CN109295925A - 石笼边框、石笼及石笼护坡装置 - Google Patents
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Abstract
一种石笼边框、石笼及石笼护坡装置,涉及岸坡防护技术领域,所述石笼护坡装置由多个石笼堆砌而成,所述石笼包括石笼边框,所述石笼边框包括接触面和非接触面,所述接触面采用玄武岩纤维布,所述非接触面为横竖交错的多根玄武岩纤维筋拼接形成的镂空网格面;通过将所述石笼护坡装置应用于水库、河道陡边等岸坡处,能够对岸坡由于长期冻融循环或水位波动引起的边坡垮塌和水力冲刷进行防护,通过采用玄武岩纤维布和玄武岩纤维筋能够增强所述石笼护坡装置的耐久性。
Description
技术领域
本发明涉及岸坡防护技术领域,具体而言,涉及一种石笼边框、石笼及石笼护坡装置。
背景技术
水库、河道等岸坡在冻融循环和水位波动长期反复作用下,边坡容易出现垮塌和水力冲刷;水库、河道等岸坡的垮塌和遭受的水力冲刷,不仅会造成严重的水土流失,还会在水库和河道中产生严重的泥沙淤积,这不利于水库和河道的长期良性运行。
现有的库岸边坡陡坡的防护措施主要采用石笼,将石笼应用于水库、河道较陡的边坡能够防治水位波动引起水力冲刷而造成的边坡垮塌,对边坡起到防护作用。
目前常用的是钢筋石笼,而钢筋石笼的耐久性差,在氧气、水和酸碱盐作用下很容易发生锈蚀破坏,导致边坡防护效果大幅降低,同时产生的铁锈还会污染土壤和水体,引发环境问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石笼边框、石笼及石笼护坡装置,其具有良好的耐久性。
本发明的实施例是这样实现的:
本发明实施例的一方面,提供一种石笼边框,所述石笼边框的外形为长方体,所述石笼边框形成有一用于填充石料的安装空间;
所述石笼边框包括一个或多个接触面以及多个非接触面,所述一个或多个接触面以及所述多个非接触面围合形成所述安装空间;
所述接触面采用玄武岩纤维布,所述非接触面为横竖交错的多根玄武岩纤维筋拼接形成的镂空网格面。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述接触面和与所述接触面相邻的所述非接触面之间均通过绑扎方式固定连接。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述接触面的四周设置有多个用于绑扎的绑绳,所述接触面和与所述接触面相邻的所述非接触面通过所述绑绳绑扎固定连接。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述绑绳为玄武岩纤维绳。
可选地,在本发明较佳的实施例中,相邻两所述非接触面之间均通过绑扎方式固定连接。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述非接触面中任意两相交错接触的玄武岩纤维筋均通过绑扎方式固定拼接。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述接触面为所述石笼边框朝向土坡或岸坡的面。
本发明实施例的另一方面,提供一种石笼,其包括上述的石笼边框,所述安装空间内填充有石料。
本发明实施例的第三方面,提供一种石笼护坡装置,其由多个上述的石笼堆砌而成,所述多个石笼沿横向或/和纵向并排布置。
可选地,在本发明较佳的实施例中,相邻两所述石笼之间均通过绑扎方式固定连接。
本发明实施例的有益效果包括:
本石笼护坡装置由多个石笼堆砌而成,石笼包括石笼边框,石笼边框包括接触面和非接触面,接触面采用玄武岩纤维布,非接触面为横竖交错的多根玄武岩纤维筋拼接形成的镂空网格面;通过将本石笼护坡装置应用于水库、河道陡边等岸坡处,能够对岸坡由于长期冻融循环或水位波动引起的边坡垮塌和水力冲刷进行防护,通过采用玄武岩纤维布和玄武岩纤维筋能够增强本石笼护坡装置的耐久性,使其能够在光热、水冲刷的作用下和酸碱盐环境中长期发挥作用,避免因水土流失、泥沙淤积而引起的环保问题;接触面采用玄武岩纤维布,玄武岩纤维布具有致密性,能够进一步减小土颗粒在水力冲刷过程中的流失;此外,本石笼护坡装置结构简单、施工方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明一实施例提供的石笼护坡装置(去掉石料)的结构示意图;
