CN109296181A - 一种化工涂料墙面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工涂料墙面喷涂装置，包括供料机构、升降机构和喷涂机构；将设备机架靠近墙面，第一升降杆伸出，沿墙面向上延伸，第一升降杆上滑动套装第二升降杆，第一升降杆带动第二升降杆沿墙面伸出，第二升降杆顶端安装升降支撑板；升降支撑板伸至墙面顶端；抽料泵将化工涂料从储料罐内泵出，送入塑料弹簧管内，通过塑料弹簧管输送至喷涂机构；喷枪杆安装在升降支撑板上，喷枪杆上设置进料口，进料口连接塑料弹簧管；喷涂机构上设置若干个喷嘴，可实现一次性的大面积喷涂；喷涂机构开始对墙面进行喷涂，第一升降杆和第二升降杆沿着墙面逐渐回缩，行走滚轮沿墙面滚动，支撑升降支撑板平稳移动，随着升降机构移动，对墙面进行喷涂。

Description

一种化工涂料墙面喷涂装置

技术领域

本发明涉及喷涂设备领域，尤指一种化工涂料墙面喷涂装置。

背景技术

涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面:保护作用，装饰作用，特殊功能作用。涂料的一般组成:包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。随着现代化化工发展取得更多更好的研究成果，化工涂料喷涂设备也要与时俱进，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。现有的涂料喷涂设备自动化程度较低，尤其是针对大面积喷涂的喷涂工具，几乎都依靠人工操作，但是喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是对大面积喷涂的喷涂工具，自动化程度较低，高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失，为了克服现有技术的缺点，现提供一种化工涂料墙面喷涂装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，包括供料机构、升降机构和喷涂机构；

所述供料机构包括储料罐和塑料弹簧管，设备机架上安装储料罐，储料罐上安装出料口，出料口处安装抽料泵，抽料泵上安装压力调节阀；出料口上连接出料管道，出料管道上安装塑料弹簧管；储料罐一侧安装管道收纳腔，塑料弹簧管收入管道收纳腔；

所述升降机构包括第一升降杆和第二升降杆；设备机架两侧安装第一升降杆，第一升降杆底部安装伸缩气缸，第一升降杆上滑动套装第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆连接处安装关节固定座；所述第二升降杆为电动伸缩杆，第二升降杆顶端安装升降支撑板；升降支撑板一侧安装支脚，支脚下方安装行走滚轮。

所述喷涂机构包括喷枪杆和喷嘴，喷枪杆安装在升降支撑板上，喷枪杆上设置进料口，进料口连接塑料弹簧管；进料口另一侧连接涂料管道，涂料管道安装在喷枪杆内部；所述喷枪杆上安装高压进气口，涂料管道上设置有若干送料支管，送料支管末端安装喷嘴，喷嘴安装在喷枪杆一侧；

设备机架上安装供料机构，供料机构上方安装升降机构，供料机构上连接喷涂机构，喷涂机构安装在升降机构上。

作为本发明的一种优选技术方案，储料罐内安装搅拌装置。

作为本发明的一种优选技术方案，第一升降杆与地面呈60°夹角，第一升降杆下方安装支撑杆，支撑杆与地面垂直，支撑杆下端固定在设备机架上。

作为本发明的一种优选技术方案，行走滚轮上包覆防滑橡胶垫,塑料弹簧管底部安装增压泵，塑料弹簧管内壁上设置有防腐层。

作为本发明的一种优选技术方案，第一升降杆和第二升降杆伸长后最大垂直长度为3.5m。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降支撑板上侧设有横向长孔，长孔内设有轴，轴上套有凸轮，凸轮可在长孔内转动，且凸轮直径的最长处顶在墙面上时，行走轮脱离墙面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的凸轮轮面设有槽，槽内设有皮带。

