CN109293378A - 一种高辐射陶瓷涂料及其制备方法 - Google Patents

一种高辐射陶瓷涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109293378A
CN109293378A CN201811213205.2A CN201811213205A CN109293378A CN 109293378 A CN109293378 A CN 109293378A CN 201811213205 A CN201811213205 A CN 201811213205A CN 109293378 A CN109293378 A CN 109293378A
Authority
CN
China
Prior art keywords
high radiation
ceramic coating
radiation ceramic
glass
coating according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811213205.2A
Other languages
English (en)
Inventor
谢松洋
李先民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Longyuan Naxin Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Longyuan Naxin Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Longyuan Naxin Technology Co Ltd filed Critical Beijing Longyuan Naxin Technology Co Ltd
Priority to CN201811213205.2A priority Critical patent/CN109293378A/zh
Publication of CN109293378A publication Critical patent/CN109293378A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3241—Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3246—Stabilised zirconias, e.g. YSZ or cerium stabilised zirconia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/349—Clays, e.g. bentonites, smectites such as montmorillonite, vermiculites or kaolines, e.g. illite, talc or sepiolite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/36—Glass starting materials for making ceramics, e.g. silica glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3826—Silicon carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
    • C04B2235/3873—Silicon nitrides, e.g. silicon carbonitride, silicon oxynitride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
    • C04B2235/404—Refractory metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
    • C04B2235/405—Iron group metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/44—Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
    • C04B2235/447—Phosphates or phosphites, e.g. orthophosphate, hypophosphite

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高辐射陶瓷涂料及其制备方法，属于特殊涂料技术领域。该高辐射陶瓷涂料包括按质量百分含量计的组分：粘合剂15‑30％、陶瓷填料25‑50％、微晶无机玻璃复合材料10‑30％、助剂0‑5及余量的水，上述各原料的重量百分数之和为100％；其中无机玻璃是一种具有原位烧结及较高玻璃形成能力的高温玻璃，其由碳酸锂、碳酸锶、硼酸、碳酸钙，二氧化硅组成，陶瓷填料包括非金属陶瓷和金属陶瓷，本发明制备的涂料具有良好的防腐蚀效果、耐高低温热震、红外发射率能达到0.95，且在高温过程中利用无机玻璃原位烧结形成二次流平，可提高涂层的致密性。

