CN109296011A - 地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，包括以下步骤：铺设高分子膜层、预埋注浆管网、预埋引水管网、防水层的基层、画线施工、接缝防水层施工、混凝土浇筑施工和混凝土的养护；本发明通过在地下建筑工程混凝土结构的接缝处铺设高分子膜层可以防止上层混凝土结构的渗水渗透进下层混凝土结构，避免出现渗水面积扩大的情况，同时通过铺设高分子膜层可以防止渗水出现四溢、窜逃现象，提高了地下建筑工程混凝土结构的接缝处的防水效果，通过在混凝土结构内预埋注浆管网可以在地下建筑工程混凝土结构的接缝处出现渗水情况时通过注浆管网进行防水补救，不用大面积的开凿混凝土结构进行防水补救，不会破坏混凝土结构的整体稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺。
背景技术
地下建筑工程混凝土结构接缝防水处理是结构防水的基本环节，传统的地下建筑工程混凝土结构接缝防水处理，主要是依靠防水混凝土依靠其自身的憎水性和密实性来达到防水效果，其中提高混凝土的抗渗性就是提高其密实度，抑制孔隙主要是在施工中采取控制水灰比、水泥用量和含砂率来保证混凝土中砂浆质量和数量以抑制孔隙，使混凝土浸水一定深度而不会出现渗水，在施工中加入膨胀剂和高效减水剂，达到减少混凝土收缩，增强其抗裂性能，且相应采取一系列其它相关措施来保证地下混凝土结构接缝防水处理施工质量。
现有的地下建筑工程混凝土结构的施工方法虽然在施工过程中采用了一系列的措施来保证地下建筑工程混凝土结构接缝防水，但是在地下建筑工程混凝土结构检验及后期使用时，因为外部环境影响难免会出现渗水现象，一旦出现渗漏就必须找出渗漏部位并进行修补，传统的修补方法是将渗漏部位的混凝土打掉，重新进行防水处理，但是这样的方式既会破坏构筑物结构，又费时间，而且处理很复杂。因此，本发明提出地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，以解决现有技术中的不足之处。
发明内容
针对上述问题，本发明提出通过在地下建筑工程混凝土结构的接缝处铺设高分子膜层可以防止上层混凝土结构的渗水渗透进下层混凝土结构，避免出现渗水面积扩大的情况，同时通过铺设高分子膜层可以防止渗水出现四溢、窜逃现象，提高了地下建筑工程混凝土结构的接缝处的防水效果。
本发明提出地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，包括以下步骤：
步骤一：铺设高分子膜层
在地下建筑工程混凝土结构的接缝处铺设高分子膜，所述高分子膜铺设层数为2-3层，形成高分子膜层，控制高分子膜层宽度大于接缝处宽度1-2厘米；
步骤二：预埋注浆管网
将由注浆管、连接件和注浆支管组成的注浆管网预埋在地下建筑工程混凝土结构的接缝处，注浆管网与地下建筑工程混凝土结构的接缝呈横向水平设置；
步骤三：预埋引水管网
将由引水主管、连接件和引水支管组成引水管网预埋在地下建筑工程混凝土结构的接缝处，引水管网与地下建筑工程混凝土结构的接缝呈横向水平设置；
步骤四：防水层的基层、画线施工
上述步骤三的引水管网施工结束后，在地下建筑工程混凝土结构的接缝处的先进行防水层的基层浇筑施工，基层浇筑验收后根据防水卷材的和留出的防水卷材搭接边宽度在基层上画出平面横线，再根据相邻防水卷材搭错缝宽度为8-10厘米的原则画出平面纵线，最后根据立面防水卷材搭接缝必须留在距离根部15-20厘米的原则画出立面纵线；
步骤五：接缝防水层施工
上述步骤四中的防水层的画线施工完成后在地下建筑工程混凝土结构的接缝处的外侧做防水层，并在中间设置中埋式钢边橡胶止水带，防水层采用预铺反粘法进行铺设防水卷材，防水卷材的铺设宽度为60-80厘米；
步骤六：混凝土浇筑施工
