下端面处，锁环的内壁有内锁扣，所述的外锁扣与锁环内壁的内锁扣相配套，锁环处于所述的外锁扣之下，打开套的上部内壁为圆锥孔，卡瓦套的上部为圆锥体，卡瓦套14的内壁有打捞牙，卡瓦套的上部铣开成条体，使其卡瓦套的上部能收缩，卡瓦套安装在打开套内，所述的圆锥体与所述的圆锥孔配合，当所述的圆锥体在所述的圆锥孔内上行时，卡瓦套的上部条体产生收缩，密封套套装在打开套的下部，阀座总成安装在密封套的下部，阀座总成使密封套固定在打开套上，阀球坐落在阀座总成内形成密封，使上部流体不能向下流动，下部流体能向上流动，主体套上有中孔，主体套套装在衬套外，衬套的外部台肩坐在主体套的内部台肩上，所述的中孔与所述的内孔对应相通，主体套的下部侧壁上有传压竖孔，所述的传压竖孔与所述的传压内孔、传压外孔相通，打捞剪钉将主体套和衬套连接在一起，打捞剪钉处于所述的传压外孔之上，主体套的上部内安装碰压套，碰压套由剪钉固定在主体套内，主体套的上部有传压孔，碰压套的上部覆盖所述的传压孔，胶塞固定在胶塞杆的上部，胶塞杆的中部外径大于碰压套的下部内径，胶塞杆的下部有打捞牙，胶塞杆下部的打捞牙与卡瓦套内壁上的打捞牙配套，胶塞杆、胶塞安装在碰压套内，关闭套套装在主体套上，关闭套处于所述的中孔之上，外套套装在关闭套上，外套的下部与主体套连接，连接点处于打捞剪钉之上所述的中孔之下，外套与关闭套之间由关闭剪钉连接成一体，外套上有外孔，所述的外孔与所述的中孔联通，上接头的下部侧壁上有上竖孔，所述的上竖孔处于上接头下部的内螺纹与上接头的外壁之间，上接头下部的内螺纹与主体套连接，连接点处于所述的传压孔之下，使所述的上竖孔与所述的传压孔相通，所述的上竖孔与关闭套的上部相通，传压管插入所述的传压竖孔里，管外封隔器的上部与主体套的下部连接，密封套与管外封隔器的上部内壁配合密封。

阀座总成包括阀座销钉、阀座罩、连接套，阀座罩安装在阀座罩内，阀座销钉将阀座罩、连接套固定成一体，阀座罩的下部内径小于阀球的直径，阀座罩的上部铣开成条体，条体根部处于阀球与其内部接触处之上，阀座罩的上部条体的上部有凸台，连接套的上部有上环槽、下环槽，所述的上环槽的深度大于所述的下环槽的深度，阀座罩的上部条体的上部凸台处于所述的上环槽时，阀座罩的上部条体处于自由状态，阀座罩的上部内径大于阀球的直径，阀座罩的上部条体的上部凸台处于所述的下环槽时，阀座罩的上部条体处于收缩状态，阀座罩的上部内径小于阀球的直径，阀球不能脱离阀座罩。

本实用新型的有益效果是：注水泥固井前胶塞杆、胶塞、阀球不装入，使其注水泥固井前可以进行循环洗井，将井壁洗净后再注水泥固井，能提高固井质量，克服了现有技术述存在的问题，使油井投产后采油、修井方便，具有显著的经济效益。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的装配图。

