CN109293255A - 一种玻璃纤维用浸润剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃纤维用浸润剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：木薯淀粉4.2‑6.8份、铝矾土2.1‑3.8份、柠檬酸3.3‑4.7份、植物油5.6‑7.9份、仲辛醇5‑8.4份、十二烷基硫酸钠1.7‑4.4份、甲基乙烯基醚8‑11.5份、伯胺2.1‑3.6份、成膜剂4.5‑7.9份和水仙花4‑7份。本发明原料来源广泛，通过将不同的原料配合使用，降低成品的表面能，制备成品具有良好的剥离力、透气率和硬挺度，满足了人们的使用需求，具有良好的社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保药剂，具体是一种玻璃纤维用浸润剂。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
随着人们使用需求的增加，许多玻璃纤维都会用于制作缝合毡，玻璃纤维在制作缝合毡之前需要采用浸润剂浸泡10-15分钟，从而增强玻璃纤维与基布的抱合力，使得产品的剥离力和透气率达到行业标准，但是现有的浸润剂并不能很好的将玻璃纤维与基布结合，使得灰尘容易进入玻璃纤维与基布的空隙，如公告号为CN102241484A的专利，降低了产品的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃纤维用浸润剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃纤维用浸润剂，包括以下重量份的原料：木薯淀粉4.2-6.8份、铝矾土2.1-3.8份、柠檬酸3.3-4.7份、植物油5.6-7.9份、仲辛醇5-8.4份、十二烷基硫酸钠1.7-4.4份、甲基乙烯基醚8-11.5份、伯胺2.1-3.6份、成膜剂4.5-7.9份和水仙花4-7份。
作为本发明进一步的方案：植物油包括椰子油、蓖麻油、菜籽油和棕榈油中的至少两种，成膜剂包括水性环氧乳、丙烯酸乳液和苯丙乳液的混合物。
作为本发明进一步的方案：铝矾土的粒径为0.18-0.42mm。
所述玻璃纤维用浸润剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将水仙花冷冻干燥15-25分钟后破碎至100-130目，将水仙花粉末加入其重量8-12倍的质量分数为56-78％的乙醇溶液中加热回流提取，静置5-8小时、过滤并且减压回收乙醇，得到水仙花提取液；
步骤二，将木薯淀粉糊化，再向其中加入十二烷基硫酸钠、仲辛醇、甲基乙烯基醚、铝矾土和水仙花提取液并且分散均匀，然后在电场中保持20-40分钟，得到第一混合物；
步骤三，将植物油和伯胺加入反应釜中，以120-180rpm的转速搅拌5-9分钟，将反应釜升温至50-72摄氏度，再向其中加入柠檬酸搅拌25-55分钟，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物加入第二混合物中并且恒温搅拌140-220分钟，最后加入成膜剂并且高速搅拌均匀，自然冷却即得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤一中回流提取采用80-125W和22-28KHz的超声波辅助。
作为本发明进一步的方案：步骤二中电场强度为1350-1860V。
作为本发明进一步的方案：步骤四中恒温的温度为50-75摄氏度，高速搅拌的转速为1650-1890rpm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，通过将不同的原料配合使用，降低成品的表面能，制备成品具有良好的剥离力、透气率和硬挺度，满足了人们的使用需求，具有良好的社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种玻璃纤维用浸润剂，包括以下重量份的原料：木薯淀粉4.2份、铝矾土2.1份、柠檬酸3.3份、植物油5.6份、仲辛醇5份、十二烷基硫酸钠1.7份、甲基乙烯基醚8份、伯胺2.1份、成膜剂4.5份和水仙花4份。植物油包括蓖麻油和棕榈油的混合物，成膜剂包括水性环氧乳、丙烯酸乳液和苯丙乳液的混合物。
