CN109291519A - 一种卫生棺加强板加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种卫生棺加强板加工装置,包括机架、物料载板、开槽装置和折弯装置,所述物料载料板设置于所述机架上,用于传送加强板;沿加强板传送方向依次设置开槽装置、折弯装置,所述折弯装置包括若干对导向滚组,所述若干对导向滚组沿加强板传送方向设置,每对导向滚组均包括对称设置于机架两侧的两个导向滚组,所述导向滚组包括导向滚,所述导向滚的中心轴线与物料载板水平面成α夹角,并沿加强板传送方向α夹角依次递减;所述导向滚组可调节的固定在机架上;本发明公开的一种卫生棺加强板加工装置的优点在于:结构简单,实现了加强板加工的自动化,且适用于各种板型,生产的加强板质量稳定可靠,成型效率高,对工作人员来说劳动强度低。
Description
技术领域
本发明涉及纸质内衬折弯成型技术领域,特别是涉及一种卫生棺加强板加工装置。
背景技术
随着人们环保意识的增强,纸制卫生棺得到了广泛的应用,其可以减省火化使用的燃料及时间,达到环保的作用。现有的纸质卫生棺大多采用瓦楞纸板或蜂窝纸板作为材质,但其强度、刚度性能都不理想,为提高强度,往往需要在棺体上再上加强板。目前加强板的加工多采用手工制作而成,存在工作效率低、劳动强度大等问题。
针对手动加工存在的问题,一般采用自动化设备来替代手工加工加强板。但一般的自动化设备由于结构设计不合理,例如,2018年7月27日公告的CN105835407B的中国发明专利公开了瓦楞纸扁管内衬导向成型结构,采用将折弯板固定在支架两侧来对瓦楞纸板进行弯折,这种设计由于折弯板的板型固定不可调节,导致对适用的纸板的板型及厚度的选择具有单一性,加工的加强板存在生产质量不稳定、成型效率低等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种可根据加强板的板型和厚度进行调节的一种卫生棺加强板加工装置,且加工的加强板质量稳定可靠,成型效率高,对工作人员来说劳动强度低。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卫生棺加强板加工装置,包括机架、物料载板、开槽装置和折弯装置,所述物料载料板设置于所述机架上,用于传送加强板;沿加强板传送方向依次设置开槽装置、折弯装置,所述开槽装置设置与机架上,所述折弯装置包括若干对导向滚组,所述若干对导向滚组沿加强板传送方向设置,每对导向滚组均包括对称设置于所述机架两侧的两个导向滚组,所述导向滚组包括导向滚,所述导向滚的中心轴线与物料载板水平面成α夹角,并沿所述加强板传送方向α夹角依次递减;所述导向滚组可调节的固定在机架上。
进一步,所述导向滚组包括固定底座,所述固定底座为凸形状,上端和下端均设有第一卡槽,所述导向滚的中心轴线两端通过第一调节螺母固定在固定底座的第一卡槽中;所述固定底座凸出处设有转轴,所述转轴通过第二调节螺母将固定底座固定在设有第二卡槽的安装板上,所述安装板固定在支架上。
进一步,所述固定底座凸出处还设有锁定螺母,用于将所述转轴固定在固定底座上。
进一步,所述若干对导向滚组中靠近所述机架进料口的位置为第一对导向滚组,所述第一对导向滚组的导向滚的中心轴线与所述物料载板水平面所成夹角为128~150°,且沿所述加强板传送方向夹角依次递减10~30°,最后一对导向滚组的中心轴线与物料载板水平面平行设置。
进一步,所述导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成夹角沿所述加强板传送方向成等差数列依次递减。
进一步,所述开槽装置包括开槽刀片、开槽导轨和芯材剔除装置,沿加强板传送方向依次设置。
进一步,所述开槽导轨为圆柱形,横向置于机架上,与所述开槽刀片设置相对应处开设有锥形压条,用于进一步压痕加强板。
进一步,所述开槽装置还包括吸尘机构。
进一步,所述机架上还设有压滚,所述压滚位于第一对导向滚组之间,与机架上端面之间具有供加强板通过的间隙。
进一步,所述若干对导向滚组的后端设有定型机构,所述定型机构中部形成有供加强板通过的定型腔。
本发明的有益效果:本发明通过沿加强板传送方向依次设置开槽装置,折弯装置,定型机构,实现了对加强板加工自动化。此外,折弯装置包括若干对导向滚组,每对导向滚组均包括对称设置于机架两侧的两个导向滚组,导向滚组包括导向滚,并可调节的固定在机架上,通过调节导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成的夹角及导向滚的安装高度来适应具体加强板的板型和厚度,将导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成夹角设置成沿加强板传送方向依次递减,在加强板传送中,利用若干对导向滚组将加强板的两侧渐进向内折弯,该设计结构简单,实用该折弯装置加工生产的加强板质量稳定,成型效率高。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图;
图2为本发明图1中导向滚组结构示意图;
图3为本发明图1中开槽导轨的结构示意图;
图4为本发明加强板开槽的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
参照图1~3,本实施例中的一种卫生棺加强板加工装置,包括机架1、物料载板3、开槽装置、压滚2、折弯装置、和定型机构4;物料载板3设置于机架1上用于载着加强板16进行传送,折弯装置包括 6对导向滚组,沿加强板传送方向依次设置,靠近机架进料口(本实施例图中未画出)的位置为第一对导向滚组51,每对导向滚组均包括两个导向滚组,两个导向滚组对称可调节的设置于机架的两侧,导向滚组513包括导向滚512和固定底座9,导向滚512的中心轴线与物料载板3水平面成α夹角并沿加强板传送方向所成夹角依次递减;压滚2设置于机架1上并位于第一对导向滚组51之间,压滚2与机架1上端面之间具有供加强板16通过的间隙;