本发明所达到的有益效果是：

本发明结构紧凑，可操作性强，通过在喷涂机构上设置若干个喷嘴，可实现一次性的大面积喷涂；喷涂机构开始对墙面进行喷涂，第一升降杆和第二升降杆沿着墙面逐渐回缩，行走滚轮沿墙面滚动，支撑升降支撑板平稳移动，随着升降机构移动，对墙面进行喷涂。能够自动地一次性完成大面积墙面喷涂，无需人工操作，有效降低化工涂料对操作人员的损伤；

同时，升降支撑板一侧安装支脚，支脚下方安装行走滚轮，一方面，一侧支脚配合行走轮已经能够支撑上下移动，另一侧不设，是为了保护已经喷完漆的墙面，凸轮的设计，可升降支撑板上下移动时，凸轮转至短直径端，不影响上下移动，喷涂到底后，转动凸轮，设计好喷枪喷射范围，与凸轮短直径转至长直径端距离配合，完美的将墙面喷涂衔接，避免喷涂重叠。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明喷涂机构结构示意图；

图3是本发明升降支撑板结构示意图；

图中标号：1、设备机架；2、供料机构；21、储料罐；22、出料口；23、抽料泵；24、压力调节阀；25、出料管道；26、塑料弹簧管；27、管道收纳腔；3、升降机构；31、第一升降杆；32、伸缩气缸；33、第二升降杆；34、关节固定座；35、升降支撑板；36、支脚；37、行走滚轮；4、喷涂机构；41、喷枪杆；42、进料口；43、涂料管道；44、高压进气口；45、送料支管；46、喷嘴；47、横向长孔；48、轴；49、凸轮；50、皮带。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种化工涂料墙面喷涂装置，包括供料机构2、升降机构3和喷涂机构4；

所述供料机构2包括储料罐21和塑料弹簧管26，设备机架1上安装储料罐21，储料罐21上安装出料口22，出料口22处安装抽料泵23，抽料泵23上安装压力调节阀24；出料口22上连接出料管道25，出料管道25上安装塑料弹簧管26；储料罐21一侧安装管道收纳腔27，塑料弹簧管26收入管道收纳腔27；

所述升降机构3包括第一升降杆31和第二升降杆33；设备机架1两侧安装第一升降杆31，第一升降杆31底部安装伸缩气缸32，第一升降杆31上滑动套装第二升降杆33，第一升降杆31和第二升降杆33连接处安装关节固定座34；所述第二升降杆33为电动伸缩杆，第二升降杆33顶端安装升降支撑板35；升降支撑板35一侧安装支脚36，支脚下方安装行走滚轮37。

所述喷涂机构4包括喷枪杆41和喷嘴46，喷枪杆41安装在升降支撑板35上，喷枪杆41上设置进料口42，进料口42连接塑料弹簧管26；进料口42另一侧连接涂料管道43，涂料管道43安装在喷枪杆41内部；所述喷枪杆41上安装高压进气口44，涂料管道43上设置有若干送料支管45，送料支管45末端安装喷嘴46，喷嘴46安装在喷枪杆41一侧；