所述玻璃纤维用浸润剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将水仙花冷冻干燥22分钟后破碎至120目，将水仙花粉末加入其重量11倍的质量分数为64％的乙醇溶液中加热回流提取并且采用105W和26KHz的超声波辅助，静置6小时、过滤并且减压回收乙醇，得到水仙花提取液；
步骤二，将木薯淀粉糊化，再向其中加入十二烷基硫酸钠、仲辛醇、甲基乙烯基醚、铝矾土和水仙花提取液并且分散均匀，然后在电场中保持24分钟，得到第一混合物；
步骤三，将植物油和伯胺加入反应釜中，以150rpm的转速搅拌6分钟，将反应釜升温至58摄氏度，再向其中加入柠檬酸搅拌36分钟，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物加入第二混合物中并且恒温搅拌180分钟，最后加入成膜剂并且高速搅拌均匀，自然冷却即得到成品。
实施例2
一种玻璃纤维用浸润剂，包括以下重量份的原料：木薯淀粉5.1份、铝矾土2.6份、柠檬酸3.9份、植物油6.5份、仲辛醇6.2份、十二烷基硫酸钠2.5份、甲基乙烯基醚9.6份、伯胺2.8份、成膜剂5.7份和水仙花5.2份。植物油包括椰子油、蓖麻油和菜籽油的混合物，成膜剂包括水性环氧乳、丙烯酸乳液和苯丙乳液的混合物。铝矾土的粒径为0.33mm。
所述玻璃纤维用浸润剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将水仙花冷冻干燥21分钟后破碎至130目，将水仙花粉末加入其重量11倍的质量分数为73％的乙醇溶液中加热回流提取，静置7小时、过滤并且减压回收乙醇，得到水仙花提取液；
步骤二，将木薯淀粉糊化，再向其中加入十二烷基硫酸钠、仲辛醇、甲基乙烯基醚、铝矾土和水仙花提取液并且分散均匀，然后在1480V的电场中保持33分钟，得到第一混合物；
步骤三，将植物油和伯胺加入反应釜中，以165rpm的转速搅拌7分钟，将反应釜升温至50-72摄氏度，再向其中加入柠檬酸搅拌42分钟，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物加入第二混合物中并且恒温搅拌210分钟，最后加入成膜剂并且高速搅拌均匀，自然冷却即得到成品。
实施例3
一种玻璃纤维用浸润剂，包括以下重量份的原料：木薯淀粉6.5份、铝矾土3.6份、柠檬酸4.4份、植物油7.4份、仲辛醇7.2份、十二烷基硫酸钠4.1份、甲基乙烯基醚10.8份、伯胺3.4份、成膜剂7.7份和水仙花6.6份。铝矾土的粒径为0.35mm。
所述玻璃纤维用浸润剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将水仙花冷冻干燥20分钟后破碎至110目，将水仙花粉末加入其重量11倍的质量分数为74％的乙醇溶液中加热回流提取，静置6小时、过滤并且减压回收乙醇，得到水仙花提取液；
步骤二，将木薯淀粉糊化，再向其中加入十二烷基硫酸钠、仲辛醇、甲基乙烯基醚、铝矾土和水仙花提取液并且分散均匀，然后在电场中保持34分钟，得到第一混合物；
步骤三，将植物油和伯胺加入反应釜中，以135rpm的转速搅拌7分钟，将反应釜升温至64摄氏度，再向其中加入柠檬酸搅拌50分钟，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物加入第二混合物中并且在60摄氏度的恒温搅拌180分钟，最后加入成膜剂并且以1740rpm的转速搅拌均匀，自然冷却即得到成品。
实施例4
一种玻璃纤维用浸润剂，包括以下重量份的原料：木薯淀粉6.8份、铝矾土3.8份、柠檬酸4.7份、植物油7.9份、仲辛醇8.4份、十二烷基硫酸钠4.4份、甲基乙烯基醚11.5份、伯胺3.6份、成膜剂7.9份和水仙花7份。植物油包括椰子油、蓖麻油、菜籽油和棕榈油的混合物，成膜剂包括水性环氧乳、丙烯酸乳液和苯丙乳液的混合物。铝矾土的粒径为0.38mm。
所述玻璃纤维用浸润剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将水仙花冷冻干燥18分钟后破碎至100目，将水仙花粉末加入其重量11倍的质量分数为74％的乙醇溶液中加热回流提取并且采用125W和25KHz的超声波辅助，静置7.5小时、过滤并且减压回收乙醇，得到水仙花提取液；