在旧的混凝土结构与新的混凝土结合的截面上涂设一层厚度为20-25毫米的水泥基渗透结晶涂层，然后进行浇筑新的混凝土，新的混凝土浇筑过程中保持中低速频率进行振捣，并注意振捣棒不得碰到防水层的防水卷材；
步骤七：混凝土的养护
新的混凝土浇筑4-6小时进行浇水和保温养护，新的混凝土浇筑3天后可进行拆模，拆模后继续进行浇水养护养护时间为10-12天。
进一步改进在于：所述步骤一中高分子膜1的搭接边宽度大于5厘米，上下相邻所述高分子膜的搭接边需要交错设置，所述高分子膜的搭接边进行搭接时需要注意搭接边不得出现卷翘和毛边情况。
进一步改进在于：所述步骤二中将由注浆管、连接件和注浆支管组成的注浆注浆管网预埋在地下建筑工程混凝土结构的接缝处，先将注浆管以横向水平的位置安装在地下建筑工程混凝土结构的接缝处上方，然后将连接件等距安装在注浆管，最后在连接件的下端安装注浆支管，并控制注浆支管的出口端连通高分子膜层上端。
进一步改进在于：所述步骤三中将由引水主管、连接件和引水支管组成引水管网预埋在地下建筑工程混凝土结构的接缝处，先将引水主管以横向水平的位置安装在地下建筑工程混凝土结构的接缝处下方，然后将连接件等距安装在注浆管，最后在连接件的下端安装引水支管，并控制引水支管的出口端连通高分子膜层下端。
进一步改进在于：所述步骤四中防水卷材和留出的防水卷材搭接边宽度的长边和短边距离均大于10厘米，所述步骤四中防水层的基层施工过程中需要注意浇筑基层混凝土时振捣棒不得碰到中埋式钢边橡胶止水带、注浆管网、引水管网和高分子膜层。
进一步改进在于：所述步骤五中中埋式钢边橡胶止水带采用钢筋固定器来固定在地下建筑工程混凝土结构中部的钢筋上，固定间距为40厘米。
进一步改进在于：所述步骤五中预铺反粘法铺设防水卷材的具体过程为：按照预先画出的平面横线、平面纵线和立面纵线立即进行第一幅度防水卷材铺贴，第一幅防水卷材铺贴后立即用压辊进行压平处理，排出第一幅防水卷材下部的空气，然后进行铺贴第二幅度防水卷材，防水卷材的搭接边宽度为8-10厘米，两幅防水卷材均铺贴好后揭开两幅防水卷材搭接处的隔离膜，将两幅防水卷材的搭接边进行搭接，然后进行压平处理。
进一步改进在于：所述压平处理为二次压平处理，一次压平处理时采用压辊对防水卷材的整个铺设面进行压平；二次压平处理时采用压辊对防水卷材的整个铺设面进行压，然后着重对防水卷材的搭接边进行压平，且二次压平时需要注意遵循轻施力、多次压平的原则。
进一步改进在于：所述步骤六中新的混凝土浇筑前需要将旧的混凝土建筑截面上的石块、混凝土凸起杂质、油污和积水清理干净,保证旧的混凝土建筑截面上干燥洁净和平整，若是旧的混凝土建筑截面平整度不够需要进行补平处理直至旧的混凝土建筑截面平整，然后再将旧的混凝土建筑截面做凿毛处理。
进一步改进在于：所述步骤七中新的混凝土浇筑4-6小时后进行第一轮浇水养护，每天需要进行浇水4-6次，周期为3-4天，第一轮浇水养护期还需要对新的混凝土结构进行保温处理，采用聚乙烯薄膜进行覆盖保温，第一轮浇水养护结束后进行第二轮浇水养护，第二轮浇水养护周期为10-12天，每天需要进行浇水2-3次，第一轮浇水养护和第二轮浇水养护的浇水原则遵循浇水浇透原则。
本发明的有益效果为：通过在地下建筑工程混凝土结构的接缝处铺设高分子膜层可以防止上层混凝土结构的渗水渗透进下层混凝土结构，避免出现渗水面积扩大的情况，同时通过铺设高分子膜层可以防止渗水出现四溢、窜逃现象，提高了地下建筑工程混凝土结构的接缝处的防水效果，通过在混凝土结构内预埋注浆管网可以在地下建筑工程混凝土结构的接缝处出现渗水情况时通过注浆管网进行防水补救，不用大面积的开凿混凝土结构进行防水补救，不会破坏混凝土结构的整体稳定性，也不会破坏混凝土结构的美观性，通过引水管网可以将地下建筑工程混凝土结构的接缝处的渗水通过管道引出混凝土结构外部，避免了渗水在混凝土结构内扩散造成渗水面积变大，通过地下建筑工程混凝土结构的接缝处的外侧做的防水层可以进一步提高防水性，提高地下建筑工程混凝土结构的整体防水性，进而提高了地下建筑工程混凝土结构的寿命。