附图2是附图1的下部结构图。

附图3是附图1中件14的半剖图。

附图4是附图1中件19的半剖图。

附图5是附图1中件21的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

由图可知，本实用新型的实施例包括上接头1、胶塞杆2、胶塞3、剪钉4、碰压套5、主体套6、外套7、关闭套8、关闭剪钉9、打开套10、打开剪钉11、打捞剪钉12、衬套13、卡瓦套14、锁环15、锁环座16、阀球17、阀座总成、密封套20、保护块22、管外封隔器23，管外封隔器23上有传压管23-1，所述的传压管23-1处于管外封隔器23的上部外侧，保护块22扣住传压管23-1，传压管23-1固定在管外封隔器23上，打开套10上有传压内孔10-2，打开套10的外壁上有外锁扣10-3，所述的外锁扣10-3处于所述的传压内孔10-2之下，衬套13的上部有内孔13-1，衬套13的中部有传压外孔13-2，打开套10安装在衬套13内，所述的传压内孔10-2与所述的传压外孔13-2对应相通，打开套10的上部外壁覆盖所述的内孔13-1，打开剪钉11将衬套13连接在打开套10上，打开剪钉11处于传压外孔13-2之上，锁环15套装在打开套10上，锁环座16套住锁环15，锁环座16的上部与衬套13的下部连接，使锁环15处于衬套13的下端面处，锁环15的内壁有内锁扣，所述的外锁扣10-3与锁环15内壁的内锁扣相配套，锁环15处于所述的外锁扣10-3之下，打开套10的上部内壁为圆锥孔10-1，卡瓦套14的上部为圆锥体14-1，卡瓦套14的内壁有打捞牙，卡瓦套14的上部铣开成条体，使其卡瓦套14的上部能收缩，卡瓦套14安装在打开套10内，所述的圆锥体14-1与所述的圆锥孔10-1配合，当所述的圆锥体14-1在所述的圆锥孔10-1内上行时，卡瓦套14的上部条体产生收缩，密封套20套装在打开套10的下部，阀座总成安装在密封套20的下部，阀座总成使密封套20固定在打开套10上，阀球17坐落在阀座总成内形成密封，使上部流体不能向下流动，下部流体能向上流动，主体套6上有中孔6-2，主体套6套装在衬套13外，衬套13的外部台肩坐在主体套6的内部台肩上，所述的中孔6-2与所述的内孔13-1对应相通，主体套6的下部侧壁上有传压竖孔6-3，所述的传压竖孔6-3与所述的传压内孔10-2、传压外孔13-2相通，打捞剪钉12将主体套6和衬套13连接在一起，打捞剪钉12处于所述的传压外孔13-2之上，主体套6的上部内安装碰压套5，碰压套5由剪钉4固定在主体套6内，主体套6的上部有传压孔6-1，碰压套5的上部覆盖所述的传压孔6-1，胶塞3固定在胶塞杆2的上部，胶塞杆2的中部外径大于碰压套5的下部内径，胶塞杆2的下部有打捞牙，胶塞杆2下部的打捞牙与卡瓦套14内壁上的打捞牙配套，胶塞杆2、胶塞3安装在碰压套5内，关闭套8套装在主体套6上，关闭套8处于所述的中孔6-2之上，外套7套装在关闭套8上，外套7的下部与主体套6连接，连接点处于打捞剪钉12之上所述的中孔6-2之下，外套7与关闭套8之间由关闭剪钉9连接成一体，外套7上有外孔7-1，所述的外孔7-1与所述的中孔6-2联通，上接头1的下部侧壁上有上竖孔1-1，所述的上竖孔1-1处于上接头1下部的内螺纹与上接头1的外壁之间，上接头1下部的内螺纹与主体套6连接，连接点处于所述的传压孔6-1之下，使所述的上竖孔1-1与所述的传压孔6-1相通，所述的上竖孔1-1与关闭套8的上部相通，传压管23-1插入所述的传压竖孔6-3里，管外封隔器23的上部与主体套6的下部连接，密封套20与管外封隔器23的上部内壁配合密封。

阀座总成包括阀座销钉18、阀座罩19、连接套21，阀座罩19安装在阀座罩19内，阀座销钉18将阀座罩19、连接套21固定成一体，阀座罩19的下部内径小于阀球17的直径，阀座罩19的上部铣开成条体，条体根部处于阀球17与其内部接触处之上，阀座罩19的上部条体的上部有凸台，连接套21的上部有上环槽21-1、下环槽21-2，所述的上环槽21-1的深度大于所述的下环槽21-2的深度，阀座罩19的上部条体的上部凸台处于所述的上环槽21-1时，阀座罩19的上部条体处于自由状态，阀座罩19的上部内径大于阀球17的直径，阀座罩19的上部条体的上部凸台处于所述的下环槽21-2时，阀座罩19的上部条体处于收缩状态，阀座罩19的上部内径小于阀球17的直径，阀球17不能脱离阀座罩19。