第一对导向滚组51中导向滚的中心轴线与物料载板3水平面所成夹角为150°,沿加强板传送方向夹角依次成等差递减30°,最后一组导向滚组的中心轴线与物料载板水平面平行设置。
固定底座9为凸形状,上端和下端均设有第一卡槽8,导向滚的中心轴线两端通过第一调节螺母7固定在固定底座的第一卡槽8中。可通过调节导向滚512的中心轴线两端在第一卡槽8的位置来对导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成夹角进行微调。此外,当某个导向滚出现损坏时,只需松动第一调节螺母7便可实现快速更换。
固定底座9凸出处设有转轴10,转轴10通过第二调节螺母71将固定底座9固定在设有第二卡槽81的安装板6上,安装板6固定在支架1上。根据加强板的板型,可通过第二调节螺母71改变固定底座9的安装方向,从而调节导向滚512的中心轴线与物料载板水平面所成的夹角,固定底座9的凸出处还设有锁定螺母11,用于将转轴10固定在固定底座9上,防止转轴松动。此外,还可以根据加强板的厚度,通过第二调节螺母71调节转轴10在安装板6上第二卡槽81中的位置来调节导向滚的安装高度。
开槽装置设置于机架1上,包括开槽刀片12、开槽导轨13、芯材剔除装置14,沿加强板传送方向依次设置。首先开槽刀片14将加强板进行开槽,在加强板16上开出槽痕17,开槽导轨13为圆柱形,横向置于机架1上,与开槽刀片14设置相对应处开设有锥形压条15,用于进一步对加强板压痕,之后,芯材剔除装置14将经过开槽刀片12、开槽导轨13后的加强板槽痕17处的芯材剔除,优选的,还可设有吸尘机构(本实施例图中未画出),用于吸去加强板开槽时剔除下来的芯材。
定型机构4设于若干对导向滚组的后端,中部形成有供加强板通过的定型腔,用于将折弯成型的加强板进行定型。
工作原理:将加强板放于物料载板上,物料载板载着加强板进行传送,依次经过开槽刀片开出槽痕,开槽导轨对加强板的槽痕处进一步进行压痕,之后通过芯材剔除装置将槽痕处的芯材进行剔除,剔除的芯材经吸尘机构吸去除去,开槽后的加强板通过压滚压牢继续向前传送,在传送移动中,依次经过导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成夹角逐渐递减的若干对导向滚组,第一对导向滚组预先将加强板向内弯折,继续移动,经过剩余的几对导向滚组,利用剩余导向滚组将加强板的两侧渐进向内折弯,直至两侧完全平整的叠在上端面上,最后,折弯后的加强板经过定型机构中部的定型腔,完成最终加强板的加工。
本领域的技术人员可根据加强板的具体板型和厚度,选择所需设置导向滚组的对数、安装高度和导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成的夹角,但均在本发明专利保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种卫生棺加强板加工装置,包括机架、物料载板、开槽装置和折弯装置,所述物料载料板设置于所述机架上,用于传送加强板;沿加强板传送方向依次设置开槽装置、折弯装置,所述开槽装置设置于机架上,其特征在于,所述折弯装置包括若干对导向滚组,所述若干对导向滚组沿加强板传送方向设置,每对导向滚组均包括对称设置于所述机架两侧的两个导向滚组,所述导向滚组包括导向滚,所述导向滚的中心轴线与物料载板水平面成α夹角,并沿所述加强板传送方向α夹角依次递减;所述导向滚组可调节的固定在机架上。
2.根据权利要求1所述一种卫生棺加强板加工装置,其特征在于,所述导向滚组包括固定底座,所述固定底座为凸形状,上端和下端均设有第一卡槽,所述导向滚的中心轴线两端通过第一调节螺母固定在固定底座的第一卡槽中;所述固定底座凸出处设有转轴,所述转轴通过第二调节螺母将固定底座固定在设有第二卡槽的安装板上,所述安装板固定在支架上。
3.根据权利要求2所述一种卫生棺加强板加工装置,其特征在于,所述固定底座凸出处还设有锁定螺母,用于将所述转轴固定在固定底座上。
4.根据权利要求1~3任一项所述一种卫生棺加强板加工装置,其特征在于,所述若干对导向滚组中靠近所述机架进料口的位置为第一对导向滚组,所述第一对导向滚组的导向滚的中心轴线与所述物料载板水平面所成夹角为128~150°,且沿所述加强板传送方向夹角依次递减10~30°,最后一对导向滚组的中心轴线与物料载板水平面平行设置。
5.根据权利要求4所述一种卫生棺加强板加工装置,其特征在于,所述导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成夹角沿所述加强板传送方向成等差数列依次递减。
6.根据权利要求1~3任一项所述一种卫生棺加强板加工装置,其特征在于,所述开槽装置包括开槽刀片、开槽导轨和芯材剔除装置,沿加强板传送方向依次设置。
7.根据权利要求6所述一种卫生棺加强板加工装置,其特征在于,所述开槽导轨为圆柱形,横向置于机架上,与所述开槽刀片设置相对应处开设有锥形压条,用于进一步压痕加强板。
8.根据权利要求7所述一种卫生棺加强板加工装置,其特征在于,所述开槽装置还包括吸尘机构。
9.根据权利要求1、2、3、5、7、8任一项所述一种卫生棺加强板加工装置,其特征在于,所述机架上还设有压滚,所述压滚位于第一对导向滚组之间,与机架上端面之间具有供加强板通过的间隙。
10.根据权利要求1、2、3、5、7、8任一项所述一种卫生棺加强板加工装置,其特征在于,所述若干对导向滚组的后端设有定型机构,所述定型机构中部形成有供加强板通过的定型腔。
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