附图说明
图1为本发明施工工艺流程图。
图2为本发明地下建筑工程混凝土结构接缝施工结构主视示意图。
图3为本发明地下建筑工程混凝土结构接缝施工结构侧视示意图。
图4为本发明高分子膜层结构示意图。
其中：1-高分子膜、2-高分子膜层、3-注浆管、4-连接件、5-注浆支管、6-引水主管、7-引水支管、8-防水层。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3和4所示，本发明提出一种技术方案：
地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，包括以下步骤：
步骤一：铺设高分子膜层2
在地下建筑工程混凝土结构的接缝处铺设高分子膜1，所述高分子膜1铺设层数为3层，形成高分子膜层2，控制高分子膜层2宽度大于接缝处宽度1厘米，高分子膜1的搭接边宽度大于5厘米，上下相邻所述高分子膜的搭接边需要交错设置，高分子膜1的搭接边进行搭接时需要注意搭接边不得出现卷翘和毛边情况；
步骤二：预埋注浆管网
将由注浆管3、连接件4和注浆支管5组成的注浆注浆管网预埋在地下建筑工程混凝土结构的接缝处，先将注浆管3以横向水平的位置安装在地下建筑工程混凝土结构的接缝处上方，然后将连接件4等距安装在注浆管3，最后在连接件4的下端安装注浆支管5，并控制注浆支管5的出口端连通高分子膜层2上端；
步骤三：预埋引水管网
将由引水主管6、连接件4和引水支管7组成引水管网预埋在地下建筑工程混凝土结构的接缝处，先将引水主管6以横向水平的位置安装在地下建筑工程混凝土结构的接缝处下方，然后将连接件4等距安装在注浆管，最后在连接件4的下端安装引水支管7，并控制引水支管7的出口端连通高分子膜层2下端；
步骤四：防水层8的基层、画线施工
上述步骤三的引水管网施工结束后，在地下建筑工程混凝土结构的接缝处的先进行防水层8的基层浇筑施工，基层施工过程中需要注意浇筑基层混凝土时振捣棒不得碰到中埋式钢边橡胶止水带、注浆管网、引水管网和高分子膜层2，基层浇筑验收后根据防水卷材的和留出的防水卷材搭接边宽度在基层上画出平面横线，防水卷材和留出的防水卷材搭接边宽度的长边和短边距离均大于10厘米，再根据相邻防水卷材搭错缝宽度为8厘米的原则画出平面纵线，最后根据立面防水卷材搭接缝必须留在距离根部15厘米的原则画出立面纵线；
步骤五：接缝防水层8施工
上述步骤四中的防水层8的画线施工完成后在地下建筑工程混凝土结构的接缝处的外侧做防水层8，并在中间设置中埋式钢边橡胶止水带，中埋式钢边橡胶止水带采用钢筋固定器来固定在地下建筑工程混凝土结构中部的钢筋上，固定间距为40厘米，防水层8的防水卷材的铺设宽度为70厘米，防水卷材铺设时按照预先画出的平面横线、平面纵线和立面纵线立即进行第一幅度防水卷材铺贴，第一幅防水卷材铺贴后立即用压辊进行二次压平处理，排出第一幅防水卷材下部的空气，然后进行铺贴第二幅度防水卷材，防水卷材的搭接边宽度为8厘米，两幅防水卷材均铺贴好后揭开两幅防水卷材搭接处的隔离膜，将两幅防水卷材的搭接边进行搭接，然后进行二次压平处理，一次压平处理时采用压辊对防水卷材的整个铺设面进行压平，二次压平处理时采用压辊对防水卷材的整个铺设面进行压，然后着重对防水卷材的搭接边进行压平，且二次压平时需要注意遵循轻施力、多次压平的原则；
步骤六：混凝土浇筑施工
在旧的混凝土结构与新的混凝土结合的截面上涂设一层厚度为20毫米的水泥基渗透结晶涂层，然后进行浇筑新的混凝土，新的混凝土浇筑前需要将旧的混凝土建筑截面上的石块、混凝土凸起杂质、油污和积水清理干净,保证旧的混凝土建筑截面上干燥洁净和平整，若是旧的混凝土建筑截面平整度不够需要进行补平处理直至旧的混凝土建筑截面平整，然后再将旧的混凝土建筑截面做凿毛处理，新的混凝土浇筑过程中保持中低速频率进行振捣，并注意振捣棒不得碰到防水层8的防水卷材；