设备机架1上安装供料机构2，供料机构2上方安装升降机构3，供料机构2上连接喷涂机构4，喷涂机构4安装在升降机构3上。

将设备机架靠近墙面，第一升降杆伸出，沿墙面向上延伸，第一升降杆31上滑动套装第二升降杆33，第一升降杆31和第二升降杆33连接处安装关节固定座34；第一升降杆31带动第二升降杆沿墙面伸出，第二升降杆33顶端安装升降支撑板35；升降支撑板35两侧安装支脚36，支脚36下方安装行走滚轮37；升降支撑板伸至墙面顶端；供料机构2包括储料罐21和塑料弹簧管26，设备机架1上安装储料罐21，储料罐21上安装出料口22，出料口22处安装抽料泵23，抽料泵23上安装压力调节阀24；出料口22上连接出料管道25，出料管道25上安装塑料弹簧管26；储料罐21一侧安装管道收纳腔27，塑料弹簧管26收入管道收纳腔27；抽料泵将化工涂料从储料罐内泵出，送入塑料弹簧管内，通过塑料弹簧管输送至喷涂机构；喷枪杆41安装在升降支撑板35上，喷枪杆41上设置进料口42，进料口42连接塑料弹簧管26；进料口42另一侧连接涂料管道43，涂料管道43安装在喷枪杆41内部；所述喷枪杆41上安装高压进气口44，涂料管道43上设置有若干送料支管45，送料支管45末端安装喷嘴46，喷嘴46安装在喷枪杆41一侧；喷涂机构上设置若干个喷嘴，可实现一次性的大面积喷涂；喷涂机构开始对墙面进行喷涂，第一升降杆31和第二升降杆33沿着墙面逐渐回缩，行走滚轮沿墙面滚动，支撑升降支撑板平稳移动，随着升降机构移动，对墙面进行喷涂。

进一步的，储料罐21内安装搅拌装置。

进一步的，第一升降杆31与地面呈60°夹角，第一升降杆31下方安装支撑杆，支撑杆与地面垂直，支撑杆下端固定在设备机架1上。

进一步的，行走滚轮37上包覆防滑橡胶垫，塑料弹簧管26底部安装增压泵，塑料弹簧管26内壁上设置有防腐层。

进一步的，第一升降杆31和第二升降杆33伸长后最大垂直长度为3.5m。

进一步的，升降支撑板上侧设有横向长孔47，长孔内设有轴48，轴上套有凸轮49，凸轮可在长孔内转动，且凸轮直径的最长处顶在墙面上时，行走轮脱离墙面。

进一步的，凸轮轮面设有槽，槽内设有皮带50。

具体的：

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，包括供料机构、升降机构和喷涂机构；

所述供料机构包括储料罐和塑料弹簧管，设备机架上安装储料罐，储料罐上安装出料口，出料口处安装抽料泵，抽料泵上安装压力调节阀；出料口上连接出料管道，出料管道上安装塑料弹簧管；储料罐一侧安装管道收纳腔，塑料弹簧管收入管道收纳腔；

所述升降机构包括第一升降杆和第二升降杆；设备机架两侧安装第一升降杆，第一升降杆底部安装伸缩气缸，第一升降杆上滑动套装第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆连接处安装关节固定座；所述第二升降杆为电动伸缩杆，第二升降杆顶端安装升降支撑板；升降支撑板一侧安装支脚，支脚下方安装行走滚轮。

所述喷涂机构包括喷枪杆和喷嘴，喷枪杆安装在升降支撑板上，喷枪杆上设置进料口，进料口连接塑料弹簧管；进料口另一侧连接涂料管道，涂料管道安装在喷枪杆内部；所述喷枪杆上安装高压进气口，涂料管道上设置有若干送料支管，送料支管末端安装喷嘴，喷嘴安装在喷枪杆一侧；

设备机架上安装供料机构，供料机构上方安装升降机构，供料机构上连接喷涂机构，喷涂机构安装在升降机构上。

2.根据权利要求1所述的一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，储料罐内安装搅拌装置。

3.根据权利要求1所述的一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，第一升降杆与地面呈60°夹角，第一升降杆下方安装支撑杆，支撑杆与地面垂直，支撑杆下端固定在设备机架上。

4.根据权利要求1所述的一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，行走滚轮上包覆防滑橡胶垫,塑料弹簧管底部安装增压泵，塑料弹簧管内壁上设置有防腐层。

5.根据权利要求1所述的一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，第一升降杆和第二升降杆伸长后最大垂直长度为3.5m。

6.根据权利要求1所述的一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，所述的升降支撑板上侧设有横向长孔，长孔内设有轴，轴上套有凸轮，凸轮可在长孔内转动，且凸轮直径的最长处顶在墙面上时，行走轮脱离墙面。

7.根据权利要求6所述的一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，所述的凸轮轮面设有槽，槽内设有皮带。