CN109290650A - 用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置 - Google Patents

用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置，包括:旋转工位架、工件自转转轴和电机；所述旋转工位架与原轴承内圈复合加工机机身为轴性连接；所述旋转工位架的后端面上同轴固定连接有一组所述工位转换从动齿轮；所述旋转工位架外侧轴性连接有五组所述工件自转转轴；所述工件自转转轴外侧前端螺纹连接有一组所述锁紧手柄；原轴承内圈复合加工机机身顶部固定连接有一组所述电机；所述电机的转轴上同轴固定连接有一组所述主动带轮；所述主动带轮与所述从动带轮外侧共同缠绕有一组所述传动带。通过采用将底部两个工位全部进入电泳池内，延长电化学加工的时间，增加电化学加工效果。

Description

用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置。
背景技术
轴承内圈滚道电化学砂带复合加工是指通过利用电化学加工的方式对轴承内圈滚道进行修形，然后通过砂带磨削的方式对滚道进行磨削精修，并通过电化学与砂带磨削反复加工获得外形尺寸更加精密、表面光洁度更高的一种复合式加工方式，以往的轴承内圈滚道电化学砂带复合加工机床多采用喷嘴对轴承内圈喷射电解液对轴承内圈进行电化学加工，同时利用砂带对同一组轴承内圈进行磨削加工。
基于上述，以及结合现有技术中的设备发现，由于采用喷嘴对轴承内圈进行电化学加工，加工时间短，电化学加工效果不理想，生产效率不高，同时轴承内圈的装夹一般采用卡盘装夹，装夹过程麻烦，影响生产效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置，以解决由于采用喷嘴对轴承内圈进行电化学加工，加工时间短，电化学加工效果不理想，生产效率不高，同时轴承内圈的装夹一般采用卡盘装夹，装夹过程麻烦，影响生产效率的问题。
本发明用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置，包括旋转工位架、工件自转转轴、导向块、锁紧手柄、内径沟槽、滑动套筒、外圆沟槽、滑槽、第一支撑杆、第二支撑杆、定位夹紧块、斜支杆、工件自转从动齿轮、工件自转主动齿轮、工位转换主动齿轮、工位转换从动齿轮、从动带轮、传动带、主动带轮和电机；所述旋转工位架与原轴承内圈复合加工机机身为轴性连接；所述旋转工位架的后端面上同轴固定连接有一组所述工位转换从动齿轮；所述旋转工位架外侧轴性连接有五组所述工件自转转轴；所述工件自转转轴外侧前端螺纹连接有一组所述锁紧手柄；所述工件自转转轴外侧中部滑动连接有一组所述滑动套筒；所述滑动套筒与所述锁紧手柄为同轴轴性连接；所述滑动套筒的外侧前端均匀排布铰连接有三对所述第一支撑杆；所述滑动套筒的外侧后端均匀排布铰连接有三对所述第二支撑杆；所述第二支撑杆与所述第一支撑杆的外侧共同铰连接有一组所述定位夹紧块；所述工件自转转轴外侧中部均匀排布铰连接有三组所述斜支杆；所述斜支杆的另一端铰连接在所述第二支撑杆的中部；所述工件自转转轴的后部同轴固定连接有一组所述工件自转从动齿轮；原轴承内圈复合加工机机身上轴性连接有一组所述工件自转主动齿轮；所述工件自转主动齿轮的后部同轴固定连接有一组所述工位转换主动齿轮；所述工位转换主动齿轮的后端面上同轴固定连接有一组所述从动带轮；原轴承内圈复合加工机机身顶部固定连接有一组所述电机；所述电机的转轴上同轴固定连接有一组所述主动带轮；所述主动带轮与所述从动带轮外侧共同缠绕有一组所述传动带。
进一步的，所述主动带轮、所述从动带轮、所述传动带共同构成传动带传动机构；
进一步的，所述锁紧手柄后端面内径设置有一组所述内径沟槽，所述滑动套筒前端面外圆上设置有一组所述外圆沟槽，所述内径沟槽与所述外圆沟槽轴性配合；
进一步的，所述工件自转转轴的外侧中部均匀排布设置有三组所述导向块，滑动套筒后端面上开设有三组所述滑槽，所述导向块与所述滑槽滑动配合；
进一步的，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆长度相等且平行安装；所述滑动套筒、所述第一支撑杆、所述第二支撑杆、所述定位夹紧块共同构成双摇杆机构；
进一步的，所述滑动套筒、所述第二支撑杆、所述工件自转转轴、所述斜支杆共同构成曲柄滑块机构；
进一步的，所述工位转换主动齿轮为不完全齿轮，所述工位转换主动齿轮、所述工位转换从动齿轮啮合构成不完全齿轮传动机构；