步骤七：混凝土的养护
新的混凝土浇筑6小时后进行第一轮浇水养护，每天需要进行浇水5次，周期为3天，第一轮浇水养护期还需要对新的混凝土结构进行保温处理，采用聚乙烯薄膜进行覆盖保温，新的混凝土浇筑3天后可进行拆模，第一轮浇水养护结束后进行第二轮浇水养护，第二轮浇水养护周期为10天，每天需要进行浇水3次，第一轮浇水养护和第二轮浇水养护的浇水原则遵循浇水浇透原则，新的混凝土浇筑3天后可进行拆模。
通过在地下建筑工程混凝土结构的接缝处铺设高分子膜层2可以防止上层混凝土结构的渗水渗透进下层混凝土结构，避免出现渗水面积扩大的情况，同时通过铺设高分子膜层2可以防止渗水出现四溢、窜逃现象，提高了地下建筑工程混凝土结构的接缝处的防水效果，通过在混凝土结构内预埋注浆管网可以在地下建筑工程混凝土结构的接缝处出现渗水情况时通过注浆管网进行防水补救，不用大面积的开凿混凝土结构进行防水补救，不会破坏混凝土结构的整体稳定性，也不会破坏混凝土结构的美观性，通过引水管网可以将地下建筑工程混凝土结构的接缝处的渗水通过管道引出混凝土结构外部，避免了渗水在混凝土结构内扩散造成渗水面积变大，通过地下建筑工程混凝土结构的接缝处的外侧做的防水层8可以进一步提高防水性，提高地下建筑工程混凝土结构的整体防水性，进而提高了地下建筑工程混凝土结构的寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：铺设高分子膜层(2)
在地下建筑工程混凝土结构的接缝处铺设高分子膜(1)，所述高分子膜(1)铺设层数为2-3层，形成高分子膜层(2)，控制高分子膜层(2)宽度大于接缝处宽度1-2厘米；
步骤二：预埋注浆管网
将由注浆管(3)、连接件(4)和注浆支管(5)组成的注浆管网预埋在地下建筑工程混凝土结构的接缝处，注浆管网与地下建筑工程混凝土结构的接缝呈横向水平设置；
步骤三：预埋引水管网
将由引水主管(6)、连接件(4)和引水支管(7)组成引水管网预埋在地下建筑工程混凝土结构的接缝处，引水管网与地下建筑工程混凝土结构的接缝呈横向水平设置；
步骤四：防水层(8)的基层、画线施工
上述步骤三的引水管网施工结束后，在地下建筑工程混凝土结构的接缝处的先进行防水层(8)的基层浇筑施工，基层浇筑验收后根据防水卷材的和留出的防水卷材搭接边宽度在基层上画出平面横线，再根据相邻防水卷材搭错缝宽度为8-10厘米的原则画出平面纵线，最后根据立面防水卷材搭接缝必须留在距离根部15-20厘米的原则画出立面纵线；
步骤五：接缝防水层(8)施工
上述步骤四中的防水层(8)的画线施工完成后在地下建筑工程混凝土结构的接缝处的外侧做防水层(8)，并在中间设置中埋式钢边橡胶止水带，防水层(8)采用预铺反粘法进行铺设防水卷材，防水卷材的铺设宽度为60-80厘米；
步骤六：混凝土浇筑施工
在旧的混凝土结构与新的混凝土结合的截面上涂设一层厚度为20-25毫米的水泥基渗透结晶涂层，然后进行浇筑新的混凝土，新的混凝土浇筑过程中保持中低速频率进行振捣，并注意振捣棒不得碰到防水层(8)的防水卷材；
步骤七：混凝土的养护
新的混凝土浇筑4-6小时进行浇水和保温养护，新的混凝土浇筑3天后可进行拆模，拆模后继续进行浇水养护养护时间为10-12天。
2.根据权利要求1所述的地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，其特征在于：所述步骤一中高分子膜(1)的搭接边宽度大于5厘米，上下相邻所述高分子膜的搭接边需要交错设置，所述高分子膜(1)的搭接边进行搭接时需要注意搭接边不得出现卷翘和毛边情况。