Description

一种高辐射陶瓷涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于于特殊涂料技术领域，具体涉及一种金属陶瓷涂料及其制备方 法。
技术背景
近年来，我国陶瓷行业也赢了了新的发展契机，窑炉设备也得到革新，从原 有的高污染、高耗能、低效率转向低污染、节能型、自动化、辊道化、大型化、 高效率绿色窑炉方向发展，新型窑炉梭式窑、新型隧道窑、新型辊道窑在我国陶 瓷行业得到普遍的应用。
“能源日趋紧张促使能源价格不断上涨，窑炉行业逐渐发现节能设备的研发 对行业发展重要性，目前，我国窑炉燃料已从烧煤，烧油到现在的烧气，大幅度 的降低能源消耗力度，同时也降低了生产成本，提高了企业产品的市场竞争力。 据了解，国外许多国家早已开展节能窑炉的推广工作，而我国节能窑炉技术相比 于国外的先进技术，还是有着很大的差距，发展新型节能窑炉必将成为整个行业 的发展趋势。”
国外许多国家早已开展节能窑炉的推广工作，而我国节能窑炉技术相比于国 外的先进技术，还是有着很大的差距，发展新型节能窑炉必将成为整个行业的发 展趋势。”
据了解，我国目前天然气能源出现紧缺状态，国家面临两种选择：减少对天 然气的使用或者高价购买国外天然气资源。现在许多窑炉设备由于对能耗的控 制，已普遍发展为燃气窑炉，天然气能源的紧缺必将面临着涨价的难题，燃气窑 炉的发展也将会受到一定程度的影响，这样便促使各窑炉企业加快节能窑炉的发 展，通过对炉内构造的改进以及控制精度，采用助燃机构，从根本上降低窑炉的 能耗问题，减少对能源的需求，避免因为燃料的涨价而提高生产成本，造成市场 的波动。
目前，各种工业炉窑均在采用多项节能技术来提高锅炉效率，如加热炉筑炉 材料的优化(轻型)、炉膛结构的改动(诸如降低炉膛高度、增设炉膛内隔墙、 以期增加气流扰动)、采用蓄热式燃烧技术、预热利用技术等，虽然取得一些良 好的节能效果，但其改造成本高、周期长，且对现正常使用的工业炉窑很难普及 应用。
炉膛内加热工件的过程：
①热源发出的热射线沿半球空间射出，其中只有一部分能够直接射到工件 上被工件吸收，另一部分投射到了炉壁上。
②炉壁对投射来的热射线，除吸收一部分使自身升温，并不断将热量传导 至炉壁外表面散失外，对另外的大部分热射线，遵循光学的直线传播原理(入射 角等于反射角)，又反射到炉膛内；
③炉膛内壁是一般工程材料，表面粗糙，致使不断被反射出去的热射线形成 漫反射的分布状态。充满在炉膛内的漫射状的热射线，虽然有部分能射向工件被 吸收，但有许多热射线仍然没有射到工件上，即有些热射线没有到位，不能成为 加热工件的有效热，也就是说，我们要加热工件的目的并没有完全达到。与此同 时，却有许多热量通过炉衬的蓄热和散热损失了。
通过基尔霍夫辐射定律、普朗克辐射分布定律知道：加热炉的炉膛，是被加 热物料接受热源发出的热能，完成加热过程的空间，要求炉壁保持良好的密封状 态，有较长的使用寿命；从传热的观点来看，炉壁起着中间传递热量的作用。这 也是工业炉窑普遍热效率低的一个重要原因。
发明类容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种高辐射陶瓷涂料及制备方 法。本发明提供的高辐射陶瓷涂料可通过刷涂、喷涂与工业炉窑炉膛表面，可明 显改善：
(1)提高周期作业炉效率；
(2)延长炉衬寿命；
(3)有利于消除炉膛的低温区域；
(4)增强炉子保温性能；
(5)环保效应-----减少相应的排放；
(6)对热射线进行有效调控，提高其加热能力和加热质量，降低能源消耗 和钢坯氧化烧损，从而改善工业炉窑多项使用性能，可以使消耗各种能源(电、 气、油、煤)的加热炉在现有的基础上再节约3％～5％。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
1 一种高辐射陶瓷涂料，其特征在于：所用原料按重量百分数计为：粘合剂 15-30％、陶瓷填料25-50％、微晶无机玻璃复合材料10-30％、助剂0-5及余量的 水。
2 根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：所述的粘结剂无机 粘结剂和有机粘结剂组合物，无机粘结剂为钠水玻璃，钾水玻璃，磷酸铝中的一 种或多种，有机粘结剂为苯丙乳液，有机硅乳液的一种或两种。
3 根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：微晶无机玻璃复合 材料是一种具有原位烧结及较高玻璃形成能力的高温玻璃，其由碳酸锂10-15％、 碳酸锶20-30％、硼酸5-10％、碳酸钙10-30％、二氧化硅20-40％。
