CN109296320A - 金刚石镀膜钻头 - Google Patents
金刚石镀膜钻头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109296320A CN109296320A CN201810820049.XA CN201810820049A CN109296320A CN 109296320 A CN109296320 A CN 109296320A CN 201810820049 A CN201810820049 A CN 201810820049A CN 109296320 A CN109296320 A CN 109296320A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drill bit
- endpoint
- indicate
- indicates
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000012887 quadratic function Methods 0.000 claims description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 16
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 210000000554 iris Anatomy 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
- E21B10/61—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids characterised by the nozzle structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种金刚石镀膜钻头，包括钻头连接杆、钻头，所述钻头连接杆内部中空顶部设置有钻头，所述的头呈圆周分布于钻头平台周围，所述的头平台置在钻头连接杆顶部，所述的钻头表面设置有复合片安装槽，所述的头一侧设置有弧形的导料槽，所述的头连接杆内同轴设置有通水孔，所述的通水孔顶部设置有喷水装置，所述的复合片安装槽内设置有金刚石镀膜片本发明的金刚石镀膜钻头，通过焊接在复合片安装槽内的金刚石镀膜片实现更高强度和更长的使用寿命，通过喷水装置实现对钻具使用时提供水和自冲洗功能，通过设置在驱动部的出水孔驱动旋转体实现避免钻头使用时的防止石块卡塞和堵塞出水孔。
Description
技术领域
本发明涉及工程钻探、煤层探矿钻具配件技术领域，尤其涉及一种金刚石镀膜钻头。
背景技术
在煤炭钻井过程中，需要使用钻具进行钻孔作业，钻头前面遇到较硬的地质层或者长时间使用时，钻头会发热，需加水降温以延长钻具使用寿命。其次在对干燥的地质层作业时，不加水钻具运转过程中会卡钻，轻者毁钻，重者伤人。同时打钻时不加水会有严重灰尘，须加水除尘。
现有的钻头在钻头不同部位一般设置有出水口，但是现有的钻头没有预防钻头出水孔堵塞的问题，同时在加水钻探作业时钻头部位会有泥浆影响使用，因此急需一种金刚石镀膜钻头，具有通水孔堵塞的功能，同时能对钻头实现很好的喷水清理，提高钻具使用寿命，改善作业环境。
现有技术中的钻头，在施工由于设计要求成桩的上部有一定高度的桩头，现有钻头凭施工人员经验控制，导致钻头在施工时折损。
同时，现有技术中的钻头在边工作边排屑时，由于梯形切削刃结构的缺陷，各段排屑的力度基本相同，造成排屑阻拦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金刚石镀膜钻头，用以克服现有技术的技术缺陷。
为实现上述目的，本发明提供一种金刚石镀膜钻头，包括钻头连接杆、钻头，所述钻头连接杆内部中空顶部设置有钻头，所述的头呈圆周分布于钻头平台周围，所述的头平台置在钻头连接杆顶部，所述的钻头表面设置有复合片安装槽，所述的头一侧设置有弧形的导料槽，所述的头连接杆内同轴设置有通水孔，所述的通水孔顶部设置有喷水装置，所述的复合片安装槽内设置有金刚石镀膜片；
所述喷水装置括在钻头平台上的喷洒管、驱动部、出水孔，驱动部安装在喷洒管顶部，驱动部部设置有安装轴，安装轴与旋转体旋转连接；其中，
所述钻头的一切削部位为曲线形状，第一外弧形段的形状根据下述公式(1)确定，第一端点a至第二端点b的形状公式为：
其中，L1表示第一外弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角；
圆心角α计算公式为：
α0表示初始设定的标准夹角值，Ω表示钻头的应力强度，Ω0表示初始设定的钻头的应力强度；
