CN109294371A - 一种水性环保漆 - Google Patents

一种水性环保漆 Download PDF

Info

Publication number
CN109294371A
CN109294371A CN201811184303.8A CN201811184303A CN109294371A CN 109294371 A CN109294371 A CN 109294371A CN 201811184303 A CN201811184303 A CN 201811184303A CN 109294371 A CN109294371 A CN 109294371A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
dispersion liquid
environment protection
nano
aqueous environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811184303.8A
Other languages
English (en)
Inventor
戴海涛
朱勇
周冬
康向飞
王聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Zhenhua Heavy Equipment Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Nantong Zhenhua Heavy Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Zhenhua Heavy Equipment Manufacturing Co Ltd filed Critical Nantong Zhenhua Heavy Equipment Manufacturing Co Ltd
Publication of CN109294371A publication Critical patent/CN109294371A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D143/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium, or a metal; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D143/04Homopolymers or copolymers of monomers containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1687Use of special additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种水性环保漆,所述水性环保漆是由以下重量份的组分制备而成:水16‑24份,水性环氧树脂30‑36分,有机硅‑丙烯酸树脂乳液40‑48份,水性氟碳乳液24‑28份,石墨烯0.2‑0.4份,消泡剂0.1‑0.3份,硅烷偶联剂0.2‑0.4份,成膜助剂0.8‑1.2份,聚乙烯醇0.2‑0.8份和分散液0.6‑1.2份;其中,所述分散液是由纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液混合而成的,且纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液的质量比为1:1.4‑1.8:1。本发明的优点在于:通过对现有配方的改进,本发明的水性环保漆能够大大提升涂层的防腐防锈性能。