4 根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：陶瓷填料包括非金 属陶瓷和金属陶瓷，其中非金属陶瓷占60-85％、金属陶瓷占15-40％。
5 根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：所述非金属陶瓷包 括碳化硅15-35％、氮化硅5-10％、氮化硼5-10％、氧化锆10-25％、三氧化铬15-35％、 钛白粉1-5％、煅烧高岭土1-5％。
6 根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：所述金属陶瓷包括 四氧化三铁55-85％、金属镍5-15％、金属钛3-15％。
7 根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：氧化锆为氧化钇稳 定锆，所述的高辐射陶瓷涂料的填料均为3-5um。
8 根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：还包括分散剂卵磷 脂、消泡剂聚丙二醇和流变剂有机膨润土三种助剂。
本技术的优点：
1 利用金属陶瓷相与非金属陶瓷相的复合，从而使整个金属陶瓷材料的高温
强度、抗冲击、抗热震性能等都得到改善。
2 无机玻璃原位烧结形成二次流平，可提高涂层的致密性。
3 涂层发射率高，节能效果明显。
主要原材料的规格和来源：
原料名称 规格 生产厂家
氮化硼 纯度≥98％，粒径1-3um 秦皇岛一诺新材料有限公司
氮化硅 纯度≥98％，粒径1-3um 秦皇岛一诺新材料有限公司
碳酸锶 纯度≥98％ 河南东洋化工产品有限公司
氧化锆 纯度≥98％，粒径1-3um 虔东稀土集团股份有限公司
碳化硅 纯度≥98％，粒径1-3um 虔东稀土集团股份有限公司
四氧化三铁 纯度≥98％，粒径1-3um 虔东稀土集团股份有限公司
三氧化铬 纯度≥98％，粒径1-3um 湖南诺立新材料有限公司
碳酸钙 2500目 上海贝时化工有限公司
硼酸 纯度≥98％ 郑州创美化工产品有限公司
镍粉 纯度≥98％，粒径1-3um 秦皇岛一诺新材料有限公司
钛粉 纯度≥98％，粒径3-5um 秦皇岛一诺新材料有限公司
纳水玻璃 模数3.0 北京红星化工有限公司
钾水玻璃 模数3.5 北京红星化工有限公司
磷酸铝 固含80％ 辽宁鹏达科技有限公司
苯丙乳液 巴德富化工有限公司
有机硅乳液 德国瓦克
卯鳞脂 安庆市中创工程技术有限责任公司
聚丙二醇 广州市中万新材料有限公司
有机膨润土 浙江丰虹新材料股份有限公司
碳酸锂 纯度≥98％ 河南东洋化工产品有限公司
二氧化硅 2500目 上海贝时化工有限公司
钛白粉 金红石型 美国杜邦
煅烧高岭土 2500目 上海贝时化工有限公司
具体实施方式
本申请提供的高辐射陶瓷涂料作为陶瓷涂层，其各组分以及各组分的含量通 过合理优化匹配，使高辐射陶瓷涂料作为涂层时具有较高的综合性能。
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发 明，但不用来限制本发明的范围。
1 微晶无机玻璃复合材料的制备
(1)均匀混合配料：准确称量无机玻璃所需组份重量，各组分配比为：碳 酸锂10-15％、碳酸锶20-30％、硼酸5-10％、碳酸钙10-30％、二氧化硅20-40％， 用行星球磨机球磨48-72小时，使之混合均约；
(2)将球磨后的粉料到入坩埚中；
(3)将坩埚放入电炉中，在空气气氛下经1100-1300烧结溶制，保温2-3 小时，待玻璃料完全熔融后将熔融液倒入冷水中急冷，获得玻璃融块；
(4)将玻璃熔块研磨成粉末，过500目筛，制得微晶无机玻璃复合材料。
2 陶瓷填料的制备
(1)准确称量金属陶瓷填料各组分重量，各组分配比为：四氧化三铁 55-85％、金属镍5-15％、金属钛3-15％，倒入球磨罐中，充惰性保护气体氩气保 护，球磨时间为12小时。
(2)准确称量非金属陶瓷填料各组分重量，各组分配比为：碳化硅15-35％、 氮化硅5-10％、氮化硼5-10％、氧化锆10-25％、三氧化铬15-35％、钛白粉1-5％、 煅烧高岭土1-5％，倒入球磨罐中，球磨时间为12小时。
(3)将球磨后的非金属陶瓷填料与金属陶瓷填料混合，装入球磨罐中，充 惰性保护气体氩气保护，球磨时间为12小时。
(4)将混合陶瓷粉料过500目筛，制得陶瓷填料。
陶瓷填料各组分配比为
3 高辐射陶瓷涂料的制备
其制备方法是将水与陶瓷填料及微晶无机玻璃复合材料混合，添加部分助剂搅拌均匀，然后经纳米陶瓷研磨机研磨8小时后，研磨至3-5um，将粘结剂液体添加 到研磨浆料中搅拌均匀，最后加入剩余助剂搅拌均匀，过滤封装。
高辐射陶瓷涂料各组分配比为