图2为图1中石笼边框的结构示意图;
图3为图2中接触面的结构示意图;
图4为图2中非接触面的结构示意图。
图标:100-石笼护坡装置;200-石笼边框;210-接触面;211-绑绳;220-非接触面。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参照图1,本实施例提供一种石笼护坡装置100,其由多个石笼堆砌而成,多个石笼沿横向或/和纵向并排布置。
可选地,相邻两石笼之间均通过绑扎方式固定连接。
请再结合参照图2,上述每一石笼均包括石笼边框200,石笼边框200形成有一安装空间,该安装空间内填充有石料;石笼边框200的外形为长方体。
具体地,请再结合参照图3和图4,石笼边框200包括1个接触面210以及5个非接触面220,1个接触面210以及5个非接触面220围合形成上述用于填充石料的安装空间;其中,接触面210采用玄武岩纤维布,非接触面220为横竖交错的多根玄武岩纤维筋拼接形成的镂空网格面。
需要说明的是,接触面210为石笼边框200朝向土坡或岸坡的面。
玄武岩纤维是玄武岩石料在1450℃~1500℃熔融后,通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维,是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料,它不仅强度高,而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。
玄武岩纤维筋是以玄武岩纤维为增强材料与乙烯基树脂及填料固化剂等基体相结合经拉挤工艺成型的一种新型复合材料,能够耐酸碱等化学物的腐蚀、抵抗氯离子和低PH值溶液的侵蚀,尤其是抗碳化合物和氯化合物的腐蚀性更强,此外玄武岩纤维筋还具有易切割的特点,可用刀盘直接切割,方便加工成所需求的各种不同截面和长度的标准件或非标准件,有助于生产简单化。
进一步地,接触面210与其相邻的非接触面220之间均通过绑扎方式固定连接,具体可在接触面210的四周均匀设置多个绑绳211,多个绑绳211用于将接触面210与其相邻的非接触面220之间通过绑扎固定连接。
可选地,绑绳211为玄武岩纤维绳。
进一步地,相邻两非接触面220之间均通过绑扎方式固定连接。
进一步地,非接触面220中任意两相交错接触的玄武岩纤维筋均通过绑扎方式固定拼接。
需要说明的是,上述绑扎均可采用非金属拉紧带进行绑扎,例如可选用玄武岩纤维绳。
上述石笼护坡装置100的制作方式包括以下步骤:
S1:制作接触面210,首先根据边坡尺寸、高度和工程设计要求,确定接触面210的设计尺寸,再根据接触面210的设计尺寸将预先准备的玄武岩纤维布裁剪成矩形。
可选地,在裁剪好的矩形玄武岩纤维布的四周均匀制作出多个绑绳211,相邻两绑绳211的间隔距离可为10cm,绑绳211的长度可为20cm。
S2:制作非接触面220,将多根玄武岩纤维筋采用横竖交错的方式进行拼接形成镂空网格面,该镂空网格面的长度大小和宽度大小与接触面210的尺寸相配合,并将相交错接触的任意两玄武岩纤维筋之间通过玄武岩纤维绳进行绑扎固定。
可选地,在所需绑扎处对相交错接触的两玄武岩纤维筋均设置可相互咬合的凹槽,待相接触的两玄武岩纤维筋相互咬合后再进行绑扎。
可选地,上述网格为正方形,其边长为5cm-8cm。
可选地,玄武岩纤维筋的直径为5mm-10mm,具体可根据所需制作的石笼边框200的大小进行选用,如果石笼边框200大,则选用直径较大的纤维岩纤维筋,反之,则选择直径较小的纤维岩纤维筋。
S3:采用S2的方法制作4个非接触面220。
S4:将接触面210与其相邻的4个非接触面220之间通过多个绑绳211进行绑扎固定,再将相邻的两非接触面220之间通过玄武岩纤维绳进行绑扎固定,即接触面210与4个非接触面220围合形成一安装空间。
将石料填充进上述安装空间,确保填充高度与石笼边框200的高度齐平。
需要说明的是,卵石和块石都可以作为填充石料,可选地,将直径分别为20cm~30cm、10cm~20cm、5cm~10cm的石块按照近似4:3:3的比例进行配制形成填充石料。
可选地,填充过程中先将直径为5cm~10cm的石块斜铺在上述安装空间的远离河道的一侧,然后再将10cm~20cm与20cm~30cm均匀填充到上述安装空间内。