3.根据权利要求1所述的地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，其特征在于：所述步骤二中将由注浆管(3)、连接件(4)和注浆支管(5)组成的注浆注浆管网预埋在地下建筑工程混凝土结构的接缝处，先将注浆管(3)以横向水平的位置安装在地下建筑工程混凝土结构的接缝处上方，然后将连接件(4)等距安装在注浆管(3)，最后在连接件(4)的下端安装注浆支管(5)，并控制注浆支管(5)的出口端连通高分子膜层(2)上端。
4.根据权利要求1所述的地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，其特征在于：所述步骤三中将由引水主管(6)、连接件(4)和引水支管(7)组成引水管网预埋在地下建筑工程混凝土结构的接缝处，先将引水主管(6)以横向水平的位置安装在地下建筑工程混凝土结构的接缝处下方，然后将连接件(4)等距安装在注浆管，最后在连接件(4)的下端安装引水支管(7)，并控制引水支管(7)的出口端连通高分子膜层(2)下端。
5.根据权利要求1所述的地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，其特征在于：所述步骤四中防水卷材和留出的防水卷材搭接边宽度的长边和短边距离均大于10厘米，所述步骤四中防水层(8)的基层施工过程中需要注意浇筑基层混凝土时振捣棒不得碰到中埋式钢边橡胶止水带、注浆管网、引水管网和高分子膜层(2)。
6.根据权利要求1所述的地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，其特征在于：所述步骤五中中埋式钢边橡胶止水带采用钢筋固定器来固定在地下建筑工程混凝土结构中部的钢筋上，固定间距为40厘米。
7.根据权利要求1所述的地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，其特征在于：所述步骤五中预铺反粘法铺设防水卷材的具体过程为：按照预先画出的平面横线、平面纵线和立面纵线立即进行第一幅度防水卷材铺贴，第一幅防水卷材铺贴后立即用压辊进行压平处理，排出第一幅防水卷材下部的空气，然后进行铺贴第二幅度防水卷材，防水卷材的搭接边宽度为8-10厘米，两幅防水卷材均铺贴好后揭开两幅防水卷材搭接处的隔离膜，将两幅防水卷材的搭接边进行搭接，然后进行压平处理。
8.根据权利要求7所述的地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，其特征在于：所述压平处理为二次压平处理，一次压平处理时采用压辊对防水卷材的整个铺设面进行压平；二次压平处理时采用压辊对防水卷材的整个铺设面进行压，然后着重对防水卷材的搭接边进行压平，且二次压平时需要注意遵循轻施力、多次压平的原则。
9.根据权利要求1所述的地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，其特征在于：所述步骤六中新的混凝土浇筑前需要将旧的混凝土建筑截面上的石块、混凝土凸起杂质、油污和积水清理干净,保证旧的混凝土建筑截面上干燥洁净和平整，若是旧的混凝土建筑截面平整度不够需要进行补平处理直至旧的混凝土建筑截面平整，然后再将旧的混凝土建筑截面做凿毛处理。
10.根据权利要求1所述的地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工工艺，其特征在于：所述步骤七中新的混凝土浇筑4-6小时后进行第一轮浇水养护，每天需要进行浇水4-6次，周期为3-4天，第一轮浇水养护期还需要对新的混凝土结构进行保温处理，采用聚乙烯薄膜进行覆盖保温，第一轮浇水养护结束后进行第二轮浇水养护，第二轮浇水养护周期为10-12天，每天需要进行浇水2-3次，第一轮浇水养护和第二轮浇水养护的浇水原则遵循浇水浇透原则。
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