进一步的，当所述工件自转从动齿轮位于顶部时，所述工件自转从动齿轮与所述工件自转主动齿轮啮合构成齿轮传动机构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过采用由滑动套筒、第一支撑杆、第二支撑杆、定位夹紧块共同构成的双摇杆机构和由滑动套筒、第二支撑杆、工件自转转轴、斜支杆共同构成的曲柄滑块机构实现对轴承外圈的快速定位和夹紧，装卸速度快，夹紧定位效果好；通过采用由工位转换主动齿轮和工位转换从动齿轮构成的不完全齿轮传动机构实现了多工位的定时转换，实现多工位加工，加工效果好，加工效率高；通过采用将底部两个工位全部进入电泳池内，延长电化学加工的时间，增加电化学加工效果。
附图说明
图1是本发明的轴侧结构示意图。
图2是本发明的传动机构轴侧结构示意图。
图3是本发明的左视全剖剖视结构示意图。
图4是本发明的图3中A-A向剖视结构示意图。
图5是本发明的图3中B-B向剖视结构示意图。
图6是本发明的装夹机构轴侧结构示意图。
图7是本发明的装夹机构全剖结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-旋转工位架，2-工件自转转轴，0201-导向块，3-锁紧手柄，0301-内径沟槽，4-滑动套筒，0401-外圆沟槽，0402-滑槽，5-第一支撑杆，6-第二支撑杆，7-定位夹紧块，8-斜支杆，9-工件自转从动齿轮，10-工件自转主动齿轮，11-工位转换主动齿轮，12-工位转换从动齿轮，13-从动带轮，14-传动带，15-主动带轮，16-电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置，包括有：旋转工位架1、工件自转转轴2、导向块0201、锁紧手柄3、内径沟槽0301、滑动套筒4、外圆沟槽0401、滑槽0402、第一支撑杆5、第二支撑杆6、定位夹紧块7、斜支杆8、工件自转从动齿轮9、工件自转主动齿轮10、工位转换主动齿轮11、工位转换从动齿轮12、从动带轮13、传动带14、主动带轮15和电机16；旋转工位架1与原轴承内圈复合加工机机身为轴性连接；旋转工位架1的后端面上同轴固定连接有一组工位转换从动齿轮12；旋转工位架1外侧轴性连接有五组工件自转转轴2；工件自转转轴2外侧前端螺纹连接有一组锁紧手柄3；工件自转转轴2外侧中部滑动连接有一组滑动套筒4；滑动套筒4与锁紧手柄3为同轴轴性连接；滑动套筒4的外侧前端均匀排布铰连接有三对第一支撑杆5；滑动套筒4的外侧后端均匀排布铰连接有三对第二支撑杆6；第二支撑杆6与第一支撑杆5的外侧共同铰连接有一组定位夹紧块7；工件自转转轴2外侧中部均匀排布铰连接有三组斜支杆8；斜支杆8的另一端铰连接在第二支撑杆6的中部；工件自转转轴2的后部同轴固定连接有一组工件自转从动齿轮9；原轴承内圈复合加工机机身上轴性连接有一组工件自转主动齿轮10；工件自转主动齿轮10的后部同轴固定连接有一组工位转换主动齿轮11；工位转换主动齿轮11的后端面上同轴固定连接有一组从动带轮13；原轴承内圈复合加工机机身顶部固定连接有一组电机16；电机16的转轴上同轴固定连接有一组主动带轮15；主动带轮15与从动带轮13外侧共同缠绕有一组传动带14。
其中，主动带轮15、从动带轮13、传动带14共同构成传动带传动机构。
其中，锁紧手柄3后端面内径设置有一组内径沟槽0301，滑动套筒4前端面外圆上设置有一组外圆沟槽0401，内径沟槽0301与外圆沟槽0401轴性配合。
其中，工件自转转轴2的外侧中部均匀排布设置有三组导向块0201，滑动套筒4后端面上开设有三组滑槽0402，导向块0201与滑槽0402滑动配合。
其中，第一支撑杆5、第二支撑杆6长度相等且平行安装；滑动套筒4、第一支撑杆5、第二支撑杆6、定位夹紧块7共同构成双摇杆机构。
其中，滑动套筒4、第二支撑杆6、工件自转转轴2、斜支杆8共同构成曲柄滑块机构。
其中，工位转换主动齿轮11为不完全齿轮，工位转换主动齿轮11、工位转换从动齿轮12啮合构成不完全齿轮传动机构。
其中，当工件自转从动齿轮9位于顶部时，工件自转从动齿轮9与工件自转主动齿轮10啮合构成齿轮传动机构。
使用时：该发明用于五个工位，其中顶部工位为砂带加工工位，底部两个工位为电化学加工工位，电泳液面高于底部的两个电化学工位上轴承内圈的顶部；在装件时，将轴承内圈放置在定位夹紧块7的定位面上，拧动锁紧手柄3，在锁紧手柄3的带动下滑动套筒4在工件自转转轴2的外侧往后方滑动，在由滑动套筒4、第一支撑杆5、第二支撑杆6、定位夹紧块7共同构成的双摇杆机构和由滑动套筒4、第二支撑杆6、工件自转转轴2、斜支杆8共同构成的曲柄滑块机构的作用下定位夹紧块7往前方外侧移动将轴承外圈顶紧，在卸件的时候只要反向拧动在锁紧手柄3就可以将轴承外圈松开；在加工时，电机16通过由从动带轮13、传动带14、主动带轮15构成的传动带传动机构带动工件自转主动齿轮10旋转，工件自转主动齿轮10带动与其啮合的工件自转从动齿轮9转动，工件自转从动齿轮9带动轴承外圈实现自转进行砂带加工；同时从动带轮13带动工位转换主动齿轮11转动，工位转换主动齿轮11通过不完全齿轮传动机构带动工位转换从动齿轮12作间歇性转动，从而带动旋转工位架1间歇性转动，旋转工位架1每次旋转一个工位的角度，旋转工位架1每次旋转将与工件自转主动齿轮10啮合的工件自转从动齿轮9与工件自转主动齿轮10脱离，下个工位上的工件自转从动齿轮9重新与工件自转主动齿轮10啮合，并开始砂带加工。