Claims (8)

1.一种高辐射陶瓷涂料，其特征在于：所用原料按重量百分数计为：粘合剂15-30％、陶瓷填料25-50％、无机玻璃10-30％、助剂0-5及余量的水。
2.根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：所述的粘结剂无机粘结剂和有机粘结剂组合物，无机粘结剂为钠水玻璃，钾水玻璃，磷酸铝中的一种或多种，有机粘结剂为苯丙乳液，有机硅乳液的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：微晶无机玻璃复合材料是一种具有原位烧结及较高玻璃形成能力的高温玻璃，其由碳酸锂10-15％、碳酸锶20-30％、硼酸5-10％、碳酸钙10-30％、二氧化硅20-40％。
4.根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：陶瓷填料包括非金属陶瓷和金属陶瓷，其中非金属陶瓷占60-85％、金属陶瓷占15-40％。
5.根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：所述非金属陶瓷包括碳化硅15-35％、氮化硅5-10％、氮化硼5-10％、氧化锆10-25％、三氧化铬15-35％、钛白粉1-5％、煅烧高岭土1-5％。
6.根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：所述金属陶瓷包括四氧化三铁55-85％、金属镍5-15％、金属钛3-15％。
7.根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：氧化锆为氧化钇稳定锆，所述的高辐射陶瓷涂料的填料均为3-5um。
8.根据权利要求1所述的高辐射陶瓷涂料，其特征在于：还包括分散剂卵磷脂、消泡剂聚丙二醇和流变剂有机膨润土三种助剂。
CN201811213205.2A 2018-10-16 2018-10-16 一种高辐射陶瓷涂料及其制备方法 Pending CN109293378A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811213205.2A CN109293378A (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种高辐射陶瓷涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811213205.2A CN109293378A (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种高辐射陶瓷涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109293378A true CN109293378A (zh) 2019-02-01

Family

ID=65158017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811213205.2A Pending CN109293378A (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种高辐射陶瓷涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109293378A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111349391A (zh) * 2020-04-17 2020-06-30 常州穗时新材料有限公司 一种耐高温涂料及其制备方法
CN113265165A (zh) * 2021-06-18 2021-08-17 旭贞新能源科技(上海)有限公司 一种用于燃用高碱煤的锅炉的防结焦陶瓷涂料、涂层及其制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102584280A (zh) * 2012-01-18 2012-07-18 赵凯 一种高发射率纳米陶瓷涂料
CN102786820A (zh) * 2012-05-14 2012-11-21 武汉理工大学 一种适用于金属基体的红外辐射涂料及其制备方法
CN103588443A (zh) * 2013-11-13 2014-02-19 武汉卓亿科技发展有限公司 纳米水性陶瓷功能型复合涂料及其制备方法
CN105084922A (zh) * 2013-10-31 2015-11-25 汤炼芳 一种窑炉用热辐射涂料
CN105110766A (zh) * 2015-08-28 2015-12-02 兆山科技（北京）有限公司 陶瓷涂料及其应用
CN105152631A (zh) * 2015-08-28 2015-12-16 兆山科技（北京）有限公司 陶瓷涂料及其应用
CN105174927A (zh) * 2015-10-16 2015-12-23 杭州浙大天元科技有限公司 一种抗沾污结渣陶瓷涂料及制备方法
CN106189396A (zh) * 2016-08-12 2016-12-07 福州布朗新材料技术有限公司 一种耐铝液腐蚀的高温玻璃涂料
CN108587458A (zh) * 2018-04-28 2018-09-28 兆山科技（北京）有限公司 陶瓷表面材料与表面涂料

