CN109293192A - 一种挤压固液分离机 - Google Patents

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    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
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Abstract

一种挤压固液分离机,包括机架,在机架上安装有分离机,所述分离机包括减速电机、管壳、螺旋轴、进料管、溢流管、过滤网和排液管,所述管壳具有一固相排放口,还包括排放装置,所述排放装置包括密封环、旋转球、减速箱、变频电机、行程开关、PLC控制器和轴承座,本发明能够保持固液分离机固料积存段的压力恒定,保证恒压挤水,使固液分离效果均匀。

Description

一种挤压固液分离机
技术领域
本发明涉及一种挤压固液分离机。
背景技术
经脱水分离的动物粪便臭味淡,粘性小可制成复合有机肥,能改造土壤的有机质,同时可制成颗粒饲料成为鱼儿的饲料,并且出售有机肥料可获得额外的经济效益,因此,分离动物粪便被广泛应用。有固液分离机采用上下开合方式排放固相残渣,其开合方式是利用固相残渣将开合闸板顶开,在闸板开启的时刻,容易造成出料飞溅,另外固料积存段中的压力也随之突然下降,不能对后级物料进行恒压挤水,导致固液分离效果不均匀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种挤压固液分离机,能够保持固液分离机固料积存段的压力恒定,保证恒压挤水,使固液分离效果均匀。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种挤压固液分离机,包括机架,在机架上安装有分离机,所述分离机包括减速电机 、管壳、螺旋轴、进料管、溢流管、过滤网和排液管,所述管壳具有一固相排放口,还包括排放装置,所述排放装置包括密封环、旋转球、减速箱、变频电机、行程开关、PLC控制器和轴承座,
密封环固定连接在固相排放口一端,密封环具有一弧形开口;
旋转球一端配合在密封环弧形开口中,在旋转球内设有一个与固相排放口相连通的排料通道,在排料通道中部固定有一块隔板,在隔板两侧排料通道内分别设置有一块推板,两块推板之间通过多根连杆连接,在旋转球两侧分别固定有一根旋转轴;
变频电机、轴承座和变频电机均安装在机架上,旋转球两侧转轴分别安装在两个轴承座内,变频电机通过减速箱驱动旋转球旋转;
行程开关安装有密封环上,在旋转球上固定有两个用来触发行程开关的拨块,行程开关和变频电机均与PLC控制器连接。
所述推板截面为梯形,并且推板外缘棱边贴紧排料通道内壁。
本发明的有益效果是:利用旋转球来实现对固相残渣的排放,并且在排料时,旋转球能够始终保持固料积存段的密封,实现对动物粪便的恒压挤水,使得固液分离均匀。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的剖面结构示意图,
图2为本发明的俯视结构示意图,
图3为本发明在使用时的剖面结构示意图,
图4为本发明的各电气件之间的连接关系示意图。
图中:机架1、分离机2、旋转球3、密封环4、排料通道5、推板6、变频电机7、行程开关8、拨块9、减速电机21、管壳22、进料管23、溢流管24、螺旋轴25、过滤网26、排液管27、固料积存段28、固相排放口29、隔板31、连杆32、旋转轴33、左道51、右道52、减速箱71、轴承座72、左推板61、右推板62、左拨块91、右拨块92。
具体实施方式
如图1到4所示,一种挤压固液分离机,包括机架1,在机架1上安装有分离机2,所述分离机2包括减速电机21、管壳22、螺旋轴25、进料管23、溢流管24、过滤网26和排液管27,所述管壳22具有一固相排放口29,还包括排放装置,所述排放装置包括密封环4、旋转球3、减速箱71、变频电机7、行程开关8、PLC控制器和轴承座72,
密封环4固定连接在固相排放口29一端,密封环4具有一弧形开口;
旋转球3一端配合在密封环4弧形开口中,在旋转球3内设有一个与固相排放口29相连通的排料通道5,在排料通道5中部固定有一块隔板31,在隔板31两侧排料通道5内分别设置有一块推板6,两块推板6之间通过多根连杆32连接,在旋转球3两侧分别固定有一根旋转轴33;
变频电机7、轴承座72和变频电机7均安装在机架1上,旋转球3两侧转轴分别安装在两个轴承座72内,变频电机7通过减速箱71驱动旋转球3旋转;
行程开关8安装有密封环4上,在旋转球3上固定有两个用来触发行程开关8的拨块9,两个拨块9以旋转轴33轴线对对称线对称设置在旋转球3两侧,既旋转球3每旋转180度,拨块9则触发一次行程开关8,行程开关8将监控到的信号传输给PLC控制器,PLC控制器则控制变频电机7启停。
所述推板6截面为梯形,并且推板6外缘棱边贴紧排料通道5内壁。在推板6移动的过程中,棱边与排料通道5内壁的接触面积小,能够减小推板6移动过程中的卡涩。
为了便于描述本发明的使用方法和工作原理,再此将图1中的两块推板6分别设为左推板61和右推板62,将隔板31两侧排料通道5分别设为左道51和右道52,两个拨块9分别设有左拨块91和右拨块92,初始时,左拨块91是压在行程开关8上,左道51与固相排放口29相连通,旋转球3的旋转角度由行程开关8和两个拨块9来监控,旋转启停时间则由PLC控制器来控制。
本发明的使用方法和工作原理为:在固液分离机2启动后,含液粪便由进料管23进入到管壳22中,旋转的螺旋轴25将含液粪便中液体挤出,挤出的液体透过过滤网26后由排液管27排出,固态残渣则逐渐挤压到左道51中,这时残渣因为压力将推动左推板61向右移动,在经过一段时间后,左道51中逐渐被挤满残渣,随后PLC控制器控制变频电机7启动,变频电机7则通过减速箱71驱动旋转球3逆时针旋转180度,让右道52与固相排放口29相连通,这时固态残渣将推动右推板62向右移动,由于左推板61与右推板62之间是通过连杆32连接,因此右推板62移动的同时,左推板61将左道51中残渣推出旋转球3,当右道52堆积满残渣后,变频电机7驱动旋转球3逆时针旋转180度,如此循环反复,实现固液分离机2的封闭式排料,始终保持固料积存段的密封,实现对动物粪便的恒压挤水,保证了固液分离均匀。

