CN209257578U - 一种卫生棺加强板加工折弯装置 - Google Patents

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唐建军
刘海军
陈志国
刘健
邓光辉
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Abstract

一种卫生棺加强板加工折弯装置,包括机架、物料载板和若干对导向滚组,所述物料载料板设置于所述机架上,用于传送加强板;若干对导向滚组沿加强板传送方向设置,每对导向滚组均包括对称设置于所述机架两侧的两个导向滚组,所述导向滚组包括导向滚,所述导向滚的中心轴线与物料载板水平面成α夹角,并沿所述加强板传送方向α夹角依次递减;所述导向滚组可调节的固定在机架上;与现有技术相比,本实用新型公开的一种卫生棺加强板加工折弯装置的优点在于:结构简单,适用于各种板型,采用该装置加工生产的加强板质量稳定可靠,成型效率高,对工作人员来说劳动强度低。

Description

一种卫生棺加强板加工折弯装置
技术领域
本实用新型涉及纸质内衬折弯成型技术领域,特别是涉及一种卫生棺加强板加工折弯装置。
背景技术
随着人们环保意识的增强,纸制卫生棺得到了广泛的应用,其可以减省火化使用的燃料及时间,达到环保的作用。现有的纸质卫生棺大多采用瓦楞纸板或蜂窝纸板作为材质,但其强度、刚度性能都不理想,为提高强度,往往需要在棺体上再上加强板。目前加强板的加工多采用手工制作而成,存在工作效率低、劳动强度大等问题。
针对手动加工存在的问题,一般采用自动化设备来替代手工加工加强板。但一般的自动化设备由于结构设计不合理,例如,2018年7月27日公告的CN105835407B的中国实用新型专利公开了瓦楞纸扁管内衬导向成型结构,采用将折弯板固定在支架两侧来对瓦楞纸板进行弯折,这种设计由于折弯板的板型固定不可调节,导致对适用的纸板的板型及厚度的选择具有单一性,加工的加强板存在生产质量不稳定、成型效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种可根据加强板的板型和厚度进行调节的一种卫生棺加强板加工折弯装置,且加工的加强板质量稳定可靠,成型效率高,对工作人员来说劳动强度低。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卫生棺加强板加工折弯装置,包括机架、物料载板和若干对导向滚组,所述物料载料板设置于所述机架上,用于传送加强板;若干对导向滚组沿加强板传送方向设置,每对导向滚组均包括对称设置于所述机架两侧的两个导向滚组,所述导向滚组包括导向滚,所述导向滚的中心轴线与物料载板水平面成α夹角,并沿所述加强板传送方向α夹角依次递减;所述导向滚组可调节的固定在机架上。
进一步,所述导向滚组包括固定底座,所述固定底座为凸形状,上端和下端均设有第一卡槽,所述导向滚的中心轴线两端通过第一调节螺母固定在固定底座的第一卡槽中;所述固定底座凸出处设有转轴,所述转轴通过第二调节螺母将固定底座固定在设有第二卡槽的安装板上,所述安装板固定在支架上。
进一步,所述固定底座凸出处还设有锁定螺母,用于将所述转轴固定在固定底座上。
进一步,所述若干对导向滚组中靠近所述机架进料口的位置为第一对导向滚组,所述第一对导向滚组的导向滚的中心轴线与所述物料载板水平面所成夹角为128~150°,且沿所述加强板传送方向夹角依次递减10~30°,最后一对导向滚组的中心轴线与物料载板水平面平行设置。
进一步,所述导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成夹角沿所述加强板传送方向成等差数列依次递减。
进一步,所述若干对导向滚组为2~6对。
进一步,所述机架上还设有压滚,所述压滚位于第一对导向滚组之间,与机架上端面之间具有供加强板通过的间隙。
进一步,所述一种卫生棺加强板加工折弯装置,其特征在于,所述压滚的前端设有喷涂机构,所述喷涂机构能向加强板的上端面提供胶粘剂。
进一步,所述若干对导向滚组的后端设有定型机构,所述定型机构中部形成有供加强板通过的定型腔。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过沿加强板传送方向设置若干对导向滚组,每对导向滚组均包括对称设置于机架两侧的两个导向滚组,导向滚组包括导向滚,并可调节的固定在机架上,通过调节导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成的夹角及导向滚的安装高度来适应具体加强板的板型和厚度,将导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成夹角设置成沿加强板传送方向依次递减,在物料载板传送中,利用若干对导向滚组将加强板的两侧渐进向内折弯,该设计结构简单,实用该折弯装置加工生产的加强板质量稳定,成型效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型图1中导向滚组结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参照图1~2,本实施例中的一种卫生棺加强板加工折弯装置,包括机架1、物料载板3、压滚2、6对导向滚组、喷涂机构(图中未画出)和定型机构4;物料载板3设置于机架1上用于载着加强板进行传送, 6对导向滚组沿物料载板3传送方向依次设置,靠近机架进料口的位置为第一对导向滚组51,每对导向滚组均包括两个导向滚组,两个导向滚组对称可调节的设置于机架的两侧,导向滚组513包括导向滚512和固定底座9,导向滚512的中心轴线与物料载板3水平面成α夹角并沿加强板传送方向所成夹角依次递减;压滚2设置于机架1上并位于第一对导向滚组51之间,压滚2与机架1上端面之间具有供加强板通过的间隙;