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102584280A (zh) * 2012-01-18 2012-07-18 赵凯 一种高发射率纳米陶瓷涂料
CN102786820A (zh) * 2012-05-14 2012-11-21 武汉理工大学 一种适用于金属基体的红外辐射涂料及其制备方法
CN105084922A (zh) * 2013-10-31 2015-11-25 汤炼芳 一种窑炉用热辐射涂料
CN103588443A (zh) * 2013-11-13 2014-02-19 武汉卓亿科技发展有限公司 纳米水性陶瓷功能型复合涂料及其制备方法
CN105110766A (zh) * 2015-08-28 2015-12-02 兆山科技（北京）有限公司 陶瓷涂料及其应用
CN105152631A (zh) * 2015-08-28 2015-12-16 兆山科技（北京）有限公司 陶瓷涂料及其应用
CN105174927A (zh) * 2015-10-16 2015-12-23 杭州浙大天元科技有限公司 一种抗沾污结渣陶瓷涂料及制备方法
CN106189396A (zh) * 2016-08-12 2016-12-07 福州布朗新材料技术有限公司 一种耐铝液腐蚀的高温玻璃涂料
CN108587458A (zh) * 2018-04-28 2018-09-28 兆山科技（北京）有限公司 陶瓷表面材料与表面涂料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘仁生等主编: "《钢铁工业节能减排新技术5000问 上 炼铁系统分册》", 31 July 2009, 中国科学技术出版社 *
朱敏主编: "《工程材料》", 28 February 2018, 北京：冶金工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111349391A (zh) * 2020-04-17 2020-06-30 常州穗时新材料有限公司 一种耐高温涂料及其制备方法
CN113265165A (zh) * 2021-06-18 2021-08-17 旭贞新能源科技(上海)有限公司 一种用于燃用高碱煤的锅炉的防结焦陶瓷涂料、涂层及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102815951B (zh) 一种耐火耐蚀涂料
CN102134164B (zh) 高温耐磨修补涂料及其制备方法
CN112592178B (zh) 一种高发射率隔热复合型耐火涂料
CN109704774B (zh) 一种代替碳砖的高炉炉底炉缸高导热率浇注料的制备方法
CN108083765B (zh) 低导热抗剥落砖及其制备方法
CN104119081B (zh) 焦炉用高导热硅砖
CN109574641A (zh) 一种节能型热风炉用高导热硅砖
CN109293378A (zh) 一种高辐射陶瓷涂料及其制备方法
CN109650882B (zh) 一种纤维内衬用复合涂料及其制备方法
CN102765955A (zh) 一种耐火材料及其制备方法
CN108675804A (zh) 一种高抗热震莫来石砖及其生产工艺
CN109265181A (zh) 锅炉水冷壁高温防腐抗沾污防结渣陶瓷涂料
CN105272314A (zh) 一种环保无铬透气砖
CN201555446U (zh) 直接还原镍的冶炼用转底炉
CN104031439B (zh) 耐高温纳米黑体涂层及其制备工艺
CN104030709B (zh) 加热炉高温纳米辐射涂层及其制备工艺
CN101774819B (zh) 零蠕变低铝莫来石砖
CN104446524B (zh) 一种基于热障和热辐射复合功能的高温环境节能用氧化铝质浇注料
CN107935574A (zh) 水泥窑筒体成套低导热内衬
CN109385120B (zh) 气凝胶耐高温辐射无机涂料
CN103396685A (zh) 一种节能涂料的制备方法
CN115724659A (zh) 一种多功能防护与节能增效涂层及其制备方法
CN109293235A (zh) 一种应用在光伏玻璃中的细粒级硅质原料及其应用方法
CN102702808B (zh) 能够形成低导热系数涂层的红外辐射涂料
CN106927700A (zh) 一种含钡长石硅酸钡水泥及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
DD01 Delivery of document by public notice
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Patent of Beijing Longyuan Naxin Technology Co.,Ltd. The person in charge

Document name: Rejection decision

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190201