S5:采用S2的方法制作1个非接触面220,将该非接触面220与其相邻的非接触面220之间通过玄武岩纤维绳进行绑扎固定,至此,完成石笼制作。
可选地,石笼边框200的高度与其长度或宽度的比例不超过1.5:1。
可选地,关于上述相邻两非接触面220之间的绑扎固定,分别沿石笼边框200的长、宽、高,每隔10cm-20cm设置一处绑扎。
S6:采用上述S1-S5中相同的方法制作多个石笼,将多个石笼沿横向或/和纵向并排布置,并将相邻两石笼之间通过玄武岩纤维绳进行绑扎固定,以使多个石笼堆砌形成石笼护坡装置100。
可选地,关于相邻两石笼之间的绑扎固定,分别沿石笼边框200的长、宽、高,每隔10cm-20cm设置一处绑扎。
可选地,上述所有绑扎使用的玄武岩纤维绳的长度为20cm,直径为3mm-4mm。
在将石笼护坡装置100应用于岸坡之前,可先整理岸坡,将岸坡上的杂草和表层有机质覆土去除,并将岸坡沿竖向和水平向修理平整。
需要说明的是,上述接触面210、非接触面220或石笼边框200的制作可以选择在室内或工厂中进行预制,将预制好的接触面210、非接触面220或石笼边框200运输到岸坡施工现场后,再在现场进行石料填充、石笼堆砌的工作,在石笼堆砌过程中,可通过塔吊对石笼进行吊装。
进一步地,在接触面210与岸坡之间的空隙中填筑细颗粒土,并确保填筑的细颗粒土呈密实状,填筑高度可低于坡顶面20cm,再在填筑土上铺设一层厚度为20cm-30cm的石料(石料直径可为5cm-15cm),铺设宽度可比接触面210与岸坡之间的空隙宽20cm-30cm,进而使石笼护坡装置100更稳定地进行岸坡的防护。
综上所述,本石笼护坡装置100由多个石笼堆砌而成,石笼包括石笼边框200,石笼边框200包括接触面210和非接触面220,接触面210采用玄武岩纤维布,非接触面220为横竖交错的多根玄武岩纤维筋拼接形成的镂空网格面;通过将本石笼护坡装置100应用于水库、河道陡边等岸坡处,能够对岸坡由于长期冻融循环或水位波动引起的边坡垮塌和水力冲刷进行防护,通过采用玄武岩纤维布和玄武岩纤维筋能够增强本石笼护坡装置100的耐久性,使其能够在光热、水冲刷的作用下和酸碱盐环境中长期发挥作用,避免因水土流失、泥沙淤积而引起的环保问题;接触面210采用玄武岩纤维布,玄武岩纤维布具有致密性,能够进一步减小土颗粒在水力冲刷过程中的流失;此外,本石笼护坡装置100结构简单、施工方便。
或者,对于比较平顺规整的岸坡,为了提高石笼护坡装置100结构的整体性,可将一排或一列的多个石笼的处于同一侧的非接触面220作为一个整体进行加工。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石笼边框,其特征在于,所述石笼边框的外形为长方体,所述石笼边框形成有一用于填充石料的安装空间;
所述石笼边框包括一个或多个接触面以及多个非接触面,所述一个或多个接触面以及所述多个非接触面围合形成所述安装空间;
所述接触面采用玄武岩纤维布,所述非接触面为横竖交错的多根玄武岩纤维筋拼接形成的镂空网格面。
2.根据权利要求1所述的石笼边框,其特征在于,所述接触面和与所述接触面相邻的所述非接触面之间均通过绑扎方式固定连接。
3.根据权利要求2所述的石笼边框,其特征在于,所述接触面的四周设置有多个用于绑扎的绑绳,所述接触面和与所述接触面相邻的所述非接触面之间通过所述绑绳绑扎固定连接。
4.根据权利要求3所述的石笼边框,其特征在于,所述绑绳为玄武岩纤维绳。
5.根据权利要求1所述的石笼边框,其特征在于,相邻两所述非接触面之间均通过绑扎方式固定连接。
6.根据权利要求1所述的石笼边框,其特征在于,所述非接触面中任意两相交错接触的玄武岩纤维筋之间均通过绑扎方式固定拼接。
7.根据权利要求1所述的石笼边框,其特征在于,所述接触面为所述石笼边框朝向土坡或岸坡的面。
8.一种石笼,其特征在于,包括权利要求1-7中任意一项所述的石笼边框,所述安装空间内填充有石料。
9.一种石笼护坡装置,其特征在于,由多个如权利要求8所述的石笼堆砌而成,所述多个石笼沿横向或/和纵向并排布置。
10.根据权利要求9所述的石笼护坡装置,其特征在于,相邻两所述石笼之间均通过绑扎方式固定连接。
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