步骤二，将木薯淀粉糊化，再向其中加入十二烷基硫酸钠、仲辛醇、甲基乙烯基醚、铝矾土和水仙花提取液并且分散均匀，然后在1640V的电场中保持25分钟，得到第一混合物；
步骤三，将植物油和伯胺加入反应釜中，以150rpm的转速搅拌8分钟，将反应釜升温至65摄氏度，再向其中加入柠檬酸搅拌50分钟，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物加入第二混合物中并且在60摄氏度恒温搅拌186分钟，最后加入成膜剂并且以1830rpm的转速搅拌均匀，自然冷却即得到成品。
对比例1
除不含有水仙花和伯胺，其余原料和制备方法均与实施例2相同。
对比例2
采用公告号为CN102241484A的产品作为对比例2。
将实施例1-4的产品和对比例1-2的产品进行性能测试，测试结果见表1。
表1
| 剥离力/N | 透气率/％ | 硬挺度 | |
| 实施例1 | 47 | 76 | 61 |
| 实施例2 | 44 | 48 | 58 |
| 实施例3 | 49 | 51 | 63 |
| 实施例4 | 42 | 45 | 56 |
| 对比例1 | 34 | 39 | 47 |
| 对比例2 | 29 | 37 | 38 |
从表1中可以看出，实施例1-4的产品在剥离力、透气率和硬挺度上均远远高于对比例1-2的产品，表明本发明的产品使用效果好。
本发明将水仙花进行提取，得到水仙花提取液，将水仙花提取液与部分原料配合并且采用电场改性，得到第一混合物，将另外部分原料在反应釜中发生反应，得到第二混合物，将第一混合物、第二混合物以及成膜剂搅拌均匀，协同作用，可以降低成品的表面能，增强剥离力和透气率，在玻璃纤维和基布表面形成保护膜，减少空隙，满足使用需求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维用浸润剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：木薯淀粉4.2-6.8份、铝矾土2.1-3.8份、柠檬酸3.3-4.7份、植物油5.6-7.9份、仲辛醇5-8.4份、十二烷基硫酸钠1.7-4.4份、甲基乙烯基醚8-11.5份、伯胺2.1-3.6份、成膜剂4.5-7.9份和水仙花4-7份。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维用浸润剂，其特征在于，所述植物油包括椰子油、蓖麻油、菜籽油和棕榈油中的至少两种，成膜剂包括水性环氧乳、丙烯酸乳液和苯丙乳液的混合物。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维用浸润剂，其特征在于，所述铝矾土的粒径为0.18-0.42mm。
4.一种如权利要求1-3任一所述的玻璃纤维用浸润剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将水仙花冷冻干燥15-25分钟后破碎至100-130目，将水仙花粉末加入其重量8-12倍的质量分数为56-78％的乙醇溶液中加热回流提取，静置5-8小时、过滤并且减压回收乙醇，得到水仙花提取液；
步骤二，将木薯淀粉糊化，再向其中加入十二烷基硫酸钠、仲辛醇、甲基乙烯基醚、铝矾土和水仙花提取液并且分散均匀，然后在电场中保持20-40分钟，得到第一混合物；
步骤三，将植物油和伯胺加入反应釜中，以120-180rpm的转速搅拌5-9分钟，将反应釜升温至50-72摄氏度，再向其中加入柠檬酸搅拌25-55分钟，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物加入第二混合物中并且恒温搅拌140-220分钟，最后加入成膜剂并且高速搅拌均匀，自然冷却即得到成品。
5.根据权利要求4所述的玻璃纤维用浸润剂的制备方法，其特征在于，所述步骤一中回流提取采用80-125W和22-28KHz的超声波辅助。
6.根据权利要求4所述的玻璃纤维用浸润剂的制备方法，其特征在于，所述步骤二中电场强度为1350-1860V。
7.根据权利要求4所述的玻璃纤维用浸润剂的制备方法，其特征在于，所述步骤四中恒温的温度为50-75摄氏度，高速搅拌的转速为1650-1890rpm。
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