本实用新型连接在完井套管的下部，管外封隔器23的下部是油层筛管，油层筛管处于油层部位，管外封隔器23工作密封井筒后注水泥浆时，水泥浆不会到达油层处，防止水泥浆堵塞地层。因此，本实用新型只对其之上的套管进行固井。

注水泥固井前胶塞杆2、胶塞3、阀球17不装入，使其注水泥固井前可以进行循环洗井，将井壁洗净后再注水泥固井。固井前，投入阀球17，阀球17坐在阀座罩19上打压，液压力经所述的传压内孔10-2、传压外孔13-2、传压竖孔6-3，传入管外封隔器23内使其座封，再升压力，使阀座销钉18被剪断，阀座罩19下行，阀座罩19的上部条体的上部凸台收缩从上环槽21-1下行到所述的下环槽21-2里，锁住阀球17不能脱离阀座罩19。再提高压力，使打开剪钉11被剪断，打开套10下行，打开套10的上部外壁不再覆盖所述的内孔13-1，就可以进行注水泥浆固井了，水泥浆经所述的内孔13-1、所述的中孔6-2、所述的外孔7-1注入到套管外向上返对套管进行固井，在打开套10下行时，所述的传压内孔10-2不再与传压外孔13-2联通，此通道被关闭，打开套10下行后所述的外锁扣10-3与锁环15相扣，打开套10被锁环15锁定。注水泥浆结束后，投入胶塞杆2、胶塞3，胶塞3顶替套管内的水泥浆进入套管外，使套管内无水泥浆，胶塞杆2到达碰压套5后，剪钉4被压断，碰压套5下行关闭所述的内孔13-1，注水泥浆通道被关闭，碰压套5的上部不再覆盖所述的传压孔6-1，压力经所述的传压孔6-1、所述的上竖孔1-1作用在关闭套8上，关闭剪钉被剪断，关闭套8下行关闭所述的外孔7-1。胶塞杆2下部被卡瓦套14卡住，下打捞器捞住胶塞杆2的上部上提，卡瓦套14的部的锥体14-1被所述的圆锥孔10-1挤住，卡瓦套14紧紧卡住胶塞杆2，上提时打捞剪钉12被剪断，碰压套5、打开套10、衬套13、卡瓦套14、锁环15、锁环座16、阀球17、阀座罩19、密封套20、连接套21被提出。