第二外弧形段的形状根据下述公式(2)确定，第二端点b至第三端点c的形状公式为：
其中，L1表示第一外弧形段的弧长，L2表示第二外弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角；
第三外弧形段的形状根据下述公式(4)确定，第三端点c至第四端点d的形状公式为：
其中，L1表示第一外弧形段的弧长，L2表示第二外弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角。
进一步地，钻头的第一内弧形段的形状根据下述公式(5)确定，第五端点e至第六端点f的形状公式为：
其中，l1表示第一内弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角，L1表示第一外弧形段的弧长，L2表示第二外弧形段的弧长；
第二内弧形段形状根据下述公式(6)确定，第六端点f至第七端点g的形状公式为：
其中，l2表示第二内弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角，L1表示第一外弧形段的弧长，L2表示第二外弧形段的弧长；
第三内弧形段形状根据下述公式(7)确定，第七端点g至第八端点h的形状公式为：
钻头的第一内弧形段的形状根据下述公式(5)确定，第五端点e至第六端点f的形状公式为：
其中，l1表示第一内弧形段的弧长，l2表示第二内弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角。
进一步地，在钻头外侧壁四周设置第一传感器槽、在第一传感器槽内设置第一压力传感器，第二传感器槽、在第二传感器槽内设置第二压力传感器，第三传感器槽、在第三传感器槽内设置第三压力传感器，传感器实时采集压力信息，并传输至一远端控制器中；
所述控制器设定压力差值阈值为M，第一压力传感器的压力值Φ,第二压力传感器的压力值Φ2，第三压力传感器的压力值Φ3，控制器按照下述计算第一压力传感器和第二压力传感器的初始差值：
式中，M21表示第一压力传感器和第二压力传感器的压力差值，Φ表示第一压力传感器的实时检测值，Φ2表示第二压力传感器的实时检测值，Φ3表示第三压力传感器的实时检测值，T表示均方差运算，I表示积分运算；
其中I表示基于二次函数的任意积分运算，上述公式为获取积分的比值信息，下述两公式相同，如基于函数y＝ax2，在x取值为(a,b)内，a<b为任意数值。
进一步地，所述的喷水装置包括驱动部、喷洒管、出水孔，所述的驱动部和喷洒管与通水孔同轴设置，所述的驱动部和喷洒管表面设置有呈圆周分布的出水孔。
进一步地，位于所述驱动部表面的出水孔轴线与驱动部轴线垂直，位于所述喷洒管表面的出水孔轴线与驱动部轴线非垂直设置。
进一步地，所述驱动部顶部设置有安装轴，所述安装轴与旋转体转动连接，所述的旋转体由圆环和Z字形板组成。
进一步地，所述旋转体靠近驱动部的一侧设置有斜面。
技术相比本发明的有益效果在于，本发明将钻体前部设置为曲线型的方式，第一外弧形段结合钻体的强度作为基准参量，在钻头工作时，维持在一个固定的应力强度值，不会出现阻滞的情况，进一步提高了钻井效率。
本发明的金刚石镀膜钻头，通过焊接在复合片安装槽内的金刚石镀膜片实现更高强度和更长的使用寿命，通过喷水装置实现对钻具使用时提供水和自冲洗功能，通过设置在驱动部的出水孔驱动旋转体实现避免钻头使用时的防止石块卡塞和堵塞出水孔。
尤其，本发明最优实施例中，在确定曲线形状时，结合钻头自身特点，将夹角及弧形曲线引入，并通过结合曲线长度、钻头直径与钻头尺寸，来确定钻体的整体形状；在设置各个曲线段时，采用柔性的正弦、余弦曲线，避免产生应力死角及分离产生漩涡。
本发明，在钻头外侧壁上从上至下设置第一传感器槽、在第一传感器槽内设置第一压力传感器，第二传感器槽、在第二传感器槽内设置第二压力传感器，第三传感器槽、在第三传感器槽内设置第三压力传感器，传感器实时采集压力信息，并传输至一远端控制器中；所述控制器设定压力差值阈值为M，第一压力传感器的压力值Φ,第二压力传感器的压力值Φ2，第三压力传感器的压力值Φ3。通过对三个位置的压力值的有机判定，可以准确确定压力值。
附图说明
图1为本发明金刚石镀膜钻头的整体结构示意图；
图2为本发明的钻体的结构示意图；
图3为本发明俯视图；
图4为本发明喷水装置立体放样放大图；
图5为本发明喷水装置剖视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术防护机构员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术防护机构而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1所示，其为本发明金刚石镀膜钻头的整体结构示意图，金刚石镀膜钻头，包括钻头连接杆1、钻头2，所述的钻头连接杆1内部中空顶部设置有钻头2，所述的钻头2呈圆周分布于钻头平台8周围，所述的钻头平台8设置在钻头连接杆1顶部，所述的钻头2表面设置有复合片安装槽3，所述的钻头2一侧设置有弧形的导料槽4，所述的钻头连接杆1内同轴设置有通水孔5，所述的通水孔5顶部设置有喷水装置6，所述的复合片安装槽3内设置有金刚石镀膜片7。
