CN109295585A - 一种防渗土工布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防渗土工布，包括以下重量份数的组分：40~50份的丙纶，40~50份的聚乙烯，5~10份的蚕丝和1~5份的填充剂。同时，本发明还公开了上述防渗土工布的制备方法。本发明与传统技术相比，抗穿刺强度高，摩擦系数大，耐老化性能好，适应环境温度范围大，同时具有优良的抗排水性能，适用于水利、化工、建筑、交通、地铁、隧道、垃圾处理场等工程。

Description

一种防渗土工布及其制备方法
技术领域
本发明属于无纺布制造领域，具体涉及一种防渗土工布及其制备方法。
背景技术
土工布具有优秀的过滤、排水、隔离、加筋、防护作用，具有重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的特性。土工合成材料的应用起源于二十世纪五十年代，国内的土工布是国家的八五计划之一，我国于1998年颁布了《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》（GB/T17638-1998）标准，目前土工布已经在多个领域得到了广泛应用。防渗土工布以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防渗土工布。
本发明的另一目的在于提供上述防渗土工布的制备方法。
技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来完成的：一种防渗土工布，包括以下重量份数的组分：40~50份的丙纶，40~50份的聚乙烯，5~10份的蚕丝和1~5份的填充剂剂。
其中，所述填充剂为碳纤维。
一种防渗土工布的制备方法，包括以下步骤：
（1）将各原料加入往复式混炼挤出机中进行加热混炼，控制加热温度150~180℃，混炼2~6小时；
（2）将混炼后的混合物料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出，控制温度100~120℃；
（3）经过高压挤出后的混合物料通过过滤器过滤杂质，然后进入纺丝设备形成纤维；
（4）将生成的纤维通过纺织机进行织布，最后成形后包装入库。
有益效果：本发明与传统技术相比，抗穿刺强度高，摩擦系数大，耐老化性能好，适应环境温度范围大，同时具有优良的抗排水性能，适用于水利、化工、建筑、交通、地铁、隧道、垃圾处理场等工程。
具体实施方式
实施例1：
将重量份数40份的丙纶，50份的聚乙烯，8份的蚕丝和5份的填充剂加入往复式混炼挤出机中进行加热混炼，控制加热温度150~180℃，混炼2~6小时；将混炼后的混合物料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出，控制温度100~120℃；经过高压挤出后的混合物料通过过滤器过滤杂质，然后进入纺丝设备形成纤维；将生成的纤维通过纺织机进行织布，最后成形后包装入库。
实施例2：
将重量份数50份的丙纶，43份的聚乙烯，6份的蚕丝和2份的填充剂加入往复式混炼挤出机中进行加热混炼，控制加热温度150~180℃，混炼2~6小时；将混炼后的混合物料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出，控制温度100~120℃；经过高压挤出后的混合物料通过过滤器过滤杂质，然后进入纺丝设备形成纤维；将生成的纤维通过纺织机进行织布，最后成形后包装入库。
实施例3：
将重量份数45份的丙纶，46份的聚乙烯，7份的蚕丝和4份的填充剂加入往复式混炼挤出机中进行加热混炼，控制加热温度150~180℃，混炼2~6小时；将混炼后的混合物料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出，控制温度100~120℃；经过高压挤出后的混合物料通过过滤器过滤杂质，然后进入纺丝设备形成纤维；将生成的纤维通过纺织机进行织布，最后成形后包装入库。
实施例4：
将重量份数42份的丙纶，40份的聚乙烯，5份的蚕丝和3份的填充剂加入往复式混炼挤出机中进行加热混炼，控制加热温度150~180℃，混炼2~6小时；将混炼后的混合物料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出，控制温度100~120℃；经过高压挤出后的混合物料通过过滤器过滤杂质，然后进入纺丝设备形成纤维；将生成的纤维通过纺织机进行织布，最后成形后包装入库。
实施例5：
将重量份数48份的丙纶，44份的聚乙烯，10份的蚕丝和1份的填充剂加入往复式混炼挤出机中进行加热混炼，控制加热温度150~180℃，混炼2~6小时；将混炼后的混合物料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出，控制温度100~120℃；经过高压挤出后的混合物料通过过滤器过滤杂质，然后进入纺丝设备形成纤维；将生成的纤维通过纺织机进行织布，最后成形后包装入库。

Claims (3)

1.一种防渗土工布，其特征在于，包括以下重量份数的组分：40~50份的丙纶，40~50份的聚乙烯，5~10份的蚕丝和1~5份的填充剂。
2.根据权利要求1所述的防渗土工布，其特征在于，所述填充剂为碳纤维。
3.一种防渗土工布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将各原料加入往复式混炼挤出机中进行加热混炼，控制加热温度150~180℃，混炼4~6小时；
（2）将混炼后的混合物料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出，控制温度100~120℃；
（3）经过高压挤出后的混合物料通过过滤器过滤杂质，然后进入纺丝设备形成纤维；
（4）将生成的纤维通过纺织机进行织布，最后成形后包装入库。
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