第一对导向滚组51中导向滚的中心轴线与物料载板3水平面所成夹角为150°,沿加强板传送方向夹角依次成等差递减30°,最后一组导向滚组的中心轴线与物料载板水平面平行设置。
固定底座9为凸形状,上端和下端均设有第一卡槽8,导向滚的中心轴线两端通过第一调节螺母7固定在固定底座的第一卡槽8中。可通过调节导向滚512的中心轴线两端在第一卡槽8的位置来对导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成夹角进行微调。此外,当某个导向滚出现损坏时,只需松动第一调节螺母7便可实现快速更换。
固定底座9凸出处设有转轴10,转轴10通过第二调节螺母71将固定底座9固定在设有第二卡槽81的安装板6上,安装板6固定在支架1上。根据加强板的板型,可通过第二调节螺母71改变固定底座9的安装方向,从而调节导向滚512的中心轴线与物料载板水平面所成的夹角,固定底座9的凸出处还设有锁定螺母11,用于将转轴10固定在固定底座9上,防止转轴松动。此外,还可以根据加强板的厚度,通过第二调节螺母71调节转轴10在安装板6上第二卡槽81中的位置来调节导向滚的安装高度。
喷涂机构设于压滚2的前端,用于向加强板的上端面提供胶粘剂。
定型机构4设于若干对导向滚组的后端,中部形成有供加强板通过的定型腔,用于将折弯成型的加强板进行定型。
工作原理:将加强板放于物料载板上,物料载板载着加强板进行传送,喷涂机构在加强板的上端面上喷上胶黏剂,通过压滚压牢加强板继续向前传送,在传送移动中,依次经过导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成夹角逐渐递减的若干对导向滚组,第一对导向滚组预先将加强板向内弯折,继续移动,经过剩余的几对导向滚组,利用剩余导向滚组将加强板的两侧渐进向内折弯,直至两侧完全平整的叠在上端面上,最后,折弯后的加强板经过定型机构中部的定型腔,完成最终定型。
本领域的技术人员可根据加强板的具体板型和厚度,选择所需设置导向滚组的对数、安装高度和导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成的夹角,但均在本实用新型专利保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种卫生棺加强板加工折弯装置,其特征在于,包括机架、物料载板和若干对导向滚组,所述物料载料板设置于所述机架上,用于传送加强板;若干对导向滚组沿加强板传送方向设置,每对导向滚组均包括对称设置于所述机架两侧的两个导向滚组,所述导向滚组包括导向滚,所述导向滚的中心轴线与物料载板水平面成α夹角,并沿所述加强板传送方向α夹角依次递减;所述导向滚组可调节的固定在机架上。
2.根据权利要求1所述一种卫生棺加强板加工折弯装置,其特征在于,所述导向滚组包括固定底座,所述固定底座为凸形状,上端和下端均设有第一卡槽,所述导向滚的中心轴线两端通过第一调节螺母固定在固定底座的第一卡槽中;所述固定底座凸出处设有转轴,所述转轴通过第二调节螺母将固定底座固定在设有第二卡槽的安装板上,所述安装板固定在支架上。
3.根据权利要求2所述一种卫生棺加强板加工折弯装置,其特征在于,所述固定底座凸出处还设有锁定螺母,用于将所述转轴固定在固定底座上。
4.根据权利要求1~3任一项所述一种卫生棺加强板加工折弯装置,其特征在于,所述若干对导向滚组中靠近所述机架进料口的位置为第一对导向滚组,所述第一对导向滚组的导向滚的中心轴线与所述物料载板水平面所成夹角为128~150°,且沿所述加强板传送方向夹角依次递减10~30°,最后一对导向滚组的中心轴线与物料载板水平面平行设置。
5.根据权利要求4所述一种卫生棺加强板加工折弯装置,其特征在于,所述导向滚的中心轴线与物料载板水平面所成夹角沿所述加强板传送方向成等差数列依次递减。
6.根据权利要求4所述一种卫生棺加强板加工折弯装置,其特征在于,所述若干对导向滚组为2~6对。
7.根据权利要求1、2、3、5、6任一项所述一种卫生棺加强板加工折弯装置,其特征在于,所述机架上还设有压滚,所述压滚位于第一对导向滚组之间,与机架上端面之间具有供加强板通过的间隙。
8.根据权利要求7所述一种卫生棺加强板加工折弯装置,其特征在于,所述压滚的前端设有喷涂机构,所述喷涂机构能向加强板的上端面提供胶粘剂。
9.根据权利要求1、2、3、5、6任一项所述一种卫生棺加强板加工折弯装置,其特征在于,所述若干对导向滚组的后端设有定型机构,所述定型机构中部形成有供加强板通过的定型腔。
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