在具体使用过程中，钻头连接杆1外壁设置有螺纹，通过螺纹与钻杆连接，钻头连接杆1内部中空用于向钻头2输送高压水，高压水通过通水孔5将水引入喷水装置6对钻头1进行喷水，喷水装置6安装在水平的钻头平台8表面与钻头连接杆1同轴设置。复合片安装槽3倾斜设置，复合片安装槽3内焊接金刚石镀膜片7，当钻头使用时通过喷水装置6向钻头2及周围喷水。通过喷水对钻头降温以延长钻具使用寿命；其次在对干燥的地质层作业时，喷水防止卡钻；同时减少灰尘，改善作业环境。
如图4和图5所示的实施例中，喷水装置6包括在钻头平台8上的喷洒管64、驱动部63、出水孔65，驱动部63安装在喷洒管64顶部，驱动部63顶部设置有安装轴62，安装轴62与旋转体61旋转连接。通过图4和图5可以看出驱动部63表面设置有两个出水孔65，出水孔65轴线与驱动部63轴线垂直；喷洒管64表面设置有两圈出水孔65，水平位置较高的出水孔65向上倾斜主要对钻头2顶部，包括钻头2和复合片安装槽3、金刚石镀膜片7，进行喷洒，水平位置较低的出水孔65向下倾斜，主要向钻头2根部和导料槽4、钻头平台8周围喷洒。水平喷洒的出水孔65主要用于配合旋转体61，斜向上喷洒主要为了降温、斜向下喷洒主要为了钻头的自清洗，防止泥浆集留。由于钻具使用过程中的高速旋转，再配合旋转体61靠近驱动部63侧壁处的斜面611与出水孔65的水实现了旋转体61相对于驱动部63的自旋转。旋转体61的旋转配合旋转体61顶部的倾斜向上的板有助于对来自于钻头平台8顶部的碎石块进行拨出，保护所有出水孔65不受堵塞。
结合图1-2所示，本实施例将钻头的其中一外侧边缘设置为阶梯状的曲线形，图2所示，其为钻头的其中一切削部位，钻头第一外弧形段的形状根据下述公式(1)确定，第一端点a至第二端点b的形状公式为：
其中，L1表示第一外弧形段的弧长，R表示钻头的半径，也即，图示中钻头中间至最边缘的长度，钻头中间位置为钻头连接杆1中心线所在的直线，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角。本实施例，首先确定第一外弧形段的圆心角，根据钻头钻体其本身的应力强度而定，设定标准的应力强度与标准夹角，当应力强度升高时，夹角增加，以便第一外弧形段能够保持足够的强度。
α0表示初始设定的标准夹角值，Ω表示钻头的应力强度，Ω0表示初始设定的钻头的应力强度。
第二外弧形段的形状根据下述公式(2)确定，第二端点b至第三端点c的形状公式为：
其中，L1表示第一外弧形段的弧长，L2表示第二外弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角。
第三外弧形段的形状根据下述公式(4)确定，第三端点c至第四端点d的形状公式为：
其中，L1表示第一外弧形段的弧长，L2表示第二外弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角。
具体而言，钻头的第一内弧形段的形状根据下述公式(5)确定，第五端点e至第六端点f的形状公式为：
其中，l1表示第一内弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角，L1表示第一外弧形段的弧长，L2表示第二外弧形段的弧长。
第二内弧形段形状根据下述公式(6)确定，第六端点f至第七端点g的形状公式为：
其中，l2表示第二内弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角，L1表示第一外弧形段的弧长，L2表示第二外弧形段的弧长。
第三内弧形段形状根据下述公式(7)确定，第七端点g至第八端点h的形状公式为：
具体而言，钻头的第一内弧形段的形状根据下述公式(5)确定，第五端点e至第六端点f的形状公式为：
其中，l1表示第一内弧形段的弧长，l2表示第二内弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角。
实施例中，将第一外弧形段结合钻体的强度作为基准参量，在钻头工作时，维持在一个固定的应力强度值，不会出现阻滞的情况，进一步提高了钻井效率。
尤其，本发明最优实施例中，在确定曲线形状时，结合钻头自身特点，将夹角及弧形曲线引入，并通过结合曲线长度、钻头直径与钻头尺寸，来确定钻体的整体形状；在设置各个曲线段时，采用柔性的正弦、余弦曲线，避免产生应力死角及分离产生漩涡。