Description

一种水性环保漆
技术领域
本发明涉及一种漆材料,特别涉及一种水性环保漆。
背景技术
目前世界各国对于环境污染日趋重视,在油漆行业中,出现了大量的水性漆,广泛地应用于各种地方,但是目前的船舶行业中所使用的船底漆还是采用油性漆,因为船底一直浸泡在水中,而且海船还是浸泡在海水里,因此它有非常严格的认证和技术要求,目前尚未见有文献资料的发表。
针对上述现象,专利CN 103666190 B公开了一种水性江海船底漆,其由A组份和B组份组成,A组份由下列组成物组成,水,水性环氧树脂,水性多碳杂环树脂,纳米二氧化钛,纳米二氧化锌,分散剂,抑泡剂,消泡剂,防腐剂,抗划伤剂,滑爽剂,调正剂,增调剂;B组份为水性固化剂;该发明的优点是产品环保,使用中不会污染江河海水,以自身产生的电压势驱赶水中微生物附着船体表面,从而不影响船舶使用年限不影响船舶的航行速度,与缓释放毒素的油漆相比,自洁性好,无毒无害,不燃不爆,有利于涂装工人的健康,保护人类海洋资源,并且长期耐河水、海水,也可以广泛地应用于其它的海上机械、码头、港口设备及海上石油平台等金属表面的涂装;但是这种水性底漆防腐防锈性能稍微欠佳。
因此,研发一种能够大大提升涂层防腐防锈性能的水性环保漆是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够大大提升涂层防腐防锈性能的水性环保漆。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种水性环保漆,其创新点在于:所述水性环保漆是由以下重量份的组分制备而成:水16-24份,水性环氧树脂30-36分,有机硅-丙烯酸树脂乳液40-48份,水性氟碳乳液24-28份,石墨烯0.2-0.4份,消泡剂0.1-0.3份,硅烷偶联剂0.2-0.4份,成膜助剂0.8-1.2份,聚乙烯醇0.2-0.8份和分散液0.6-1.2份;其中,所述分散液是由纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液混合而成的,且纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液的质量比为1:1.4-1.8:1。
进一步地,所述消泡剂为矿物油及硅氧烷类混合物。
进一步地,所述成膜助剂为十二醇酯。
本发明的优点在于:本发明水性环保漆,选用水性环氧树脂、有机硅-丙烯酸树脂乳液和水性氟碳乳液为主原料;同时,通过一些表面助剂和硅烷偶联剂复配,降低漆膜的表面能和吸水率,使其具备优良的耐沾污性能,提高了涂膜的耐候性、耐化学性和耐水白性;此外,配方中增加了纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液混合而成的分散液,纳米二氧化钛分散液具有纳米粉体料的特性外,还具有更高的活性、易加入等特性,且配方中纳米二氧化钛分散液极大地发挥了纳米材料的作用;同时,严格按照配比与纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液配合使用,发挥更大的协同作用,产品具有更加优异的纳米特性,使用时易于添加和混合,极大的提升了纳米氧化硅应用的可操作性和应用前景,能够使涂料牢固,具有耐水,耐火,耐污,耐高温,涂膜硬度大,色泽鲜艳,不褪色等优点;且配方中还加入了适量的石墨烯并对其进行改性,使其在涂料中实现层层叠加效应,形成了致密的网状涂层结构,有效隔绝了腐蚀介质的扩散渗透,大大提升了涂层的防腐防锈性能。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例水性环保漆,该水性环保漆是由以下重量份的组分制备而成:水16份,水性环氧树脂30分,有机硅-丙烯酸树脂乳液40份,水性氟碳乳液24份,石墨烯0.2份,矿物油及硅氧烷类混合物0.1份,硅烷偶联剂0.2份,十二醇酯0.8份,聚乙烯醇0.2份和分散液0.6份;其中,所述分散液是由纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液混合而成的,且纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液的质量比为1:1.4:1。
实施例2
本实施例水性环保漆,该水性环保漆是由以下重量份的组分制备而成:水16份,水性环氧树脂30分,有机硅-丙烯酸树脂乳液40份,水性氟碳乳液24份,石墨烯0.2份,矿物油及硅氧烷类混合物0.1份,硅烷偶联剂0.2份,十二醇酯0.8份,聚乙烯醇0.2份和分散液0.6份;其中,所述分散液是由纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液混合而成的,且纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液的质量比为1:1.8:1。
实施例3
本实施例水性环保漆,该水性环保漆是由以下重量份的组分制备而成:水16份,水性环氧树脂30分,有机硅-丙烯酸树脂乳液40份,水性氟碳乳液24份,石墨烯0.2份,矿物油及硅氧烷类混合物0.1份,硅烷偶联剂0.2份,十二醇酯0.8份,聚乙烯醇0.2份和分散液0.6份;其中,所述分散液是由纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液混合而成的,且纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液的质量比为1:1.6:1。
实施例4
本实施例水性环保漆,该水性环保漆是由以下重量份的组分制备而成:水24份,水性环氧树脂36分,有机硅-丙烯酸树脂乳液48份,水性氟碳乳液28份,石墨烯0.4份,矿物油及硅氧烷类混合物0.3份,硅烷偶联剂0.4份,十二醇酯1.2份,聚乙烯醇0.8份和分散液1.2份;其中,所述分散液是由纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液混合而成的,且纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液的质量比为1:1.6:1。
实施例5
本实施例水性环保漆,该水性环保漆是由以下重量份的组分制备而成:水20份,水性环氧树脂33分,有机硅-丙烯酸树脂乳液44份,水性氟碳乳液26份,石墨烯0.3份,矿物油及硅氧烷类混合物0.2份,硅烷偶联剂0.3份,十二醇酯1.0份,聚乙烯醇0.5份和分散液0.9份;其中,所述分散液是由纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液混合而成的,且纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液的质量比为1:1.6:1。
上述实施例1-5水性环保漆,是通过以下步骤制备而成的:按配方重量份配比,将水投入分散釜,再在搅拌下依次投入分散液、矿物油及硅氧烷类混合物,搅拌均匀后缓慢投入聚乙烯醇,然后投入有机硅-丙烯酸树脂乳液、水性氟碳乳液、水性环氧树脂、硅烷偶联剂,分散均匀后投入十二醇酯和石墨烯,搅拌均匀即得产品。
对实施例 1 ~ 5的水性环保漆产品的相关性能采用以下方法进行测定 :
1.光泽的测定:按照标准 GB/T 9754-2007 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和 85°镜面光泽的测定进行测定。
2.耐水白性的测定:将罩面漆用 100μm 涂布器涂布于 10cm×15cm 玻璃板上,室温干燥 6h 后将玻璃板 1/2 浸泡于水中,24h 后取出,评定耐水白性。
3.耐沾污性的测定:在15cm×7cm的石棉水泥板上涂刷白色乳胶漆,室温干燥24h后用约 1.0g 罩面漆均匀涂布其表面,常温干燥 7 天,再根据ASTM D3719-00对漆膜的耐沾污性能进行评价。
4.耐人工老化的测定:GB/T1865-2009 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射进行测试,按 GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法进行评定。
实施例1~5所得的水性环保漆的相关性能测试结果如下表所示 :
评分:评分是对该项性能进行0-5分评定,0分最差,5分最好。
由上表可以看出,通过本发明配方制备出的水性环保漆,具有优良的耐候性、耐化学性和耐水白性;且通过该配方,其耐沾污指数与传统水性漆相比大大提高了,因而使得本发明水性环保漆具有较强的自洁功能,不易挂脏、反味,可以长久的保持清洁;且各实施例相互比例,实施例5的性能最佳,因而实施例5为最佳实施例。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种水性环保漆,其特征在于:所述水性环保漆是由以下重量份的组分制备而成:水16-24份,水性环氧树脂30-36分,有机硅-丙烯酸树脂乳液40-48份,水性氟碳乳液24-28份,石墨烯0.2-0.4份,消泡剂0.1-0.3份,硅烷偶联剂0.2-0.4份,成膜助剂0.8-1.2份,聚乙烯醇0.2-0.8份和分散液0.6-1.2份;其中,所述分散液是由纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液混合而成的,且纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化硅分散液和纳米二氧化锌分散液的质量比为1:1.4-1.8:1。
2.根据权利要求1所述的水性环保漆,其特征在于:所述消泡剂为矿物油及硅氧烷类混合物。
3.根据权利要求1所述的水性环保漆,其特征在于:所述成膜助剂为十二醇酯。
CN201811184303.8A 2018-05-24 2018-10-11 一种水性环保漆 Pending CN109294371A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2018105050310 2018-05-24
CN201810505031 2018-05-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109294371A true CN109294371A (zh) 2019-02-01