Claims

1.一种循环分段固井装置，包括上接头（1）、胶塞杆（2）、胶塞（3）、剪钉（4）、碰压套（5）、主体套（6）、外套（7）、关闭套（8）、关闭剪钉（9）、打开套（10）、打开剪钉（11）、打捞剪钉（12）、衬套（13）、卡瓦套（14）、锁环（15）、锁环座（16）、阀球（17）、阀座总成、密封套（20）、保护块（22）、管外封隔器（23），管外封隔器（23）上有传压管（23-1），所述的传压管（23-1）处于管外封隔器（23）的上部外侧，保护块（22）扣住传压管（23-1），传压管（23-1）固定在管外封隔器（23）上，其特征是：打开套（10）上有传压内孔（10-2），打开套（10）的外壁上有外锁扣（10-3），所述的外锁扣（10-3）处于所述的传压内孔（10-2）之下，衬套（13）的上部有内孔（13-1），衬套（13）的中部有传压外孔（13-2），打开套（10）安装在衬套（13）内，所述的传压内孔（10-2）与所述的传压外孔（13-2）对应相通，打开套（10）的上部外壁覆盖所述的内孔（13-1），打开剪钉（11）将衬套（13）连接在打开套（10）上，打开剪钉（11）处于传压外孔（13-2）之上，锁环（15）套装在打开套（10）上，锁环座（16）套住锁环（15），锁环座（16）的上部与衬套（13）的下部连接，使锁环（15）处于衬套（13）的下端面处，锁环（15）的内壁有内锁扣，所述的外锁扣（10-3）与锁环（15）内壁的内锁扣相配套，锁环（15）处于所述的外锁扣（10-3）之下，打开套（10）的上部内壁为圆锥孔（10-1），卡瓦套（14）的上部为圆锥体（14-1），卡瓦套（14）的内壁有打捞牙，卡瓦套（14）的上部铣开成条体，使其卡瓦套（14）的上部能收缩，卡瓦套（14）安装在打开套（10）内，所述的圆锥体（14-1）与所述的圆锥孔（10-1）配合，当所述的圆锥体（14-1）在所述的圆锥孔（10-1）内上行时，卡瓦套（14）的上部条体产生收缩，密封套（20）套装在打开套（10）的下部，阀座总成安装在密封套（20）的下部，阀座总成使密封套（20）固定在打开套（10）上，阀球（17）坐落在阀座总成内形成密封，使上部流体不能向下流动，主体套（6）上有中孔（6-2），主体套（6）套装在衬套（13）外，衬套（13）的外部台肩坐在主体套（6）的内部台肩上，所述的中孔（6-2）与所述的内孔（13-1）对应相通，主体套（6）的下部侧壁上有传压竖孔（6-3），所述的传压竖孔（6-3）与所述的传压内孔（10-2）、传压外孔（13-2）相通，打捞剪钉（12）将主体套（6）和衬套（13）连接在一起，打捞剪钉（12）处于所述的传压外孔（13-2）之上，主体套（6）的上部内安装碰压套（5），碰压套（5）由剪钉（4）固定在主体套（6）内，主体套（6）的上部有传压孔（6-1），碰压套（5）的上部覆盖所述的传压孔（6-1），胶塞（3）固定在胶塞杆（2）的上部，胶塞杆（2）的中部外径大于碰压套（5）的下部内径，胶塞杆（2）的下部有打捞牙，胶塞杆（2）下部的打捞牙与卡瓦套（14）内壁上的打捞牙配套，胶塞杆（2）、胶塞（3）安装在碰压套（5）内，关闭套（8）套装在主体套（6）上，关闭套（8）处于所述的中孔（6-2）之上，外套（7）套装在关闭套（8）上，外套（7）的下部与主体套（6）连接，连接点处于打捞剪钉（12）之上所述的中孔（6-2）之下，外套（7）与关闭套（8）之间由关闭剪钉（9）连接成一体，外套（7）上有外孔（7-1），所述的外孔（7-1）与所述的中孔（6-2）联通，上接头（1）的下部侧壁上有上竖孔（1-1），所述的上竖孔（1-1）处于上接头（1）下部的内螺纹与上接头（1）的外壁之间，上接头（1）下部的内螺纹与主体套（6）连接，连接点处于所述的传压孔（6-1）之下，使所述的上竖孔（1-1）与所述的传压孔（6-1）相通，所述的上竖孔（1-1）与关闭套（8）的上部相通，传压管（23-1）插入所述的传压竖孔（6-3）里，管外封隔器（23）的上部与主体套（6）的下部连接，密封套（20）与管外封隔器（23）的上部内壁配合密封。

2.根据权利要求1所述的一种循环分段固井装置，其特征是：阀座总成包括阀座销钉（18）、阀座罩（19）、连接套（21），阀座罩（19）安装在阀座罩（19）内，阀座销钉（18）将阀座罩（19）、连接套（21）固定成一体，阀座罩（19）的下部内径小于阀球（17）的直径，阀座罩（19）的上部铣开成条体，条体根部处于阀球（17）与其内部接触处之上，阀座罩（19）的上部条体的上部有凸台，连接套（21）的上部有上环槽（21-1）、下环槽（21-2），所述的上环槽（21-1）的深度大于所述的下环槽（21-2）的深度，阀座罩（19）的上部条体的上部凸台处于所述的上环槽（21-1）时，阀座罩（19）的上部条体处于自由状态，阀座罩（19）的上部内径大于阀球（17）的直径，阀座罩（19）的上部条体的上部凸台处于所述的下环槽（21-2）时，阀座罩（19）的上部条体处于收缩状态，阀座罩（19）的上部内径小于阀球（17）的直径，阀球（17）不能脱离阀座罩（19）。