本实施例在所述钻头上设置一组压力传感器，其为无线压力传感器。具体而言，在钻头外侧壁上沿侧壁设置第一传感器槽、在第一传感器槽内设置第一压力传感器61，第二传感器槽、在第二传感器槽内设置第二压力传感器64，第三传感器槽、在第三传感器槽内设置第三压力传感器66。传感器实时采集压力信息，并传输至一远端控制器中。
所述控制器设定压力差值阈值为M，第一压力传感器的压力值Φ,第二压力传感器的压力值Φ2，第三压力传感器的压力值Φ3。控制器按照下述计算第一压力传感器和第二压力传感器的初始差值：
式中，M21表示第一压力传感器和第二压力传感器的压力差值，Φ表示第一压力传感器的实时检测值，Φ2表示第二压力传感器的实时检测值，Φ3表示第三压力传感器的实时检测值，T表示均方差运算，I表示积分运算。
其中I表示基于二次函数的任意积分运算，上述公式为获取积分的比值信息，下述两公式相同，如基于函数y＝ax2，在x取值为(a,b)内，a<b为任意数值。
上述均值运算的基本算法为：通过获取在某个时间段内的所有采样点的位置值，对某个时间段内的各个取值进行积分运算和均方差运算，然后取比值，得出相比较的平均值。
控制器按照下述计算第一压力传感器和第三压力传感器的初始差值：
式中，M31表示第一压力传感器和第三压力传感器的压力差值，Φ表示第一压力传感器的实时检测值，Φ2表示第二压力传感器的实时检测值，Φ3表示第三压力传感器的实时检测值，T表示均方差运算，I表示积分运算。
控制器按照下述计算第二压力传感器和第三压力传感器的初始差值：
式中，M23表示第二压力传感器和第三压力传感器的压力差值，
Φ表示第一压力传感器的实时检测值，Φ2表示第二压力传感器的实时检测值，Φ3表示第三压力传感器的实时检测值，T表示均方差运算，I表示积分运算。
所述控制器设定差值阈值为M，经过上述公式计算所得的M21、M31、M23，分别与差值阈值M进行比较，若M21、M31、M23均小于M，则此时，压力在控制范围内。
若上述公式计算所得的M21、M31、M23，分别与差值阈值M进行比较，存在M21、M31、M23任一差值大于M，则说明压力大于阈值，需控制钻头停止，采取措施。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术防护机构容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术防护机构可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金刚石镀膜钻头，其特征在于，包括钻头连接杆、钻头，所述钻头连接杆内部中空顶部设置有钻头，所述的头呈圆周分布于钻头平台周围，所述的头平台置在钻头连接杆顶部，所述的钻头表面设置有复合片安装槽，所述的头一侧设置有弧形的导料槽，所述的头连接杆内同轴设置有通水孔，所述的通水孔顶部设置有喷水装置，所述的复合片安装槽内设置有金刚石镀膜片；
所述喷水装置括在钻头平台上的喷洒管、驱动部、出水孔，驱动部安装在喷洒管顶部，驱动部部设置有安装轴，安装轴与旋转体旋转连接；其中，
所述钻头的一切削部位为曲线形状，第一外弧形段的形状根据下述公式(1)确定，第一端点a至第二端点b的形状公式为：
其中，L1表示第一外弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角；
圆心角α计算公式为：
α0表示初始设定的标准夹角值，Ω表示钻头的应力强度，Ω0表示初始设定的钻头的应力强度；
第二外弧形段的形状根据下述公式(2)确定，第二端点b至第三端点c的形状公式为：
其中，L1表示第一外弧形段的弧长，L2表示第二外弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角；
第三外弧形段的形状根据下述公式(4)确定，第三端点c至第四端点d的形状公式为：
其中，L1表示第一外弧形段的弧长，L2表示第二外弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角。
2.根据权利要求1所述的金刚石镀膜钻头，其特征在于，钻头的第一内弧形段的形状根据下述公式(5)确定，第五端点e至第六端点f的形状公式为：
其中，l1表示第一内弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角，L1表示第一外弧形段的弧长，L2表示第二外弧形段的弧长；
第二内弧形段形状根据下述公式(6)确定，第六端点f至第七端点g的形状公式为：
其中，l2表示第二内弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角，L1表示第一外弧形段的弧长，L2表示第二外弧形段的弧长；
第三内弧形段形状根据下述公式(7)确定，第七端点g至第八端点h的形状公式为：
