CN109294418A - 一种水性工程机械装饰面漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种水性工程机械装饰面漆及其制备方法。本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性起重机装饰面漆及其制备方法，该面漆包括以下重量百分比的原料：40‑60%的水性醇酸树脂、0.3‑1.0%的水性催干剂、1‑5%的钛白粉、10‑20%的钼铬红、6‑15%的硫酸钡、1‑2%的环保溶剂、0.1‑0.2%的中和剂、0.2‑0.5%的消泡剂、0.4‑0.6%的流平剂、0.3‑0.5%的基材润湿剂、20‑40%的去离子水、0.5‑1.0%的增稠剂。本发明的面漆VOC≤100g/L，气味非常低，环保性能好；漆膜上硬度快，表干1小时硬度可达HB。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性工程机械装饰面漆及其制备方法。
背景技术
近年来，工程机械制造业国家对基础建设的投入而稳步增长，也带动了工程机械涂料的发展。现在起重机涂装仍旧使用油漆，而且由于起重机工件大，且形状不统一，现场涂装均为露天操作，属于无组织排放，造成大量的空气污染。随着国家环境整治的加强，油漆在起重机上的涂装已经成为VOCs排放的重点领域，推出高性能、满足环境保护需求的起重机用环保涂料是迫在眉睫的事。现在我国大部分工程机械涂料还是采用溶剂型喷漆，国内用于工程机械的水性涂料比例甚少，主要存在以下技术瓶颈。
现有用漆以溶剂型为主，需要解决油漆VOCs含量高，污染严重及火灾隐患的问题；现有水性醇酸产品多为树脂型产品，VOCs含量仍较高；现有水性醇酸漆产品在不利环境（低温、高湿）下，干性差；现有水性漆产品的施工性能还有一定差距，不适用辊涂施工；现有水性漆产品的早期耐水性差，对露天施工不适应。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种有良好表干性的水性工程机械装饰面漆及其制备方法。
本发明所采用的技术方案为：
一种水性工程机械装饰面漆，包括以下重量百分比的原料：40-60%的水性醇酸树脂、0.3-1.0%的水性催干剂、1-5%的钛白粉、10-20%的钼铬红、6-15%的硫酸钡、1-2%的环保溶剂、0.1-0.2%的中和剂、0.2-0.5%的消泡剂、0.4-0.6%的流平剂、0.3-0.5%的基材润湿剂、20-40%的去离子水、0.5-1.0%的增稠剂。
所述环保溶剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚。
所述中和剂为二甲基乙醇胺或AMP-95。
所述水性醇酸树脂为湛新的醇酸乳液RESYDROLTMAY 6150w。
所述水性催干剂为Borchers的水性催干剂Borchi OXY-Coat 1101。
所述钛白粉为四川龙蟒集团的钛白粉LR-99。
所述钼铬红为江苏双乐化工颜料有限公司的钼铬红6330。
所述硫酸钡为广福建材（蕉岭）精细化工有限公司的超细硫酸钡BS-115。
所述消泡剂为TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w、BYK的消泡作用助剂BYK-028。
所述流平剂先创的PW-336或Tego-4100。
所述基材润湿剂为TEGO的Tego-245或Tego-270。
所述增稠剂为万华化学的聚氨酯型增稠剂Vesmody U605、上海彩洋聚合物有限公司的碱溶涨型增稠剂HISOL 305两种混合物，两者质量比1:1。
水性工程机械装饰面漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤a，按照所述原料配比，先将水性醇酸树脂、水性催干剂、环保溶剂、中和剂进行混合，搅拌（以800r/min的速度搅拌30分钟），再加入配方中的去离子水、配方中50%的消泡剂，搅拌（以800r/min的速度搅拌10分钟）；
步骤b，按照所述配比，加入钛白粉、钼铬红、硫酸钡，搅拌（以800r/min的速度搅拌30分钟）得到漆浆；
步骤c，将步骤b所得漆浆进行研磨，至细度小于25um合格，转入调漆釜中；
步骤d，按照所述配比，加入剩余50%的消泡剂、流平剂、基材润湿剂，搅拌（以800r/min的速度搅拌10分钟）；然后加入增稠剂、去离子水，搅拌（1000r/min的速度搅拌10分钟），调整粘度至70-80KU合格。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：
1、本发明的原料中，选用水性醇酸树脂，通过水性醇酸树脂与水性催干剂催化氧化交联，能够得到致密、高装饰的水性涂层，所制备的面漆VOC≤100g/L，气味非常低，环保性能好；漆膜上硬度快，表干1小时硬度可达HB；
2、本发明所选用的水性催化剂，其在低温、高湿环境下有良好的表干性，在10℃，85%湿度环境下，表干时间小于1h；
3、本发明所选用的水性催干剂颜色浅，适用于各种颜色漆，耐黄变性好，长期储存干性损失小，储存稳定性好；
4、本发明的水性工程机械装饰面漆的早期耐水性好，可以适应露天施工。
具体实施方式
下面结合实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。
以下实施例中，
所述水性醇酸树脂为湛新的醇酸乳液RESYDROLTMAY 6150w。
所述水性催干剂为Borchers的水性催干剂Borchi OXY-Coat 1101。