Claims (2)

1.一种挤压固液分离机,包括机架(1),在机架(1)上安装有分离机(2),所述分离机(2)包括减速电机(21)、管壳(22)、螺旋轴(25)、进料管(23)、溢流管(24)、过滤网(26)和排液管(27),所述管壳(22)具有一固相排放口(29),其特征在于:还包括排放装置,所述排放装置包括密封环(4)、旋转球(3)、减速箱(71)、变频电机(7)、行程开关(8)、PLC控制器和轴承座(72),
密封环(4)固定连接在固相排放口(29)一端,密封环(4)具有一弧形开口;
旋转球(3)一端配合在密封环(4)弧形开口中,在旋转球(3)内设有一个与固相排放口(29)相连通的排料通道(5),在排料通道(5)中部固定有一块隔板(31),在隔板(31)两侧排料通道(5)内分别设置有一块推板(6),两块推板(6)之间通过多根连杆(32)连接,在旋转球(3)两侧分别固定有一根旋转轴(33);
变频电机(7)、轴承座(72)和变频电机(7)均安装在机架(1)上,旋转球(3)两侧转轴分别安装在两个轴承座(72)内,变频电机(7)通过减速箱(71)驱动旋转球(3)旋转;
行程开关(8)安装有密封环(4)上,在旋转球(3)上固定有两个用来触发行程开关(8)的拨块(9),行程开关(8)和变频电机(7)均与PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤压固液分离机,其特征在于:所述推板(6)截面为梯形,并且推板(6)外缘棱边贴紧排料通道(5)内壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109177279A (zh) * 2018-08-02 2019-01-11 辽宁省中山光明实业有限公司 一种固液成型分离机

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