钻头的第一内弧形段的形状根据下述公式(5)确定，第五端点e至第六端点f的形状公式为：
其中，l1表示第一内弧形段的弧长，l2表示第二内弧形段的弧长，R表示钻头的半径，α表示第一端点a至第二端点b的圆心角。
3.根据权利要求1所述的金刚石镀膜钻头，其特征在于，在钻头外侧壁四周设置第一传感器槽、在第一传感器槽内设置第一压力传感器，第二传感器槽、在第二传感器槽内设置第二压力传感器，第三传感器槽、在第三传感器槽内设置第三压力传感器，传感器实时采集压力信息，并传输至一远端控制器中；
所述控制器设定压力差值阈值为M，第一压力传感器的压力值Φ,第二压力传感器的压力值Φ2，第三压力传感器的压力值Φ3，控制器按照下述计算第一压力传感器和第二压力传感器的初始差值：
式中，M21表示第一压力传感器和第二压力传感器的压力差值，Φ表示第一压力传感器的实时检测值，Φ2表示第二压力传感器的实时检测值，Φ3表示第三压力传感器的实时检测值，T表示均方差运算，I表示积分运算；
其中I表示基于二次函数的任意积分运算，上述公式为获取积分的比值信息，下述两公式相同，如基于函数y＝ax2，在x取值为(a,b)内，a<b为任意数值。
4.根据权利要求1所述的金刚石镀膜钻头，其特征在于，所述的喷水装置包括驱动部、喷洒管、出水孔，所述的驱动部和喷洒管与通水孔同轴设置，所述的驱动部和喷洒管表面设置有呈圆周分布的出水孔。
5.根据权利要求4所述的金刚石镀膜钻头，其特征在于：位于所述驱动部表面的出水孔轴线与驱动部轴线垂直，位于所述喷洒管表面的出水孔轴线与驱动部轴线非垂直设置。
6.根据权利要求5所述的金刚石镀膜钻头，其特征在于：所述驱动部顶部设置有安装轴，所述安装轴与旋转体转动连接，所述的旋转体由圆环和Z字形板组成。
7.根据权利要求6所述的金刚石镀膜钻头，其特征在于：所述旋转体靠近驱动部的一侧设置有斜面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810820049.XA CN109296320A (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 金刚石镀膜钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810820049.XA CN109296320A (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 金刚石镀膜钻头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109296320A true CN109296320A (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=65167969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810820049.XA Pending CN109296320A (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 金刚石镀膜钻头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109296320A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080302578A1 (en) * | 2007-06-11 | 2008-12-11 | Eyre Ronald K | Cutting elements and bits incorporating the same |
| CN206016682U (zh) * | 2016-08-28 | 2017-03-15 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 组合成孔器 |
| CN207620728U (zh) * | 2017-12-12 | 2018-07-17 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 金刚石镀膜钻头 |
| CN108825137A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-16 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 硬岩镀膜钻头 |
| CN108915599A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 防冲专用钻头 |
-
2018