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置，其特征在于：该用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置包括：旋转工位架(1)、工件自转转轴(2)、导向块(0201)、锁紧手柄(3)、内径沟槽(0301)、滑动套筒(4)、外圆沟槽(0401)、滑槽(0402)、第一支撑杆(5)、第二支撑杆(6)、定位夹紧块(7)、斜支杆(8)、工件自转从动齿轮(9)、工件自转主动齿轮(10)、工位转换主动齿轮(11)、工位转换从动齿轮(12)、从动带轮(13)、传动带(14)、主动带轮(15)和电机(16)；所述旋转工位架(1)与原轴承内圈复合加工机机身为轴性连接；所述旋转工位架(1)的后端面上同轴固定连接有一组所述工位转换从动齿轮(12)；所述旋转工位架(1)外侧轴性连接有五组所述工件自转转轴(2)；所述工件自转转轴(2)外侧前端螺纹连接有一组所述锁紧手柄(3)；所述工件自转转轴(2)外侧中部滑动连接有一组所述滑动套筒(4)；所述滑动套筒(4)与所述锁紧手柄(3)为同轴轴性连接；所述滑动套筒(4)的外侧前端均匀排布铰连接有三对所述第一支撑杆(5)；所述滑动套筒(4)的外侧后端均匀排布铰连接有三对所述第二支撑杆(6)；所述第二支撑杆(6)与所述第一支撑杆(5)的外侧共同铰连接有一组所述定位夹紧块(7)；所述工件自转转轴(2)外侧中部均匀排布铰连接有三组所述斜支杆(8)；所述斜支杆(8)的另一端铰连接在所述第二支撑杆(6)的中部；所述工件自转转轴(2)的后部同轴固定连接有一组所述工件自转从动齿轮(9)；原轴承内圈复合加工机机身上轴性连接有一组所述工件自转主动齿轮(10)；所述工件自转主动齿轮(10)的后部同轴固定连接有一组所述工位转换主动齿轮(11)；所述工位转换主动齿轮(11)的后端面上同轴固定连接有一组所述从动带轮(13)；原轴承内圈复合加工机机身顶部固定连接有一组所述电机(16)；所述电机(16)的转轴上同轴固定连接有一组所述主动带轮(15)；所述主动带轮(15)与所述从动带轮(13)外侧共同缠绕有一组所述传动带(14)。
2.如权利要求1所述用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置，其特征在于：所述主动带轮(15)、所述从动带轮(13)、所述传动带(14)共同构成传动带传动机构。
3.如权利要求1所述用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置，其特征在于：所述锁紧手柄(3)后端面内径设置有一组所述内径沟槽(0301)，所述滑动套筒(4)前端面外圆上设置有一组所述外圆沟槽(0401)，所述内径沟槽(0301)与所述外圆沟槽(0401)轴性配合。
4.如权利要求1所述用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置，其特征在于：所述工件自转转轴(2)的外侧中部均匀排布设置有三组所述导向块(0201)，滑动套筒(4)后端面上开设有三组所述滑槽(0402)，所述导向块(0201)与所述滑槽(0402)滑动配合。
5.如权利要求1所述用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置，其特征在于：所述第一支撑杆(5)、所述第二支撑杆(6)长度相等且平行安装；所述滑动套筒(4)、所述第一支撑杆(5)、所述第二支撑杆(6)、所述定位夹紧块(7)共同构成双摇杆机构。
6.如权利要求1所述用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置，其特征在于：所述滑动套筒(4)、所述第二支撑杆(6)、所述工件自转转轴(2)、所述斜支杆(8)共同构成曲柄滑块机构。
7.如权利要求1所述用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置，其特征在于：所述工位转换主动齿轮(11)为不完全齿轮，所述工位转换主动齿轮(11)、所述工位转换从动齿轮(12)啮合构成不完全齿轮传动机构。
8.如权利要求1所述用于轴承内圈复合加工的多工位连续作业装置，其特征在于：当所述工件自转从动齿轮(9)位于顶部时，所述工件自转从动齿轮(9)与所述工件自转主动齿轮(10)啮合构成齿轮传动机构。
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