Family

ID=65162154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811184303.8A Pending CN109294371A (zh) 2018-05-24 2018-10-11 一种水性环保漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109294371A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110760239A (zh) * 2019-11-05 2020-02-07 立邦工业涂料(上海)有限公司 一种复合纳米材料增强的水性环氧底漆及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104178013A (zh) * 2014-09-09 2014-12-03 江苏美亿晨新材料科技有限公司 一种环保水性纳米清漆及制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104178013A (zh) * 2014-09-09 2014-12-03 江苏美亿晨新材料科技有限公司 一种环保水性纳米清漆及制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110760239A (zh) * 2019-11-05 2020-02-07 立邦工业涂料(上海)有限公司 一种复合纳米材料增强的水性环氧底漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101166801B (zh) 防污涂料组合物、防污涂膜、带涂膜的基材、防污性基材、对基材表面的涂膜的形成方法以及基材的防污方法
CN103849267B (zh) 一种水性涂料组合物及其制备方法
CN104327721B (zh) 纳米抗菌低表面能有机硅发光防污涂料及其制备方法
CN107141863B (zh) 一种高强防腐涂料及其制备方法与应用
KR20080089869A (ko) 방오 도료 조성물
CN106280749B (zh) 保温隔热水性氟碳涂料及其制备方法
CN107841216A (zh) 不含氧化亚铜和有机锡的自抛光防污涂料及其制备方法
CN109294382B (zh) 一种超耐候耐酸雨耐沾污水性无机纳米陶瓷涂料及其制备方法
CN104231901A (zh) 一种水性弹性手感漆及其制备方法
CN109593420A (zh) 有机硅改性丙烯酸树脂防污涂料及其制备方法
CN102618137A (zh) 绿色环保渔船防污漆及挂板实验方法
CN104119751B (zh) 一种飞机蒙皮用纳米磁漆及其制备方法
CN104031436A (zh) 水性环保纳米无机涂料及其制备方法
JPWO2017094768A1 (ja) 防汚塗料組成物、防汚塗膜、防汚基材、および該防汚基材の製造方法
JPWO2020022431A1 (ja) 防汚塗料組成物、防汚塗膜、防汚塗膜付き基材及びその製造方法、並びに補修方法
CN108948832A (zh) 一种石墨烯-银抗菌防污氟碳涂料及其制备办法与应用
CN105505086B (zh) 一种耐酸雨防尘罩面涂料及其制备方法
CN109294371A (zh) 一种水性环保漆
CN102732106B (zh) 用于海洋结构物的防污涂层组合物、涂层的制备方法及得到的涂层
CN110903714A (zh) 耐高温水性氟碳氨基烤漆及制备方法
CN106046984A (zh) 一种水性涂料组合物
CN110358345B (zh) 一种微胶囊型防污剂及其制备方法、一种防污涂料及其制备方法
CN108588696A (zh) 一种不含铬和镍重金属的有机钝化剂
CN108707419A (zh) 船舶专用防污涂料及其制备方法
CN108690414A (zh) 一种车用水性涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190201