所述钛白粉为四川龙蟒集团的钛白粉LR-99。
所述钼铬红为江苏双乐化工颜料有限公司的钼铬红6330。
所述硫酸钡为广福建材（蕉岭）精细化工有限公司的超细硫酸钡BS-115。
所述消泡剂为TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w、BYK的消泡作用助剂BYK-028。
所述流平剂先创的PW-336或Tego-4100。
所述基材润湿剂为TEGO的Tego-245或Tego-270。
所述增稠剂为万华化学的聚氨酯型增稠剂Vesmody U605、上海彩洋聚合物有限公司的碱溶涨型增稠剂HISOL 305两种混合物，两者质量比1:1。
实施例1：
水性工程机械装饰面漆，包括以下重量百分比的原料：40%的水性醇酸树脂、0.5%的水性催干剂、1%的钛白粉、20%的钼铬红、15%的硫酸钡、2%的丙二醇丁醚、0.1%的二甲基乙醇胺、0.2%的消泡剂（Tego-902w）、0.4%的流平剂（PW-336）、0.3%的基材润湿剂、20%的去离子水、0.5%的增稠剂。
实施例2：
水性工程机械装饰面漆，包括以下重量百分比的原料：50%的水性醇酸树脂、0.3%的水性催干剂、1%的钛白粉、10%的钼铬红、10%的硫酸钡、1%的环保溶剂、0.2%的二甲基乙醇胺、0.5%的消泡剂（Tego-902w）、0.6%的流平剂（PW-336）、0.4%的基材润湿剂、25%的去离子水、1%的增稠剂。
实施例3：
水性工程机械装饰面漆，包括以下重量百分比的原料：59%的水性醇酸树脂、0.5%的水性催干剂、2%的钛白粉、10%的钼铬红、6%的硫酸钡、1%的丙二醇丁醚、0.1%的二甲基乙醇胺、0.2%的消泡剂（Tego-902w）、0.4%的流平剂（PW-336）、0.3%的基材润湿剂（Tego-245）、20%的去离子水、0.5%的增稠剂。
实施例4：
水性工程机械装饰面漆，包括以下重量百分比的原料：59%的水性醇酸树脂、0.5%的水性催干剂、2%的钛白粉、10%的钼铬红、6%的硫酸钡、1%的丙二醇甲醚、0.1%的AMP-95、0.2%的消泡剂（BYK-028）、0.4%的流平剂（Tego-4100）、0.3%的基材润湿剂（Tego-245）、20%的去离子水、0.5%的增稠剂。
实施例5：
水性工程机械装饰面漆，包括以下重量百分比的原料：59%的水性醇酸树脂、0.5%的水性催干剂、2%的钛白粉、10%的钼铬红、6%的硫酸钡、1%的丙二醇甲醚、0.1%的AMP-95、0.2%的消泡剂（BYK-028）、0.4%的流平剂（Tego-4100）、0.3%的基材润湿剂、20%的去离子水、0.5%的增稠剂。
实施例1-5的制备方法如下：
1）制备A组分
步骤a，按比例取各原料，先将环氧树脂、环保溶剂、消泡剂进行混合，加入配方中的防沉剂，以800r/min的速度搅拌30分钟；
步骤b，按照配比将石墨烯加入步骤a的搅拌物中，以800r/min的速度搅拌15分钟；
步骤c，按照配比将锌粉加入到步骤b的搅拌物中，以800r/min的速度搅拌15分钟；
步骤d，按照配比将偶联剂加入到备料锅中，以800r/min的速度搅拌10分钟；
2）制备B组分
步骤a，按照原料配比，将水性固化剂、水和防闪蚀助剂进行混合，以800r/min的速度搅拌10分钟。
实施例1-5制得水性工程机械装饰面漆使用后的测试结果如下：
由上表数据看出，本发明制得的水性工程机械装饰面漆的表干时间比较短，表干时间小于1h，表干1小时硬度可达HB，耐黄变色1级，失光2级，贮存稳定性好，适合推广。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种水性工程机械装饰面漆，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：40-60%的水性醇酸树脂、0.3-1.0%的水性催干剂、 1-5%的钛白粉、10-20%的钼铬红、6-15%的硫酸钡、1-2%的环保溶剂、0.1-0.2%的中和剂、0.2-0.5%的消泡剂、0.4-0.6%的流平剂、0.3-0.5%的基材润湿剂、20-40%的去离子水、0.5-1.0%的增稠剂。
2.根据权利要求1所述的水性工程机械装饰面漆，其特征在于：所述环保溶剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚。
3.根据权利要求1所述的水性工程机械装饰面漆，其特征在于：所述中和剂为二甲基乙醇胺或AMP-95。
4.权利要求1-3任一项所述的水性工程机械装饰面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a，按照所述原料配比，先将水性醇酸树脂、水性催干剂、环保溶剂、中和剂进行混合，搅拌，再加入配方中的去离子水、配方中50%的消泡剂，搅拌；
步骤b，按照所述配比，加入钛白粉、钼铬红、硫酸钡，搅拌得到漆浆；
步骤c，将步骤b所得漆浆进行研磨，至细度小于25um；
步骤d，按照所述配比，继续加入剩余50%的消泡剂、流平剂、基材润湿剂，搅拌；然后加入增稠剂、去离子水，搅拌，调整粘度至合格。
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2018
- 2018-09-28 CN CN201811138786.8A patent/CN109294418A/zh active Pending
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