- 2018-12-18 CN CN201810820049.XA patent/CN109296320A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080302578A1 (en) * | 2007-06-11 | 2008-12-11 | Eyre Ronald K | Cutting elements and bits incorporating the same |
| CN206016682U (zh) * | 2016-08-28 | 2017-03-15 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 组合成孔器 |
| CN207620728U (zh) * | 2017-12-12 | 2018-07-17 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 金刚石镀膜钻头 |
| CN108825137A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-16 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 硬岩镀膜钻头 |
| CN108915599A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 防冲专用钻头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019109733A (ru) | Буровая установка с использованием саморегулируемого отклоняющего устройства и датчиков направления для бурения наклонных скважин | |
| CN1807827B (zh) | 在钢筋混凝土上进行高精度水平钻孔施工方法及装置 | |
| US3324957A (en) | Hydraulic jet method of drilling a well through hard formations | |
| CA2811674A1 (en) | A rock drill bit and a drilling assembly for percussive rock drilling | |
| CN106437515B (zh) | 一种小尺寸定向钻孔设备 | |
| CN109296320A (zh) | 金刚石镀膜钻头 | |
| CN101280667B (zh) | 用于瓦斯抽采钻孔施工的低螺旋耐磨钻杆及其加工工艺 | |
| CN207620728U (zh) | 金刚石镀膜钻头 | |
| CN110094162A (zh) | 一种用于矿山基建建设的充填孔的钻孔装置及钻孔方法 | |
| KR20240073779A (ko) | 독립형 다중 채널 풀홀 역순환 클러스터 다운홀 해머 | |
| CN108915599A (zh) | 防冲专用钻头 | |
| CN108868611B (zh) | 基于套管跟进的钻孔纠偏方法及其纠偏装置 | |
| CN108952597A (zh) | 防冲专用钻杆 | |
| CN106224946A (zh) | 一种防磨循环流化床锅炉 | |
| CN205908259U (zh) | 一种潜孔锤钻具防卡钻钻杆及防卡钻潜孔锤钻具 | |
| CN100549185C (zh) | 高炉出铁口高角钻头 | |
| CN212743890U (zh) | 一种新型岩土工程用旋喷钻头 | |
| CN106907117A (zh) | 万向轮式近钻头稳定器 | |
| CN106437517A (zh) | 一种低边恒射流防斜钻井工具 | |
| CN205577858U (zh) | 潜孔钻头 | |
| CN104612583A (zh) | 液动锤分流机构、液动锤以及井下钻探装置 | |
| CN201121486Y (zh) | 一种适用于气体钻井的分流式自动垂直钻井工具 | |
| KR101635086B1 (ko) | 머드 탱크 및 이를 포함하는 선박 | |
| CN207840958U (zh) | 一种轴承内沟磨床上料用沟径异形识别简易装置 | |
| CN206513310U (zh) | 一种煤矿巷道岩土加固防塌孔钻头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190201 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |